CN219767273U - 一种可转动式钢管焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可转动式钢管焊接夹具，包括焊接台，所述焊接台的上表面固定连接有固定架，所述焊接台的上表面滑动连接有滑动架，所述固定架的内部和滑动架的内部均开设有通口，每个所述通口的内部均设有转动套筒，其中一个所述转动套筒的外表面固定连接有齿轮环，所述滑动架的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与齿轮环相啮合。本装置在转动套筒的内部设置两个弧形夹板，通过第一电动推杆带动弧形夹板对钢管进行夹持，将钢管固定在转动套筒的中部，通过驱动电机与齿轮环和主动轮齿轮配合，能够使转筒套筒转动，从而使两个钢管在焊接过程中能够进行转动焊接，方便焊接操作使用。

Description

一种可转动式钢管焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及钢管焊接领域，尤其是一种可转动式钢管焊接夹具。

背景技术

钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，而且可实现工厂化机械化施工，用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。

在钢管使用过程中，有时需要对钢管进行对接，在对钢管进行焊接时，需要夹具对钢管进行固定，但是现有的固定夹具不便于对钢管进行转动，在焊接时需要不断的调整钢管，才能实现对钢管接头的环形焊接，为此，我们提出一种可转动式钢管焊接夹具解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可转动式钢管焊接夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可转动式钢管焊接夹具，包括焊接台，所述焊接台的上表面固定连接有固定架，所述焊接台的上表面滑动连接有滑动架，所述固定架的内部和滑动架的内部均开设有通口，每个所述通口的内部均设有转动套筒，其中一个所述转动套筒的外表面固定连接有齿轮环，所述滑动架的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与齿轮环相啮合，每个所述转动套筒的内壁均固定安装有第一电动推杆，每个所述第一电动推杆的输出端均固定安装有弧形夹板。

在进一步的实施例中，每个所述通口的内壁均开设有凹槽，每个所述凹槽的内部均转动连接有环形排列的转辊，每个所述转辊的外表面均与转动套筒的外表面相接触。

在进一步的实施例中，两个所述弧形夹板之间设有焊接钢管，两个所述弧形夹板相互靠近的一侧面均固定连接有防滑垫，每个所述弧形夹板的一侧面均开设有两个滑孔，每组所述滑孔的内部均滑动连接有滑杆，每个所述滑杆的两端均与转动套筒的内壁相连接。

在进一步的实施例中，所述焊接台的底面固定连接有两组支撑腿，两组所述支撑腿相互靠近的一侧面共同固定连接有连接板。

在进一步的实施例中，所述焊接台的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑槽的内壁固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端与滑块的右侧面固定连接。

在进一步的实施例中，所述焊接台的正面固定连接有控制开关，所述控制开关通过导线分别与驱动电机、第一电动推杆和第二电动推杆电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置通过在焊接台上设置固定架和滑动架，固定架和滑动架的内部均设置转动套筒，利用通口内部的转辊配合转动套筒，能够使转动套筒稳定转动，在转动套筒的内部设置两个弧形夹板，通过第一电动推杆带动弧形夹板对钢管进行夹持，将钢管固定在转动套筒的中部，通过驱动电机与齿轮环和主动轮齿轮配合，能够使转筒套筒转动，从而使两个钢管在焊接过程中能够进行转动焊接，方便焊接操作使用。

附图说明

图1为可转动式钢管焊接夹具的立体结构示意图。

图2为可转动式钢管焊接夹具中固定架的正剖图。

图3为可转动式钢管焊接夹具中转动套筒的驱动结构示意图。

图4为可转动式钢管焊接夹具中焊接台的俯视图。

图5为可转动式钢管焊接夹具中通口的俯剖图。

图中：1、焊接台；2、连接板；3、支撑腿；4、驱动电机；5、焊接钢管；6、转动套筒；7、滑动架；8、通口；9、固定架；10、控制开关；11、滑杆；12、第一电动推杆；13、转辊；14、滑孔；15、防滑垫；16、弧形夹板；17、齿轮环；18、主动齿轮；19、滑块；20、滑槽；21、第二电动推杆；22、凹槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型中，一种可转动式钢管焊接夹具，包括焊接台1，焊接台1的上表面固定连接有固定架9，焊接台1的上表面滑动连接有滑动架7，固定架9的内部和滑动架7的内部均开设有通口8，每个通口8的内部均设有转动套筒6，其中一个转动套筒6的外表面固定连接有齿轮环17，滑动架7的上表面固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端固定连接有主动齿轮18，主动齿轮18与齿轮环17相啮合，每个转动套筒6的内壁均固定安装有第一电动推杆12，每个第一电动推杆12的输出端均固定安装有弧形夹板16。

每个通口8的内壁均开设有凹槽22，每个凹槽22的内部均转动连接有环形排列的转辊13，每个转辊13的外表面均与转动套筒6的外表面相接触，通过凹槽22中转辊13与转动套筒6接触，起到辅助转动套筒6转动的效果，两个弧形夹板16之间设有焊接钢管5，两个弧形夹板16相互靠近的一侧面均固定连接有防滑垫15，每个弧形夹板16的一侧面均开设有两个滑孔14，每组滑孔14的内部均滑动连接有滑杆11，每个滑杆11的两端均与转动套筒6的内壁相连接，通过滑杆11配合弧形夹板16移动，保证夹持的稳定性。

焊接台1的底面固定连接有两组支撑腿3，两组支撑腿3相互靠近的一侧面共同固定连接有连接板2，通过支撑腿3和连接板2，方便对焊接台1进行支撑，焊接台1的上表面开设有滑槽20，滑槽20的内部滑动连接有滑块19，滑槽20的内壁固定安装有第二电动推杆21，第二电动推杆21的输出端与滑块19的右侧面固定连接，通过滑槽20和滑块19配合第二电动推杆21，能够带动滑动架7上的钢管与固定架9上的钢管对接，焊接台1的正面固定连接有控制开关10，控制开关10通过导线分别与驱动电机4、第一电动推杆12和第二电动推杆21电连接，控制开关10方便对焊接夹具控制。

本实用新型的工作原理是：

在使用时，首先将该焊接夹具通过焊接台1和支撑腿3支撑在使用位置，接通焊接夹具的电源，将两个焊接的钢管插入转动套筒6中，控制第一电动推杆12同步带动弧形夹板16移动，使弧形夹板16在滑杆11的配合下对钢管进行夹紧，然后控制滑槽20中的第二电动推杆21，第二电动推杆21配合滑块19带动滑动架7移动，使两个钢管的焊接端接触，对两个钢管进行焊接，焊接工程中通过控制驱动电机4带动主动齿轮18转动，主动齿轮18与转动套筒6上的齿轮环17啮合作用，从而使一个转动套筒6带动钢管转动，由于此时钢管已经焊接一段，另一个转动套筒6随着钢管的转动进行辅助转动，实现两个钢管的环形焊接。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种可转动式钢管焊接夹具，其特征在于：包括焊接台(1)，所述焊接台(1)的上表面固定连接有固定架(9)，所述焊接台(1)的上表面滑动连接有滑动架(7)，所述固定架(9)的内部和滑动架(7)的内部均开设有通口(8)，每个所述通口(8)的内部均设有转动套筒(6)，其中一个所述转动套筒(6)的外表面固定连接有齿轮环(17)，所述滑动架(7)的上表面固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端固定连接有主动齿轮(18)，所述主动齿轮(18)与齿轮环(17)相啮合，每个所述转动套筒(6)的内壁均固定安装有第一电动推杆(12)，每个所述第一电动推杆(12)的输出端均固定安装有弧形夹板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种可转动式钢管焊接夹具，其特征在于：每个所述通口(8)的内壁均开设有凹槽(22)，每个所述凹槽(22)的内部均转动连接有环形排列的转辊(13)，每个所述转辊(13)的外表面均与转动套筒(6)的外表面相接触。

3.根据权利要求1所述的一种可转动式钢管焊接夹具，其特征在于：两个所述弧形夹板(16)之间设有焊接钢管(5)，两个所述弧形夹板(16)相互靠近的一侧面均固定连接有防滑垫(15)，每个所述弧形夹板(16)的一侧面均开设有两个滑孔(14)，每组所述滑孔(14)的内部均滑动连接有滑杆(11)，每个所述滑杆(11)的两端均与转动套筒(6)的内壁相连接。

4.根据权利要求1所述的一种可转动式钢管焊接夹具，其特征在于：所述焊接台(1)的底面固定连接有两组支撑腿(3)，两组所述支撑腿(3)相互靠近的一侧面共同固定连接有连接板(2)。

5.根据权利要求1所述的一种可转动式钢管焊接夹具，其特征在于：所述焊接台(1)的上表面开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)的内部滑动连接有滑块(19)，所述滑槽(20)的内壁固定安装有第二电动推杆(21)，所述第二电动推杆(21)的输出端与滑块(19)的右侧面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种可转动式钢管焊接夹具，其特征在于：所述焊接台(1)的正面固定连接有控制开关(10)，所述控制开关(10)通过导线分别与驱动电机(4)、第一电动推杆(12)和第二电动推杆(21)电连接。