CN212761413U - 扁管自动切断定长机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于切断装置技术领域，尤其是一种扁管自动切断定长机构，针对解决现有的切断装置对扁管的切断不能很好的控制长度，使用不方便，影响切断效率的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部对称固定安装有两个安装架，两个安装架上均滑动安装有固定板，两个固定板的底部均固定安装有压板，两个固定板上滑动安装有同一个安装板，安装板的底部转动安装有切割刀，安装板的底部固定安装有高速电机，切割刀和高速电机的输出轴固定连接，两个安装架中的一个安装架的顶部固定安装有慢速电机。本实用新型使用起来很方便，能够保证切割时扁管的稳定，并且控制切割长度，有效的提高了扁管的切割效率。

Description

扁管自动切断定长机构

技术领域

本实用新型涉及切断装置技术领域，尤其涉及扁管自动切断定长机构。

背景技术

铝扁bai管是一种长形体的管型，很多种材质du的物质都可以形成长zhi方形扁管体，经过绿景dao建材拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成扁管然后剪切成需要的长度。一般是50根每包扁管在现货方面以大规格居多在10100.8-1.5～～50050010-25，扁管按用途分为结构扁管，装饰扁管，建筑扁管，机械扁管等。铝扁管是长方形管材的一种称呼，也就是边长相等的的钢管。是带钢经过工艺处理卷制而成。改拔扁管：一般是把带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成长方形管材然后剪切成需要长度。铝扁管的用途有建筑，机械制造，钢铁建设等项目，造船，太阳能发电支架，钢结构工程，电力工程，电厂，农业和化学机械，玻璃幕墙，汽车底盘，机场,锅炉建造，高速路栏杆，房屋建筑，压力容器，石油储罐，桥梁，电站设备，起重运输机械及其他较高载荷的焊接结构件等。

但是现在由于使用方面的增多，需要对扁管进行切断，而现有的切断装置不能很好的固定边管的切割长度，使用起来很不方便，影响扁管的切断效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的切断装置对扁管的切断不能很好的控制长度，使用不方便，影响切断效率的缺点，而提出的扁管自动切断定长机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

扁管自动切断定长机构，包括底座，所述底座的顶部对称固定安装有两个安装架，两个安装架上均滑动安装有固定板，两个固定板的底部均固定安装有压板，两个固定板上滑动安装有同一个安装板，安装板的底部转动安装有切割刀，安装板的底部固定安装有高速电机，切割刀和高速电机的输出轴固定连接，两个安装架中的一个安装架的顶部固定安装有慢速电机，慢速电机的输出轴上固定安装有驱动轴的一端，驱动轴转动安装在对应的安装架的一侧，驱动轴的另一端固定安装有圆板，圆板和安装板相适配，底座的顶部固定安装有第一电动推杆，第一电动推杆的输出轴上固定安装有挡板，底座的顶部固定安装有第二电动推杆，第二电动推杆的输出轴上固定安装有推板。

优选的，两个固定板上均开设有滑动槽，两个滑动槽内均固定安装有限位杆，两个限位杆上均滑动安装有支撑杆的一端，支撑杆的另一端分别固定安装在安装板的两侧。

优选的，两个滑动槽内均固定安装有弹簧的一端，两个弹簧的另一端分别固定安装在两个支撑杆上。

优选的，两个安装架中的一个安装架的一侧固定安装有固定杆，驱动轴转动安装在固定杆上。

优选的，所述圆板的一侧活动安装有连接杆的顶端，连接杆的底端活动安装在安装板的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本方案由于设置了底座、安装架、固定板、压板、安装板、滑动槽、限位杆、支撑杆、弹簧、切割刀、高速电机、慢速电机、驱动轴、圆板、连接杆，可以有效快速，并且稳定的对扁管进行切割，使用方便；

(2)本方案由于设置了第一电动推杆、挡板、第二电动推杆、推板，切割过程中可以通过挡板的位置来控制扁管的切割长度，切割完成后，可以通过推板将切割好的扁管推出底座外，使用起来很方便，有效的提高了扁管的切割效率。

本实用新型使用起来很方便，能够保证切割时扁管的稳定，并且控制切割长度，有效的提高了扁管的切割效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的扁管自动切断定长机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的扁管自动切断定长机构的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的扁管自动切断定长机构的A部分结构示意图。

图中：1底座、2安装架、3固定板、4压板、5安装板、6滑动槽、7限位杆、8支撑杆、9弹簧、10切割刀、11高速电机、12慢速电机、13驱动轴、14圆板、15连接杆、16第一电动推杆、17挡板、18第二电动推杆、19推板。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，扁管自动切断定长机构，包括底座1，底座1的顶部对称固定安装有两个安装架2，两个安装架2上均滑动安装有固定板3，两个固定板3的底部均固定安装有压板4，两个固定板3上滑动安装有同一个安装板5，安装板5的底部转动安装有切割刀10，安装板5的底部固定安装有高速电机11，切割刀10和高速电机11的输出轴固定连接，保证切割的速度，两个安装架2中的一个安装架2的顶部固定安装有慢速电机12，慢速电机12的输出轴上固定安装有驱动轴13的一端，驱动轴13转动安装在对应的安装架2的一侧，驱动轴13的另一端固定安装有圆板14，圆板14和安装板5相适配，底座1的顶部固定安装有第一电动推杆16，第一电动推杆16的输出轴上固定安装有挡板17，可以通过控制挡板17的位置来控制扁管的切割长度，底座1的顶部固定安装有第二电动推杆18，第二电动推杆18的输出轴上固定安装有推板19，推板19可以将切割完成后的扁管的推出底座1，避免影响后面的切割。

本实施例中，两个固定板3上均开设有滑动槽6，两个滑动槽6内均固定安装有限位杆7，两个限位杆7上均滑动安装有支撑杆8的一端，支撑杆8的另一端分别固定安装在安装板5的两侧，保证了安装板5的稳定移动。

本实施例中，两个滑动槽6内均固定安装有弹簧9的一端，两个弹簧9的另一端分别固定安装在两个支撑杆8上，给予切割装置一定的缓冲效果，且弹簧9的设置保证了安装板5带动两个压板4移动压住扁管后切割刀10再移动。

本实施例中，两个安装架2中的一个安装架2的一侧固定安装有固定杆，驱动轴13转动安装在固定杆上，保证了驱动轴13的稳定转动。

本实施例中，圆板14的一侧活动安装有连接杆15的顶端，连接杆15的底端活动安装在安装板5的顶部，使得圆板14的转动可以带动安装板5做往复移动。

实施例二

参照图1-3，扁管自动切断定长机构，包括底座1，底座1的顶部对称通过焊接固定安装有两个安装架2，两个安装架2上均滑动安装有固定板3，两个固定板3的底部均通过焊接固定安装有压板4，两个固定板3上滑动安装有同一个安装板5，安装板5的底部转动安装有切割刀10，安装板5的底部通过螺丝固定安装有高速电机11，切割刀10和高速电机11的输出轴固定连接，保证切割的速度，两个安装架2中的一个安装架2的顶部通过螺丝固定安装有慢速电机12，慢速电机12的输出轴上通过焊接固定安装有驱动轴13的一端，驱动轴13转动安装在对应的安装架2的一侧，驱动轴13的另一端通过焊接固定安装有圆板14，圆板14和安装板5相适配，底座1的顶部通过螺丝固定安装有第一电动推杆16，第一电动推杆16的输出轴上通过焊接固定安装有挡板17，可以通过控制挡板17的位置来控制扁管的切割长度，底座1的顶部通过螺丝固定安装有第二电动推杆18，第二电动推杆18的输出轴上通过焊接固定安装有推板19，推板19可以将切割完成后的扁管的推出底座1，避免影响后面的切割。

本实施例中，两个固定板3上均开设有滑动槽6，两个滑动槽6内均通过焊接固定安装有限位杆7，两个限位杆7上均滑动安装有支撑杆8的一端，支撑杆8的另一端分别通过焊接固定安装在安装板5的两侧，保证了安装板5的稳定移动。

本实施例中，两个滑动槽6内均通过焊接固定安装有弹簧9的一端，两个弹簧9的另一端分别通过焊接固定安装在两个支撑杆8上，给予切割装置一定的缓冲效果，且弹簧9的设置保证了安装板5带动两个压板4移动压住扁管后切割刀10再移动。

本实施例中，两个安装架2中的一个安装架2的一侧通过焊接固定安装有固定杆，驱动轴13转动安装在固定杆上，保证了驱动轴13的稳定转动。

本实施例中，圆板14的一侧活动安装有连接杆15的顶端，连接杆15的底端活动安装在安装板5的顶部，使得圆板14的转动可以带动安装板5做往复移动。

本实施例中，在需要对扁管进行切割时，将扁管放置在底座1的顶部两个安装架1中的一个安装架下1，将慢速电机12、高速电机11、第一电动推杆16和第二电动推杆18接入电源，启动高速电机11、慢速电机12和第一电动推杆16，第一电动推杆16带动挡板17移动，将挡板17移动到合适的位置后，将扁管向前推送，此时慢速电机12带动驱动轴13转动，驱动轴13带动圆板14转动，圆板14通过连接管15带动安装板5移动，由于两个弹簧9的设置，安装板5带动两个固定板3先移动，两个固定板3带动两个压板4移动将扁管压住固定，保证切割时扁管的稳定，切割完成后，启动第二电动推杆18，第二电动推杆18带动推板19移动，将切割好的扁管推出底座1上，确保后面对扁管的切割不受影响，由于带动切割刀10移动的是慢速电机12，每次切割完成后都可以根据需求提供第一电动推杆16调节挡板17的位置，从而达到控制扁管的切割长度的目的。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.扁管自动切断定长机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部对称固定安装有两个安装架(2)，两个安装架(2)上均滑动安装有固定板(3)，两个固定板(3)的底部均固定安装有压板(4)，两个固定板(3)上滑动安装有同一个安装板(5)，安装板(5)的底部转动安装有切割刀(10)，安装板(5)的底部固定安装有高速电机(11)，切割刀(10)和高速电机(11)的输出轴固定连接，两个安装架(2)中的一个安装架(2)的顶部固定安装有慢速电机(12)，慢速电机(12)的输出轴上固定安装有驱动轴(13)的一端，驱动轴(13)转动安装在对应的安装架(2)的一侧，驱动轴(13)的另一端固定安装有圆板(14)，圆板(14)和安装板(5)相适配，底座(1)的顶部固定安装有第一电动推杆(16)，第一电动推杆(16)的输出轴上固定安装有挡板(17)，底座(1)的顶部固定安装有第二电动推杆(18)，第二电动推杆(18)的输出轴上固定安装有推板(19)。

2.根据权利要求1所述的扁管自动切断定长机构，其特征在于，两个固定板(3)上均开设有滑动槽(6)，两个滑动槽(6)内均固定安装有限位杆(7)，两个限位杆(7)上均滑动安装有支撑杆(8)的一端，支撑杆(8)的另一端分别固定安装在安装板(5)的两侧。

3.根据权利要求2所述的扁管自动切断定长机构，其特征在于，两个滑动槽(6)内均固定安装有弹簧(9)的一端，两个弹簧(9)的另一端分别固定安装在两个支撑杆(8)上。

4.根据权利要求1所述的扁管自动切断定长机构，其特征在于，两个安装架(2)中的一个安装架(2)的一侧固定安装有固定杆，驱动轴(13)转动安装在固定杆上。

5.根据权利要求1所述的扁管自动切断定长机构，其特征在于，所述圆板(14)的一侧活动安装有连接杆(15)的顶端，连接杆(15)的底端活动安装在安装板(5)的顶部。

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