CN211220148U - 一种直线电机定子加工用打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种直线电机定子加工用打磨装置,包括安装架和打磨套,所述安装架一侧壁上通过螺栓连接有驱动电机,所述驱动电机的传动输出端通过键连接有驱动轴,所述驱动轴与所述安装架转动连接。有益效果在于:本实用新型通过打磨套、打磨凸台以及打磨槽的设计,使得装置能够同时对定子上的多面进行打磨,极大的提高了打磨的效率,通过夹固板、倾斜式结构的弧形槽、螺杆、转轮、滑块以及滑槽的设计,使得装置不仅能够对方形结构的定子进行可靠夹固,而且使得装置能够对弧形结构的定子进行夹固,扩大了装置的打磨范围,实用性好。

Description

一种直线电机定子加工用打磨装置
技术领域
本实用新型涉及直线电机配件加工技术领域,具体涉及一种直线电机定子加工用打磨装置。
背景技术
直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能,而不需要任何中间转换机构的传动装置。它可以看成是一台旋转电机按径向剖开,并展成平面而成。
然而现有的直线电机定子打磨装置主要是通过逐面打磨的方式来对定子进行打磨的,使得定子的打磨效率较低,且现有的直线电机定子打磨装置仅能单一的针对方形或弧形结构的定子进行夹固,导致装置打磨的局限性较大,因此急需一种新型的直线电机定子加工用打磨装置来解决现有问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种直线电机定子加工用打磨装置,解决了现有的直线电机定子打磨装置主要是通过逐面打磨的方式来对定子进行打磨的,使得定子的打磨效率较低,以及现有的直线电机定子打磨装置仅能单一的针对方形或弧形结构的定子进行夹固,导致装置打磨的局限性较大的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种直线电机定子加工用打磨装置,包括安装架和打磨套,所述安装架一侧壁上通过螺栓连接有驱动电机,所述驱动电机的传动输出端通过键连接有驱动轴,所述驱动轴与所述安装架转动连接,所述驱动轴上通过键连接有所述打磨套,所述打磨套外围侧壁上成型有打磨凸台,所述打磨凸台之间设置有打磨槽,所述打磨槽成型于所述打磨套上。
通过采用上述技术方案,通过所述打磨套、所述打磨凸台以及所述打磨槽的设计,使得装置能够同时对定子上的多面进行打磨,极大的提高了打磨的效率。
进一步的,所述安装架上端中部通过螺栓连接有电动伸缩杆,所述安装架上远离所述电动伸缩杆两侧焊接有导向杆,所述导向杆中部滑动连接有打磨台,所述电动伸缩杆与所述打磨台通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案,所述电动伸缩杆为现有技术,主要用来实现所述安装架的自动升降,所述导向杆主要为所述安装架在升降过程中提供导向。
进一步的,所述打磨台上远离所述打磨套的正下方成型有定位凹槽,所述定位凹槽底端两侧成型有滑槽。
通过采用上述技术方案,所述定位凹槽主要用来实现打磨定子的放置。
进一步的,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块上端成型有夹固板,所述夹固板一侧壁上成型有弧形槽,且所述弧形槽采用倾斜式结构,所述夹固板有两个。
通过采用上述技术方案,所述弧形槽倾斜式结构的设计,使得所述弧形槽上端与所述夹固板之间具有一定的预留位置,以便所述夹固板能够实现弧形定子的夹固。
进一步的,所述夹固板一侧壁中部通过轴承连接有螺杆,所述螺杆远离所述夹固板一端焊接有转轮,所述螺杆与所述打磨台通过螺纹连接。
通过采用上述技术方案,通过所述夹固板、倾斜式结构的弧形槽、所述螺杆、所述转轮、所述滑块以及所述滑槽的设计,使得装置不仅能够对方形结构的定子进行可靠夹固,而且使得装置能够对弧形结构的定子进行夹固,扩大了装置的打磨范围,实用性好。
进一步的,所述打磨台一侧壁上通过螺栓连接有蓄电池,所述蓄电池一侧壁上通过螺栓连接有操作面板,所述操作面板与所述电动伸缩杆以及所述驱动电机均通过电连接,所述打磨台底端四角处焊接有支撑腿。
通过采用上述技术方案,所述操作面板能够通过控制电路的通断来实现所述电动伸缩杆以及所述驱动电机的工作。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、为解决现有的直线电机定子打磨装置主要是通过逐面打磨的方式来对定子进行打磨的,使得定子的打磨效率较低的问题,本实用新型通过打磨套、打磨凸台以及打磨槽的设计,使得装置能够同时对定子上的多面进行打磨,极大的提高了打磨的效率;
2、为解决现有的直线电机定子打磨装置仅能单一的针对方形或弧形结构的定子进行夹固,导致装置打磨的局限性较大的问题,本实用新型通过夹固板、倾斜式结构的弧形槽、螺杆、转轮、滑块以及滑槽的设计,使得装置不仅能够对方形结构的定子进行可靠夹固,而且使得装置能够对弧形结构的定子进行夹固,扩大了装置的打磨范围,实用性好。
附图说明
图1是本实用新型所述一种直线电机定子加工用打磨装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种直线电机定子加工用打磨装置中图1中A处的放大图;
图3是本实用新型所述一种直线电机定子加工用打磨装置中打磨套的主剖视图。
附图标记说明如下:
1、导向杆;2、打磨套;3、蓄电池;4、操作面板;5、打磨台;6、支撑腿;7、转轮;8、螺杆;9、滑槽;10、夹固板;11、驱动电机;12、电动伸缩杆;13、滑块;14、弧形槽;15、打磨凸台;16、打磨槽;17、驱动轴;18、定位凹槽;19、安装架。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示,本实施例中的一种直线电机定子加工用打磨装置,包括安装架19和打磨套2,安装架19一侧壁上通过螺栓连接有驱动电机11,驱动电机11的传动输出端通过键连接有驱动轴17,驱动轴17与安装架19转动连接,驱动轴17上通过键连接有打磨套2,打磨套2外围侧壁上成型有打磨凸台15,打磨凸台15之间设置有打磨槽16,打磨槽16成型于打磨套2上,通过打磨套2、打磨凸台15以及打磨槽16的设计,使得装置能够同时对定子上的多面进行打磨,极大的提高了打磨的效率。
如图1所示,本实施例中,安装架19上端中部通过螺栓连接有电动伸缩杆12,安装架19上远离电动伸缩杆12两侧焊接有导向杆1,导向杆1中部滑动连接有打磨台5,电动伸缩杆12与打磨台5通过螺栓连接,电动伸缩杆12为现有技术,主要用来实现安装架19的自动升降,导向杆1主要为安装架19在升降过程中提供导向,打磨台5上远离打磨套2的正下方成型有定位凹槽18,定位凹槽18底端两侧成型有滑槽9,定位凹槽18主要用来实现打磨定子的放置。
如图1和图2所示,本实施例中,滑槽9内滑动连接有滑块13,滑块13上端成型有夹固板10,夹固板10一侧壁上成型有弧形槽14,且弧形槽14采用倾斜式结构,夹固板10有两个,弧形槽14倾斜式结构的设计,使得弧形槽14上端与夹固板10之间具有一定的预留位置,以便夹固板10能够实现弧形定子的夹固,夹固板10一侧壁中部通过轴承连接有螺杆8,螺杆8远离夹固板10一端焊接有转轮7,螺杆8与打磨台5通过螺纹连接,通过夹固板10、倾斜式结构的弧形槽14、螺杆8、转轮7、滑块13以及滑槽9的设计,使得装置不仅能够对方形结构的定子进行可靠夹固,而且使得装置能够对弧形结构的定子进行夹固,扩大了装置的打磨范围,实用性好,打磨台5一侧壁上通过螺栓连接有蓄电池3,蓄电池3一侧壁上通过螺栓连接有操作面板4,操作面板4与电动伸缩杆12以及驱动电机11均通过电连接,打磨台5底端四角处焊接有支撑腿6,操作面板4能够通过控制电路的通断来实现电动伸缩杆12以及驱动电机11的工作。
本实施例的具体实施过程如下:打磨时首先将待打磨的直线电机定子放置在定位凹槽18内,并使定子待打磨的面正对打磨套2,然后一手按压定子,一手转动转轮7,使得夹固板10在螺杆8与打磨台5螺纹传动的作用下向定子靠近,若定子的结构是方形的,则定子会直接在夹固板10的作用下被夹紧,若定子是弧形的,则定子的外壁能够与弧形槽14贴合,且定子的上端面会在弧形槽14与夹固板10上端的预留位置处实现卡固,进而实现待打磨定子的夹紧固定,接着通过操作面板4使驱动电机11以及电动伸缩杆12工作,驱动电机11工作后可通过转轴带动打磨套2转动,电动伸缩杆12工作后可通过安装架19带动打磨套2下移,当打磨台5上的打磨凸台15以及打磨槽16与待打磨定子上的面接触时,便可对定子进行打磨,通过打磨套2、打磨凸台15以及打磨槽16的设计,使得装置能够同时对定子上的多面进行打磨,极大的提高了打磨的效率,通过夹固板10、倾斜式结构的弧形槽14、螺杆8、转轮7、滑块13以及滑槽9的设计,使得装置不仅能够对方形结构的定子进行可靠夹固,而且使得装置能够对弧形结构的定子进行夹固,扩大了装置的打磨范围,实用性好。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种直线电机定子加工用打磨装置,其特征在于:包括安装架(19)和打磨套(2),所述安装架(19)一侧壁上通过螺栓连接有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的传动输出端通过键连接有驱动轴(17),所述驱动轴(17)与所述安装架(19)转动连接,所述驱动轴(17)上通过键连接有所述打磨套(2),所述打磨套(2)外围侧壁上成型有打磨凸台(15),所述打磨凸台(15)之间设置有打磨槽(16),所述打磨槽(16)成型于所述打磨套(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种直线电机定子加工用打磨装置,其特征在于:所述安装架(19)上端中部通过螺栓连接有电动伸缩杆(12),所述安装架(19)上远离所述电动伸缩杆(12)两侧焊接有导向杆(1),所述导向杆(1)中部滑动连接有打磨台(5),所述电动伸缩杆(12)与所述打磨台(5)通过螺栓连接。
3.根据权利要求2所述的一种直线电机定子加工用打磨装置,其特征在于:所述打磨台(5)上远离所述打磨套(2)的正下方成型有定位凹槽(18),所述定位凹槽(18)底端两侧成型有滑槽(9)。
4.根据权利要求3所述的一种直线电机定子加工用打磨装置,其特征在于:所述滑槽(9)内滑动连接有滑块(13),所述滑块(13)上端成型有夹固板(10),所述夹固板(10)一侧壁上成型有弧形槽(14),且所述弧形槽(14)采用倾斜式结构,所述夹固板(10)有两个。
5.根据权利要求4所述的一种直线电机定子加工用打磨装置,其特征在于:所述夹固板(10)一侧壁中部通过轴承连接有螺杆(8),所述螺杆(8)远离所述夹固板(10)一端焊接有转轮(7),所述螺杆(8)与所述打磨台(5)通过螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种直线电机定子加工用打磨装置,其特征在于:所述打磨台(5)一侧壁上通过螺栓连接有蓄电池(3),所述蓄电池(3)一侧壁上通过螺栓连接有操作面板(4),所述操作面板(4)与所述电动伸缩杆(12)以及所述驱动电机(11)均通过电连接,所述打磨台(5)底端四角处焊接有支撑腿(6)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112355821A (zh) * 2020-11-09 2021-02-12 白娜娜 一种新能源汽车制造用零部件加工设备及其加工方法

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