CN216369998U - 一种锻压机滑块导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锻压机滑块导向装置，涉及锻压机械技术领域，包括安装在锻压机上的安装套，所述安装套的内部安装有密封壳，所述密封壳的底部固定有密封盖，所述密封盖上通过密封套安装有导向杆，所述导向杆插入密封壳的内部并连接有滑块，所述密封壳的顶部安装有第一缓冲机构，所述第一缓冲机构插入密封壳的内部并与滑块连接，所述锻压机上安装有第二缓冲机构，所述第二缓冲机构贯穿锻压机并通过卡紧机构与导向杆连接，所述第一缓冲机构与第二缓冲机构的内部均加注有润滑油。相较于现有技术，本实用新型采用第一缓冲机构和第二缓冲机构对导向杆的运动进行缓冲，避免导向杆带动滑块以较快的速度与密封壳产生碰撞，使用非常安全。

Description

一种锻压机滑块导向装置

技术领域

本实用新型涉及锻压机械技术领域，尤其涉及一种锻压机滑块导向装置。

背景技术

现有的锻压机中滑块与导向轴大多是通过滑套直接连接，因此滑块在运行至导向轴末端时很容易与导向轴进行碰撞，会影响导向轴安装的稳定性，使用存在不足，为此我们提出一种锻压机滑块导向装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种锻压机滑块导向装置，解决了现有导向装置中滑块在运行至导向装置末端时很容易与导向装置进行碰撞，会影响导向轴安装的稳定性的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种锻压机滑块导向装置，包括安装在锻压机上的安装套，所述安装套的内部安装有密封壳，所述密封壳的底部固定有密封盖，所述密封盖上通过密封套安装有导向杆，所述导向杆插入密封壳的内部并连接有滑块，所述密封壳的顶部安装有第一缓冲机构，所述第一缓冲机构插入密封壳的内部并与滑块连接，所述锻压机上安装有第二缓冲机构，所述第二缓冲机构贯穿锻压机并通过卡紧机构与导向杆连接，所述第一缓冲机构与第二缓冲机构的内部均加注有润滑油，所述第一缓冲机构与第二缓冲机构之间通过第一连接管和第二连接管连通。

优选的，所述第一缓冲机构包括安装在密封壳顶部的套筒，所述套筒的内部设置有活塞，所述活塞和套筒之间设置有密封垫，所述活塞的底部安装有活动杆，所述活动杆贯穿套筒的底部并与套筒滑动连接。

优选的，所述活动杆与滑块固定，所述套筒和滑块之间安装有第一弹簧，所述第一弹簧套接在活动杆上，所述套筒的侧面开设有第一注油口和第二注油口，所述第一注油口通过第一连接管与第二缓冲机构连通，所述第二注油口通过第二连接管与第二缓冲机构连通。

优选的，所述第一缓冲机构与第二缓冲机构的结构完全相同，所述锻压机与卡紧机构之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧套接在第二缓冲机构上。

优选的，所述卡紧机构包括安装在第二缓冲机构上的卡板，所述卡板的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有调节杆，所述调节杆的两端均通过螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套上安装有夹块。

优选的，所述调节杆两端的螺纹的旋向相反，所述夹块与滑槽滑动连接，所述滑块相对的侧面呈圆弧状。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种锻压机滑块导向装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种锻压机滑块导向装置，采用第一缓冲机构和第二缓冲机构对导向杆的运动进行缓冲，避免导向杆带动滑块以较快的速度与密封壳产生碰撞，使用非常安全。

附图说明

图1 为本实用新型提出的一种锻压机滑块导向装置的正面剖视图；

图2 为图1中第一缓冲机构的剖视图；

图3 为图1中卡紧机构的俯视图。

图中标号：1锻压机、2安装套、3密封壳、4密封盖、5密封套、6导向杆、7滑块、8第一缓冲机构、81套筒、82活塞、83密封垫、84活动杆、85第一注油口、86第二注油口、9第一弹簧、10第二缓冲机构、11第一连接管、12第二连接管、13卡紧机构、131卡板、132滑槽、133调节杆、134螺纹套、135夹块、14第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例，由图1-3给出，本实用新型提出的一种锻压机滑块导向装置，包括安装在锻压机1上的安装套2，安装套2的内部安装有密封壳3，密封壳3的底部固定有密封盖4，密封盖4上通过密封套5安装有导向杆6，导向杆6插入密封壳3的内部并连接有滑块7，密封壳3的顶部安装有第一缓冲机构8，第一缓冲机构8插入密封壳3的内部并与滑块7连接，锻压机1上安装有第二缓冲机构10，第二缓冲机构10贯穿锻压机1并通过卡紧机构13与导向杆6连接，第一缓冲机构8与第二缓冲机构10的内部均加注有润滑油，第一缓冲机构8与第二缓冲机构10之间通过第一连接管11和第二连接管12连通，卡紧机构13包括安装在第二缓冲机构10上的卡板131，卡板131的侧面开设有滑槽132，滑槽132的内部转动连接有调节杆133，调节杆133的两端均通过螺纹连接有螺纹套134，螺纹套134上安装有夹块135，调节杆133两端的螺纹的旋向相反，夹块135与滑槽132滑动连接，夹块135相对的侧面呈圆弧状，第一缓冲机构8包括安装在密封壳3顶部的套筒81，套筒81的内部设置有活塞82，活塞82和套筒81之间设置有密封垫83，活塞82的底部安装有活动杆84，活动杆84贯穿套筒81的底部并与套筒81滑动连接，活动杆84与滑块7固定，套筒81和滑块7之间安装有第一弹簧9，第一弹簧9套接在活动杆84上，套筒81的侧面开设有第一注油口85和第二注油口86，第一注油口85通过第一连接管11与第二缓冲机构10连通，第二注油口86通过第二连接管12与第二缓冲机构10连通，第一缓冲机构8与第二缓冲机构10的结构完全相同，锻压机与卡紧机构13之间设置有第二弹簧14，第二弹簧14套接在第二缓冲机构10上，采用第一缓冲机构和第二缓冲机构对导向杆的运动进行缓冲，避免导向杆带动滑块以较快的速度与密封壳产生碰撞，使用非常安全。

工作原理：

第一步：使用时，第一缓冲机构8和第二缓冲机构10内均加注润滑油，向下拉动导向杆6，导向杆6带动滑块7运动至密封壳3的内底部，滑块7通过活动杆84带动活塞82至套筒81的内底部，随后拉动卡紧机构13并对其进行调节，旋转调节杆133，调节杆133通过螺纹传动带动螺纹套134运动，螺纹套134带动两侧的夹块136，由于调节杆133两端的螺纹的旋向相反，两个夹块136互相靠近并将导向杆6夹紧；

第二步：在使用时，导向杆6沿着密封壳3的轴向带动滑块7运动，在导向杆6的运动过程中，滑块7带动活动杆84，活动杆84带动活塞82在套筒81的内部滑动，此时，套筒81内的润滑油通过第一注油口85和第一连接管11进入第二缓冲机构10内，第二缓冲机构10内的润滑油通过第二连接管12和第二注油口86进入第一缓冲机构8内，通过第一缓冲机构8和第二缓冲机构10之间的润滑油传输降低导向杆6运动时对密封壳3的冲击，提高装置的安全性能。

综上所述，相较于现有技术，本实用新型采用第一缓冲机构和第二缓冲机构对导向杆的运动进行缓冲，避免导向杆带动滑块以较快的速度与密封壳产生碰撞，使用非常安全。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锻压机滑块导向装置，包括安装在锻压机（1）上的安装套（2），其特征在于：所述安装套（2）的内部安装有密封壳（3），所述密封壳（3）的底部固定有密封盖（4），所述密封盖（4）上通过密封套（5）安装有导向杆（6），所述导向杆（6）插入密封壳（3）的内部并连接有滑块（7），所述密封壳（3）的顶部安装有第一缓冲机构（8），所述第一缓冲机构（8）插入密封壳（3）的内部并与滑块（7）连接，所述锻压机（1）上安装有第二缓冲机构（10），所述第二缓冲机构（10）贯穿锻压机（1）并通过卡紧机构（13）与导向杆（6）连接，所述第一缓冲机构（8）与第二缓冲机构（10）的内部均加注有润滑油，所述第一缓冲机构（8）与第二缓冲机构（10）之间通过第一连接管（11）和第二连接管（12）连通。

2.根据权利要求1所述的一种锻压机滑块导向装置，其特征在于，所述第一缓冲机构（8）包括安装在密封壳（3）顶部的套筒（81），所述套筒（81）的内部设置有活塞（82），所述活塞（82）和套筒（81）之间设置有密封垫（83），所述活塞（82）的底部安装有活动杆（84），所述活动杆（84）贯穿套筒（81）的底部并与套筒（81）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种锻压机滑块导向装置，其特征在于，所述活动杆（84）与滑块（7）固定，所述套筒（81）和滑块（7）之间安装有第一弹簧（9），所述第一弹簧（9）套接在活动杆（84）上，所述套筒（81）的侧面开设有第一注油口（85）和第二注油口（86），所述第一注油口（85）通过第一连接管（11）与第二缓冲机构（10）连通，所述第二注油口（86）通过第二连接管（12）与第二缓冲机构（10）连通。

4.根据权利要求1所述的一种锻压机滑块导向装置，其特征在于，所述第一缓冲机构（8）与第二缓冲机构（10）的结构完全相同，所述锻压机与卡紧机构（13）之间设置有第二弹簧（14），所述第二弹簧（14）套接在第二缓冲机构（10）上。

5.根据权利要求1所述的一种锻压机滑块导向装置，其特征在于，所述卡紧机构（13）包括安装在第二缓冲机构（10）上的卡板（131），所述卡板（131）的侧面开设有滑槽（132），所述滑槽（132）的内部转动连接有调节杆（133），所述调节杆（133）的两端均通过螺纹连接有螺纹套（134），所述螺纹套（134）上安装有夹块（135）。

6.根据权利要求5所述的一种锻压机滑块导向装置，其特征在于，所述调节杆（133）两端的螺纹的旋向相反，所述夹块（135）与滑槽（132）滑动连接，所述夹块（135）相对的侧面呈圆弧状。

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