CN216367963U - 一种加工亚氯酸钠用蒸汽保温反应釜 - Google Patents

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武战翠
杨延辉
李可宏
陈永
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Abstract

本实用新型公开了一种加工亚氯酸钠用蒸汽保温反应釜,其包括盖体,所述盖体的下端设置有外筒,所述外筒的内部设置有釜体,所述外筒与釜体之间预留有保温槽,所述保温槽的底端设置有加热管,且保温槽的一端嵌入设置有蒸汽通入口,所述搅拌电机的下端连接有搅拌轴,所述搅拌轴的一端设置有多个搅拌杆,且相邻的搅拌杆之间设置有均料网。本实用新型设置了加热管,能够在外筒和釜体之间的温度降低时,及时加热外筒和釜体之间的蒸汽水,进而使釜体内部温度升高,无需继续通入蒸汽,节约资源,设置了保温板和卡口槽,增加釜体的密封性,延长保温时长,设置了均料网,在搅拌杆搅拌物料时,使得物料分散更加均匀,进而提高反应效率。

Description

一种加工亚氯酸钠用蒸汽保温反应釜
技术领域
本实用新型涉及亚氯酸钠加工技术领域,具体是一种加工亚氯酸钠用蒸汽保温反应釜。
背景技术
蒸汽反应釜(蒸汽加热反应釜),夹套与内胆为常压使用结构合理,经久耐磨,并有耐高温、耐腐蚀,使用方便等特点,广泛应用在石油、化工、橡胶、食品、科研等行业,用来完成在加热或冷却过程中物料的分解、聚合、浓缩等工艺要求。 蒸汽反应釜使用的前提是客户本身备有外加入源(如蒸汽)或冷却源(如自来水)。必须注意,蒸汽加热方式为上进下出液体加热或冷却为下进上出。在各种方式出口管路无阀门,保证畅通。 使用反应釜必须关闭冷媒进管阀门,放防病锅内和夹套内的剩余冷媒,再输入物料,开动搅拌器,然后开启蒸汽阀门和电热电源。
中国专利公开了一种蒸汽式保温化工反应釜.(授权公告号 CN213699823U),该专利技术能够反应釜内的物料也会时多时少,当反应釜内的物料较少时,对反应釜整体进行加热会造成热量的利用率较低,另外,有些化学反应会在反应过程中产生大量的热量,会导致反应釜内的温度急剧升高,如果不及时降温的话,会影响反应正常进行的问题,但是,当蒸汽降温后只能继续通过足够的蒸汽,才能得到反应釜体内部想要的温度,而且持续通过蒸汽时也需要排出一部分蒸汽水,操作非常不便,而且也浪费资源,同时反应釜内部物料搅拌时不够充分。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加工亚氯酸钠用蒸汽保温反应釜,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种加工亚氯酸钠用蒸汽保温反应釜,包括盖体和釜体,盖体与釜体相扣接,釜体外套设有外筒,外筒底部设有支撑腿,外筒与釜体之间预留有保温槽,所述保温槽的底端设置有加热管;保温槽的上部设有蒸汽通入口;外筒侧壁设有显示保温槽内温度的温度显示器,外筒侧壁靠近温度显示器处设置有液位可视窗;所述盖体的上端设置有搅拌电机,搅拌电机旁的盖体处设有物料进口,搅拌电机的输出端连接有搅拌轴,搅拌轴伸入釜体中;外筒下端设有排水口,釜体底部设有排料口,排料口贯穿外筒设置,所述排料口和排水口上均设置有阀门。
进一步的,所述搅拌轴上沿其轴向分布有成排的搅拌杆,成排搅拌杆中相邻搅拌杆之间设有均料网。
进一步的,成排搅拌杆的均料网外侧端设有搅拌边。
进一步的,搅拌轴的下端设置有搅拌叶片。
进一步的,所述排料口和排水口之间设置有挡板,且排料口和排水口的出口方向相反。
进一步的,所述加热管的下方设置有温度传感器,所述温度传感器与温度显示器电性连接。
进一步的,所述盖体与外筒之间通过固定栓固定连接。
进一步的,所述盖体的内部设置有保温板,所述保温板的下表面设置有卡口槽,所述
卡口槽呈环形结构与釜体的顶口相匹配,两者相扣接。
进一步的,所述保温板和卡口槽均为橡胶材质的构件
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设置了加热管,能够在外筒和釜体之间的温度降低时,及时加热外筒和釜体之间的蒸汽水,进而使釜体内部温度升高,无需继续通入蒸汽,节约资源。本实用新型通过设置保温板和卡口槽,增加釜体的密封性,延长保温时长。本实用新型通过设置均料网,在搅拌杆搅拌物料时,物料通过均料网的网孔,使得物料分散更加均匀,进而提高反应效率。
附图说明
图1为一种加工亚氯酸钠用蒸汽保温反应釜的结构示意图;
图2为一种加工亚氯酸钠用蒸汽保温反应釜中加热管的安装结构示意图;
图3为一种加工亚氯酸钠用蒸汽保温反应釜中均料网的安装结构示意图。
图中:1、搅拌电机;2、盖体;3、固定栓;4、外筒;5、温度显示器;6、排料口;7、支撑腿;8、排水口;9、液位可视窗;10、蒸汽通入口;11、物料进口;12、保温板;13、卡口槽;14、搅拌轴;15、搅拌杆;16、搅拌边;17、保温槽;18、釜体;19、挡板;20、温度传感器;21、加热管;22、搅拌叶片;23、均料网。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种加工亚氯酸钠用蒸汽保温反应釜,包括盖体2,盖体2的上端设置有搅拌电机1,且盖体2的上端靠近搅拌电机1的一侧位置处设置有物料进口11,盖体2的下端设置有外筒4,盖体2与外筒4之间通过固定栓3固定连接,外筒4的前表面设置有温度显示器5,加热管21的下方设置有温度传感器20,外筒4的底部还设置有液位传感器(图中未绘出),用于检测保温槽17内部的水量,温度传感器20与温度显示器5电性连接,同时,温度传感器20与温度显示器5均与电源相接,电源可为市电或电池;温度传感器20检测保温槽17内的温度通过显示器显示。且外筒4前表面靠近温度显示器5的一侧位置处设置有液位可视窗9,便于工作人员查看外筒4和釜体18之间的蒸汽水的量,外筒4的内部设置有釜体18,且外筒4的下端设置有排水口8,釜体18的下端设有排料口6。外筒4底部固定安装有支撑腿7,外筒4与釜体18之间预留有保温槽17,保温槽17的底端设置有加热管21,用于加热保温槽17底部的蒸汽水,且保温槽17上部嵌入设置有蒸汽通入口10,下部安装有泄压阀,当压力超过泄压阀设定压力时,即自动开启泄压。搅拌电机1的下端连接有搅拌轴14,搅拌轴14的下端固定有搅拌叶片22,搅拌轴14上固接有多排搅拌杆15,相邻两排搅拌杆15之间的夹角呈锐角。每一排中相邻的搅拌杆15之间固接有均料网23,且同排搅拌杆15均料网23的外侧端端固接有搅拌边16,搅拌时物料通过均料网23的网孔,使得分散更快,使得物料混合的更加均匀。
作为本实用新型的进一步改进,排料口6和排水口8的出口方向相反,排料口6和排水口8上均设置有阀门,排料口6和排水口8之间固设有挡板19,使排水与排料互不影响;便于控制人员控制排出水蒸气和排出物料。
作为本实用新型的进一步改进,本实用新型盖体2的内部设置有保温板12,保温板12的下表面设置有卡口槽13,卡口槽13呈环形结构,且卡口槽13的槽口宽度与釜体18的侧壁宽度相同,保温板12和卡口槽13均为橡胶材质的构件,增加釜体18的密封性,延长保温时间。
本实用新型的工作原理是:物料通过物料进口11进入釜体18内部,然后启动搅拌电机1使得搅拌轴14转动,通过搅拌轴14转动带动搅拌杆15转动,进而物料通过均料网23的网孔,使其分散速度更快,搅拌的同时,通过蒸汽通入口10通入蒸汽,对釜体18进行升温,进而加快反应速度,当温度当逐渐下降时,蒸汽变成蒸汽水流到保温槽17底部,然后通过加热器21对保温槽17底部的蒸汽水进行加热,蒸汽水温度升高是,即可持续升高釜体18内部的温度,无需继续通入蒸汽,节约资源。

Claims (9)

1.一种加工亚氯酸钠用蒸汽保温反应釜,包括盖体和釜体,盖体与釜体相扣接,釜
体外套设有外筒,外筒底部设有支撑腿,其特征在于:外筒(4)与釜体(18)之间预留有保温槽(17),所述保温槽(17)的底端设置有加热管(21);保温槽(17)的上部设有蒸汽通入口(10);外筒(4)侧壁设有显示保温槽内温度的温度显示器(5),外筒(4)侧壁靠近温度显示器(5)处设置有液位可视窗(9);所述盖体(2)的上端设置有搅拌电机(1),搅拌电机(1)旁的盖体(2)处设有物料进口(11),搅拌电机(1)的输出端连接有搅拌轴(14),搅拌轴伸入釜体(18)中;外筒(4)下端设有排水口(8),釜体底部设有排料口(6),排料口(6)贯穿外筒(4)设置,所述排料口(6)和排水口(8)上均设置有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种加工亚氯酸钠用蒸汽保温反应釜,其特征在于:所述
搅拌轴(14)上沿其轴向分布有成排的搅拌杆(15),成排搅拌杆(15)中相邻搅拌杆(15)之间设有均料网(23)。
3.根据权利要求2所述的一种加工亚氯酸钠用蒸汽保温反应釜,其特征在于:成排
搅拌杆(15)的均料网(23)外侧端设有搅拌边(16)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种加工亚氯酸钠用蒸汽保温反应釜,其特征在
于:搅拌轴(14)的下端设置有搅拌叶片(22)。
5.根据权利要求4所述的一种加工亚氯酸钠用蒸汽保温反应釜,其特征在于:所述
排料口(6)和排水口(8)之间设置有挡板(19),且排料口(6)和排水口(8)的出口方向相反。
6.根据权利要求1或5所述的一种加工亚氯酸钠用蒸汽保温反应釜,其特征在于:
所述加热管(21)的下方设置有温度传感器(20),所述温度传感器(20)与温度显示器(5)电性连接。
7.根据权利要求6所述的一种加工亚氯酸钠用蒸汽保温反应釜,其特征在于:所述
盖体(2)与外筒(4)之间通过固定栓(3)固定连接。
8.根据权利要求1 、2 、3 、5或7所述的一种加工亚氯酸钠用蒸汽保温反应釜,
其特征在于:所述盖体(2)的内部设置有保温板(12),所述保温板(12)的下表面设置有卡口槽(13),所述卡口槽(13)呈环形结构与釜体(18)的顶口相匹配,两者相扣接。
9.根据权利要求8所述的一种加工亚氯酸钠用蒸汽保温反应釜,其特征在于:所述
保温板(12)和卡口槽(13)均为橡胶材质的构件。
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