CN216371470U - 一种坭兴陶修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于坭兴陶加工技术领域，尤其为一种坭兴陶修边装置，包括壳体和支撑柱，所述壳体下方安装有万向轮，且壳体内部设置有第一电机，并且第一电机内侧连接有第一转轴，所述第一转轴上方固定有托盘，且托盘内侧连接有复位弹簧，并且复位弹簧边侧固定有夹持板，所述壳体设置于支撑柱的下方，且支撑柱内侧固定有轴承，并且轴承上方连接有第二转轴，所述第二转轴一端安装有第二电机，且第二转轴外侧固定有支撑板，并且支撑板上方设置有液压机，所述液压机内侧连接有伸缩杆，且伸缩杆内侧连接有卡块，并且卡块边侧固定有修边磨头，所述修边磨头边侧设置有衔接片。该坭兴陶修边装置，方便对陶器进行固定夹持，方便进行定位稳定修边操作。

Description

一种坭兴陶修边装置

技术领域

本实用新型涉及坭兴陶加工技术领域，具体为一种坭兴陶修边装置。

背景技术

坭兴陶是广西特有的紫红陶土为原料制成的陶具，将泥土取回后经过四至六个月的日照、雨淋使其碎散、溶解、氧化、达到风化状态后再经过碎土，按标准比例混合后制成陶器胚料，在成型后还需要进行修边工序，但是现存的手工修边工序存在着以下的问题：

1.现存的手工修边方法不方便对陶器进行固定夹持，导致修边过程中容易跑偏；

2.现存的手工修边方法在修边时容易发生抖动，导致陶器损坏，不方便进行定位稳定修边操作。

针对上述问题，急需在原有坭兴陶修边装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种坭兴陶修边装置，以解决上述背景技术中提出现有的坭兴陶修边装置，不方便进行定位稳定修边操作，不方便对陶器进行固定夹持的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种坭兴陶修边装置，包括壳体和支撑柱，所述壳体下方安装有万向轮，且壳体内部设置有第一电机，并且第一电机内侧连接有第一转轴，所述第一转轴上方固定有托盘，且托盘内侧连接有复位弹簧，并且复位弹簧边侧固定有夹持板，所述壳体设置于支撑柱的下方，且支撑柱内侧固定有轴承，并且轴承上方连接有第二转轴，所述第二转轴一端安装有第二电机，且第二转轴外侧固定有支撑板，并且支撑板上方设置有液压机，所述液压机内侧连接有伸缩杆，且伸缩杆内侧连接有卡块，并且卡块边侧固定有修边磨头，所述修边磨头边侧设置有衔接片，且衔接片内侧安装有螺栓。

优选的，所述壳体与万向轮采用相互垂直设置，且壳体与第一电机采用嵌套连接设置，并且第一电机与第一转轴的纵向中心线重合设置。

优选的，所述托盘与第一转轴采用焊接连接设置，且托盘与复位弹簧采用相互垂直设置，并且复位弹簧与夹持板采用紧密贴合设置。

优选的，所述支撑柱与壳体采用相互垂直设置，且支撑柱与轴承采用嵌套连接设置，并且轴承与第二转轴采用紧密贴合设置。

优选的，所述第二电机与第二转轴采用可转动连接设置，且第二转轴与支撑板采用焊接连接设置。

优选的，所述液压机与支撑板采用紧密贴合设置，且液压机与伸缩杆的纵向中心线重合设置，并且伸缩杆与卡块采用卡合连接设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该坭兴陶修边装置，方便对陶器进行固定夹持，方便进行定位稳定修边操作；

1.在使用该坭兴陶修边装置时，在修边前需对陶器进行固定夹持，首先将陶器放置在托盘上表面，随后向两侧推动夹持板，此时夹持板受力开始挤压外侧复位弹簧，复位弹簧形变收缩，直至陶器可防止于夹持板之间，随后解除对夹持板的作用力，这时复位弹簧复位，带动夹持板向外移动并对陶器进行夹持固定；

2.在使用该坭兴陶修边装置时，夹持完成后，通过控制器打开第一电机，第一电机带动第一转轴转动，第一转轴带动托盘及其内侧夹持的陶器转动，随后可通过控制器打开第二电机，第二电机带动第二转轴转动，并且第二转轴转动时带动支撑板一起转动，当支撑板带着下方的修边磨头转动至需要修边的陶器指定位置后，关闭第二电机，打开液压机，液压机带动伸缩杆和修边磨头下移，对高速旋转中的陶器指定位置进行修边打磨，整个过程十分稳定。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、壳体；2、万向轮；3、第一电机；4、第一转轴；5、托盘；6、复位弹簧；7、夹持板；8、支撑柱；9、轴承；10、第二转轴；11、第二电机；12、支撑板；13、液压机；14、伸缩杆；15、卡块；16、修边磨头；17、衔接片；18、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种坭兴陶修边装置，包括壳体1、万向轮2、第一电机3、第一转轴4、托盘5、复位弹簧6、夹持板7、支撑柱8、轴承9、第二转轴10、第二电机11、支撑板12、液压机13、伸缩杆14、卡块15、修边磨头16、衔接片17和螺栓18，壳体1下方安装有万向轮2，且壳体1内部设置有第一电机3，并且第一电机3内侧连接有第一转轴4，第一转轴4上方固定有托盘5，且托盘5内侧连接有复位弹簧6，并且复位弹簧6边侧固定有夹持板7，壳体1设置于支撑柱8的下方，且支撑柱8内侧固定有轴承9，并且轴承9上方连接有第二转轴10，第二转轴10一端安装有第二电机11，且第二转轴10外侧固定有支撑板12，并且支撑板12上方设置有液压机13，液压机13内侧连接有伸缩杆14，且伸缩杆14内侧连接有卡块15，并且卡块15边侧固定有修边磨头16，修边磨头16边侧设置有衔接片17，且衔接片17内侧安装有螺栓18；

进一步的，壳体1与万向轮2采用相互垂直设置，且壳体1与第一电机3采用嵌套连接设置，并且第一电机3与第一转轴4的纵向中心线重合设置，相互垂直设置增加了壳体1与万向轮2之间的稳定性，使壳体1可通过万向轮2移动，嵌套连接设置增加了整体覆盖的均匀性，且使壳体1可对第一电机3进行保护，重合设置使第一电机3运行时可带动第一转轴4转动；

进一步的，托盘5与第一转轴4采用焊接连接设置，且托盘5与复位弹簧6采用相互垂直设置，并且复位弹簧6与夹持板7采用紧密贴合设置，焊接连接设置增加了托盘5与第一转轴4间的牢固性，相互垂直设置使复位弹簧6可通过抵住托盘5一端进行进行回弹，紧密贴合设置增加了复位弹簧6与夹持板7间的接触面积；

进一步的，支撑柱8与壳体1采用相互垂直设置，且支撑柱8与轴承9采用嵌套连接设置，并且轴承9与第二转轴10采用紧密贴合设置，相互垂直设置增加了支撑柱8与壳体1间的稳定性，嵌套连接设置增加了整体覆盖的均匀性，紧密贴合设置使轴承9可减少第二转轴10转动时一端的磨损；

进一步的，第二电机11与第二转轴10采用可转动连接设置，且第二转轴10与支撑板12采用焊接连接设置，可转动连接设置使第二电机11运行时可带动第二转轴10转动，焊接连接设置使第二转轴10转动时可带动支撑板12一起转动；

进一步的，液压机13与支撑板12采用紧密贴合设置，且液压机13与伸缩杆14的纵向中心线重合设置，并且伸缩杆14与卡块15采用卡合连接设置，紧密贴合设置增加了液压机13与支撑板12间的接触面积，即增加了其间的稳定性，重合设置使液压机13运行时可带动伸缩杆14沿液压机13方向上下移动，卡合连接设置增加了伸缩杆14与卡块15间的牢固性，当伸缩杆14上下移动时可带动卡块15一端的修边磨头16一起移动。

工作原理：在使用该坭兴陶修边装置时，在修边前需对陶器进行固定夹持，首先将陶器放置在托盘5上表面，随后向两侧推动夹持板7，此时夹持板7受力开始挤压外侧复位弹簧6，复位弹簧6形变收缩，直至陶器可防止于夹持板7之间，随后解除对夹持板7的作用力，这时复位弹簧6复位，带动夹持板7向外移动并对陶器进行夹持固定，夹持完成后，通过控制器打开第一电机3，第一电机3带动第一转轴4转动，第一转轴4带动托盘5及其内侧夹持的陶器转动，随后可通过控制器打开第二电机11，第二电机11带动第二转轴10转动，并且第二转轴10转动时带动支撑板12一起转动，当支撑板12带着下方的修边磨头16转动至需要修边的陶器指定位置后，关闭第二电机11，打开液压机13，液压机13带动伸缩杆14和修边磨头16下移，对高速旋转中的陶器指定位置进行修边打磨。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种坭兴陶修边装置，包括壳体（1）和支撑柱（8），其特征在于：所述壳体（1）下方安装有万向轮（2），且壳体（1）内部设置有第一电机（3），并且第一电机（3）内侧连接有第一转轴（4），所述第一转轴（4）上方固定有托盘（5），且托盘（5）内侧连接有复位弹簧（6），并且复位弹簧（6）边侧固定有夹持板（7），所述壳体（1）设置于支撑柱（8）的下方，且支撑柱（8）内侧固定有轴承（9），并且轴承（9）上方连接有第二转轴（10），所述第二转轴（10）一端安装有第二电机（11），且第二转轴（10）外侧固定有支撑板（12），并且支撑板（12）上方设置有液压机（13），所述液压机（13）内侧连接有伸缩杆（14），且伸缩杆（14）内侧连接有卡块（15），并且卡块（15）边侧固定有修边磨头（16），所述修边磨头（16）边侧设置有衔接片（17），且衔接片（17）内侧安装有螺栓（18）。

2.根据权利要求1所述的一种坭兴陶修边装置，其特征在于：所述壳体（1）与万向轮（2）采用相互垂直设置，且壳体（1）与第一电机（3）采用嵌套连接设置，并且第一电机（3）与第一转轴（4）的纵向中心线重合设置。

3.根据权利要求1所述的一种坭兴陶修边装置，其特征在于：所述托盘（5）与第一转轴（4）采用焊接连接设置，且托盘（5）与复位弹簧（6）采用相互垂直设置，并且复位弹簧（6）与夹持板（7）采用紧密贴合设置。

4.根据权利要求1所述的一种坭兴陶修边装置，其特征在于：所述支撑柱（8）与壳体（1）采用相互垂直设置，且支撑柱（8）与轴承（9）采用嵌套连接设置，并且轴承（9）与第二转轴（10）采用紧密贴合设置。

5.根据权利要求1所述的一种坭兴陶修边装置，其特征在于：所述第二电机（11）与第二转轴（10）采用可转动连接设置，且第二转轴（10）与支撑板（12）采用焊接连接设置。

6.根据权利要求1所述的一种坭兴陶修边装置，其特征在于：所述液压机（13）与支撑板（12）采用紧密贴合设置，且液压机（13）与伸缩杆（14）的纵向中心线重合设置，并且伸缩杆（14）与卡块（15）采用卡合连接设置。

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