CN212707173U - 一种塑料件冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及汽车塑料饰件加工设备技术领域，具体涉及一种塑料件冲孔装置，包括底座，底座上方设有横板，横板通过立板与底座连接，横板上设有液压缸，在液压缸输出端的两侧设有压紧机构，底座上方设有固定架，固定架上方设有凹模固定板，在固定架内设有清料机构，该装置可以通过压紧组件将塑料件压紧固定在凹模固定板上，避免因冲头在对塑料件进行冲孔时塑料件发生移位使冲孔出现误差，甚至导致塑料件损坏的情况，提高了冲孔质量，在清料机构的作用下，工人可以将废料推出收集到收料斗内，避免了废料散落一地不便于收集的情况，省时省力，提高了工人的工作效率。
Description
技术领域：
本实用新型涉及汽车塑料饰件加工设备技术领域，具体涉及一种塑料件冲孔装置。
背景技术：
在汽车领域，经常会用到大量的汽车内饰塑料件，汽车内饰塑料件有门内护板、顶棚、座椅收纳槽等，汽车内饰塑料件通常利用注塑成型一体机注塑成型而成，塑料件在装配的过程中需要在其中进行打孔，使塑料件能够扣合在一起，便于装配，在对塑料件进行冲孔的时候多需要利用冲孔装置进行冲孔处理，冲孔装置是汽车内饰塑料件加工常用的设备之一，通过上方的冲头向下移动，作用在塑料件上，并配合下方的凹模冲出孔，但是现有的冲孔装置在将塑料件冲孔完成后，其被冲掉的废料便会散落一地，不便于收集，工人清理起来较为麻烦，并且塑料件在被冲孔时多是卡扣在凹模上，冲头在对塑料件进行冲孔时可能会导致塑料件移位，影响到冲孔的质量，甚至导致塑料件损坏变为废件，提高了企业的生产成本，因此，我们提出一种塑料件冲孔装置。
发明内容：
针对现有的冲孔装置在对塑料件冲孔完成后，其被冲掉的废料不便于收集，并且塑料件在被冲孔时多是卡扣在凹模上，冲头在对塑料件进行冲孔时可能会导致塑料件移位，影响到冲孔质量的问题，本实用新型提供一种塑料件冲孔装置，结构简单，使用方便，通过压紧机构可以将待冲孔的塑料件压紧在凹模上，使其固定牢固，不会因冲头进行冲孔时发生移位，提高了冲孔质量，并且在推板组件的作用下可以将被冲出的废料收集在一起，避免了废料散落一地，不便于收集的情况，省时省力，提高了工人的工作效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种塑料件冲孔装置，包括底座，在底座上方设有横板，横板通过立板与底座连接，还包括液压缸、凹模固定板、固定架、清料机构和压紧组件，所述液压缸设在横板上方，液压缸的输出端竖直向下，在液压缸的输出端上安装有冲头，所述压紧组件包括气压顶杆和压板，气压顶杆竖直向下固定在横板上，且压板固定在气压顶杆的输出端，所述固定架固定在底座上，凹模固定板固定在固定架上方，在凹模固定板内开有与冲头垂直对应的冲孔，在固定架内开有与冲孔相对应的落料孔，所述清料机构包括收料板、推板、滑轮、滑槽和连接杆，收料板横向水平固定在固定架内，所述推板设在收料板上方，所述滑槽固定在收料板上方的固定架的内两侧，所述滑轮通过连接杆与推板首端侧面连接，且滑轮匹配套装在所述滑槽内。
进一步的，所述气压顶杆为两个，镜像固定安装在所述液压缸输出端的左右两侧，且气压顶杆的固定位置不超过凹模固定板。
进一步的，所述落料孔大于所述冲孔。
进一步的，还包括接料斗，所述接料斗设在固定架的前端侧，且接料斗的高度不超过收料板。
进一步的，所述推板的底端面与收料板上端面滑动贴合。
进一步的，还包括橡胶软垫，所述橡胶软垫固定在压板底端面。
进一步的，还包括压力传感器，所述压力传感器安装在橡胶软垫内。
进一步的，还包括把手，所述把手固定在推板的尾端面。
进一步的，所述收料板和滑槽的长度与固定架的长度一致。
本实用新型的有益效果：本实用新型有三种有益效果。
第一，结构简单，使用方便，在对塑料件进行冲孔时，可以通过压紧组件将塑料件压紧固定在凹模固定板上，避免因冲头在对塑料件进行冲孔时塑料件发生移位使冲孔出现误差，甚至导致塑料件损坏的情况，提高了冲孔质量，也提高了企业的经济效益。
第二，被冲头冲掉的废料通过落料孔落至收料板上，在推板的作用下，工人可以将废料推出收集到收料斗内，避免了废料散落一地不便于收集的情况，省时省力，提高了工人的工作效率。
第三，通过在压板底部设置的橡胶软垫能够使压板在对塑料件压紧固定时，在橡胶软垫的作用下，不会使压板对塑料件造成损坏，并且在橡胶软垫里的压力传感器作用下，能够控制气压顶杆的压紧力，避免因压紧力过大而对塑料件造成损坏的情况。
附图说明：
图1为本实用新型结构示意图之一。
图2为本实用新型结构示意图之二。
图3为本实用新型结构示意图之三。
图4为图1中A部放大示意图。
图5为本实用新型实施例2的结构示意图。
图中：1-液压缸，2-横板，3-立板，4-底座，5-冲头，6-凹模固定板，7-凹模冲孔，8-落料孔，9-固定架，10-收料板，11-把手，12-推板，13-气压顶杆，14-压板，15-滑轮，16-滑槽，17-连接杆，18-接料斗，19-橡胶软垫。
具体实施方式：
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1，现有的塑料件在被冲孔时多是卡扣在凹模上，冲头在对塑料件进行冲孔时可能会导致塑料件移位，影响到冲孔质量，并且冲孔装置在将塑料件冲孔完成后，其被冲掉的废料便会散落一地，不便于收集，工人清理起来费时费力，降低了工人的工作效率。
针对上述问题，本实施例提供一种塑料件冲孔装置，如图1所示，包括底座4，在底座4的右侧上端面通过螺栓固定安装有立板3，在底座1上方设有横板2，横板2通过螺栓固定在立板3上，在横板2的上端面安装有液压缸1，液压缸1的输出端竖直向下穿过横板2，在液压缸1的输出端上安装有冲头5；如图3所示，在液压缸1的输出端的左右两侧设有两个气压顶杆14，气压顶杆14为镜像对称设置，两个气压顶杆14连通在同一气路上，且气压顶杆14上安装有控制器，气压顶杆14的顶端固定在横板2的下端面，在气压顶杆14的输出端固定安装有压板13，气压顶杆14的位置不超过凹模固定板6，在底座4上设有固定架9，固定架9的底端固定在底座4上端面，在固定架9的上端面安装有凹模固定板6，在凹模固定板6内开有凹模冲孔7，凹模冲孔7与冲头5上下垂直对应，在固定架9上端面开有与凹模冲孔7相对应的落料孔8，被冲头5冲掉的塑料件废料可以通过落料孔8落下；在固定架9内固定有收料板10，收料板10的长度与固定架9的长度一致，在固定架9的内两侧固定安装有滑槽16，滑槽16位于收料板10上方，在收料板10的上方设有推板12，推板12的首端侧面固定有连接杆17，连接杆17的另一端头安装有滑轮15，滑轮15匹配套装在固定架9内两侧的滑槽内，推板12可以通过滑轮15在固定架9内前后滑动，且推板12的底端面与收料板10的上端面滑动贴合，在推板12的尾端面安装有把手11，工人可通过把手推动推板12；在固定架9的前端侧设有接料斗18，接料斗18可将固定架9内被推板12推出的废料收集起来。
通过该装置对塑料件进行冲孔的时候，将塑料件放置在凹模固定板6上，如何将需要冲孔的位置对准上方的冲头5，工人启动气压顶杆14使压板13向下移动压紧在塑料件上，将塑料件压紧固定在凹模固定板6上，如何启动液压缸1，液压缸1使冲头5向下移动，在凹模冲孔7的配合下，完成对塑料件的冲孔，被冲掉的废料通过落料孔8落到收料板10上，由于工人在滑轮15与滑槽16的配合下可以使推板12在收料板10上滑动，在对被冲掉的废料进行清理收集的时候，工人通过推动推板12便可将收料板10上的废料推出，被推出的废料便会落入收料斗18内，该装置通过压板14将塑料件压紧固定在凹模固定板6上，避免因冲头在对塑料件进行冲孔时塑料件发生移位使冲孔出现误差，并且推板12的作用下，工人可以将废料推出收集到收料斗18内，避免了废料散落一地不便于收集的情况，省时省力，提高了工人的工作效率。
实施例2，本实施中的一种塑料件冲孔装置以与实施例1中的不同点为中心进行说明。
本实施例中，如图5所示，在压板14的底端面固定有橡胶软垫19，在橡胶软垫19的作用下，能够使压板14在对塑料件压紧固定时，压板与塑料件之间有一个缓冲层， 不会使压板14对塑料件造成损坏。
实施例3，本实施中的一种塑料件冲孔装置以与实施例2中的不同点为中心进行说明。
本实施例中，在橡胶软垫内设有压力传感器，压力传感器与气压顶杆13的控制器电连接，压板14对塑料件进行压紧固定时，当压力传感器检测到压紧力过大时，便会向控制器发送信号，控制器接收到信号后便会控制气压顶杆13停止压紧，通过压力传感器能够控制气压顶杆14的压紧力度，避免因压紧力过大而对塑料件造成损坏的情况。
实施例4，本实施中的一种塑料件冲孔装置以与实施例2中的不同点为中心进行说明。
本实施例中，落料孔8的通孔大小大于凹模冲孔7的通孔大小，由于落料孔8大于凹模冲孔7，被冲头5冲掉的塑料件废料能够更好的通过落料孔8落入到收料板10上，避免了废料可能会堵塞在落料孔8内的情况，使用方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则范围内所做的任何修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种塑料件冲孔装置，包括底座，在底座上方设有横板，横板通过立板与底座连接，其特征在于，还包括液压缸、凹模固定板、固定架、清料机构和压紧组件，所述液压缸设在横板上方，液压缸的输出端竖直向下，在液压缸的输出端上安装有冲头，所述压紧组件包括气压顶杆和压板，气压顶杆竖直向下固定在横板上，且压板固定在气压顶杆的输出端，所述固定架固定在底座上，凹模固定板固定在固定架上方，在凹模固定板内开有与冲头垂直对应的冲孔，在固定架内开有与冲孔相对应的落料孔，所述清料机构包括收料板、推板、滑轮、滑槽和连接杆，收料板横向水平固定在固定架内，所述推板设在收料板上方，所述滑槽固定在收料板上方的固定架的内两侧，所述滑轮通过连接杆与推板首端侧面连接，且滑轮匹配套装在所述滑槽内。
2.根据权利要求1所述的一种塑料件冲孔装置，其特征在于，所述气压顶杆为两个，镜像固定安装在所述液压缸输出端的左右两侧，且气压顶杆的固定位置不超过凹模固定板。
3.根据权利要求1所述的一种塑料件冲孔装置，其特征在于，所述落料孔大于所述冲孔。
4.根据权利要求1所述的一种塑料件冲孔装置，其特征在于，还包括接料斗，所述接料斗设在固定架的前端侧，且接料斗的高度不超过收料板。
5.根据权利要求1所述的一种塑料件冲孔装置，其特征在于，所述推板的底端面与收料板上端面滑动贴合。
6.根据权利要求1所述的一种塑料件冲孔装置，其特征在于，还包括橡胶软垫，所述橡胶软垫固定在压板底端面。
7.根据权利要求6所述的一种塑料件冲孔装置，其特征在于，还包括压力传感器，所述压力传感器安装在橡胶软垫内。
8.根据权利要求1所述的一种塑料件冲孔装置，其特征在于，还包括把手，所述把手固定在推板的尾端面。
9.根据权利要求1所述的一种塑料件冲孔装置，其特征在于，所述收料板和滑槽的长度与固定架的长度一致。
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| CN113001699A (zh) * | 2021-04-25 | 2021-06-22 | 杨珂腾 | 一种木板打孔加工时的防粘连装置 |
| CN114683348A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-07-01 | 安庆市康明纳包装有限公司 | 一种纸塑包装袋打孔装置 |
| CN116353019A (zh) * | 2023-05-19 | 2023-06-30 | 河北燕舞防爆电器有限公司 | 一种高分子复合电缆桥架一体成型系统及其产品 |
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