CN208990808U - 一种节能氯化反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能氯化反应釜，包括底座、釜体、反应仓、加热水箱和冷却仓，所述底座的两端皆安装有固定板，所述固定板靠近底座一端的顶部皆安装有轴承，且轴承的内部皆安装有转轴，所述转轴远离固定板的一端安装有釜体，所述釜体的内部安装有冷却仓，且冷却仓内部底部的中间位置处安装有反应仓。本实用新型安装有冷却仓、抽气泵和加热水箱，生成二（三氯甲基）碳酸酯反应放热时，抽气泵将外界空气抽入冷却仓内，能对反应仓进行风冷降温，加快反应仓的散热效率，且空气对冷却仓进行降温后形成热空气，热空气通入水箱内能对水箱内的冷水进行加热，对热量进行利用，使得装置更加节能。

Description

一种节能氯化反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体为一种节能氯化反应釜。

背景技术

凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段，二（三氯甲基）碳酸酯便是化工生产的产物之一，二（三氯甲基）碳酸酯在通过氯化反应釜制备时，开始反应速度很快，反应放热，需外部冷却控制反应温度，现有的氯化反应釜只能通过自然降温的方式散热，散热效果较差，影响反应的正常进行，且热量不能得到利用，造成能源流失，同时，二（三氯甲基）碳酸酯在反应后期需要提高反应温度，反应过程中也需要充分混合原料与氯气，现有的氯化反应釜只能通过转轴与搅拌叶片进行简单的搅拌混合，原料与氯气不易混合均匀，从而会影响产物的生产质量，因此，新型节能氯化反应釜的研发受到越来越多研究人员的重视。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能氯化反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能氯化反应釜，包括底座、釜体、反应仓、加热水箱和冷却仓，所述底座的两端皆安装有固定板，所述固定板靠近底座一端的顶部皆安装有轴承，且轴承的内部皆安装有转轴，所述转轴远离固定板的一端安装有釜体，所述釜体的内部安装有冷却仓，且冷却仓内部底部的中间位置处安装有反应仓，所述釜体顶部的中间位置处安装有安装仓，所述安装仓内部的底部安装有电机，且电机的输出端安装有搅拌轴，所述搅拌轴穿过釜体并延伸至反应仓的内部，且搅拌轴的外侧均匀安装有搅拌叶片，所述反应仓内部两端的底部皆安装有电加热板，所述反应仓顶部的一端安装有进料管，所述进料管穿过釜体并延伸至釜体的外部，所述釜体靠近进料管一端的顶部安装有气泵箱，所述气泵箱内部靠近釜体的一端安装有抽气泵，且气泵箱远离釜体的一端设置有气孔，所述抽气泵的输出端安装有出气管，所述出气管穿过釜体并延伸至反应仓的内部，所述釜体远离进料管一端的顶部安装有加热水箱，所述加热水箱顶部靠近釜体的一端安装有进气管，所述进气管穿过釜体并延伸至冷却仓的内部，所述加热水箱顶部远离釜体的一端安装有进水管，且加热水箱远离釜体一端的底部安装有出水管，所述釜体底部的中间位置处安装有出液管，所述出液管与反应仓连通，所述釜体一侧的中间位置处安装有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线分别与电加热板、抽气泵和电机的输入端电性连接。

优选的，所述固定板靠近底座一端的底部皆安装有加强板，且加强板上皆安装有固定螺栓。

优选的，所述气泵箱靠近控制面板的一侧安装有仓门，且仓门的外侧安装有把手。

优选的，所述加热水箱靠近控制面板的一侧设置有液位观测窗，且液位观测窗的外侧设置有液位线。

优选的，所述出液管的底部安装有密封盖。

优选的，所述气孔的内部安装有防尘网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节能氯化反应釜安装有冷却仓、抽气泵和加热水箱，生成二（三氯甲基）碳酸酯反应放热时，抽气泵将外界空气抽入冷却仓内，能对反应仓进行风冷降温，加快反应仓的散热效率，且空气对冷却仓进行降温后形成热空气，热空气通入水箱内能对水箱内的冷水进行加热，对热量进行利用，使得装置更加节能，同时，装置安装有转轴、轴承和固定板，使得釜体能够被晃动，反应时，工人可晃动釜体，配合搅拌轴与搅拌叶片，能使原料与氯气混合的更加均匀，从而能够保证产物的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、底座；2、出液管；3、釜体；4、转轴；5、轴承；6、电加热板；7、出气管；8、抽气泵；9、气孔；10、气泵箱；11、搅拌叶片；12、搅拌轴；13、进料管；14、电机；15、安装仓；16、反应仓；17、进气管；18、进水管；19、加热水箱；20、冷却仓；21、出水管；22、固定板；23、控制面板；24、防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种节能氯化反应釜，包括底座1、釜体3、反应仓16、加热水箱19和冷却仓20，底座1的两端皆安装有固定板22，固定板22靠近底座1一端的顶部皆安装有轴承5，且轴承5的内部皆安装有转轴4，转轴4远离固定板22的一端安装有釜体3，釜体3的内部安装有冷却仓20，且冷却仓20内部底部的中间位置处安装有反应仓16，釜体3顶部的中间位置处安装有安装仓15，安装仓15内部的底部安装有电机14，此处电机14可为Y90S-2电机，且电机14的输出端安装有搅拌轴12，搅拌轴12穿过釜体3并延伸至反应仓16的内部，且搅拌轴12的外侧均匀安装有搅拌叶片11，反应仓16内部两端的底部皆安装有电加热板6，反应仓16顶部的一端安装有进料管13，进料管13穿过釜体3并延伸至釜体3的外部，釜体3靠近进料管13一端的顶部安装有气泵箱10，气泵箱10内部靠近釜体3的一端安装有抽气泵8，此处抽气泵8可为VCH1028抽气泵，气泵箱10远离釜体3的一端设置有气孔9，抽气泵8的输出端安装有出气管7，出气管7穿过釜体3并延伸至反应仓16的内部，釜体3远离进料管13一端的顶部安装有加热水箱19，加热水箱19顶部靠近釜体3的一端安装有进气管17，进气管17穿过釜体3并延伸至冷却仓20的内部，加热水箱19顶部远离釜体3的一端安装有进水管18，且加热水箱19远离釜体3一端的底部安装有出水管21，釜体3底部的中间位置处安装有出液管2，出液管2与反应仓16连通，釜体3一侧的中间位置处安装有控制面板23，控制面板23的输出端通过导线分别与电加热板6、抽气泵8和电机14的输入端电性连接。

在本实施中：固定板22靠近底座1一端的底部皆安装有加强板，且加强板上皆安装有固定螺栓，使固定板22在底座1上安装的更加牢固，气泵箱10靠近控制面板23的一侧安装有仓门，且仓门的外侧安装有把手，便于对气泵箱10内部进行检修，加热水箱19靠近控制面板23的一侧设置有液位观测窗，且液位观测窗的外侧设置有液位线，便于对加热水箱19内部的液位进行观察，出液管2的底部安装有密封盖，气孔9的内部安装有防尘网24，可防止灰尘通过气孔9进入气泵箱10内。

工作原理：使用时，先将装置接通电源，再通过进水管18向加热水箱19内加入适量的冷水，工人可通过进料管13向反应仓16内加入适量的原料，并通入氯气，然后工人可通过控制面板23启动电机14，电机14通过搅拌轴12带动搅拌叶片11旋转，将原料与氯气混合均匀，同时，轴承5与转轴4的设置使得釜体3能够晃动，工人可晃动釜体3，提高混合的效果，反应放热时，工人可通过控制面板23启动抽气泵8，抽气泵8将外界空气抽入冷却仓20内，使反应仓16与空气进行热交换，对反应仓16进行风冷降温，提高反应仓16的散热效率，降温后产生的热空气通过进气管17进入加热水箱19内，对加热水箱19内的冷水进行加热，最后空气由进水管18排出，加热后的热水可由出水管21排出，反应后期需要提高温度时，工人可通过控制面板23启动电加热板6加热，最后，产物可通过出液管2排出反应仓16。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种节能氯化反应釜，包括底座（1）、釜体（3）、反应仓（16）、加热水箱（19）和冷却仓（20），其特征在于：所述底座（1）的两端皆安装有固定板（22），所述固定板（22）靠近底座（1）一端的顶部皆安装有轴承（5），且轴承（5）的内部皆安装有转轴（4），所述转轴（4）远离固定板（22）的一端安装有釜体（3），所述釜体（3）的内部安装有冷却仓（20），且冷却仓（20）内部底部的中间位置处安装有反应仓（16），所述釜体（3）顶部的中间位置处安装有安装仓（15），所述安装仓（15）内部的底部安装有电机（14），且电机（14）的输出端安装有搅拌轴（12），所述搅拌轴（12）穿过釜体（3）并延伸至反应仓（16）的内部，且搅拌轴（12）的外侧均匀安装有搅拌叶片（11），所述反应仓（16）内部两端的底部皆安装有电加热板（6），所述反应仓（16）顶部的一端安装有进料管（13），所述进料管（13）穿过釜体（3）并延伸至釜体（3）的外部，所述釜体（3）靠近进料管（13）一端的顶部安装有气泵箱（10），所述气泵箱（10）内部靠近釜体（3）的一端安装有抽气泵（8），且气泵箱（10）远离釜体（3）的一端设置有气孔（9），所述抽气泵（8）的输出端安装有出气管（7），所述出气管（7）穿过釜体（3）并延伸至反应仓（16）的内部，所述釜体（3）远离进料管（13）一端的顶部安装有加热水箱（19），所述加热水箱（19）顶部靠近釜体（3）的一端安装有进气管（17），所述进气管（17）穿过釜体（3）并延伸至冷却仓（20）的内部，所述加热水箱（19）顶部远离釜体（3）的一端安装有进水管（18），且加热水箱（19）远离釜体（3）一端的底部安装有出水管（21），所述釜体（3）底部的中间位置处安装有出液管（2），所述出液管（2）与反应仓（16）连通，所述釜体（3）一侧的中间位置处安装有控制面板（23），所述控制面板（23）的输出端通过导线分别与电加热板（6）、抽气泵（8）和电机（14）的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能氯化反应釜，其特征在于：所述固定板（22）靠近底座（1）一端的底部皆安装有加强板，且加强板上皆安装有固定螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种节能氯化反应釜，其特征在于：所述气泵箱（10）靠近控制面板（23）的一侧安装有仓门，且仓门的外侧安装有把手。

4.根据权利要求1所述的一种节能氯化反应釜，其特征在于：所述加热水箱（19）靠近控制面板（23）的一侧设置有液位观测窗，且液位观测窗的外侧设置有液位线。

5.根据权利要求1所述的一种节能氯化反应釜，其特征在于：所述出液管（2）的底部安装有密封盖。

6.根据权利要求1所述的一种节能氯化反应釜，其特征在于：所述气孔（9）的内部安装有防尘网（24）。