CN218612641U - 一种精准定位的电热管加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种精准定位的电热管加工设备，属于电热管焊接技术领域，包括底座和固定在底座上表面的安装架，底座内腔中部固定连接有定位柱，定位柱顶部固定连接焊接盘，安装架顶部固定连接有伸缩气缸，伸缩气缸伸出端贯穿安装架顶部并固定连接有卡接环，定位柱侧壁开设有限位滑槽，限位滑槽内滑动连接有限位滑杆；该实用新型首先利用多个卡接板同时从四个方向对电热管侧壁进行夹持固定，从而确保焊接过程中电热管的稳定性，从而提高了该装置的焊接精度；并且通过主动齿轮与从动齿牙之间的啮合连接关系，使得旋转盘在焊接过程中实现转动，以此使得焊枪可以自行旋转式的对电热管进行焊接，从而提高了该装置的焊接效率。

Description

一种精准定位的电热管加工设备

技术领域

本实用新型涉及电热管焊接领域，具体而言，涉及一种精准定位的电热管加工设备。

背景技术

电热管是以金属管为外壳，沿管内中心轴向均布螺旋电热的合金丝。其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂，以此用来加热空气或液体。而在电热管的生产过程中，需要将其螺旋合金部分与金属底座之间进行焊接，从而进行有效的固定。

目前，电热管在进行焊接工作时，需要人工将螺旋合金部分与金属底座之间进行手持定位，而且要实现电热管底部的全方位焊接，还需要焊枪在焊接的过程中边焊边移动，如此在通过人工焊接时，倘若需要一边对准定位，一边移动焊接，将会使得单人焊接的难度增加，降低了焊接效率，并且移动过程中手部还可能会使得螺旋合金部分发生歪斜，从而降低了电热管的焊接质量。因此，如何发明一种精准定位的电热管加工设备来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种精准定位的电热管加工设备，旨在改善传统手持焊接定位时电热管容易发生歪斜，从而使得焊接质量降低，以及手持焊枪边焊边移焊接效率较低的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种精准定位的电热管加工设备，包括底座和固定在底座上表面的安装架，底座内腔中部固定连接有定位柱，定位柱顶部固定连接焊接盘，安装架顶部固定连接有伸缩气缸，伸缩气缸伸出端贯穿安装架顶部并固定连接有卡接环；

定位柱侧壁开设有限位滑槽，限位滑槽内滑动连接有限位滑杆，限位滑杆远离限位滑槽的一端固定连接有旋转盘，底座上表面开设有旋转槽，旋转槽内滑动连接有调节杆，调节杆底部与旋转盘顶部固定连接，调节杆顶部固定连接有焊机，调节杆侧壁固定连接有铰接杆，铰接杆远离调节杆的一端通过螺栓转动连接有焊枪；

通过采用上述技术方案，能够对焊枪的高度以及角度进行调节，从而提高了该装置焊接的便利性。

优选的，底座内腔固定连接有旋转电机，旋转电机输出轴端固定连接有主动齿轮，旋转盘靠近旋转电机的一侧设置有从动齿牙，且从动齿牙与主动齿轮啮合连接；

通过采用上述技术方案，能够使得焊枪可以自行旋转式的对电热管进行焊接，从而提高了焊接效率。

优选的，底座内腔底部开设有环形滑槽，旋转盘底部固定连接有支撑滑杆，且支撑滑杆与环形滑槽内腔滑动连接；

通过采用上述技术方案，能够确保旋转盘在转动过程得以稳定进行，从而确保了该装置的焊接精度。

优选的，卡接环内腔侧壁环形开设有卡接槽，卡接槽内滑动连接有卡接板，卡接板与卡接槽内壁之间固定连接有复位弹簧，且四个卡接槽之间相互连通；

优选的，卡接环顶部固定连接有充气泵，充气泵与卡接槽相连通；

通过采用上述技术方案，能够对电热管侧壁进行夹持固定，从而确保焊接过程中电热管的稳定性，从而提高了该装置的焊接精度。

优选的，安装架空腔底部至底座上表面的距离大于焊机顶部至底座上表面的距离；

本实用新型的有益效果是：首先利用多个卡接板同时从四个方向对电热管侧壁进行夹持固定，从而确保焊接过程中电热管的稳定性，从而提高了该装置的焊接精度；并且通过主动齿轮与从动齿牙之间的啮合连接关系，使得旋转盘在焊接过程中实现转动，以此使得焊枪可以自行旋转式的对电热管进行焊接，从而提高了该装置的焊接效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种精准定位的电热管加工设备的主视整体结构示意图；

图2是本实用新型实施方式提供的一种精准定位的电热管加工设备的侧视半剖结构示意图；

图3是本实用新型实施方式提供的一种精准定位的电热管加工设备的图2中A区域放大结构示意图；

图4是本实用新型实施方式提供的一种精准定位的电热管加工设备的卡接环内部结构示意图。

图中：1、底座；101、环形滑槽；2、安装架；21、伸缩气缸；22、卡接环；23、卡接槽；24、卡接板；25、复位弹簧；3、定位柱；31、焊接盘；32、限位滑槽；33、限位滑杆；34、旋转盘；341、支撑滑杆；4、旋转槽；41、调节杆；42、铰接杆；5、主动齿轮；51、从动齿牙。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-4，一种精准定位的电热管加工设备，包括底座1和固定在底座1上表面的安装架2，底座1内腔中部固定连接有定位柱3，定位柱3顶部固定连接焊接盘31，安装架2顶部固定连接有伸缩气缸21，伸缩气缸21伸出端贯穿安装架2顶部并固定连接有卡接环22；

定位柱3侧壁开设有限位滑槽32，限位滑槽32内滑动连接有限位滑杆33，限位滑杆33远离限位滑槽32的一端固定连接有旋转盘34，底座1上表面开设有旋转槽4，旋转槽4内滑动连接有调节杆41，调节杆41底部与旋转盘34顶部固定连接，调节杆41顶部固定连接有焊机，调节杆41侧壁固定连接有铰接杆42，铰接杆42远离调节杆41的一端通过螺栓转动连接有焊枪。

需要说明的是，通过调节杆41与铰接杆42的设置，能够很方便的对焊枪的高度以及角度进行调节，从而提高了该装置焊接的便利性。

参照图2、图3，进一步地，底座1内腔固定连接有旋转电机，旋转电机输出轴端固定连接有主动齿轮5，旋转盘34靠近旋转电机的一侧设置有从动齿牙51，且从动齿牙51与主动齿轮5啮合连接；

需要说明的是：通过旋转电机带动主动齿轮5进行转动，使得旋转盘34开始转动，以此使得焊枪可以自行旋转式的对电热管进行焊接，从而提高了焊接效率。

需要说明的是：旋转盘34设置从动齿牙51部分的直径大于主动齿轮5的直径，以此在主动齿轮5转动时，能够实现对旋转盘34的降速，从而使得焊枪能够平稳的对电热管进行焊接，从而提高了该装置的焊接质量。

参照图2、图3，进一步地，底座1内腔底部开设有环形滑槽101，旋转盘34底部固定连接有支撑滑杆341，且支撑滑杆341与环形滑槽101内腔滑动连接；

需要说明的是：利用支撑滑杆341的设置，能够对旋转盘34提供稳定的支撑效果，从而确保旋转盘34在转动过程得以稳定进行，从而确保了该装置的焊接精度。

参照图1、图4，进一步地，卡接环22内腔侧壁环形开设有卡接槽23，卡接槽23内滑动连接有卡接板24，卡接板24与卡接槽23内壁之间固定连接有复位弹簧25，且四个卡接槽23之间相互连通；

参照图1、图4，进一步地，卡接环22顶部固定连接有充气泵，充气泵与卡接槽23相连通；

需要说明的是：利用充气泵向四个相互连通的卡接槽23内充入气体，使得四个卡接板24同时从四个方向对电热管侧壁进行夹持固定，从而确保焊接过程中电热管的稳定性，从而提高了该装置的焊接精度；

需要说明的是卡接环22的中心与焊接盘31的中心重合，而电热管的底座外径恰好与焊接盘31的内径相同，如此伴随着伸缩气缸21的下推，使得被夹持的电热管与焊接盘31上的底座实现精准对位，从而进一步提高了该装置的焊接精度。

参照图1，进一步地，安装架2空腔底部至底座1上表面的距离大于焊机顶部至底座1上表面的距离；

需要说明的是：通过上述结构的设置，能够确保旋转式的焊接工作得以顺利进行。

参照图1-4，该一种精准定位的电热管加工设备的工作原理：首先将需要焊接的电热管底盘部分放置在焊接盘31上，然后将电热管导热部分插接在卡接环22内，并调整合适的高度后开启充气泵，以此向四个卡接槽23内充入气体，从而使得卡接板24在气压的作用下被向外伸出，进而与电热管导热部分的侧壁相贴合，从而确保后续焊接过程中电热管导热部分的稳定性，随后利用伸缩气缸21使得电热管导热部分下行，并最终与电热管底盘部分相贴合；然后通过调节杆41与铰接杆42将焊枪调整至合适的高度与角度，此时即可开启旋转电机，通过旋转电机带动主动齿轮5进行转动，从而利用主动齿轮5与从动齿牙51之间的啮合连接关系，使得旋转盘34开始转动，以此使得焊枪可以自行旋转式的对电热管进行焊接。

需要说明的是，电机具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种精准定位的电热管加工设备，包括底座(1)和固定在底座(1)上表面的安装架(2)，其特征在于，所述底座(1)内腔中部固定连接有定位柱(3)，所述定位柱(3)顶部固定连接焊接盘(31)，所述安装架(2)顶部固定连接有伸缩气缸(21)，所述伸缩气缸(21)伸出端贯穿安装架(2)顶部并固定连接有卡接环(22)；

所述定位柱(3)侧壁开设有限位滑槽(32)，所述限位滑槽(32)内滑动连接有限位滑杆(33)，所述限位滑杆(33)远离限位滑槽(32)的一端固定连接有旋转盘(34)，所述底座(1)上表面开设有旋转槽(4)，所述旋转槽(4)内滑动连接有调节杆(41)，所述调节杆(41)底部与旋转盘(34)顶部固定连接，所述调节杆(41)顶部固定连接有焊机，所述调节杆(41)侧壁固定连接有铰接杆(42)，所述铰接杆(42)远离调节杆(41)的一端通过螺栓转动连接有焊枪。

2.根据权利要求1所述的一种精准定位的电热管加工设备，其特征在于，所述底座(1)内腔固定连接有旋转电机，所述旋转电机输出轴端固定连接有主动齿轮(5)，所述旋转盘(34)靠近旋转电机的一侧设置有从动齿牙(51)，且所述从动齿牙(51)与主动齿轮(5)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种精准定位的电热管加工设备，其特征在于，所述底座(1)内腔底部开设有环形滑槽(101)，所述旋转盘(34)底部固定连接有支撑滑杆(341)，且所述支撑滑杆(341)与环形滑槽(101)内腔滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种精准定位的电热管加工设备，其特征在于，所述卡接环(22)内腔侧壁环形开设有卡接槽(23)，所述卡接槽(23)内滑动连接有卡接板(24)，所述卡接板(24)与卡接槽(23)内壁之间固定连接有复位弹簧(25)，且四个所述卡接槽(23)之间相互连通。

5.根据权利要求4所述的一种精准定位的电热管加工设备，其特征在于，所述卡接环(22)顶部固定连接有充气泵，所述充气泵与卡接槽(23)相连通。

6.根据权利要求4所述的一种精准定位的电热管加工设备，其特征在于，所述安装架(2)空腔底部至底座(1)上表面的距离大于焊机顶部至底座(1)上表面的距离。

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