CN216371064U - 一种节能便捷辅助工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能便捷辅助工作台，包括辅助台板、自身床面、垫块、紧固螺钉、定位销和压板螺钉；辅助台板的表面设有若干个紧固螺钉沉头过孔，每个紧固螺钉沉头过孔均设有紧固螺钉，紧固螺钉穿过紧固螺钉沉头过孔后再穿过垫块与自身床面的连接；辅助台板的上表面设有若干定位销孔，每个定位销孔均设有定位销，辅助台板的上表面设有外形刻线，辅助台板的上表面分布有若干螺孔，螺孔与压板螺钉拧紧配合。本实用新型有效解决了在机床设备自身床面夹持工装时装夹不便，在机床设备直接夹持工件时，因床面自身T形槽尺寸位置限制而需要增加辅助治具，以及在长时间使用后自身床面出现磨损但又研磨不易等问题，提高了加工效率，节约了加工成本。

Description

一种节能便捷辅助工作台

技术领域

本实用新型属于工装治具领域，具体涉及一种节能便捷辅助工作台。

背景技术

在机床设备加工工件时，往往会遇到这样的问题，例如在机床设备自身床面夹持工装时，装夹不便，或者在机床设备直接夹持工件时，会因床面自身T形槽尺寸位置限制，而需要增加辅助治具，亦或者在长时间使用后自身床面出现磨损但又研磨不易等问题。

实用新型内容

为了现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种节能便捷辅助工作台。

为解决上述技术问题，实现上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种节能便捷辅助工作台，包括辅助台板、自身床面、垫块、紧固螺钉、定位销和压板螺钉；所述辅助台板的表面均匀地设置有若干个紧固螺钉沉头过孔，每个所述紧固螺钉沉头过孔均设置有一颗所述紧固螺钉，所述紧固螺钉向下穿过对应的所述紧固螺钉沉头过孔后再穿过一个对应的所述垫块与所述自身床面的上表面拧紧连接；所述辅助台板的上表面设置有若干个定位销孔，每个所述定位销孔均设置有一个所述定位销，所述辅助台板的上表面设置有用于加工规整类工件毛坯的外形刻线，所述辅助台板的上表面均匀分布有若干个螺孔，所述螺孔与所述压板螺钉拧紧配合。

进一步的，所述自身床面的上表面设置有若干条前后方向平行的T型凹槽，所述T型凹槽的位置与所述紧固螺钉沉头过孔的位置上下对应，且每条所述T型凹槽中均设置有一个T型块，每个所述紧固螺钉向下穿过对应的所述紧固螺钉沉头过孔后再穿过对应的所述垫块与对应位置的所述T型块拧紧配合，所述辅助台板通过所述紧固螺钉与所述T型块拧紧配合紧固在所述自身床面上。

进一步的，所述紧固螺钉沉头过孔、所述螺孔、所述定位销孔和所述外形刻线在所述辅助台板上互不重叠。

进一步的，所述辅助台板的表面设置有12个所述紧固螺钉沉头过孔，且12个所述紧固螺钉沉头过孔分左、中、右3列分布在所述辅助台板的表面，每列均包含4个所述紧固螺钉沉头过孔。

进一步的，所述辅助台板的上表面设置有10×14个的所述螺孔。

进一步的，所述螺孔为M10螺孔。

进一步的，所述螺孔和所述定位销孔均为通孔，便于切屑排出，不至于将孔堵住。

进一步的，所述辅助台板的厚度为50~60mm，因为所述辅助台板在加工时会受到磨损，以及经常需要加工对平面平行度有要求的工件，因此厚度不可以太薄。

进一步的，所述紧固螺钉沉头过孔的沉孔比所述紧固螺钉的头部厚度深10~20mm，从而保证所述紧固螺钉的头部低于所述辅助台板的上平面，并用充足的加工余量。

进一步的，所述辅助台板的材质为铝板或铸铝，便于加工，也可减少床身重量。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过一块辅助台板及其附属部件便能实现诸如规整类工件、异型件工装和规整类工件毛坯的装夹、定位等功能，一板多用，有效解决了在机床设备自身床面夹持工装时装夹不便，在机床设备直接夹持工件时，因床面自身T形槽尺寸位置限制而需要增加辅助治具，以及在长时间使用后自身床面出现磨损但又研磨不易等问题，不仅提高了加工效率，而且节约了加工成本。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。此处所作说明用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

参见图1-2所示，一种节能便捷辅助工作台，包括辅助台板1、自身床面2、垫块3、紧固螺钉4、定位销5和压板螺钉6；所述辅助台板1的表面均匀地设置有若干个紧固螺钉沉头过孔7，每个所述紧固螺钉沉头过孔7均设置有一颗所述紧固螺钉4，所述紧固螺钉4向下穿过对应的所述紧固螺钉沉头过孔7后再穿过一个对应的所述垫块3与所述自身床面2的上表面拧紧连接；所述辅助台板1的上表面设置有若干个定位销孔，每个所述定位销孔均设置有一个所述定位销5，所述辅助台板1的上表面设置有用于加工规整类工件毛坯的外形刻线8，所述辅助台板1的上表面均匀分布有若干个螺孔9，所述螺孔9与所述压板螺钉6拧紧配合。

进一步的，所述定位销孔可根据需要，在所述辅助台板1上表面的合适位置钻取，这些定位销孔的位置将被记入设备坐标，任意大小的规整类工件12均可使用这些定位销孔、定位销5及坐标位置，从而省去了制作专用工装的成本，也节省了调试工装时间。

进一步的，所述压板螺钉6的安装位置，是根据规整类工件12、异型件工装13或规整类工件毛坯的尺寸以及装夹位置选择的，当规整类工件12、异型件工装13或规整类工件毛坯在所述辅助台板1上放置到位后，只需在规整类工件12、异型件工装13或规整类工件毛坯两侧的所述螺孔9中拧入适当数量的压板螺钉6并压紧即可完成固定。

进一步的，所述外形刻线8为规整类工件毛坯的最终尺寸外形刻线，加工时只需将规整类工件毛坯盖住该外形刻线8，然后用所述压板螺钉6压紧该规整类工件毛坯后直接加工，这样做可快速检测毛坯余量分布情况，如果毛坯覆盖不住此外形刻线8，则说明毛坯偏小，无法加工，从而减少无效加工时间，同时这样做亦可避免因装夹不当造成余量偏面，及有的面没加工出来产生废品的问题。

进一步的，异型件工装13可不受所述自身床面2的T型凹槽10的位置限制，只要有所述螺孔9的位置，均可放置并用压板螺钉6压紧，一个所述辅助台板1上可放置多个种类的工装，从而省去来回上下工装的时间，节约劳动成本，提高劳动效率。

进一步的，所述自身床面2的上表面设置有若干条前后方向平行的T型凹槽10，所述T型凹槽10的位置与所述紧固螺钉沉头过孔7的位置上下对应，且每条所述T型凹槽10中均设置有一个T型块11，每个所述紧固螺钉4向下穿过对应的所述紧固螺钉沉头过孔7后再穿过对应的所述垫块3与对应位置的所述T型块11拧紧配合，所述辅助台板1通过所述紧固螺钉4与所述T型块11拧紧配合紧固在所述自身床面2上。

进一步的，所述紧固螺钉沉头过孔7、所述螺孔9、所述定位销孔和所述外形刻线8在所述辅助台板1上互不重叠。

进一步的，所述辅助台板1的表面设置有12个所述紧固螺钉沉头过孔7，且12个所述紧固螺钉沉头过孔7分左、中、右3列分布在所述辅助台板1的表面，每列均包含4个所述紧固螺钉沉头过孔7。

进一步的，所述辅助台板1的上表面设置有10×14个的所述螺孔9。

进一步的，所述螺孔9为M10螺孔。

进一步的，所述螺孔9和所述定位销孔均为通孔，便于切屑排出，不至于将孔堵住。

进一步的，所述辅助台板1的厚度为50~60mm，因为所述辅助台板1在加工时会受到磨损，以及经常需要加工对平面平行度有要求的工件，因此厚度不可以太薄。

进一步的，所述紧固螺钉沉头过孔7的沉孔比所述紧固螺钉4的头部厚度深10~20mm，从而保证所述紧固螺钉4的头部低于所述辅助台板1的上平面，并用充足的加工余量。

进一步的，所述辅助台板1的台面若出现磨损的，由于所述紧固螺钉4的头部是低于所述辅助台板1上平面10~20mm的，因此可用盘刀将整个平面加工一下，直至所述辅助台板1上平面达到平面度要求，则可继续使用；如果使用时间较长，所述辅助台板1还具有可置换性，直接更换一块新的所述辅助台板1即可。

进一步的，所述辅助台板1的材质为铝板或铸铝，便于加工，也可减少床身重量。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种节能便捷辅助工作台，其特征在于：包括辅助台板（1）、自身床面（2）、垫块（3）、紧固螺钉（4）、定位销（5）和压板螺钉（6）；所述辅助台板（1）的表面均匀地设置有若干个紧固螺钉沉头过孔（7），每个所述紧固螺钉沉头过孔（7）均设置有一颗所述紧固螺钉（4），所述紧固螺钉（4）向下穿过对应的所述紧固螺钉沉头过孔（7）后再穿过一个对应的所述垫块（3）与所述自身床面（2）的上表面拧紧连接；所述辅助台板（1）的上表面设置有若干个定位销孔，每个所述定位销孔均设置有一个所述定位销（5），所述辅助台板（1）的上表面设置有用于加工规整类工件毛坯的外形刻线（8），所述辅助台板（1）的上表面均匀分布有若干个螺孔（9），所述螺孔（9）与所述压板螺钉（6）拧紧配合。

2.根据权利要求1所述的节能便捷辅助工作台，其特征在于：所述自身床面（2）的上表面设置有若干条前后方向平行的T型凹槽（10），所述T型凹槽（10）的位置与所述紧固螺钉沉头过孔（7）的位置上下对应，且每条所述T型凹槽（10）中均设置有一个T型块（11），每个所述紧固螺钉（4）向下穿过对应的所述紧固螺钉沉头过孔（7）后再穿过对应的所述垫块（3）与对应位置的所述T型块（11）拧紧配合，所述辅助台板（1）通过所述紧固螺钉（4）与所述T型块（11）拧紧配合紧固在所述自身床面（2）上。

3.根据权利要求1所述的节能便捷辅助工作台，其特征在于：所述紧固螺钉沉头过孔（7）、所述螺孔（9）、所述定位销孔和所述外形刻线（8）在所述辅助台板（1）上互不重叠。

4.根据权利要求3所述的节能便捷辅助工作台，其特征在于：所述辅助台板（1）的表面设置有12个所述紧固螺钉沉头过孔（7），且12个所述紧固螺钉沉头过孔（7）分左、中、右3列分布在所述辅助台板（1）的表面，每列均包含4个所述紧固螺钉沉头过孔（7）。

5.根据权利要求3所述的节能便捷辅助工作台，其特征在于：所述辅助台板（1）的上表面设置有10×14个的所述螺孔（9）。

6.根据权利要求1或5所述的节能便捷辅助工作台，其特征在于：所述螺孔（9）为M10螺孔。

7.根据权利要求1所述的节能便捷辅助工作台，其特征在于：所述螺孔（9）和所述定位销孔均为通孔。

8.根据权利要求1所述的节能便捷辅助工作台，其特征在于：所述辅助台板（1）的厚度为50~60mm。

9.根据权利要求1所述的节能便捷辅助工作台，其特征在于：所述紧固螺钉沉头过孔（7）的沉孔比所述紧固螺钉（4）的头部厚度深10~20mm。

10.根据权利要求1所述的节能便捷辅助工作台，其特征在于：所述辅助台板（1）的材质为铝板或铸铝。

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