CN216541986U - 加工中心治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机加工夹具技术领域的加工中心治具，包括治具本体，所述治具本体的顶面设有两组以上结构相同的工件台，工件台上设有两排以上整齐排列且用于放置待加工工件的工件定位槽，工件定位槽的形状与待加工工件形状相同，工件台的两端边缘设有夹持槽，并在工件台内设有用于夹紧待加工工件的夹持组件，工件台的外侧面设有横向穿过工件台且用于安装夹持组件的夹持孔，通过下凸圆台和装夹槽进行校准和固定，通过将待加工工件，放置在工件定位槽上，一次能放置48个，将待加工工件进行固定，当机台进行工作时，由于加工数量多，有足够时间让工作人员在机台外进行拆取装夹，大大提高了安全性和生产效率，操作熟练后，能够一人操作多个机台。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工夹具技术领域，具体涉及加工中心治具。
背景技术
对于CNC加工中心而言，首先要确保工作效率，目前的加工中心治具，都是单独的，铝材机加工产品，工件小，单件加工，加工时间短，导致工作人员要守着机台，且要停机装夹；人员对应吃力，加工效率不高，导致生产成本提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决以上的缺陷，提供加工中心治具，提高工作效率，从而减少生产成本，减轻工作人员的工作难度。
本实用新型的目的是通过以下方式实现的：
加工中心治具，包括治具本体，所述治具本体的顶面设有两组以上结构相同的工件台，工件台上设有两排以上整齐排列且用于放置待加工工件的工件定位槽，工件定位槽的形状与待加工工件形状相同，工件台的两端边缘设有夹持槽，并在工件台内设有用于夹紧待加工工件的夹持组件，工件台的外侧面设有横向穿过工件台且用于安装夹持组件的夹持孔，治具本体的中部设有两个以上用于将治具本体快速装夹至加工中心的定位孔。
上述说明中，作为优选的方案，所述夹持组件包括配对穿入夹持孔的螺栓、夹持板和用于操作夹紧夹持板的把手，夹持板设置于工件台的外侧面，且夹持板上设有与夹持孔位置相对应的螺纹孔，螺栓的一端与夹持板的螺纹孔进行连接，螺栓的另一端与把手进行连接，通过操作把手，可调节夹持板的松紧状态。
上述说明中，作为优选的方案，所述工件台共设有两组，两组工件台沿定位孔进行对称设置。
上述说明中，作为优选的方案，两组工件台之间设有避空槽，定位孔共设有两个，两个定位孔设置于避空槽内。
上述说明中，作为优选的方案，所述治具本体的底面设有与定位孔位置相对应的装夹槽，治具本体的底面设有用于与加工中心位置相配对的下凸圆台，定位孔位于下凸圆台的中心。
本实用新型所产生的有益效果如下：通过定位孔将加工中心治具放置加工中心，通过下凸圆台和装夹槽进行校准和固定，通过将待加工工件，放置在工件定位槽上，一次能放置48个，通过握把调整夹持板的松紧，将待加工工件进行固定，当机台进行工作时，由于加工数量多，有足够时间让工作人员在机台外进行拆取装夹，大大提高了安全性和生产效率，操作熟练后，能够一人操作多个机台。
附图说明
图1为本实用新型右视角度的示意图；
图2为本实用新型俯视角度的平面示意图；
图3为本实用新型前视角度的平面示意图；
图4为本实用新型仰视角度的平面示意图；
图中，1为把手，2为工件定位槽，3为工件台，4为夹持板，5为装夹槽，6为下凸圆台，7为避空槽，8为定位孔，9为螺纹孔，10为夹持槽，11为治具本体。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
本实施例，参照图1-4，其具体实施的加工中心治具，包括治具本体11，所述治具本体11的顶面设有两组结构相同的工件台3，工件台3上设有两排整齐排列且用于放置待加工工件的工件定位槽2，工件定位槽2的形状与待加工工件形状相同，工件台3的两端边缘设有夹持槽10，并在工件台3内设有用于夹紧待加工工件的夹持组件，工件台3的外侧面设有横向穿过工件台3且用于安装夹持组件的夹持孔，治具本体11的中部设有两个以上用于将治具本体11快速装夹至加工中心的定位孔8。
夹持组件包括配对穿入夹持孔的螺栓、夹持板4和用于操作夹紧夹持板4的把手1，夹持板4设置于工件台3的外侧面，且夹持板4上设有与夹持孔位置相对应的螺纹孔9，螺栓的一端与夹持板4的螺纹孔9进行连接，螺栓的另一端与把手1进行连接，通过操作把手1，可调节夹持板4的松紧状态。
工件台3共设有两组，两组工件台3沿定位孔8进行对称设置。
两组工件台3之间设有避空槽7，定位孔8共设有两个，两个定位孔8设置于避空槽7内。
治具本体11的底面设有与定位孔8位置相对应的装夹槽5，治具本体11的底面设有用于与加工中心位置相配对的下凸圆台6，定位孔8位于下凸圆台6的中心。
以下是本实用新型的操作流程：通过定位孔8将加工中心治具放置加工中心，通过下凸圆台6和装夹槽5进行校准和固定，通过将待加工工件，放置在工件定位槽2上，一次能放置48个，通过握把调整夹持板4的松紧，将待加工工件进行固定，当机台进行工作时，由于加工数量多，有足够时间让工作人员在机台外进行拆取装夹，大大提高了安全性和生产效率，操作熟练后，能够一人操作多个机台。
以上内容是结合具体的优选实施例对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.加工中心治具，包括治具本体，其特征在于：所述治具本体的顶面设有两组以上结构相同的工件台，工件台上设有两排以上整齐排列且用于放置待加工工件的工件定位槽，工件定位槽的形状与待加工工件形状相同，工件台的两端边缘设有夹持槽，并在工件台内设有用于夹紧待加工工件的夹持组件，工件台的外侧面设有横向穿过工件台且用于安装夹持组件的夹持孔，治具本体的中部设有两个以上用于将治具本体快速装夹至加工中心的定位孔。
2.根据权利要求1所述加工中心治具，其特征在于：所述夹持组件包括配对穿入夹持孔的螺栓、夹持板和用于操作夹紧夹持板的把手，夹持板设置于工件台的外侧面，且夹持板上设有与夹持孔位置相对应的螺纹孔，螺栓的一端与夹持板的螺纹孔进行连接，螺栓的另一端与把手进行连接，通过操作把手，可调节夹持板的松紧状态。
3.根据权利要求1所述加工中心治具，其特征在于：所述工件台共设有两组，两组工件台沿定位孔进行对称设置。
4.根据权利要求3所述加工中心治具，其特征在于：两组工件台之间设有避空槽，定位孔共设有两个，两个定位孔设置于避空槽内。
5.根据权利要求1-4任意一项所述加工中心治具，其特征在于：所述治具本体的底面设有与定位孔位置相对应的装夹槽，治具本体的底面设有用于与加工中心位置相配对的下凸圆台，定位孔位于下凸圆台的中心。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN216541986U true CN216541986U (zh) | 2022-05-17 |
Family
ID=81570779
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-10-30 CN CN202122631412.3U patent/CN216541986U/zh active Active
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