CN216369807U - 一种金属掩膜成型工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种金属掩膜成型工具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部固定连接有顶板，两个所述支撑板相背的一侧均活动连接有贯穿并延伸至两个支撑板相对一侧的传动杆，两个所述传动杆相背的一侧均固定连接有第三从动锥形齿轮，两个所述传动杆相对的一侧之间固定连接有磨具套，所述顶板的下表面固定连接有气缸，所述顶板的上表面固定连接有与底座活动连接的驱动机构。该金属掩膜成型工具，启动驱动机构，通过传动后带动第三从动锥形齿轮进行旋转，同时带动传动杆和模具套一同进行旋转，使得模具套内部的掩膜倒出，整体结构简单，实现了将成型后的物体取出的目的，大大提高了工作效率。

Description

一种金属掩膜成型工具

技术领域

本实用新型涉及成型工具技术领域。

背景技术

掩膜全称单片机掩膜，是指程序数据已经做成光刻版，在单片机生产的过程中把程序做进去，优点是程序可靠和成本低，缺点批量要求大，每次修改程序就需要重新做光刻板，不同程序不能同时生产，供货周期长。

一般金属掩膜在加工过程中需要使用到成型工具，目前市面上的成型工具存在不便翻动的缺点，在成型结束后需要将其取出，用夹子或者手又不太方便，容易造成危险，使得耗时过长，大大降低了工作效率，故而提出一种金属掩膜成型工具以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种金属掩膜成型工具，解决了成型后不易取出的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种金属掩膜成型工具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部固定连接有顶板，两个所述支撑板相背的一侧均活动连接有贯穿并延伸至两个支撑板相对一侧的传动杆，两个所述传动杆相背的一侧均固定连接有第三从动锥形齿轮，两个所述传动杆相对的一侧之间固定连接有磨具套，所述顶板的下表面固定连接有气缸，所述顶板的上表面固定连接有与底座活动连接的驱动机构；

所述驱动机构包括与顶板固定连接的伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有输出杆，所述输出杆的顶部固定连接有第一主动锥形齿轮。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述驱动机构还包括与顶板固定连接的四个固定板，所述固定板的内部活动连接有两个连动杆，所述连动杆相对的一侧均固定连接有第一从动锥形齿轮，所述第一从动锥形齿轮与第一主动锥形齿轮相互啮合，所述连动杆相背的一侧均固定连接有第二主动锥形齿轮。

进一步，所述驱动机构还包括与支撑板固定连接的固定块，所述固定块的数量为两个，所述固定块的顶部活动连接有一端贯穿并延伸至固定块底部的固定杆，所述固定杆与底座活动连接。

进一步，所述驱动机构还包括与固定杆顶部固定连接的第二从动锥形齿轮，所述第二从动锥形齿轮与第二主动锥形齿轮相互啮合，所述固定杆的外表面固定连接有第三主动锥形齿轮，所述第三主动锥形齿轮与第三从动锥形齿轮相互啮合。

进一步，左侧所述第三主动锥形齿轮与右侧所述第三主动锥形齿轮为反向放置。

进一步，所述伺服电机的外表面固定连接有固定座，所述固定座通过螺丝与顶板固定连接。

进一步，所述磨具套的内部固定连接有数量为多个的凸块，所述凸块以磨具套的中轴线呈对称等距分布。

进一步，所述支撑板的内部开设有连通孔，所述连通孔与传动杆相适配。

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

1、该金属掩膜成型工具，启动驱动机构，通过传动后带动第三从动锥形齿轮进行旋转，同时带动传动杆和模具套一同进行旋转，使得模具套内部的掩膜倒出，整体结构简单，实现了将成型后的物体取出的目的，大大提高了工作效率。

2、该金属掩膜成型工具，启动气缸，在物体在模具套内部进行定型时，气缸对其进行挤压，使其快速定型，加速完成，整体结构简单，实现了加快成型速度的目的，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视图；

图2为本实用新型传动杆和模具套连接结构示意图；

图3为本实用新型驱动机构结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座，2、支撑板，3、顶板，4、传动杆，5、模具套，6、第三从动锥形齿轮，7、气缸，8、驱动机构，801、伺服电机，802、输出杆，803、固定板，804、连动杆，805、第一从动锥形齿轮，806、第二主动锥形齿轮，807、固定杆，808、第二从动锥形齿轮，809、固定块，810、第三主动锥形齿轮， 811、第一主动锥形齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的一种金属掩膜成型工具，包括底座1，底座 1的顶部固定连接有两个支撑板2，支撑板2对整体装置起到支撑作用，两个支撑板2的顶部固定连接有顶板3，两个支撑板2相背的一侧均活动连接有贯穿并延伸至两个支撑板2相对一侧的传动杆4，两个传动杆4相背的一侧均固定连接有第三从动锥形齿轮6，两个传动杆4相对的一侧之间固定连接有模具套5，模具套5是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸、锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，顶板3的下表面固定连接有气缸7，气缸7对物体进行冲压成型，通过力的传递使物体成型，顶板3的上表面固定连接有与底座1活动连接的驱动机构8。

其中，磨具套5的内部固定连接有数量为多个的凸块，凸块以磨具套5 的中轴线呈对称等距分布，凸块是内部为了形成所需要的样子而构成的凸块。

支撑板2的内部开设有连通孔，连通孔与传动杆4相适配，开设有连通孔为了使得在传动杆4进行旋转时不受阻难，在活动时更加方便。

本实施例中，驱动机构8是为了提供动力将物体进行限定和翻转，使得不需要人力进行拆除。

请参阅图3，驱动机构8包括与顶板3固定连接的伺服电机801，伺服电机801的输出轴固定连接有输出杆802，为了传递伺服电机801的力，输出杆 802的顶部固定连接有第一主动锥形齿轮811，驱动机构8还包括与顶板3固定连接的四个固定板803，通过设置固定板803使得连动杆804在进行旋转时没有限定，固定板803的内部活动连接有两个连动杆804，传递第一主动锥形齿轮811与第一从动锥形齿轮805，从而带动连动杆804进行旋转，连动杆804相对的一侧均固定连接有第一从动锥形齿轮805，第一从动锥形齿轮805 与第一主动锥形齿轮811相互啮合，连动杆804相背的一侧均固定连接有第二主动锥形齿轮806，驱动机构8还包括与支撑板2固定连接的固定块809，固定块809的内部开设有贯穿孔，贯穿孔为了限定固定杆807，防止固定杆 807跑偏，使得固定杆807旋转时更加稳定，固定块809的数量为两个，固定块809的顶部活动连接有一端贯穿并延伸至固定块809底部的固定杆807，固定杆807与底座1活动连接，驱动机构8还包括与固定杆807顶部固定连接的第二从动锥形齿轮808，第二从动锥形齿轮808与第二主动锥形齿轮806相互啮合，固定杆807的外表面固定连接有第三主动锥形齿轮810，第三主动锥形齿轮810与第三从动锥形齿轮6相互啮合，通过力的传递最后传动模具套5 进行旋转，使得成型之后的模具掉落，随后进行继续成型工作。

左侧第三主动锥形齿轮810与右侧所述第三主动锥形齿轮810为反向放置，第三主动锥形齿轮810进行逆时针旋转，右侧主动锥形齿轮810进行顺时针旋转时，才可将模具套5进行翻转。

伺服电机801的外表面固定连接有固定座，固定座通过螺丝与顶板3固定连接。

上述实施例的工作原理为：

通过刚物体倒入模具套5内部，随后启动气缸7帮助快速成型，成型结束后，启动伺服电机801，带动输出杆802和第一主动锥形齿轮811进行旋转，第一主动锥形齿轮811带动第一从动锥形齿轮805、连动杆804和第二主动锥形齿轮806，其中固定板803对连动杆804起到支撑作用，通过传动第二主动锥形齿轮806带动第二从动锥形齿轮808、第三主动锥形齿轮810和固定杆 807进行旋转，第三主动锥形齿轮810带动第三从动锥形齿轮6和模具套5进行旋转，在模具套5底板放置可盛放掩膜的装载物，使得内部的掩膜掉落至装载物内部，随后进行继续成型，大大提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属掩膜成型工具，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的顶部固定连接有顶板(3)，两个所述支撑板(2)相背的一侧均活动连接有贯穿并延伸至两个支撑板(2)相对一侧的传动杆(4)，两个所述传动杆(4)相背的一侧均固定连接有第三从动锥形齿轮(6)，两个所述传动杆(4)相对的一侧之间固定连接有磨具套(5)，所述顶板(3)的下表面固定连接有气缸(7)，所述顶板(3)的上表面固定连接有与底座(1)活动连接的驱动机构(8)；

所述驱动机构(8)包括与顶板(3)固定连接的伺服电机(801)，所述伺服电机(801)的输出轴固定连接有输出杆(802)，所述输出杆(802)的顶部固定连接有第一主动锥形齿轮(811)。

2.根据权利要求1所述的一种金属掩膜成型工具，其特征在于，所述驱动机构(8)还包括与顶板(3)固定连接的四个固定板(803)，所述固定板(803)的内部活动连接有两个连动杆(804)，所述连动杆(804)相对的一侧均固定连接有第一从动锥形齿轮(805)，所述第一从动锥形齿轮(805)与第一主动锥形齿轮(811)相互啮合，所述连动杆(804)相背的一侧均固定连接有第二主动锥形齿轮(806)。

3.根据权利要求1所述的一种金属掩膜成型工具，其特征在于，所述驱动机构(8)还包括与支撑板(2)固定连接的固定块(809)，所述固定块(809)的数量为两个，所述固定块(809)的顶部活动连接有一端贯穿并延伸至固定块(809)底部的固定杆(807)，所述固定杆(807)与底座(1)活动连接。

4.根据权利要求2或3所述的一种金属掩膜成型工具，其特征在于，所述驱动机构(8)还包括与固定杆(807)顶部固定连接的第二从动锥形齿轮(808)，所述第二从动锥形齿轮(808)与第二主动锥形齿轮(806)相互啮合，所述固定杆(807)的外表面固定连接有第三主动锥形齿轮(810)，所述第三主动锥形齿轮(810)与第三从动锥形齿轮(6)相互啮合。

5.根据权利要求4所述的一种金属掩膜成型工具，其特征在于，左侧所述第三主动锥形齿轮(810)与右侧所述第三主动锥形齿轮(810)为反向放置。

6.根据权利要求1所述的一种金属掩膜成型工具，其特征在于，所述伺服电机(801)的外表面固定连接有固定座，所述固定座通过螺丝与顶板(3)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种金属掩膜成型工具，其特征在于，所述磨具套(5)的内部固定连接有数量为多个的凸块，所述凸块以磨具套(5)的中轴线呈对称等距分布。

8.根据权利要求1所述的一种金属掩膜成型工具，其特征在于，所述支撑板(2)的内部开设有连通孔，所述连通孔与传动杆(4)相适配。

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