CN212151524U - 一种高处检修用移动式液压升降平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高处检修设备技术领域，尤其为一种高处检修用移动式液压升降平台，包括底座，所述底座的顶部设置有升降架，所述升降架底部的左侧固定安装有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定安装有液压气缸，所述液压气缸的顶部与升降架的上端转动连接；本实用新型通过底座、第一滑块、升降架、液压气缸、顶板、连接箱、伺服电机、主动齿轮、从动齿轮、螺纹杆、延伸板、挡板和螺纹槽的设置，能够有效的扩大其使用面积，解决了现有的移动式液压升降平台无法扩大使用面积，传统的平台面积为固定式，且进行工作时由于距离问题需要来回移动平台设备，此方式不仅降低了工作效率，而且影响了工作效果，同时费时费力的问题。

Description

一种高处检修用移动式液压升降平台

技术领域

本实用新型涉及高处检修设备技术领域，具体为一种高处检修用移动式液压升降平台。

背景技术

在高处检修时需要用到移动式液压升降平台，液压升降平台是一种多功能起重装卸机械设备，液压升降平台分为：四轮移动式升降平台、二轮牵引式升降平台、汽车改装式升降平台、手推式升降平台、手摇式升降平台、交直流两用升降平台和电瓶车载式升降平台，且起升高度从1米至30米不等，液压升降平台可根据用户要求定做特殊规格的升降平台，应用于工厂、自动仓库、停车场、市政、码头、建筑、装修、物流、电力、交通，石油、化工、酒店、体育馆、工矿和企业等的高空作业及维修，升降平台升降系统，是靠液压驱动，故被称作液压升降平台。

但现有的移动式液压升降平台无法扩大使用面积，传统的平台面积为固定式，且进行工作时由于距离问题需要来回移动平台设备，此方式不仅降低了工作效率，而且影响了工作效果，同时费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高处检修用移动式液压升降平台，具备可扩大使用面积的优点，解决了现有的移动式液压升降平台无法扩大使用面积，传统的平台面积为固定式，且进行工作时由于距离问题需要来回移动平台设备，此方式不仅降低了工作效率，而且影响了工作效果，同时费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高处检修用移动式液压升降平台，包括底座，所述底座的顶部设置有升降架，所述升降架底部的左侧固定安装有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定安装有液压气缸，所述液压气缸的顶部与升降架的上端转动连接，所述升降架的顶部设置有顶板，所述连接箱顶部的右端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的底部啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内侧套接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有延伸板，所述延伸板的内侧开设有螺纹槽，所述螺纹杆通过螺纹槽与延伸板螺纹连接，所述延伸板的外侧固定安装有挡板。

优选的，所述升降架底部的右侧转动连接有第一转轴，所述升降架通过第一转轴与底座的顶部转动连接。

优选的，所述底座顶部的左侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔与第一滑块的底部滑动连接。

优选的，所述升降架顶部的右侧转动连接有第二转轴，所述升降架通过第二转轴与顶板的底部转动连接。

优选的，所述顶板底部的左侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的底部与升降架顶部的左侧固定安装。

优选的，所述连接箱内腔底部的两端均开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内腔滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的顶部与延伸板的底部固定安装。

优选的，所述螺纹杆外侧的两端均转动连接有轴承，所述轴承的外侧与连接箱的内壁固定安装，所述连接箱的顶部且位于伺服电机的外侧固定安装有安装箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底座、第一滑块、升降架、液压气缸、顶板、连接箱、伺服电机、主动齿轮、从动齿轮、螺纹杆、延伸板、挡板和螺纹槽的设置，能够有效的扩大其使用面积，不仅可避免其因为较小的距离而移动整个装置，不仅提高了其工作效率，而且保证了工作效果，同时省时省力，解决了现有的移动式液压升降平台无法扩大使用面积，传统的平台面积为固定式，且进行工作时由于距离问题需要来回移动平台设备，此方式不仅降低了工作效率，而且影响了工作效果，同时费时费力的问题。

2、本实用新型通过第一转轴的设置，能够用于使升降架底部的右侧与底座的顶部转动连接，从而方便其进行升降工作，通过第一滑槽的设置，能够用于使第一滑块和第一滑槽之间进行滑动连接，从而通过第一滑块和第一滑槽使底座和升降架底部的左侧滑动连接从而方便其进行升降工作，通过第二转轴的设置，能够用于使升降架顶部的右侧与顶板的底部转动连接，从而方便其进行升降工作。

3、本实用新型通过第二滑槽和第二滑块的设置，能够用于使升降架和顶板底部的左侧滑动连接，从而方便其进行升降工作，通过第三滑槽和第三滑块的设置，能够用于使延伸板在底座的内腔进行滑动连接，并且可对延伸板进行支撑以及限位，以保证其运行的稳定性，通过轴承和安装箱的设置，能够用于对螺纹杆进行支撑，并且还可辅助其进行转动，以保证其运行的稳定，以及方便对伺服电机进行保护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部剖视图；

图3为本实用新型连接箱结构剖视图；

图4为本实用新型局部仰视图。

图中：1、底座；2、第一滑槽；3、第一滑块；4、升降架；5、液压气缸；6、顶板；7、第二滑槽；8、第二滑块；9、连接箱；10、安装箱；11、伺服电机；12、主动齿轮；13、从动齿轮；14、螺纹杆；15、轴承；16、延伸板；17、挡板；18、第三滑槽；19、第三滑块；20、螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种高处检修用移动式液压升降平台，包括底座1，底座1的顶部设置有升降架4，升降架4底部的左侧固定安装有第一滑块3，第一滑块3的顶部固定安装有液压气缸5，液压气缸5的顶部与升降架4的上端转动连接，升降架4的顶部设置有顶板6，连接箱9顶部的右端固定安装有伺服电机11，伺服电机11的输出端固定安装有主动齿轮12，主动齿轮12的底部啮合有从动齿轮13，从动齿轮13的内侧套接有螺纹杆14，螺纹杆14的外侧螺纹连接有延伸板16，延伸板16的内侧开设有螺纹槽20，螺纹杆14通过螺纹槽20与延伸板16螺纹连接，延伸板16的外侧固定安装有挡板17，通过底座1、第一滑块3、升降架4、液压气缸5、顶板6、连接箱9、伺服电机11、主动齿轮12、从动齿轮13、螺纹杆14、延伸板16、挡板17和螺纹槽20的设置，能够有效的扩大其使用面积，不仅可避免其因为较小的距离而移动整个装置，不仅提高了其工作效率，而且保证了工作效果，同时省时省力，解决了现有的移动式液压升降平台无法扩大使用面积，传统的平台面积为固定式，且进行工作时由于距离问题需要来回移动平台设备，此方式不仅降低了工作效率，而且影响了工作效果，同时费时费力的问题。

本实施例中，具体的，升降架4底部的右侧转动连接有第一转轴，升降架4通过第一转轴与底座1的顶部转动连接，能够用于使升降架4底部的右侧与底座1的顶部转动连接，从而方便其进行升降工作。

本实施例中，具体的，底座1顶部的左侧开设有第一滑槽2，第一滑槽2的内腔与第一滑块3的底部滑动连接，能够用于使第一滑块3和第一滑槽2之间进行滑动连接，从而通过第一滑块3和第一滑槽2使底座1和升降架4底部的左侧滑动连接从而方便其进行升降工作。

本实施例中，具体的，升降架4顶部的右侧转动连接有第二转轴，升降架4通过第二转轴与顶板6的底部转动连接，能够用于使升降架4顶部的右侧与顶板6的底部转动连接，从而方便其进行升降工作。

本实施例中，具体的，顶板6底部的左侧开设有第二滑槽7，第二滑槽7的内腔滑动连接有第二滑块8，第二滑块8的底部与升降架4顶部的左侧固定安装，能够用于使升降架4和顶板6底部的左侧滑动连接，从而方便其进行升降工作。

本实施例中，具体的，连接箱9内腔底部的两端均开设有第三滑槽18，第三滑槽18的内腔滑动连接有第三滑块19，第三滑块19的顶部与延伸板16的底部固定安装，能够用于使延伸板16在底座1的内腔进行滑动连接，并且可对延伸板16进行支撑以及限位，以保证其运行的稳定性。

本实施例中，具体的，螺纹杆14外侧的两端均转动连接有轴承15，轴承15的外侧与连接箱9的内壁固定安装，连接箱9的顶部且位于伺服电机11的外侧固定安装有安装箱10，能够用于对螺纹杆14进行支撑，并且还可辅助其进行转动，以保证其运行的稳定，以及方便对伺服电机11进行保护。

工作原理：首先将装置移动至需要的位置，随后利用外置控制器启动液压气缸5，利用液压气缸5将升降架4顶起，这时升降架4便会带动顶板6，顶板6带动连接箱9进行上升，而当需要延伸使用面积时，利用外置控制器启动伺服电机11，利用伺服电机11带动主动齿轮12，主动齿轮12带动从动齿轮13，从动齿轮13带动螺纹杆14，利用螺纹杆14与延伸板16螺纹连接的关系，可使延伸板16向外侧进行延伸，此时便完成使用面积的扩大，从而提高工作人员工作效率、效果和方便性。

本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高处检修用移动式液压升降平台，包括底座(1)与连接箱(9)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有升降架(4)，所述升降架(4)底部的左侧固定安装有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)的顶部固定安装有液压气缸(5)，所述液压气缸(5)的顶部与升降架(4)的上端转动连接，所述升降架(4)的顶部设置有顶板(6)，所述连接箱(9)顶部的右端固定安装有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出端固定安装有主动齿轮(12)，所述主动齿轮(12)的底部啮合有从动齿轮(13)，所述从动齿轮(13)的内侧套接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的外侧螺纹连接有延伸板(16)，所述延伸板(16)的内侧开设有螺纹槽(20)，所述螺纹杆(14)通过螺纹槽(20)与延伸板(16)螺纹连接，所述延伸板(16)的外侧固定安装有挡板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种高处检修用移动式液压升降平台，其特征在于：所述升降架(4)底部的右侧转动连接有第一转轴，所述升降架(4)通过第一转轴与底座(1)的顶部转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高处检修用移动式液压升降平台，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)的内腔与第一滑块(3)的底部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高处检修用移动式液压升降平台，其特征在于：所述升降架(4)顶部的右侧转动连接有第二转轴，所述升降架(4)通过第二转轴与顶板(6)的底部转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高处检修用移动式液压升降平台，其特征在于：所述顶板(6)底部的左侧开设有第二滑槽(7)，所述第二滑槽(7)的内腔滑动连接有第二滑块(8)，所述第二滑块(8)的底部与升降架(4)顶部的左侧固定安装。

6.根据权利要求1所述的一种高处检修用移动式液压升降平台，其特征在于：所述连接箱(9)内腔底部的两端均开设有第三滑槽(18)，所述第三滑槽(18)的内腔滑动连接有第三滑块(19)，所述第三滑块(19)的顶部与延伸板(16)的底部固定安装。

7.根据权利要求1所述的一种高处检修用移动式液压升降平台，其特征在于：所述螺纹杆(14)外侧的两端均转动连接有轴承(15)，所述轴承(15)的外侧与连接箱(9)的内壁固定安装，所述连接箱(9)的顶部且位于伺服电机(11)的外侧固定安装有安装箱(10)。

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