CN216371428U - 一种产品快速去毛刺机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种产品快速去毛刺机构，属于去毛刺领域，一种产品快速去毛刺机构，包括工作台，工作台的顶部固定有固定竖直板，固定竖直板的顶部固定有顶板，顶板上安装有一上下驱动机构，上下驱动机构上安装有滑动支撑板，上下驱动机构用于驱动滑动支撑板上下移动，滑动支撑板一端的内侧滑动连接有移动板，移动板通过一左右驱动机构在滑动支撑板的内侧左右滑动，移动板的顶部固定有第一电机。它可以实现随时改变毛刺打磨罩的位置，进而使得毛刺打磨罩能够对多个圆杆的球形端进行打磨毛刺，且能够同时对多个圆杆继续夹持，从而使得装置能够对多个圆杆的球形端在一次工作中完成打磨。

Description

一种产品快速去毛刺机构

技术领域

本实用新型涉及去毛刺领域，更具体地说，涉及一种产品快速去毛刺机构。

背景技术

随着人们的生活水平的提升，对于生活中需要的部件也越来越多，而圆杆是我们日常生活中必不可少的部件之一，在许多装备如汽车、门把手上都能够得到使用，而很多圆杆的端点为了美观都会有球形端，现有的一些装置对这些球形端的打磨毛刺的效果往往不够理想，不方便一次对多个球形端圆杆的球形端的毛刺进行打磨，以及现有的装置往往不方便对多个圆杆的球形端进行夹持，使得打磨的效率受到限制。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种产品快速去毛刺机构，它可以实现对多个圆杆的球形端进行打磨毛刺，进而提升了装置的工作效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种产品快速去毛刺机构，包括工作台，所述工作台的顶部固定有固定竖直板，所述固定竖直板的顶部固定有顶板，所述顶板上安装有一上下驱动机构，所述上下驱动机构上安装有滑动支撑板，所述上下驱动机构用于驱动滑动支撑板上下移动；

所述滑动支撑板一端的内侧滑动连接有移动板，所述移动板通过一左右驱动机构在滑动支撑板的内侧左右滑动；

所述移动板的顶部固定有第一电机，所述第一电机的输出端竖直向下穿过所述移动板固定有转动柱，所述转动柱的底部安装有毛刺打磨罩。

进一步的，所述上下驱动机构包括第三电机、主动转动轴、从动转动轴、传动带、螺纹杆和导向杆；

所述第三电机固定于所述顶板的底部，且所述第三电机位于所述固定竖直板的一侧，所述第三电机的输出端竖直向上穿过所述顶板固定有主动转动轴，且所述主动转动轴与所述顶板转动连接，所述顶板的顶部还转动连接有传动带，且所述传动带与所述主动转动轴通过从动转动轴连接；

所述传动带的底部穿过所述顶板固定有螺纹杆，且所述螺纹杆与所述工作台通过轴承转动连接，所述顶板与所述工作台之间还固定有至少一个导向杆，且所述滑动支撑板与所述螺纹杆螺纹连接，所述滑动支撑板与所述导向杆、所述滑动支撑板与所述固定竖直板均滑动连接。

进一步的，所述左右驱动机构包括第二电机、齿轮和齿条；

所述移动板的顶部还固定有第二电机，所述第二电机的输出端朝向所述滑动支撑板的方向固定有齿轮，所述滑动支撑板的顶部且与所述齿轮相对于的位置处固定有齿条，且所述齿轮与所述齿条啮合连接。

进一步的，所述转动柱的底部焊接有第一固定板，所述毛刺打磨罩的顶部焊接有第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板的周侧面设置有多个连接弧板，所述连接弧板的内部螺纹连接有至少两个固定螺栓，两个所述固定螺栓分别与所述第一固定板和所述第二固定板螺纹连接。

进一步的，所述主动转动轴的半径小于所述传动带的半径。

进一步的，所述工作台的顶部且位于所述毛刺打磨罩的下方固定有液压缸，所述液压缸的行程杆固定有滑动夹持弧板，且所述滑动夹持弧板与所述工作台滑动连接，所述工作台的顶部且位于所述滑动夹持弧板的一侧滑动连接有第一滑动双面弧板，所述工作台的顶部且位于第一滑动双面弧板的另一侧滑动连接有第二滑动双面弧板，所述工作台的顶部且位于第二滑动双面弧板的另一侧焊接有固定夹持弧板。

进一步的，所述毛刺打磨罩的内侧均匀设置有打磨凸点。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过螺纹杆、齿轮和毛刺打磨罩之间的相互配合，使得装置能够随时改变毛刺打磨罩的位置，进而使得毛刺打磨罩能够对多个圆杆的球形端进行打磨毛刺，进而提升了装置的工作效率。

(2)本方案通过液压缸、滑动夹持弧板和固定夹持弧板之间的相互配合，使得装置能够同时对多个圆杆继续夹持，从而使得装置能够对多个圆杆的球形端在一次工作中完成打磨。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型第三电机、螺纹杆和毛刺打磨罩之间的结构示意图；

图3为本实用新型整体的俯视图；

图4为本实用新型滑动支撑板、第二电机和毛刺打磨罩之间的结构示意图；

图5为本实用新型毛刺打磨罩、第一固定板和第二固定板之间的结构示意图；

图6为本实用新型液压缸、固定夹持弧板和第一滑动双面弧板之间的结构示意图。

图中标号说明：

1、工作台；2、固定竖直板；3、顶板；4、主动转动轴；5、从动转动轴； 6、传动带；7、螺纹杆；8、导向杆；9、滑动支撑板；10、移动板；11、第一电机；12、转动柱；13、毛刺打磨罩；14、第一固定板；15、第二固定板；16、连接弧板；17、固定螺栓；18、第二电机；19、齿轮；20、齿条；21、液压缸；22、滑动夹持弧板；23、第一滑动双面弧板；24、第二滑动双面弧板；25、固定夹持弧板；26、第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-6，该装置包括工作台1，工作台1的顶部固定有固定竖直板 2，固定竖直板2的顶部固定有顶板3，顶板3上安装有一上下驱动机构，上下驱动机构上安装有滑动支撑板9，上下驱动机构用于驱动滑动支撑板9上下移动；

滑动支撑板9一端的内侧滑动连接有移动板10，移动板10通过一左右驱动机构在滑动支撑板9的内侧左右滑动；

移动板10的顶部固定有第一电机11，第一电机11的输出端竖直向下穿过移动板10固定有转动柱12，转动柱12的底部安装有毛刺打磨罩13。

参阅图2，上下驱动机构包括第三电机26、主动转动轴4、从动转动轴5、传动带6、螺纹杆7和导向杆8；

第三电机26固定于顶板3的底部，且第三电机26位于固定竖直板2的一侧，第三电机26的输出端竖直向上穿过顶板3固定有主动转动轴4，且主动转动轴4与顶板3转动连接，顶板3的顶部还转动连接有传动带6，且传动带6与主动转动轴4通过从动转动轴5连接；

传动带6的底部穿过顶板3固定有螺纹杆7，且螺纹杆7与工作台1通过轴承转动连接，顶板3与工作台1之间还固定有至少一个导向杆8，且滑动支撑板9与螺纹杆7螺纹连接，滑动支撑板9与导向杆8、滑动支撑板9与固定竖直板2均滑动连接；

启动第三电机26，使得第三电机26的输出端带动主动转动轴4转动，进而通过主动转动轴4和传动带6之间通过从动转动轴5进行传动，使得传动带6和螺纹杆7也会跟随主动转动轴4转动，通过螺纹杆7和滑动支撑板9 之间的螺纹连接，且通过导向杆8和滑动支撑板9之间的滑动连接，使得滑动支撑板9能够在导向杆8的外侧上下滑动，从而带动毛刺打磨罩13与其中一个圆杆的球形端接触并对其进行打磨。

参阅图4，左右驱动机构包括第二电机18、齿轮19和齿条20；

移动板10的顶部还固定有第二电机18，第二电机18的输出端朝向滑动支撑板9的方向固定有齿轮19，滑动支撑板9的顶部且与齿轮19相对于的位置处固定有齿条20，且齿轮19与齿条20啮合连接；

启动第二电机18，使得第二电机18的输出端带动齿轮19转动，进而通过齿轮19和齿条20之间的啮合连接，使得齿轮19能够在齿条20上左右移动。

参阅图5，转动柱12的底部焊接有第一固定板14，毛刺打磨罩13的顶部焊接有第二固定板15，第一固定板14和第二固定板15的周侧面设置有多个连接弧板16，连接弧板16的内部螺纹连接有至少两个固定螺栓17，两个固定螺栓17分别与第一固定板14和第二固定板15螺纹连接；

通过第一固定板14和第二固定板15之间进行贴合，并将连接弧板16贴在第一固定板14和第二固定板15的外侧，通过固定螺栓17对第一固定板14 和第二固定板15进行固定，从而实现对毛刺打磨罩13的固定，当装置需要更换至合适大小的毛刺打磨罩13时，可轻松旋转固定螺栓17，使得固定螺栓17脱离对连接弧板16和第一固定板14以及连接弧板16和第二固定板15之间的固定，从而完成对毛刺打磨罩13的更换。

参阅图3，主动转动轴4的半径小于传动带6的半径，使得主动转动轴4 在带动传动带6转动时对其进行减速，从而使得传动带6转速降低，使得滑动支撑板9在螺纹杆7上移动的速度降低，从而保证了毛刺打磨罩13的安全性。

参阅图6，工作台1的顶部且位于毛刺打磨罩13的下方固定有液压缸21，液压缸21的行程杆固定有滑动夹持弧板22，且滑动夹持弧板22与工作台1 滑动连接，工作台1的顶部且位于滑动夹持弧板22的一侧滑动连接有第一滑动双面弧板23，工作台1的顶部且位于第一滑动双面弧板23的另一侧滑动连接有第二滑动双面弧板24，工作台1的顶部且位于第二滑动双面弧板24的另一侧焊接有固定夹持弧板25；

多个杆放置在固定夹持弧板25和第二滑动双面弧板24、第二滑动双面弧板24和第一滑动双面弧板23以及第一滑动双面弧板23和滑动夹持弧板22 之间，启动液压缸21，使得液压缸21的输出端端点滑动夹持弧板22移动，进而使得滑动夹持弧板22向着靠近第一滑动双面弧板23的方向移动，并将滑动夹持弧板22和第一滑动双面弧板23之间的圆杆夹紧，滑动夹持弧板22 和第一滑动双面弧板23继续移动，直到第一滑动双面弧板23和第二滑动双面弧板24将其之间的圆杆夹紧，第二滑动双面弧板24接着移动，并使得第二滑动双面弧板24和固定夹持弧板25之间的圆杆夹紧为止。

参阅图5，毛刺打磨罩13的内侧均匀设置有打磨凸点，使得毛刺打磨罩 13在对圆杆的球形端的毛刺进行打磨时更加快速便捷。

工作原理：使用者使用该装置时，首先将装置接通外部电源，使得该装置得电，在需要对杆的球形端进行打磨时，将多个杆放置在固定夹持弧板25 和第二滑动双面弧板24、第二滑动双面弧板24和第一滑动双面弧板23以及第一滑动双面弧板23和滑动夹持弧板22之间，启动液压缸21，使得液压缸 21的输出端端点滑动夹持弧板22移动，进而使得滑动夹持弧板22向着靠近第一滑动双面弧板23的方向移动，并将滑动夹持弧板22和第一滑动双面弧板23之间的圆杆夹紧，在对圆杆夹紧完成之后，滑动夹持弧板22和第一滑动双面弧板23继续移动，直到第一滑动双面弧板23和第二滑动双面弧板24 将其之间的圆杆夹紧，此时液压缸21继续做功，使得第二滑动双面弧板24 接着移动，并使得第二滑动双面弧板24和固定夹持弧板25之间的圆杆夹紧为止，进而使得固定夹持弧板25和第二滑动双面弧板24、第二滑动双面弧板 24和第一滑动双面弧板23以及第一滑动双面弧板23和滑动夹持弧板22之间的圆杆均夹持结束；

该装置通过液压缸21、滑动夹持弧板22和固定夹持弧板25之间的相互配合，使得装置能够同时对多个圆杆继续夹持，从而使得装置能够对多个圆杆的球形端在一次工作中完成打磨。

在对圆杆夹持完成之后，启动第二电机18，使得第二电机18的输出端带动齿轮19转动，进而通过齿轮19和齿条20之间的啮合连接，使得齿轮19 能够在齿条20上左右移动，并使得毛刺打磨罩13对准其中一个圆杆的球形端，接着启动第一电机11，使得第一电机11带动毛刺打磨罩13转动；

启动第三电机26，使得第三电机26的输出端带动主动转动轴4转动，进而通过主动转动轴4和传动带6之间通过从动转动轴5进行传动，使得传动带6也会跟随主动转动轴4转动，进而使得传动带6带动螺纹杆7转动，通过螺纹杆7和滑动支撑板9之间的螺纹连接，且通过导向杆8和滑动支撑板9 之间的滑动连接，使得滑动支撑板9能够在导向杆8的外侧上下滑动，从而带动毛刺打磨罩13与其中一个圆杆的球形端接触并对其进行打磨；

在打磨完成之后，通过螺纹杆7的转动，带动滑动支撑板9和毛刺打磨罩13上移，并通过启动第二电机18操控毛刺打磨罩13对准另一个圆杆的球形端，并通过毛刺打磨罩13下移，使得毛刺打磨罩13对着另一个圆杆的球形端打磨毛刺，依照上述步骤，该装置能够同时对多个球形端打磨毛刺；

该装置通过螺纹杆7、齿轮19和毛刺打磨罩13之间的相互配合，使得装置能够随时改变毛刺打磨罩13的位置，进而使得毛刺打磨罩13能够对多个圆杆的球形端进行打磨毛刺，进而提升了装置的工作效率。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种产品快速去毛刺机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定有固定竖直板(2)，所述固定竖直板(2)的顶部固定有顶板(3)，所述顶板(3)上安装有一上下驱动机构，所述上下驱动机构上安装有滑动支撑板(9)，所述上下驱动机构用于驱动滑动支撑板(9)上下移动；

所述滑动支撑板(9)一端的内侧滑动连接有移动板(10)，所述移动板(10)通过一左右驱动机构在滑动支撑板(9)的内侧左右滑动；

所述移动板(10)的顶部固定有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端竖直向下穿过所述移动板(10)固定有转动柱(12)，所述转动柱(12)的底部安装有毛刺打磨罩(13)。

2.根据权利要求1所述的一种产品快速去毛刺机构，其特征在于：所述上下驱动机构包括第三电机(26)、主动转动轴(4)、从动转动轴(5)、传动带(6)、螺纹杆(7)和导向杆(8)；

所述第三电机(26)固定于所述顶板(3)的底部，且所述第三电机(26)位于所述固定竖直板(2)的一侧，所述第三电机(26)的输出端竖直向上穿过所述顶板(3)固定有主动转动轴(4)，且所述主动转动轴(4)与所述顶板(3)转动连接，所述顶板(3)的顶部还转动连接有传动带(6)，且所述传动带(6)与所述主动转动轴(4)通过从动转动轴(5)连接；

所述传动带(6)的底部穿过所述顶板(3)固定有螺纹杆(7)，且所述螺纹杆(7)与所述工作台(1)通过轴承转动连接，所述顶板(3)与所述工作台(1)之间还固定有至少一个导向杆(8)，且所述滑动支撑板(9)与所述螺纹杆(7)螺纹连接，所述滑动支撑板(9)与所述导向杆(8)、所述滑动支撑板(9)与所述固定竖直板(2)均滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种产品快速去毛刺机构，其特征在于：所述左右驱动机构包括第二电机(18)、齿轮(19)和齿条(20)；

所述移动板(10)的顶部还固定有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端朝向所述滑动支撑板(9)的方向固定有齿轮(19)，所述滑动支撑板(9)的顶部且与所述齿轮(19)相对于的位置处固定有齿条(20)，且所述齿轮(19)与所述齿条(20)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种产品快速去毛刺机构，其特征在于：所述转动柱(12)的底部焊接有第一固定板(14)，所述毛刺打磨罩(13)的顶部焊接有第二固定板(15)，所述第一固定板(14)和所述第二固定板(15)的周侧面设置有多个连接弧板(16)，所述连接弧板(16)的内部螺纹连接有至少两个固定螺栓(17)，两个所述固定螺栓(17)分别与所述第一固定板(14)和所述第二固定板(15)螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的一种产品快速去毛刺机构，其特征在于：所述主动转动轴(4)的半径小于所述传动带(6)的半径。

6.根据权利要求1所述的一种产品快速去毛刺机构，其特征在于：所述工作台(1)的顶部且位于所述毛刺打磨罩(13)的下方固定有液压缸(21)，所述液压缸(21)的行程杆固定有滑动夹持弧板(22)，且所述滑动夹持弧板(22)与所述工作台(1)滑动连接，所述工作台(1)的顶部且位于所述滑动夹持弧板(22)的一侧滑动连接有第一滑动双面弧板(23)，所述工作台(1)的顶部且位于第一滑动双面弧板(23)的另一侧滑动连接有第二滑动双面弧板(24)，所述工作台(1)的顶部且位于第二滑动双面弧板(24)的另一侧焊接有固定夹持弧板(25)。

7.根据权利要求1所述的一种产品快速去毛刺机构，其特征在于：所述毛刺打磨罩(13)的内侧均匀设置有打磨凸点。

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