CN216370907U - 一种在管状钢结构端面焊接焊接齿的自动焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于焊接机技术领域,且公开了一种在管状钢结构端面焊接焊接齿的自动焊接机,包括底座,所述底座上方对称安装有两个移动板,且底座底部对称安装有两个第二电动推杆,两个所述移动板相背的一侧均安装有连接杆,所述连接杆与第二电动推杆的伸缩端之间安装有连接板,所述移动板内部安装有固定管,所述固定管内部安装有橡胶板,所述底座靠近移动板的上方安装有第一电动推杆。本实用新型通过第二电动推杆带动连接板移动,通过连接板带动连接杆移动,从而带动移动板和固定管移动,使固定管带动需要焊接的材料靠近,让装置对材料进行焊接时,无需使用者手动对准材料进行焊接,大大降低了材料的焊接难度,提高了材料的焊接效率。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接机技术领域,具体涉及一种在管状钢结构端面焊接焊接齿的自动焊接机。
背景技术
焊接机的种类很多,有单点单功能、单点双功能、单点多功能,还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等,不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同。
但是现有的焊接机对材料进行焊接时,需要使用者手动对准材料进行焊接,大大增加了材料的焊接难度,降低了材料的焊接效率,并且焊接角度不便调节,进一步增加了材料的焊接难度,进一步降低了材料的焊接效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种在管状钢结构端面焊接焊接齿的自动焊接机,以解决上述背景技术中提出的材料焊接难度大,材料焊接效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种在管状钢结构端面焊接焊接齿的自动焊接机,包括底座,所述底座上方对称安装有两个移动板,且底座底部对称安装有两个第二电动推杆,两个所述移动板相背的一侧均安装有连接杆,所述连接杆与第二电动推杆的伸缩端之间安装有连接板,所述移动板内部安装有固定管,所述固定管内部安装有橡胶板,所述底座靠近移动板的上方安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的伸缩端安装有焊枪。
优选的,所述固定管圆周面上安装有从动齿轮,所述移动板内部靠近从动齿轮的两侧均安装有相对于移动板转动的主动齿轮,所述移动板内部靠近从动齿轮的两侧均安装有限位板。
优选的,所述移动板上安装有电机,所述电机的输出端与其中一个主动齿轮连接。
优选的,所述移动板底部对称安装有两个安装座,所述安装座底部转动连接有移动轮。
优选的,所述安装座顶部靠近移动轮的一侧对称开设有两个导轮槽。
优选的,所述底座对称的两侧均安装有支撑杆,所述支撑杆底部安装有底脚。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过第二电动推杆带动连接板移动,通过连接板带动连接杆移动,从而带动移动板和固定管移动,使固定管带动需要焊接的材料靠近,让装置对材料进行焊接时,无需使用者手动对准材料进行焊接,大大降低了材料的焊接难度,提高了材料的焊接效率。
(2)在上述有益效果的基础上,本实用新型通过电机带动主动齿轮转动,通过主动齿轮带动从动齿轮转动,使从动齿轮带动固定管转动,从而调节材料的角度,让材料的焊接角度便于调节,进一步降低了材料的焊接难度,进一步提高了材料的焊接效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型移动板的侧视图;
图3为图2卸下限位板和电机的内部结构图;
图4为本实用新型第一电动推杆的侧视图;
图5为本实用新型底座的俯视图;
图中:1、支撑杆;2、底座;3、连接杆;4、安装座;5、固定管;6、第一电动推杆;7、焊枪;8、电机;9、移动板;10、移动轮;11、第二电动推杆;12、连接板;13、底脚;14、主动齿轮;15、从动齿轮;16、导轮槽;17、限位板;18、橡胶板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5所示,本实用新型提供如下技术方案:一种在管状钢结构端面焊接焊接齿的自动焊接机,包括底座2,底座2上方对称安装有两个移动板9,且底座2底部对称安装有两个第二电动推杆11,两个移动板9相背的一侧均安装有连接杆3,连接杆3与第二电动推杆11的伸缩端之间安装有连接板12,移动板9内部安装有固定管5,固定管5内部安装有橡胶板18,底座2靠近移动板9的上方安装有第一电动推杆6,第一电动推杆6的伸缩端安装有焊枪7,通过固定管5和橡胶板18配合,使需要焊接的材料固定于固定管5内部,通过第二电动推杆11带动连接板12移动,通过连接板12带动连接杆3移动,从而带动移动板9移动,通过移动板9带动固定管5和焊接的材料移动。
进一步的,固定管5圆周面上安装有从动齿轮15,移动板9内部靠近从动齿轮15的两侧均安装有相对于移动板9转动的主动齿轮14,移动板9内部靠近从动齿轮15的两侧均安装有限位板17,通过主动齿轮14转动,从而带动从动齿轮15转动,通过从动齿轮15和限位板17配合,使固定管5转动,从而带动材料转动。
进一步的,移动板9上安装有电机8,电机8的输出端与其中一个主动齿轮14连接,通过电机8带动主动齿轮14转动。
进一步的,移动板9底部对称安装有两个安装座4,安装座4底部转动连接有移动轮10,通过移动轮10让移动板9移动时更加平稳。
进一步的,安装座4顶部靠近移动轮10的一侧对称开设有两个导轮槽16,通过导轮槽16让移动轮10移动时更加平稳。
更进一步的,底座2对称的两侧均安装有支撑杆1,支撑杆1底部安装有底脚13,通过底脚13和支撑杆1让底座2放置后更加稳固。
本实用新型的工作原理及使用流程:该实用新型在使用时,通过支撑杆1和底脚13对底座2支撑,底座2稳定后,将需要焊接的两个材料分别放置于两个固定管5内部,通过橡胶板18抵住材料,从而让两个材料固定于两个固定管5内部,通过第二电动推杆11带动连接板12移动,通过连接板12带动连接杆3移动,使连接杆3带动移动板9和固定管5移动,使两个需要焊接的材料靠近,材料靠近后,通过电机8带动主动齿轮14转动,通过主动齿轮14带动从动齿轮15转动,通过从动齿轮15带动固定管5转动,通过固定管5带动材料转动,从而调节材料角度,通过第一电动推杆6带动焊接枪移动,通过焊接枪将两个材料焊接。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种在管状钢结构端面焊接焊接齿的自动焊接机,其特征在于:包括底座(2),所述底座(2)上方对称安装有两个移动板(9),且底座(2)底部对称安装有两个第二电动推杆(11),两个所述移动板(9)相背的一侧均安装有连接杆(3),所述连接杆(3)与第二电动推杆(11)的伸缩端之间安装有连接板(12),所述移动板(9)内部安装有固定管(5),所述固定管(5)内部安装有橡胶板(18),所述底座(2)靠近移动板(9)的上方安装有第一电动推杆(6),所述第一电动推杆(6)的伸缩端安装有焊枪(7)。
2.根据权利要求1所述的一种在管状钢结构端面焊接焊接齿的自动焊接机,其特征在于:所述固定管(5)圆周面上安装有从动齿轮(15),所述移动板(9)内部靠近从动齿轮(15)的两侧均安装有相对于移动板(9)转动的主动齿轮(14),所述移动板(9)内部靠近从动齿轮(15)的两侧均安装有限位板(17)。
3.根据权利要求2所述的一种在管状钢结构端面焊接焊接齿的自动焊接机,其特征在于:所述移动板(9)上安装有电机(8),所述电机(8)的输出端与其中一个主动齿轮(14)连接。
4.根据权利要求3所述的一种在管状钢结构端面焊接焊接齿的自动焊接机,其特征在于:所述移动板(9)底部对称安装有两个安装座(4),所述安装座(4)底部转动连接有移动轮(10)。
5.根据权利要求4所述的一种在管状钢结构端面焊接焊接齿的自动焊接机,其特征在于:所述安装座(4)顶部靠近移动轮(10)的一侧对称开设有两个导轮槽(16)。
6.根据权利要求5所述的一种在管状钢结构端面焊接焊接齿的自动焊接机,其特征在于:所述底座(2)对称的两侧均安装有支撑杆(1),所述支撑杆(1)底部安装有底脚(13)。
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