CN209161314U - 一种用于安装hdpe双壁波纹管的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于安装HDPE双壁波纹管的夹具，包括第一矩形板，所述第一矩形板的顶端开设有卡槽并卡接有第一滑块，所述第一滑块的顶端焊接有第二矩形板，所述第二矩形板的前侧顶端焊接有第三矩形板，所述第三矩形板的左侧轴接有升降机构，所述升降机构的内腔插接有圆柱杆，所述圆柱杆的外壁左右两端均套接有第二滑块，所述第二滑块底端焊接有夹具机构。该用于安装HDPE双壁波纹管的夹具通过第一矩形板、第一滑块、第二矩形板、第三矩形板、升降机构、和夹具机构间的配合，可使HDPE双壁波纹管悬空进行对接安装，避免填埋沟底部的泥土碎块对HDPE双壁波纹管的内径胶条污染，影响连接效果，并无需人力抬起进行对接，节省人力，提高安装效率。

Description

一种用于安装HDPE双壁波纹管的夹具

技术领域

本实用新型涉及工程设备技术领域，具体为一种用于安装HDPE双壁波纹管的夹具。

背景技术

HDPE双壁波纹管，简称PE波纹管，80年代初在德国首先研制成功,经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列,在生产工艺和使用技术上已经十分成熟,由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用,波纹管是一种内壁光滑平整，外壁呈波纹状的管材，地埋波纹管广泛应用于市政改造工程、建筑、工农业排水、农业节水灌溉、污水处理工程等领域，是传统水泥管、铸铁管等其它材质管的最佳替代产品,在对波纹管进行安装操作时，为了保证波纹管的连接的稳定牢固，需要多位施工人员配合完成，施工效率低，并且工人在安装时易使HDPE 双壁波纹管的内径胶条沾染泥土碎块，而影响HDPE双壁波纹管的连接效果，存在有开裂的隐患，为此我们提出一种用于安装HDPE双壁波纹管的夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于安装HDPE双壁波纹管的夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于安装HDPE双壁波纹管的夹具，包括第一矩形板，所述第一矩形板的底端焊接有万向轮，所述第一矩形板的顶端开设有卡槽并卡接有第一滑块，所述第一滑块的顶端焊接有第二矩形板，所述第二矩形板的前侧顶端焊接有第三矩形板，所述第三矩形板的左侧轴接有升降机构，所述升降机构的内腔插接有圆柱杆，所述圆柱杆的外壁左右两端均套接有第二滑块，且第二滑块可在圆柱杆的外壁左右移动动，所述第二滑块的底端焊接有连接杆，所述连接杆的底端焊接有夹具机构；

所述升降机构包括转盘，所述转盘的左端中心位置处焊接有圆柱体，所述圆柱体的右侧外壁过盈配合有棘轮，所述棘轮的齿槽内侧卡接有棘爪，所述圆柱体的右端焊接有辊轴，且辊轴的左端与棘爪通过螺杆相螺接，所述辊轴的右端与第三矩形板相轴接，所述辊轴的外壁焊接有钢丝绳的一端，且钢丝绳从左至右依次缠绕在辊轴的外壁表面，所述钢丝绳的另一端焊接有第一矩形块，所述第一矩形块的内腔插接有圆柱杆；

所述夹具机构包括矩形箱，所述矩形箱的底端开设有圆形凹槽，所述矩形箱的前端插接有第二矩形块，且第二矩形块的后端延伸至矩形箱的圆形凹槽的内腔，所述第二矩形块的后端焊接有弧形板，所述第二矩形块位于矩形箱的内腔部分的上下两端均焊接有第三矩形块，所述第三矩形块的前端焊接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端与矩形箱的内壁相焊接，所述第二矩形块的前端焊接有矩形框。

优选的，所述万向轮的数量为四个，且四个万向轮均位于第一矩形板底端的四角。

优选的，所述辊轴的形状为H形。

优选的，所述第一滑块可在第一矩形板顶端开设的卡槽的内腔前后移动。

优选的，所述第三矩形块的数量为两个，且两个第三矩形块以第二矩形块的轴心为中心对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于安装HDPE双壁波纹管的夹具，

1.通过升降机构，以完成对影响HDPE双壁波纹管的上升与下降，操作简单，实用性强，并可使HDPE双壁波纹管悬空进行对接安装，避免填埋沟底部的泥土碎块对HDPE双壁波纹管的内径胶条污染，影响HDPE双壁波纹管的连接效果，防止在使用时开裂；

2.通过夹具机构，可固定不同内径和不同长度的HDPE双壁波纹管，适用性强，并可滑动夹具机构以完成HDPE双壁波纹管之间的稳定对接，而无需人力抬起进行对接，节省人力，提高安装效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的结构左视图；

图3为本实用新型的升降机构放大图；

图4为本实用新型的夹具机构剖视图。

图中：1、第一矩形板，2、万向轮，3、第一滑块，4、第二矩形板，5、第三矩形板，6、升降机构，601、转盘，602、圆柱体，603、棘轮，604、棘爪，605、辊轴，606、钢丝绳，607、第一矩形块，7、第二滑块，8、圆柱杆， 9、夹具机构，901、矩形箱，902、第二矩形块，903、第三矩形块，904、弹簧，905、弧形板，906、矩形框，10、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于安装HDPE双壁波纹管的夹具，包括第一矩形板1，第一矩形板1的底端焊接有万向轮2，第一矩形板1的顶端开设有卡槽并卡接有第一滑块3，第一滑块3的顶端焊接有第二矩形板4，第二矩形板4的前侧顶端焊接有第三矩形板5，第三矩形板5 的左侧轴接有升降机构6，升降机构6的内腔插接有圆柱杆8，圆柱杆8的外壁左右两端均套接有第二滑块7，且第二滑块7可在圆柱杆8的外壁左右移动动，第二滑块7的底端焊接有连接杆10，连接杆10的底端焊接有夹具机构9，滑动第二滑块7可使夹具机构9左右移动，从而完成HDPE双壁波纹管之间的稳定对接，而无需人力抬起进行对接，节省人力；

升降机构6包括转盘601，转盘601的左端中心位置处焊接有圆柱体602，圆柱体602的右侧外壁过盈配合有棘轮603，棘轮603的齿槽内侧卡接有棘爪 604，圆柱体602的右端焊接有辊轴605，且辊轴605的左端与棘爪604通过螺杆相螺接，扭紧棘爪604，可使棘爪604并与棘轮603的齿槽内侧相卡接，以使棘轮603和圆柱体602无法反向转动，从而锁紧转盘601，可使HDPE双壁波纹管悬空，避免直接放置于填埋沟底部，会使泥土碎块进入至HDPE双壁波纹管的内径，污染粘接处胶条，影响HDPE双壁波纹管的连接效果，辊轴605 的右端与第三矩形板5相轴接，辊轴605的外壁焊接有钢丝绳606的一端，且钢丝绳606从左至右依次缠绕在辊轴605的外壁表面，钢丝绳606的另一端焊接有第一矩形块607，转动转盘601，使圆柱体602带动辊轴605旋转，可使钢丝绳606进行收放,以完成对影响HDPE双壁波纹管的上升与下降，操作简单，实用性强，第一矩形块607的内腔插接有圆柱杆8；

夹具机构9包括矩形箱901，矩形箱901的顶端与连接杆10相焊接，连接杆10的顶端焊接有第二滑块7，第二滑块7的内腔与圆柱杆8相套接，矩形箱901的底端开设有圆形凹槽，矩形箱901的前端插接有第二矩形块902，且第二矩形块902的后端延伸至矩形箱901的圆形凹槽的内腔，第二矩形块 902的后端焊接有弧形板905，矩形箱901的圆形凹槽和弧形板905的内壁均为软性橡胶材质并开设有磨纹，以增加对HDPE双壁波纹管夹持力，并防止对 HDPE双壁波纹管的外壁造成破坏，第二矩形块902位于矩形箱901的内腔部分的上下两端均焊接有第三矩形块903，第三矩形块903的前端焊接有弹簧 904的一端，弹簧904为压缩弹簧，弹性系数为16N/CM，受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，弹簧904的另一端与矩形箱901 的内壁相焊接，第二矩形块902的前端焊接有矩形框906，矩形框906的外壁为橡胶材质并设有磨纹，以增大握持的摩擦力。

作为优选方案，更进一步的，万向轮2的数量为四个，且四个万向轮2 均位于第一矩形板1底端的四角，使万向轮2对第一矩形板1的支撑更加稳定，并方便移动该夹具。

作为优选方案，更进一步的，辊轴605的形状为H形，使钢丝绳606可惨缠绕在605的外壁，防止钢丝绳606缠绕到其他位置。

作为优选方案，更进一步的，第一滑块3可在第一矩形板1顶端开设的卡槽的内腔前后移动，使夹具机构9的前后位置可调整，便于两个夹具内的 HDPE双壁波纹管之间进行对接。

作为优选方案，更进一步的，第三矩形块903的数量为两个，且两个第三矩形块903以第二矩形块902的轴心为中心对称设置，使弹簧904复位时对第二矩形块902的推力更均匀。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

在使用时，将HDPE双壁波纹管放置于第一矩形板1的顶端，逆时针转动转盘601，使圆柱体602带动辊轴605逆时针旋转，使缠绕在辊轴605外壁上的钢丝绳606依次解开，使第一矩形块607带动圆柱杆8向下移动，向外侧拉动两个矩形框906，使第二矩形块902带动第三矩形块903向外侧移动，并压紧弹簧904，待矩形箱901移动至将HDPE双壁波纹管的左右两端插接进矩形箱901底端开设的圆形凹槽的内腔时，松开矩形框906,弹簧904弹性复位向内侧推动第三矩形块903，使第二矩形块902向内侧推动弧形板905，使弧形板905与矩形箱901圆形凹槽的内腔夹紧HDPE双壁波纹管，从而可固定不同内径和不同长度的HDPE双壁波纹管，适用性强，将需要连接的HDPE双壁波纹管使用对应数量的该夹具进行夹持，并移动至填埋沟的边缘，通过移动第一滑块3至第一矩形板1顶端卡槽的前端，使第三矩形板5移动至填埋沟的顶端，逆时针转动转盘601，使圆柱杆8向下移动至填埋沟的内腔，扭紧棘爪604并与棘轮603的齿槽内侧相卡接，使圆柱体602无法反向转动以锁紧辊轴605，从而使圆柱杆8的高度固定，使HDPE双壁波纹管悬空于填埋沟的内腔，从而避免填埋沟底部的泥土碎块污染胶条，影响HDPE双壁波纹管的连接效果，防止在使用时开裂，通过调整第一滑块3的前后位置，使每段HDPE 双壁波纹管均位于同一条直线上，滑动第二滑块7以移动矩形箱901使每段HDPE双壁波纹管左右对接，从而完成HDPE双壁波纹管之间的稳定连接，而无需工人抬起，节省人力，提高安装效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶端”、“底端”、“一端”、“左端”、“右侧”、“另一端”、“前侧”、“左侧”、“前侧”、“左端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“过盈配合”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于安装HDPE双壁波纹管的夹具，包括第一矩形板(1)，其特征在于：所述第一矩形板(1)的底端焊接有万向轮(2)，所述第一矩形板(1)的顶端开设有卡槽并卡接有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)的顶端焊接有第二矩形板(4)，所述第二矩形板(4)的前侧顶端焊接有第三矩形板(5)，所述第三矩形板(5)的左侧轴接有升降机构(6)，所述升降机构(6)的内腔插接有圆柱杆(8)，所述圆柱杆(8)的外壁左右两端均套接有第二滑块(7)，且第二滑块(7)可在圆柱杆(8)的外壁左右移动动，所述第二滑块(7)的底端焊接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的底端焊接有夹具机构(9)；

所述升降机构(6)包括转盘(601)，所述转盘(601)的左端中心位置处焊接有圆柱体(602)，所述圆柱体(602)的右侧外壁过盈配合有棘轮(603)，所述棘轮(603)的齿槽内侧卡接有棘爪(604)，所述圆柱体(602)的右端焊接有辊轴(605)，且辊轴(605)的左端与棘爪(604)通过螺杆相螺接，所述辊轴(605)的右端与第三矩形板(5)相轴接，所述辊轴(605)的外壁焊接有钢丝绳(606)的一端，且钢丝绳(606)从左至右依次缠绕在辊轴(605)的外壁表面，所述钢丝绳(606)的另一端焊接有第一矩形块(607)，所述第一矩形块(607)的内腔插接有圆柱杆(8)；

所述夹具机构(9)包括矩形箱(901)，所述矩形箱(901)的底端开设有圆形凹槽，所述矩形箱(901)的前端插接有第二矩形块(902)，且第二矩形块(902)的后端延伸至矩形箱(901)的圆形凹槽的内腔，所述第二矩形块(902)的后端焊接有弧形板(905)，所述第二矩形块(902)位于矩形箱(901)的内腔部分的上下两端均焊接有第三矩形块(903)，所述第三矩形块(903)的前端焊接有弹簧(904)的一端，所述弹簧(904)的另一端与矩形箱(901)的内壁相焊接，所述第二矩形块(902)的前端焊接有矩形框(906)。

2.根据权利要求1所述的一种用于安装HDPE双壁波纹管的夹具，其特征在于：所述万向轮(2)的数量为四个，且四个万向轮(2)均位于第一矩形板(1)底端的四角。

3.根据权利要求1所述的一种用于安装HDPE双壁波纹管的夹具，其特征在于：所述辊轴(605)的形状为H形。

4.根据权利要求1所述的一种用于安装HDPE双壁波纹管的夹具，其特征在于：所述第一滑块(3)可在第一矩形板(1)顶端开设的卡槽的内腔前后移动。

5.根据权利要求1所述的一种用于安装HDPE双壁波纹管的夹具，其特征在于：所述第三矩形块(903)的数量为两个，且两个第三矩形块(903)以第二矩形块(902)的轴心为中心对称设置。