CN216367642U - 一种饲料添加剂配料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供的饲料添加剂配料系统，通过将待进行混合的饲料添加剂原料放入到搅拌仓内，启动第一动力部，使得第一动力部驱动主轴旋转，进而使得设置在主轴上的搅拌杆对搅拌仓内的饲料添加剂原料进行搅拌混合。同时，为了提高饲料添加剂原料的混合效率与效果，开启第二动力部，使得第二动力部驱动搅拌仓发生旋转。使得原本紧贴搅拌仓内壁的饲料添加剂原料，因搅拌仓的旋转而脱离搅拌仓表面，使得紧贴搅拌仓内壁的饲料添加剂原料同样可混合均匀，进而提高饲料添加剂原料的混合效率与效果。

Description

一种饲料添加剂配料系统

技术领域

本实用新型涉及饲料加工领域，尤其涉及一种饲料添加剂配料系统。

背景技术

配料系统，是指通过电力驱动能够对各类原料进行配料加工处理的一种装置。目前饲料添加剂在配料时，需要用多种原料进行混匀，但是目前对饲料添加剂混合的效率低，混合的效果差，降低实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料添加剂配料系统，用以解决传统的饲料添加剂混合的效率低，混合的效果差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种饲料添加剂配料系统，所述饲料添加剂配料系统包括：

底座，

主轴，所述主轴通过轴承装置设置于所述底座上；

搅拌仓，所述搅拌仓通过轴承装置可旋转设置于所述主轴上，且所述主轴贯通所述搅拌仓，所述搅拌仓上设置有加料口以及出料口；

若干搅拌杆，所述搅拌杆设置于所述主轴上；

第一动力部，所述第一动力部的输出轴与所述主轴相连；

环形齿条，所述环形齿条设置于所述搅拌仓上，且所述环形齿条所在面与所述主轴相垂直；

第二动力部，所述第二动力部固定于所述底座上，所述第二动力部的动力输出端通过齿轮与所述环形齿条相配合。

在一个实施例中，所述搅拌仓的外形为球形，且所述搅拌杆底部紧贴所述搅拌仓内壁。

在一个实施例中，所述搅拌仓的加料口为漏斗形。

在一个实施例中，所述加料口的位置与所述出料口的位置关于所述主轴对称。

在一个实施例中，所述第一动力部与所述第二动力部的转动方向相反。

在一个实施例中，所述搅拌杆采用防锈的高强度金属制成。

本实用新型实施例中上述的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本实用新型实施例提供的饲料添加剂配料系统，通过将待进行混合的饲料添加剂原料放入到搅拌仓内，启动第一动力部，使得第一动力部驱动主轴旋转，进而使得设置在主轴上的搅拌杆对搅拌仓内的饲料添加剂原料进行搅拌混合。同时，为了提高饲料添加剂原料的混合效率与效果，开启第二动力部，使得第二动力部驱动搅拌仓发生旋转。使得原本紧贴搅拌仓内壁的饲料添加剂原料，因搅拌仓的旋转而脱离搅拌仓表面，使得紧贴搅拌仓内壁的饲料添加剂原料同样可混合均匀，进而提高饲料添加剂原料的混合效率与效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的饲料添加剂配料系统的示意图。

其中，各附图标记如下:

1、底座；2、主轴；3、搅拌仓；4、搅拌杆；5、第一动力部；6、环形齿条；7、第二动力部；31、加料口；32、出料口。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本申请实施例提供了一种饲料添加剂配料系统，包括底座1、主轴2、搅拌仓3、第二动力部7、第一动力部5、环形齿条6、若干搅拌杆4。其中，主轴2通过轴承装置设置于底座1上。搅拌仓3通过轴承装置可旋转设置于主轴2上，且主轴2贯通搅拌仓3，搅拌仓3上设置有加料口31以及出料口32。搅拌杆4设置于主轴2上。第一动力部5的输出轴与主轴2相连。环形齿条6设置于搅拌仓3上，且环形齿条6所在面与主轴2相垂直。第二动力部7固定于底座1上，第二动力部7的动力输出端通过齿轮与环形齿条6相配合。

本实施例提供的饲料添加剂配料系统，通过将待进行混合的饲料添加剂原料放入到搅拌仓3内，启动第一动力部5，使得第一动力部5驱动主轴2旋转，进而使得设置在主轴2上的搅拌杆4对搅拌仓3内的饲料添加剂原料进行搅拌混合。同时，为了提高饲料添加剂原料的混合效率与效果，开启第二动力部7，使得第二动力部7驱动搅拌仓3发生旋转。使得原本紧贴搅拌仓3内壁的饲料添加剂原料，因搅拌仓3的旋转而脱离搅拌仓3表面，使得紧贴搅拌仓3内壁的饲料添加剂原料同样可混合均匀，进而提高饲料添加剂原料的混合效率与效果。

在一个实施例中，搅拌仓3的外形为球形，且搅拌杆4底部紧贴搅拌仓3内壁。通过将搅拌杆4底部紧贴搅拌仓3内壁，使得当搅拌杆4进行搅拌时，搅拌杆4可以尽可能的对紧贴搅拌仓3内壁处的饲料添加剂原料进行搅拌，降低搅拌仓3内壁处的饲料添加剂原料搅拌不均匀的概率。

在一个实施例中，搅拌仓3的加料口31为漏斗形。通过将加料口31设置为漏斗型，使得当需要对搅拌仓3内加料时更加方便，只需将原料加入到漏斗形的加料口31内，打开加料口31处的阀门即可使得原料在自身重力的作用下自动进入到搅拌仓3内。

在一个实施例中，加料口31的位置与出料口32的位置关于主轴2对称。由于加料仓在第二动力部7驱动围绕主轴2旋转，加料口31的存在会给予主轴2一个方向为从主轴2指向加料口31位置的离心力，该离心力会给予主轴2较大力，容易导致主轴2弯曲变形。因此通过将出料口32设置在于加料口31关于主轴2对称的位置上，使得当加料仓旋转时，加料口31产生的离心力被出料口32产生的离心力抵消一部分，进而降低加料口31产生的离心力对主轴2的影响，保护主轴2，提高主轴2的使用寿命。

在一个实施例中，第一动力部5与第二动力部7的转动方向相反。通过将第一动力部5与第二动力部7的转动方向设置为相反，进而使得搅拌杆4与搅拌仓3的旋转方向相反，加剧搅拌杆4与搅拌仓3内的原料之间的冲突，进而提高搅拌效果与效率。

在一个实施例中，搅拌杆4采用防锈的高强度金属制成，具体的可采用高强度铝合金、不锈钢等材料。采用高强度的金属可避免搅拌杆4在进行搅拌时发生折断，而防锈功能可避免搅拌杆4生锈污染饲料添加剂。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种饲料添加剂配料系统，其特征在于，所述饲料添加剂配料系统包括：

底座，

主轴，所述主轴通过轴承装置设置于所述底座上；

搅拌仓，所述搅拌仓通过轴承装置可旋转设置于所述主轴上，且所述主轴贯通所述搅拌仓，所述搅拌仓上设置有加料口以及出料口；

若干搅拌杆，所述搅拌杆设置于所述主轴上；

第一动力部，所述第一动力部的输出轴与所述主轴相连；

环形齿条，所述环形齿条设置于所述搅拌仓上，且所述环形齿条所在面与所述主轴相垂直；

第二动力部，所述第二动力部固定于所述底座上，所述第二动力部的动力输出端通过齿轮与所述环形齿条相配合。

2.根据权利要求1所述的一种饲料添加剂配料系统，其特征在于：

所述搅拌仓的外形为球形，且所述搅拌杆底部紧贴所述搅拌仓内壁。

3.根据权利要求1所述的一种饲料添加剂配料系统，其特征在于：

所述搅拌仓的加料口为漏斗形。

4.根据权利要求1所述的一种饲料添加剂配料系统，其特征在于：

所述加料口的位置与所述出料口的位置关于所述主轴对称。

5.根据权利要求1所述的一种饲料添加剂配料系统，其特征在于：

所述第一动力部与所述第二动力部的转动方向相反。

6.根据权利要求1所述的一种饲料添加剂配料系统，其特征在于：

所述搅拌杆采用防锈的高强度金属制成。

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