CN218226205U - 四轴气动治具 - Google Patents

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罗崇文
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Dongguan Airui Precision Machinery Technology Co Ltd
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Dongguan Airui Precision Machinery Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种四轴气动治具,包括有旋转驱动装置、转盘、载座、两第一气动夹紧装置以及两第二气动夹紧装置;该转盘安装在旋转驱动装置的输出轴上并由旋转驱动装置带动转动;该载座固定于转盘上随转盘转动;通过将两第一气动夹紧装置前后排布设置于载座的前后两侧边,将两第二气动夹紧装置左右排布设置于载座的左右两侧边,配合第一气缸带动左右延伸的第一夹紧块上下来回活动,第二气缸带动前后延伸的第二夹紧块上下来回活动,这种四轴气动治具的结构能够同时对四个加工件进行定位,并同时对四个加工件进行加工,有效提高工作效率,缩短交货期,降低产品的成本,使产品更具竞争性,为生产带来便利,满足现有需求。

Description

四轴气动治具
技术领域
本实用新型涉及治具领域技术,尤其是指一种四轴气动治具。
背景技术
治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具,主要是作为协助控制位置或动作的一种工具。随着社会的发展,治具的种类越来越多,在工业生产中应用越来越广泛。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。其中工艺装配类治具包括装配治具、焊接治具、解体治具、点胶治具、照射治具、调整治具和剪切治具等等;而项目测试类治具则包括寿命测试类治具、包装测试类治具、环境测试类治具、光学测试类治具、屏蔽测试类治具、隔音测试类治具等等;线路板测试类治具主要包括ICT测试治具、FCT功能测试治具、SMT过炉测试治具、BGA测试治具等等。
目前的治具一般都是固定单个加工件的结构,只能对加工件一个个进行加工,工作效率较低,为生产带来不便,在面对大批量订单生产时,交货期较长,而且产品的成本较高,导致产品的竞争性严重受影响,不能满足现有需求。因此,有必要对目前的治具进行改进。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种四轴气动治具,其能同时对四个加工件进行定位,有效提高工作效率,降低产品成本,为生产带来便利,使产品更具竞争性。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种四轴气动治具,包括有旋转驱动装置、转盘、载座、两第一气动夹紧装置以及两第二气动夹紧装置;该转盘安装在旋转驱动装置的输出轴上并由旋转驱动装置带动转动;该载座固定于转盘上随转盘转动;该两第一气动夹紧装置前后排布设置于载座的前后两侧边,每一第一气动夹紧装置均包括有第一气缸和第一夹紧块,该第一气缸固定于载座的底面上,该第一夹紧块位于载座的上方并由第一气缸带动而上下来回活动,第一夹紧块左右延伸;该两第二气动夹紧装置左右排布设置于载座的左右两侧边,每一第二气动夹紧装置均包括有第二气缸和第二夹紧块,该第二气缸固定于载座的底面上,该第二夹紧块位于载座的上方并由第二气缸带动而上下来回活动,第二夹紧块前后延伸。
作为一种优选方案,所述载座上凹设有四个用以放置加工件的定位槽,第一夹紧块位于左右相邻的两定位槽之间,第二夹紧块位于前后相邻的两定位槽之间。
作为一种优选方案,所述载座上设置有第一定位柱,该第一定位柱设置于定位槽的侧旁或者该第一定位柱设置于定位槽上。
作为一种优选方案,所述第一定位柱为八个,每两个第一定位柱于定位槽的一侧旁前后对称设置,进一步设置有第二定位柱,该第二定位柱为四个,每一第二定位柱设置于定位槽另一侧旁的中间位置。
作为一种优选方案,所述第一夹紧块和第二夹紧块均为长条形结构。
作为一种优选方案,所述载座的上下表面贯穿形成有两第一通孔和两第二通孔,该两第一通孔前后排布设置于载座的前后两侧边,第一气缸穿过第一通孔并带动第一夹紧块上下来回活动;该两第二通孔左右排布设置于载座的左右两侧边,第二气缸穿过第二通孔并带动第二夹紧块上下来回活动。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
通过将两第一气动夹紧装置前后排布设置于载座的前后两侧边,将两第二气动夹紧装置左右排布设置于载座的左右两侧边,配合第一气缸带动左右延伸的第一夹紧块上下来回活动,第二气缸带动前后延伸的第二夹紧块上下来回活动,这种四轴气动治具的结构能够同时对四个加工件进行定位,并同时对四个加工件进行加工,有效提高工作效率,缩短交货期,降低产品的成本,使产品更具竞争性,为生产带来便利,满足现有需求。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图;
图2是本实用新型之较佳实施例另一角度的组装立体示意图;
图3是本实用新型之较佳实施例的分解图;
图4是本实用新型之较佳实施例另一角度的分解图;
图5是本实用新型之较佳实施例的截面图;
图6是本实用新型之较佳实施例在放置有待加工产品时的立体结构示意图。
附图标识说明:
10、旋转驱动装置 20、转盘
30、载座 31、定位槽
32、第一定位柱 33、第二定位柱
34、第一通孔 35、第二通孔
40、第一气动夹紧装置 41、第一气缸
42、第一夹紧块 50、第二气动夹紧装置
51、第二气缸 52、第二夹紧块
60、加工件。
具体实施方式
请参照图1至图6所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括有旋转驱动装置10、转盘20、载座30、两第一气动夹紧装置40以及两第二气动夹紧装置50。
该转盘20安装在旋转驱动装置10的输出轴上并由旋转驱动装置10带动转动;该载座30固定于转盘20上随转盘20转动;在本实施例中,该载座30上凹设有四个用以放置加工件60的定位槽31, 该载座30上设置有第一定位柱32,该第一定位柱32设置于定位槽31的侧旁或者该第一定位柱32设置于定位槽31上;该第一定位柱32为八个,每两个第一定位柱32于定位槽31的一侧旁前后对称设置,进一步设置有第二定位柱33,该第二定位柱33为四个,每一第二定位柱33设置于定位槽31另一侧旁的中间位置;该载座30的上下表面贯穿形成有两第一通孔34和两第二通孔35,该两第一通孔34前后排布设置于载座30的前后两侧边,该两第二通孔35左右排布设置于载座30的左右两侧边。
该两第一气动夹紧装置40前后排布设置于载座30的前后两侧边,每一第一气动夹紧装置40均包括有第一气缸41和第一夹紧块42,该第一气缸41固定于载座30的底面上,该第一夹紧块42位于载座30的上方并由第一气缸41带动而上下来回活动,第一夹紧块42左右延伸;在本实施例中,该第一夹紧块42位于左右相邻的两定位槽31之间;该第一夹紧块42为长条形结构;该第一气缸41穿过第一通孔34并带动第一夹紧块42上下来回活动。
该两第二气动夹紧装置50左右排布设置于载座30的左右两侧边,每一第二气动夹紧装置50均包括有第二气缸51和第二夹紧块52,该第二气缸51固定于载座30的底面上,该第二夹紧块52位于载座30的上方并由第二气缸51带动而上下来回活动,第二夹紧块52前后延伸;在本实施例中,该第二夹紧块52位于前后相邻的两定位槽31之间;该第二夹紧块52为长条形结构;该第二气缸51穿过第二通孔35并带动第二夹紧块52上下来回活动。
详述本实施例的使用方法如下:
在需要对加工件60进行加工时,首先,将四个加工件60分别放入定位槽31中并卡入第一定位柱32和第二定位柱33进行定位;接着,启动两第一气动夹紧装置40和两第二气动夹紧装置50,第一气缸41带动第一夹紧块42向下活动使得第一夹紧块42能够夹紧左右相邻的两加工件60,第二气缸51带动第二夹紧块52向下活动使得第二夹紧块52能够夹紧前后相邻的两加工件60;然后可以对加工件60进行下一步的加工作业。
在加工完成时,启动两第一气动夹紧装置40和两第二气动夹紧装置50,第一气缸41带动第一夹紧块42向上活动使得第一夹紧块42能够远离左右相邻的两加工件60,第二气缸51带动第二夹紧块52向上活动使得第二夹紧块52能够远离前后相邻的两加工件60,然后将四个加工件60取出即可。
本实用新型的设计重点在于:
通过将两第一气动夹紧装置前后排布设置于载座的前后两侧边,将两第二气动夹紧装置左右排布设置于载座的左右两侧边,配合第一气缸带动左右延伸的第一夹紧块上下来回活动,第二气缸带动前后延伸的第二夹紧块上下来回活动,这种四轴气动治具的结构能够同时对四个加工件进行定位,并同时对四个加工件进行加工,有效提高工作效率,缩短交货期,降低产品的成本,使产品更具竞争性,为生产带来便利,满足现有需求。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种四轴气动治具,其特征在于:包括有旋转驱动装置、转盘、载座、两第一气动夹紧装置以及两第二气动夹紧装置;该转盘安装在旋转驱动装置的输出轴上并由旋转驱动装置带动转动;该载座固定于转盘上随转盘转动;该两第一气动夹紧装置前后排布设置于载座的前后两侧边,每一第一气动夹紧装置均包括有第一气缸和第一夹紧块,该第一气缸固定于载座的底面上,该第一夹紧块位于载座的上方并由第一气缸带动而上下来回活动,第一夹紧块左右延伸;该两第二气动夹紧装置左右排布设置于载座的左右两侧边,每一第二气动夹紧装置均包括有第二气缸和第二夹紧块,该第二气缸固定于载座的底面上,该第二夹紧块位于载座的上方并由第二气缸带动而上下来回活动,第二夹紧块前后延伸。
2.根据权利要求1所述的四轴气动治具,其特征在于:所述载座上凹设有四个用以放置加工件的定位槽,第一夹紧块位于左右相邻的两定位槽之间,第二夹紧块位于前后相邻的两定位槽之间。
3.根据权利要求2所述的四轴气动治具,其特征在于:所述载座上设置有第一定位柱,该第一定位柱设置于定位槽的侧旁或者该第一定位柱设置于定位槽上。
4.根据权利要求3所述的四轴气动治具,其特征在于:所述第一定位柱为八个,每两个第一定位柱于定位槽的一侧旁前后对称设置,进一步设置有第二定位柱,该第二定位柱为四个,每一第二定位柱设置于定位槽另一侧旁的中间位置。
5.根据权利要求1所述的四轴气动治具,其特征在于:所述第一夹紧块和第二夹紧块均为长条形结构。
6.根据权利要求1所述的四轴气动治具,其特征在于:所述载座的上下表面贯穿形成有两第一通孔和两第二通孔,该两第一通孔前后排布设置于载座的前后两侧边,第一气缸穿过第一通孔并带动第一夹紧块上下来回活动;该两第二通孔左右排布设置于载座的左右两侧边,第二气缸穿过第二通孔并带动第二夹紧块上下来回活动。
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