CN209681625U - 一种多用途变位器 - Google Patents

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刘跃龙
宋海龙
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Abstract

本实用新型公开了一种多用途变位器,包括操作台和底座,操作台和底座相接触,操作台顶端的一侧固定安装有驱动电机,驱动电机通过外接开关与外接电源电性连接,驱动电机的输出端固定连接有齿轮,操作台顶端的中部固定连接有支撑柱,支撑柱的一端活动连接有转动盘,转动盘与齿轮齿合连接,转动盘顶端的中部通过连接轴固定连接有工作台,本实用新型的有益效果是通过设有的第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆,可以实现操作台和工作台的翻转角度,同时由于液压伸缩的性质,翻转后第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆具有支撑的作用,保证操作台的稳定,同时提高翻转的精度,保证焊接质量。

Description

一种多用途变位器
技术领域
本实用新型涉及一种变位器,特别涉及一种多用途变位器。
背景技术
变位器适用于工程中的夹具的一种,主要是为了加工的方便将工件固定在变位器上,使工件随变位器一起运动,便于加工的设备。广泛用于机械制造业,变位器一般由旋转的工作台和翻转支架组成,通过工作台的升降和旋转,翻转使固定在工作台上的工件具有一定的角度,方便焊接,装配。
目前,现有的变位器的翻转支架大多数为齿轮翻转,焊接大物件的长时间的使用,会使齿轮发生变形,甚至损坏,出现在翻转时转动不稳定,稳定性差的现象,翻转精度差,影响焊接质量,而且容易出现安全事故,同时现有的变位器还存在着用途单一,无法打磨加工零件的作用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多用途变位器,以解决上述背景技术中提出的现有的变位器的翻转支架大多数为齿轮翻转,焊接大物件的长时间的使用,会使齿轮发生变形,甚至损坏,出现在翻转时转动不稳定,稳定性差的现象,翻转精度差,影响焊接质量,而且容易出现安全事故,同时现有的变位器还存在着用途单一,无法打磨加工零件的作用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多用途变位器,包括操作台和底座,所述操作台和底座相接触,所述操作台顶端的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机通过外接开关与外接电源电性连接,所述驱动电机的输出端固定连接有齿轮,所述操作台顶端的中部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的一端活动连接有转动盘,所述转动盘与齿轮齿合连接,所述转动盘顶端的中部通过连接轴固定连接有工作台。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座内腔底部的一侧固定第一液压伸缩杆,所述底座内腔底部的另一侧固定第二液压伸缩杆,所述第二液压伸缩杆的输出端和第一液压伸缩杆的输出端均通过安装有的翻转关节与操作台的底端活动连接,所述第二液压伸缩杆和第一液压伸缩杆分别通过对应的开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述操作台顶端的另一侧固定安装有打磨升降装置,所述打磨升降装置包括升降柱和夹具,所述升降柱的一端与操作台的顶端相连接,所述升降柱的另一端与夹具固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座两侧的底部均焊接有螺纹角钢,两个所述螺纹角钢的顶端均开设有螺纹安装孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台的外侧面固定设有环形打磨轮,且所述环形打磨轮由立方氮化绷材料制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种多用途变位器,通过设有的第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆,可以实现操作台和工作台的翻转角度,同时由于液压伸缩的性质,翻转后第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆具有支撑的作用,保证操作台的稳定,同时提高翻转的精度,保证焊接质量,通过设有的打磨升降装置和环形打磨轮,便于对焊接后的工件进行焊缝打磨,去除多余的毛刺飞边,提高焊接精度。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型底座内部结构示意图。
图中:1、操作台;2、底座;3、支撑柱;4、驱动电机;5、工作台;6、环形打磨轮;7、升降柱;8、夹具;9、第一液压伸缩杆;10、第二液压伸缩杆;11、齿轮;12、转动盘;13、螺纹角钢;14、翻转关节;15、打磨升降装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供了一种多用途变位器,包括操作台1和底座2,操作台1和底座2相接触,操作台1顶端的一侧固定安装有驱动电机4,驱动电机4通过外接开关与外接电源电性连接,驱动电机4的输出端固定连接有齿轮11,操作台1顶端的中部固定连接有支撑柱3,支撑柱3的一端活动连接有转动盘12,转动盘12与齿轮11齿合连接,转动盘12顶端的中部通过连接轴固定连接有工作台5。
优选的,底座2内腔底部的一侧固定第一液压伸缩杆9,底座2内腔底部的另一侧固定第二液压伸缩杆10,第二液压伸缩杆10的输出端和第一液压伸缩杆9的输出端均通过安装有的翻转关节14与操作台1的底端活动连接,第二液压伸缩杆10和第一液压伸缩杆9分别通过对应的开关与外接电源电性连接,可以实现操作台1和工作台5的翻转角度,同时由于液压伸缩的性质,翻转后第一液压伸缩杆9和第二液压伸缩杆10具有支撑的作用,保证操作台1的稳定,同时提高翻转的精度,保证焊接质量。
优选的,操作台1顶端的另一侧固定安装有打磨升降装置15,打磨升降装置15包括升降柱7和夹具8,升降柱7的一端与操作台1的顶端相连接,升降柱7的另一端与夹具8固定连接,打磨升降装置15便于调节夹具8与环形打磨轮6之间的距离,便于对焊接后的工件进行焊缝打磨,去除多余的毛刺飞边,提高焊接精度。
优选的,底座2两侧的底部均焊接有螺纹角钢13,两个螺纹角钢13的顶端均开设有螺纹安装孔,便于安装底座2和操作台1。
优选的,工作台5的外侧面固定设有环形打磨轮6,且环形打磨轮6由立方氮化绷材料制成,立方氮化绷具有较高的硬度和强度,增加环形打磨轮6的使用寿命。
具体使用时,本实用新型一种多用途变位器,在变位器工作时,驱动电机4通电后,通过转动盘12与齿轮11的传动连接,带动工作台5旋转,方便焊接,当需要翻转操作台1和工作台5时,启动第一液压伸缩杆9的开关和第二液压伸缩杆10的开关,使得第一液压伸缩杆9和第二液压伸缩杆10上升到一定的高度,并形成一定的高度差,实现操作台1和工作台5的角度翻转,同时由于液压伸缩的性质,翻转后第一液压伸缩杆9和第二液压伸缩杆10具有支撑的作用,保证操作台1的稳定,同时提高翻转的精度,保证焊接质量,焊接结束后需要打磨时,通过调节升降柱7的高度,使得夹具8达到与环形打磨轮6等高的位置,固定焊接件到夹具8,并将焊接的缝隙接触到环形打磨轮6,再次启动驱动电机4的开关,使得工作台5转动带动环形打磨轮6不断的转动,对焊接后的工件进行焊缝打磨,去除多余的毛刺飞边,提高焊接精度。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种多用途变位器,包括操作台(1)和底座(2),其特征在于,所述操作台(1)和底座(2)相接触,所述操作台(1)顶端的一侧固定安装有驱动电机(4),所述驱动电机(4)通过外接开关与外接电源电性连接,所述驱动电机(4)的输出端固定连接有齿轮(11),所述操作台(1)顶端的中部固定连接有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的一端活动连接有转动盘(12),所述转动盘(12)与齿轮(11)齿合连接,所述转动盘(12)顶端的中部通过连接轴固定连接有工作台(5)。
2.根据权利要求1所述的一种多用途变位器,其特征在于:所述底座(2)内腔底部的一侧固定第一液压伸缩杆(9),所述底座(2)内腔底部的另一侧固定第二液压伸缩杆(10),所述第二液压伸缩杆(10)的输出端和第一液压伸缩杆(9)的输出端均通过安装有的翻转关节(14)与操作台(1)的底端活动连接,所述第二液压伸缩杆(10)和第一液压伸缩杆(9)分别通过对应的开关与外接电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种多用途变位器,其特征在于:所述操作台(1)顶端的另一侧固定安装有打磨升降装置(15),所述打磨升降装置(15)包括升降柱(7)和夹具(8),所述升降柱(7)的一端与操作台(1)的顶端相连接,所述升降柱(7)的另一端与夹具(8)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种多用途变位器,其特征在于:所述底座(2)两侧的底部均焊接有螺纹角钢(13),两个所述螺纹角钢(13)的顶端均开设有螺纹安装孔。
5.根据权利要求1所述的一种多用途变位器,其特征在于:所述工作台(5)的外侧面固定设有环形打磨轮(6),且所述环形打磨轮(6)由立方氮化绷材料制成。
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