CN220684195U - 一种铜箔分条机接料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜箔分条机接料装置，涉及铜箔分条剪切技术领域，包括底盘、支架、托料盘、接料臂、直线驱动装置和旋转驱动装置，支架滑动设置于底盘上，直线驱动装置与支架连接，用于驱动支架在底盘上直线滑动，托料盘通过转轴转动连接在支架上，旋转驱动装置与转轴连接，用于驱动转轴旋转，转轴旋转能够带动托料盘在第一位置和第二位置之间往复移动，第一位置为托料盘处于竖直状态时的位置，第二位置为托料盘处于水平状态时的位置，接料臂一端固定安装于托料盘上且接料臂垂直于托料盘。本实用新型在现场即可实现料卷的平移和翻转，使用方便，提高料卷入库效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜箔分条剪切技术领域，特别是涉及一种铜箔分条机接料装置。
背景技术
铜箔剪切收卷后，需要对其进行包装入库，现有设备对料卷接料时，接料臂通过前进与卷取轴保持轴线一致后，推板将料卷从卷取轴上推移至接料臂上，随后用吊钩将料卷吊运至翻卷机处进行翻卷包装，然后入库，过程繁琐，费时费工。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铜箔分条机接料装置，以解决上述现有技术存在的问题，在现场即可实现料卷的平移和翻转，使用方便，提高料卷入库效率。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
本实用新型提供一种铜箔分条机接料装置，包括底盘、支架、托料盘、接料臂、直线驱动装置和旋转驱动装置，所述支架滑动设置于所述底盘上，所述直线驱动装置与所述支架连接，用于驱动所述支架在所述底盘上直线滑动，所述托料盘通过转轴转动连接在所述支架上，所述旋转驱动装置与所述转轴连接，用于驱动所述转轴旋转，所述转轴旋转能够带动所述托料盘在第一位置和第二位置之间往复移动，所述第一位置为所述托料盘处于竖直状态时的位置，所述第二位置为所述托料盘处于水平状态时的位置，所述接料臂一端固定安装于所述托料盘上且所述接料臂垂直于所述托料盘。
优选地，所述直线驱动装置为液压缸，所述液压缸一端连接在所述底盘上，另一端连接在所述支架上，通过所述液压缸的伸缩驱动所述支架在所述底盘上往复直线滑动。
优选地，所述旋转驱动装置包括电机、主动链轮、从动链轮和链条，所述主动链轮固定于所述电机的输出轴上，所述从动链轮固定于所述转轴上，所述链条传动连接所述主动链轮与所述从动链轮。
优选地，所述底盘底部设有多个滚轮。
优选地，所述接料臂上端面设置为半圆形弧面。
优选地，所述接料臂通过螺栓固定安装在所述托料盘上。
优选地，所述接料臂远离所述托料盘的一端设置为刀把状，用于进入卷取轴端部的开槽。
优选地，所述托料盘由方钢管焊接而成，所述底盘由钢板焊接而成。
优选地，所述底盘上端四角位置设有定位挡板，用于对所述支架的移动行程进行限位。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
本实用新型提供一种铜箔分条机接料装置，通过旋转驱动装置驱动转轴转动，带动托料盘由水平状态翻转90°至竖直状态，使接料臂呈水平状态，将木托盘悬挂于接料臂上，通过直线驱动装置驱动支架前移，将接料臂前端伸入收卷机开槽处，然后通过推板将料卷推移至接料臂上，之后通过直线驱动装置驱动支架复位，并通过旋转驱动装置驱动转轴转动，将托料盘由竖直状态转换为水平状态，料卷翻转90°平放支撑于木托盘上，然后将木托盘与料卷一起吊装至包装区域进行包装入库。本装置在现场即可实现料卷的平移和翻转，相较于传统料卷接料翻卷包装的方式而言，简化了操作过程，节省时间，使用方便，提高了料卷入库效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的铜箔分条机接料装置在托料盘处于竖直状态时的结构示意图；
图2为本实用新型提供的铜箔分条机接料装置在托料盘处于水平状态时的结构示意图。
图中：1-底盘、2-支架、3-托料盘、4-接料臂、5-直线驱动装置、6-电机、7-主动链轮、8-从动链轮、9-链条、10-滚轮、11-定位挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种铜箔分条机接料装置，以解决现有技术存在的问题，在现场即可实现料卷的平移和翻转，使用方便，提高料卷入库效率。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-图2所示，本实施例提供一种铜箔分条机接料装置，包括底盘1、支架2、托料盘3、接料臂4、直线驱动装置5和旋转驱动装置，支架2滑动设置于底盘1上，直线驱动装置5与支架2连接，用于驱动支架2在底盘1上直线滑动，托料盘3通过转轴转动连接在支架2上，旋转驱动装置与转轴连接，用于驱动转轴旋转，转轴旋转能够带动托料盘3在第一位置和第二位置之间往复移动，第一位置为托料盘3处于竖直状态时的位置，第二位置为托料盘3处于水平状态时的位置，接料臂4一端固定安装于托料盘3上且接料臂4垂直于托料盘3。
使用时，通过旋转驱动装置驱动转轴转动，带动托料盘3由水平状态翻转90°至竖直状态，使接料臂4呈水平状态，将木托盘悬挂于接料臂4上，通过直线驱动装置5驱动支架2前移，将接料臂4前端伸入收卷机开槽处，然后通过推板将料卷推移至接料臂4上，之后通过直线驱动装置5驱动支架2复位，并通过旋转驱动装置驱动转轴转动，将托料盘3由竖直状态转换为水平状态，料卷翻转90°平放支撑于木托盘上，然后将木托盘与料卷一起吊装至包装区域进行包装入库。本装置在现场即可实现料卷的平移和翻转，相较于传统料卷接料翻卷包装的方式而言，简化了操作过程，节省时间，使用方便，提高了料卷入库效率。
本实施例中，直线驱动装置5为液压缸，液压缸一端连接在底盘1上，另一端连接在支架2上，通过液压缸的伸缩驱动支架2在底盘1上往复直线滑动，结构简单，安装方便，便于进行控制。
本实施例中，旋转驱动装置包括电机6、主动链轮7、从动链轮8和链条9，主动链轮7固定于电机6的输出轴上，从动链轮8固定于转轴上，链条9传动连接主动链轮7与从动链轮8，通过对电机6的转动进行控制来实现托料盘3位置的转换，便于进行控制。
本实施例中，底盘1底部设有多个滚轮10，方便底盘1的移动。滚轮10可选用带自锁装置的滚轮，以在移动到位后将滚轮10锁止。
本实施例中，接料臂4上端面设置为半圆形弧面，避免对料卷造成划伤。
本实施例中，接料臂4通过螺栓固定安装在托料盘3上，方便进行拆装，以更换不用样式的接料臂4。
本实施例中，接料臂4远离托料盘3的一端设置为刀把状，用于进入卷取轴端部的开槽，方便接料臂4与卷取轴对接。
本实施例中，托料盘3由方钢管焊接而成，采用厚壁方钢管焊接，保证其强度的同时，尽量降低其重量，以减少在翻转时的电机负荷；底盘1由钢板焊接而成，制作方便，强度高。
本实施例中，底盘1上端四角位置设有定位挡板11，用于对支架2的移动行程进行限位，避免支架2滑移出底盘1，提高使用安全性。
本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (9)
1.一种铜箔分条机接料装置，其特征在于：包括底盘、支架、托料盘、接料臂、直线驱动装置和旋转驱动装置，所述支架滑动设置于所述底盘上，所述直线驱动装置与所述支架连接，用于驱动所述支架在所述底盘上直线滑动，所述托料盘通过转轴转动连接在所述支架上，所述旋转驱动装置与所述转轴连接，用于驱动所述转轴旋转，所述转轴旋转能够带动所述托料盘在第一位置和第二位置之间往复移动，所述第一位置为所述托料盘处于竖直状态时的位置，所述第二位置为所述托料盘处于水平状态时的位置，所述接料臂一端固定安装于所述托料盘上且所述接料臂垂直于所述托料盘。
2.根据权利要求1所述的铜箔分条机接料装置，其特征在于：所述直线驱动装置为液压缸，所述液压缸一端连接在所述底盘上，另一端连接在所述支架上，通过所述液压缸的伸缩驱动所述支架在所述底盘上往复直线滑动。
3.根据权利要求1所述的铜箔分条机接料装置，其特征在于：所述旋转驱动装置包括电机、主动链轮、从动链轮和链条，所述主动链轮固定于所述电机的输出轴上，所述从动链轮固定于所述转轴上，所述链条传动连接所述主动链轮与所述从动链轮。
4.根据权利要求1所述的铜箔分条机接料装置，其特征在于：所述底盘底部设有多个滚轮。
5.根据权利要求1所述的铜箔分条机接料装置，其特征在于：所述接料臂上端面设置为半圆形弧面。
6.根据权利要求1所述的铜箔分条机接料装置，其特征在于：所述接料臂通过螺栓固定安装在所述托料盘上。
7.根据权利要求1所述的铜箔分条机接料装置，其特征在于：所述接料臂远离所述托料盘的一端设置为刀把状，用于进入卷取轴端部的开槽。
8.根据权利要求1所述的铜箔分条机接料装置，其特征在于：所述托料盘由方钢管焊接而成，所述底盘由钢板焊接而成。
9.根据权利要求1所述的铜箔分条机接料装置，其特征在于：所述底盘上端四角位置设有定位挡板，用于对所述支架的移动行程进行限位。
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