CN216369751U - 一种刚性管卡的卡环冲压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刚性管卡的卡环冲压成型装置，包括底座、设置于底座顶部的冲压机构、滑动设置于底座内的收集箱和用于将收集箱固定于底座内的定位机构。在本实用新型中，通过在冲压机构中的工作台内开设第一圆孔、和锥形孔以及在底座内开设第二圆孔对打孔的废料进行出料，同时通过拆卸式的收集箱进行收集，从而改善冲压工作的工作环境。

Description

一种刚性管卡的卡环冲压成型装置

技术领域

本实用新型涉及刚性管卡的卡环冲压技术领域，尤其涉及一种刚性管卡的卡环冲压成型装置。

背景技术

冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的加工成型方法。

现有的刚性管卡的卡环冲压成型装置大多需要手动的对废料进行收集，从导致冲压工作的工作环境较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术不足的问题，而提出的一种刚性管卡的卡环冲压成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种刚性管卡的卡环冲压成型装置，包括底座、设置于底座顶部的冲压机构、滑动设置于底座内的收集箱和用于将收集箱固定于底座内的定位机构；

所述冲压机构包括设置于安装架、设置于安装架上部的液压杆、设置于液压杆底部的上模和设置于底座顶部的工作台、开设于工作台内与上模配合的下模，所述上模底部设置有多个用于打孔的凸块，所述工作台内开设有与凸块配合的第一圆孔，所述第一圆孔底部设置有锥形孔，锥形孔直径较小的一端与第一圆孔底部连通，所述锥形孔直径较大的一端与底座内的第二圆孔连接，所述收集箱位于第二圆孔底部。

进一步，所述第一圆孔、锥形孔和第二圆孔内壁均设置有石墨层。

进一步，所述定位机构包括设置于收集箱前侧面的第一安装块、设置于底座前侧面的第二安装块和滑动设置于第二安装块内与第一安装块卡合的插销，所述第二安装块内滑动设置有与插销一端连接的滑板，所述滑板与第二安装块之间通过复位弹簧连接，所述第一安装块内开设有与插销另一端接触的卡槽。

进一步，所述插销中部转动设置有拉板，所述插销外壁开设有环形放置槽，所述环形放置槽内设置有与拉板内部接触的橡胶垫。

进一步，所述底座内壁左右两侧分别设置有条形导向块，所述收集箱左右两侧外壁内分别开设有与条形导向块配合的条形导向槽，所述收集箱底部设置有多个滚轮。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

在本实用新型中，通过在冲压机构中的工作台内开设第一圆孔、和锥形孔以及在底座内开设第二圆孔对打孔的废料进行出料，同时通过拆卸式的收集箱进行收集，从而改善冲压工作的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种刚性管卡的卡环冲压成型装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种刚性管卡的卡环冲压成型装置中定位机构的内部结构示意图。

图中：1、底座；2、冲压机构；21、安装架；22、液压杆；23、上模；24、下模；25、工作台；26、凸块；3、收集箱；4、定位机构；41、第一安装块；42、第二安装块；43、插销；44、滑板；45、拉板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种刚性管卡的卡环冲压成型装置，包括底座1、设置于底座1顶部的冲压机构2、滑动设置于底座1内的收集箱3和用于将收集箱3固定于底座1内的定位机构4；

冲压机构2包括设置于安装架21、设置于安装架21上部的液压杆22、设置于液压杆22底部的上模23和设置于底座1顶部的工作台25、开设于工作台25内与上模23配合的下模24，上模23底部设置有多个用于打孔的凸块26，工作台25内开设有与凸块26配合的第一圆孔，第一圆孔底部设置有锥形孔，锥形孔直径较小的一端与第一圆孔底部连通，锥形孔直径较大的一端与底座1内的第二圆孔连接，收集箱3位于第二圆孔底部。

进一步，第一圆孔、锥形孔和第二圆孔内壁均设置有石墨层。

进一步，定位机构4包括设置于收集箱3前侧面的第一安装块41、设置于底座1前侧面的第二安装块42和滑动设置于第二安装块42内与第一安装块41卡合的插销43，第二安装块42内滑动设置有与插销43一端连接的滑板44，滑板44与第二安装块42之间通过复位弹簧连接，第一安装块41内开设有与插销43另一端接触的卡槽。

进一步，插销43中部转动设置有拉板45，插销43外壁开设有环形放置槽，环形放置槽内设置有与拉板45内部接触的橡胶垫。

进一步，底座1内壁左右两侧分别设置有条形导向块，收集箱3左右两侧外壁内分别开设有与条形导向块配合的条形导向槽，收集箱3底部设置有多个滚轮。

工作原理：在使用时，将需要冲压的材料放置于下模24顶部，进一步启动液压杆22，进而带动上模23对材料进行冲压，其中上模23底部的凸块26对材料进行打孔，打孔产生的废料通过第一圆孔底部的锥形孔和第二圆孔落入收集箱3中进行收集，其中第一圆孔、锥形孔和第二圆孔内壁中的石墨层便于废料下料更加便利；

一段时间当收集箱3需要进行倒料时，转动拉板45，进一步拉动拉板45，进而带动插销43脱离第一安装块41，使得收集箱3与底座1解锁，进一步拉动收集箱3，使得收集箱3从底座1滑出，进行倒料；

当安装收集箱3时，重复上述操作，在复位弹簧的作用下使得插销43顶入第一安装块41内，进而将收集箱3，固定在底座1内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种刚性管卡的卡环冲压成型装置，其特征在于，包括底座(1)、设置于底座(1)顶部的冲压机构(2)、滑动设置于底座(1)内的收集箱(3)和用于将收集箱(3)固定于底座(1)内的定位机构(4)；

所述冲压机构(2)包括设置于安装架(21)、设置于安装架(21)上部的液压杆(22)、设置于液压杆(22)底部的上模(23)和设置于底座(1)顶部的工作台(25)、开设于工作台(25)内与上模(23)配合的下模(24)，所述上模(23)底部设置有多个用于打孔的凸块(26)，所述工作台(25)内开设有与凸块(26)配合的第一圆孔，所述第一圆孔底部设置有锥形孔，锥形孔直径较小的一端与第一圆孔底部连通，所述锥形孔直径较大的一端与底座(1)内的第二圆孔连接，所述收集箱(3)位于第二圆孔底部。

2.根据权利要求1所述的一种刚性管卡的卡环冲压成型装置，其特征在于，所述第一圆孔、锥形孔和第二圆孔内壁均设置有石墨层。

3.根据权利要求1所述的一种刚性管卡的卡环冲压成型装置，其特征在于，所述定位机构(4)包括设置于收集箱(3)前侧面的第一安装块(41)、设置于底座(1)前侧面的第二安装块(42)和滑动设置于第二安装块(42)内与第一安装块(41)卡合的插销(43)，所述第二安装块(42)内滑动设置有与插销(43)一端连接的滑板(44)，所述滑板(44)与第二安装块(42)之间通过复位弹簧连接，所述第一安装块(41)内开设有与插销(43)另一端接触的卡槽。

4.根据权利要求3所述的一种刚性管卡的卡环冲压成型装置，其特征在于，所述插销(43)中部转动设置有拉板(45)，所述插销(43)外壁开设有环形放置槽，所述环形放置槽内设置有与拉板(45)内部接触的橡胶垫。

5.根据权利要求4所述的一种刚性管卡的卡环冲压成型装置，其特征在于，所述底座(1)内壁左右两侧分别设置有条形导向块，所述收集箱(3)左右两侧外壁内分别开设有与条形导向块配合的条形导向槽，所述收集箱(3)底部设置有多个滚轮。

Images