CN216363415U - 一种智能面条机 - Google Patents

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CN216363415U
CN216363415U CN202123361482.8U CN202123361482U CN216363415U CN 216363415 U CN216363415 U CN 216363415U CN 202123361482 U CN202123361482 U CN 202123361482U CN 216363415 U CN216363415 U CN 216363415U
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傅峰峰
何静子
郑佳鑫
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Guangzhou Fugang Life Intelligent Technology Co Ltd
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Guangzhou Fugang Life Intelligent Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种智能面条机,包括,和面装置,和面装置包括面粉箱组件、搅拌组件以及注水组件,面粉箱组件用于导入面粉至搅拌组件,注水组件用于注水至搅拌组件,搅拌组件包括搅拌桶、刀片机构以及刀片机构驱动件,刀片机构安装于搅拌桶内,并在刀片机构驱动件的带动下转动,刀片机构用于在转动过程中对面粉以及水进行搅拌,并对成型的面絮进行切割;压面装置,用于接收由搅拌组件导出的面絮并进行循环压面,以输出面皮;面食成型装置,用于接收面皮并成型面食;面食烹煮装置,用于接收面食并进行烹煮。本实用新型的智能面条机,其可以实现和面、压面、面食制作以及面食烹饪自动化制作。

Description

一种智能面条机
技术领域
本实用新型涉及一种智能面条机。
背景技术
目前,随着科技的发展,人民生活品质的提高,人们对食物的追求也在逐步提升,其中在面食上,人们越来越注重面条的制作方式,面条的食用口感,便利性等;
目前市场上,有关商用的智能面条机,有些机器主要体现在对冷藏的面食成品进行加热即食,其功能相对单一,智能化程度低,虽然此类机器在很大程度上体现了即食面食的便利性,但其面条食用口感与店面鲜制面条差距较大,无法达到人们对面食的要求,故无法得到大量的推广。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种智能面条机,其可以实现和面、压面、面食制作以及面食烹饪自动化制作。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现:
一种智能面条机,包括,
和面装置,所述和面装置包括面粉箱组件、搅拌组件以及注水组件,所述面粉箱组件用于导入面粉至所述搅拌组件,所述注水组件用于注水至所述搅拌组件,所述搅拌组件包括搅拌桶、刀片机构以及刀片机构驱动件,所述刀片机构安装于所述搅拌桶内,并在所述刀片机构驱动件的带动下转动,所述刀片机构用于在转动过程中对面粉以及水进行搅拌,并对成型的面絮进行切割;
压面装置,用于接收由所述搅拌组件导出的面絮并进行循环压面,以输出面皮;
面食成型装置,用于接收面皮并成型面食;
面食烹煮装置,用于接收所述面食并进行烹煮。
进一步地,所述压面装置包括压面组件,包括两个压面辊以及压面辊驱动件,两个压面辊间隔设置并形成压面间隔;所述压面间隔用于接收所述搅拌桶导出的面絮;所述压面辊驱动件用于带动压面辊转动;
面皮引导组件,所述面皮引导组件用于接收所述压面间隔输出的面皮,并引导面皮重新进入压面间隔。
进一步地,所述面皮引导组件包括面皮输送机构以及面皮输送机构驱动件,所述面皮输送机构驱动件用于带动面皮输送机构沿竖直方向运动;所述面皮输送机构驱动件用于带动所述面皮输送机构沿水平方向运动。
进一步地,所述和面装置包括至少两个面粉箱组件以及至少两个搅拌组件,各个面粉箱组件一一对应用于导入面粉至各个搅拌组件的搅拌桶内。
进一步地,所述和面装置还包括面絮输送组件,所述面絮输送组件用于接收各个搅拌组件的搅拌桶导出的面絮,所述压面装置用于接收由所述面絮输送组件输出的面絮。
进一步地,所述压面装置包括导向组件,所述导向组件包括导向箱、导向板、导向板驱动件以及收集箱,收集箱内设有至少两个收集槽;所述收集槽的底端设有下料口;所述导向箱设于收集箱上方,所述导向箱的底端与所述收集箱贯通;所述导向箱的顶端设有接料口;所述导向板可转动的安装于所述导向箱内并位于相邻两个收集槽之间;所述导向板用于在朝向其中一个收集槽转动后封盖于该收集槽上,以使接料口与另一个收集槽导通;所述导向板驱动件用于带动所述导向板转动;所述压面间隔用于接收各个下料口输出的面絮。
进一步地,所述面粉箱组件包括面粉箱、面粉搅拌杆以及面粉输送螺杆,所述面粉搅拌杆可转动的安装于所述面粉箱内,所述面粉搅拌杆用于在转动过程中打散所述面粉箱中的面粉;面粉输送螺杆可转动的安装于所述面粉箱的底端并在转动过程输送面粉。
进一步地,所述面食成型装置包括至少两组切面组件,所述切面组件包括两个切面辊以及切面辊驱动件,两个切面辊间隔设置并形成切割间隔;所述切割间隔用于接收所述压面装置输出面皮;所述切面辊上设有多个切面刀,所述切面辊驱动件用于带动所述切面辊转动,以驱使切面刀在转动过程中切割面皮。
进一步地,所述面食烹煮装置包括炉体、煮面斗、煮面斗驱动件,炉体上设有多个煮面腔,多个煮面腔在一煮面方向上依次分布;相邻两个煮面腔之间设有转动轴,所述转动轴以可拆卸的方式安装于炉体上;所述煮面斗以可拆卸的方式安装于所述转动轴上;所述煮面斗驱动件用于带动所述转动轴转动,以使煮面斗在相邻两个煮面腔之间转动。
进一步地,该智能面条机还包括机体以及出餐装置,所述机体上设有出餐口以及餐具出口;
所述出餐装置包括,
餐盒转移组件,包括均安装于机体上的餐盒存放柜以及第一转移机构,所述餐盒存放柜的底端设有餐盒出口;所述第一转移机构用于接收所述餐盒并将餐盒转移至所述出餐口;
餐具存放组件,包括餐具存放柜、支撑板以及支撑板驱动件,所述餐具存放柜安装于机体上,所述餐具出口贯通至餐具存放柜;所述支撑板安装于所述餐具存放柜内;所述餐具存放柜用于存放多个餐具,多个餐具堆叠至所述支撑板上;所述支撑板驱动件用于带动支撑板沿餐具存放柜的高度方向运动;所述支撑板用于在沿餐具存放柜的高度方向运动时推送餐具至所述餐具出口。
进一步地,所述出餐装置还包括浇头盒转移组件,所述浇头盒转移组件包括浇头盒存放柜以及第二转移机构,所述浇头盒存放柜用于存放浇头盒;所述浇头盒存放柜的底端设有浇头盒出口;所述第二转移机构用于接收所述浇头盒并转移浇头盒至所述餐盒内。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、其在进行面食制作时,可以将面粉箱组件内的面粉导入搅拌桶内,同时注水组件注水至搅拌桶内,然后刀片机构驱动件带动刀片机构转动,刀片机构转动过程中,对面粉与水进行充分搅拌混合,形成细小面絮,搅拌一定时间后,将面絮导出至压面装置,即搅拌后的直接输出面絮,减少后期醒面时间,节约面食制作时间,且制作的面食口感更好。
2、搅拌组件面絮可经压面装置进行进一步地的循环压合,在循环压合的过程中面皮的韧性更好,成型的面食口感更佳。
3、和面装置可以进行和面,压面装置可以进行压面,而面食成型装置可以进行面食成型,面食烹煮装置可以对面食进行烹煮,如此,可以实现和面、压面、面食成型以及烹煮的自动化作业,自动化程度高,且配合和面装置直接成型面絮以及后期的循环压面,面食口感佳。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的和面装置、压面装置以及面食成型装置的装配结构示意图;
图3为本实用新型的和面装置的局部结构示意图;
图4为本实用新型的搅拌组件的局部结构示意图;
图5为本实用新型的压面装置的局部结构示意图;
图6为本实用新型的导向组件的结构示意图;
图7为本实用新型的收集箱的结构示意图;
图8为本实用新型的面食成型装置的结构示意图;
图9为本实用新型的面食烹煮装置的结构示意图;
图10为本实用新型的出餐装置的结构示意图;
图11为本实用新型的出餐装置的局部结构示意图;
图12为本实用新型的餐具存放组件的结构示意图。
图中:10、和面装置;111、面粉箱;112、面粉搅拌杆;12、搅拌桶;121、刀轴;122、搅拌刀;123、刮壁刀;13、注水组件;14、面絮输送组件;151、出料板;152、出料板驱动件;20、导向组件;21、导向箱;211、导向板;22、收集箱;221、收集槽;23、导向板驱动件;24、下料板;25、下料板驱动件;30、压面装置;31、面皮输送机构;32、压面辊;33、压面辊驱动件;34、面皮输送机构驱动件;40、面食成型装置;41、切面辊;42、切面刀;43、切面辊驱动件;50、面食烹煮装置;51、炉体;511、煮面腔;52、煮面斗;53、转动轴;54、煮面斗驱动件;61、浇头盒存放柜;62、第二转移机构;621、夹取件;622、夹取件驱动件;63、餐盒存放柜;64、第一转移机构;641、餐盒承载板;642、餐盒承载板驱动件;65、餐具存放组件;651、餐具存放柜;652、支撑板;651、支撑板驱动件。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本实用新型。
如图1-12所示的一种智能面条机,包括和面装置10、压面装置30、面食成型装置40以及面食烹煮装置50,和面装置10包括面粉箱组件、搅拌组件以及注水组件13,上述面粉箱组件可导入面粉至搅拌组件,而注水组件13则可注水至搅拌组件。
上述搅拌组件包括搅拌桶12、刀片机构以及刀片机构驱动件,将刀片机构安装于搅拌桶12内,并在刀片机构驱动件的带动下转动,刀片机构可在转动过程中对面粉以及水进行搅拌,并对成型的面絮进行切割。
压面装置30可接收由搅拌组件导出的面絮并进行循环压面,以输出面皮,在压面装置30压合好面皮之后,可以由面食成型装置40接收,并成型为面食,面食烹煮装置50可以接收成型好的面食,并对面食进行烹煮,烹煮好的面食即可输出。
在上述结构基础上,具体可以在搅拌桶12的顶端设有面粉入口以及注水口,在搅拌桶12的底端设有面絮出口。在经面粉导入时,面粉箱组件可以与面粉入口连通,而注水组件13则可以与注水口导通,然后面粉箱组件可以导入面粉至搅拌桶12内,注水组件13则可经注水口注水至搅拌桶12内。
然后刀片机构驱动件带动刀片机构转动,刀片机构转动过程中,对面粉与水进行充分搅拌混合,形成细小面絮,搅拌一定时间后,面絮出口将面絮导出至压面装置30,即搅拌后的直接输出面絮,减少后期醒面时间,节约面食制作时间,且制作的面食口感更好。
而由面絮出口导出的面絮可经压面装置30进行进一步地的循环压合,在循环压合的过程中面皮的韧性更好,成型的面食口感更佳。
如此,在上述制作过程中,和面装置10可以进行和面,压面装置30可以进行压面,而面食成型装置40可以进行面食成型,面食烹煮装置50可以对面食进行烹煮,如此,可以实现和面、压面、面食成型以及烹煮的自动化作业,自动化程度高,且配合和面装置10直接成型面絮以及后期的循环压面,面食口感佳。
具体的是,上述搅拌组件还包括出料板机构,出料板机构包括出料板151以及出料板驱动件152,将出料板151安装于搅拌桶12的底端,出料板驱动件152可以带动出料板151靠近或者远离面絮出口运动。且出料板151可以在靠近面絮出口运动后封盖面絮出口,而出料板151在远离面絮出口运动后打开面絮出口。
在此结构基础上,在进行面絮搅拌动作时,可以将出料板驱动件152带动出料板151靠近搅拌桶12的面絮出口运动,出料板151可以封盖在面絮出口处,然后经过面粉入口导入面粉,同时注水组件13可以在注水口导入水,此后启动刀片机构驱动件带动刀片机构转动即可。
在面絮切割完成后,可以通过出料板驱动件152带动出料板151远离面絮出口运动,将面絮出口打开,面絮出口便可导出面絮输出至压面装置30即可进行输送即可。
当然,上述刀片机构包括刀轴121、搅拌刀122以及刮壁刀123,搅拌刀122以及刮壁刀123均安装于刀轴121上,上述刀片机构驱动件可以带动刀轴121转动,上述搅拌刀122可在转动过程中切割面絮,而刮壁刀123用于在转动过程中与搅拌桶12的桶壁接触。
在进行面粉和水的搅动时,刀片机构驱动件可以带动刀轴121转动,刀轴121上的搅拌刀122以及刮壁刀123转动,搅拌刀122在转动过程中一方面可以搅拌,同时还可以对搅拌后的面絮进行切割。另一方面,在刮壁刀123转动的过程中,刮壁刀123可以对搅拌桶12上的面粉进行刮除,避免面絮或者面粉粘在搅拌桶12的桶壁上。
进一步地,参见图5、图6以及图7,压面装置30包括压面组件以及面皮引导组件,具体压面组件包括两个压面辊32以及压面辊驱动件33,上述两个压面辊32间隔设置并形成压面间隔,且压面间隔用于接收面絮,上述压面辊驱动件33可以带动压面辊32转动。另外,面皮引导组件可以接收压面间隔输出的面皮,并引导面皮重新进入压面间隔。
在制作面皮时,两个压面辊32之间的压面间隔可以接收面料并在压面辊32转动过程中,进行面皮压合动作,而面皮引导组件可以接收压面间隔输出的面皮并引导面皮再次进入压面间隔,实现循环压面,制成的面皮韧性更好,制成的面食韧性更好。
进一步地,参见图5,本实施例中,面皮引导组件包括面皮输送机构31以及面皮输送机构驱动件34,具体面皮输送机构驱动件34可带动面皮输送机构31沿竖直方向运动,且面皮输送机构驱动件34也可带动面皮输送机构31沿水平方向运动。
在进行面皮压制时,面皮输送机构31可以在面皮输送机构驱动件34的带动下沿竖直方向向下运动,再沿水平方向运动至两个压面辊3210的下方,面皮输送机构31的起始端可以衔接于压面间隔的下方,面料经两个压面辊32压合后,面片通过自重下落到面皮输送机构31上实现自动折叠,待面片完全脱离压面辊32且折叠完成后,掉落至面皮输送机构31上。
具体的是,可以在压面辊32的下方设置刮刀,通过刮刀可以刮除压面辊32上的面皮,便于面皮输出至面皮输送机构31上。
进一步地,参见图2以及图3,上述和面装置10包括至少两个面粉箱组件以及至少两个搅拌组件,各个面粉箱组件一一对应用于导入面粉至各个搅拌组件的搅拌桶12内,即可以在各个面粉箱组件内装入不同的种类或者不同颜色的面粉,然后对应导入各个搅拌桶12内,如此通过搅拌组件的作用,可以成型不同种类或不同颜色的面絮。
进一步地,参见图3,和面装置10还包括面絮输送组件14,面絮输送组件14用于接收各个搅拌组件的搅拌桶12导出的面絮,压面装置30用于接收由面絮输送组件14输出的面絮。
具体本实施例中的面絮输送组件14可以选用为现有技术中的螺旋输送装置,即包括输送箱、螺旋输送杆、螺旋输送杆驱动件,输送箱可以连接在各个搅拌组件的搅拌桶12的下方,用于接收各个搅拌桶12的面絮出口导出的面絮,螺旋输送杆的驱动件可以带动螺旋输送杆转动,螺旋输送杆转动过程中,可以将掉落至输送箱内的面絮输出至压面装置30的压面间隔,经螺旋输送杆统一输出,输送效率高。
进一步地,参见图6,压面装置30包括导向组件20,上述导向组件20包括导向箱21、导向板211、导向板驱动件23以及收集箱22,在收集箱22内设有至少两个收集槽221;收集槽221的底端设有下料口;导向箱21设于收集箱22上方,导向箱21的底端与收集箱22贯通;导向箱21的顶端设有接料口;导向板211可转动的安装于导向箱21内并位于相邻两个收集槽221之间;导向板211用于在朝向其中一个收集槽221转动后封盖于该收集槽221上,以使接料口与另一个收集槽221导通;导向板驱动件23用于带动导向板211转动;压面间隔用于接收各个下料口输出的面絮。
具体可以将导向箱21的接料口与上述面絮输送组件14衔接,各个搅拌桶12内可以搅拌形成相同或者不同种类颜色的面絮,
在制作单色或者当中口味的面食时,各个搅拌桶12的相同种类以及口味的面絮可以经面絮输送组件14输送至导向箱21,经导向箱21的接料口接收,导向板211不转动,由各个搅拌桶12搅拌形成的面料可以直接进入各个收集槽221内,收集槽221导出即可,在此过程中,导入各个收集槽221内的面料颜色以及口味均为相同,因而可以各个收集槽221的底端集中导出至压面组件的压面间隔,进行面皮制作后输出,后期制作单种口味面食即可。
而在制作多色或者混合口味的面食时,不同的搅拌桶12内可以制作形成不同的面絮,导向板211可以朝向在转动过程中引导不同颜色或者不同口味的面料进入不同的收集槽221,使不同颜色或口味的面料分格收集后,再由各个收集槽221底端的下料口集中导出至的压面组件即可,进入到压面组件的压面间隔内的面料可以在压面辊32的作用下压合,制作的面皮便是混合了不同颜色以及不同口味的面料,后期制作的面食口味多样。
具体的是,具体还可以在收集箱22的下方设置下料板组件,下料板组件包括下料板24以及下料板驱动件25,将下料板24安装于收集箱22的底端,而下料板24可在下料板驱动件25的带动下靠近或者远离下料口运动。且下料板24用于在靠近下料口运动后封堵下料口;下料板24用于在远离下料口运动后打开下料口。
如此,面料收集时,可以先通过下料板驱动件25带动下料板24靠近下料口运动,下料板24便可封堵下料口,导向箱21导入面料至各个收集槽221内即可。而在压面动作时,可以通过下料板驱动件25带动下料板24远离下料口运动,下料口便可打开,面料则可通过对应的下料口导出即可。
需要说明的是,下料板驱动件25可以选用为现有技术中的气缸或者丝杆传动机构,或者电机与齿轮、齿条的配合方式来实现驱动。
进一步地,参见图2,面粉箱组件包括面粉箱111、面粉搅拌杆112以及面粉输送螺杆,将面粉搅拌杆112可转动的安装于面粉箱111内,面粉搅拌杆112可以在驱动结构的带动下转动,且面粉搅拌杆112可在转动过程中打散面粉箱111中的面粉,而面粉输送螺杆可转动的安装于面粉箱111的底端并在转动过程输送面粉。
具体的是在面粉箱111的底端设置面粉出口,上述面粉输送螺杆可以在转动过程中将面粉由面粉出口送出,面粉出口可以与上述搅拌桶12的面粉入口连通,即面粉输送螺杆的转动即可实现面粉的输出,且可以通过面粉输送螺杆的转动圈数,控制面粉的输出量。
而在面粉输送过程中,面粉搅拌杆112也随之转动将面粉搅散,确保面粉正常下料,当然,上述面粉搅拌杆112以及面粉输送螺杆可以通过传动结构与同一驱动结构进行连接,实现同步转动。
进一步地,参见图8,面食成型装置40包括至少两组切面组件,具体切面组件包括两个切面辊41以及切面辊驱动件43,在两个切面辊41间隔设置并形成切割间隔,两个切面辊41具体可以转动的安装在压面装置30的下面,即切割间隔用于接收压面装置30输出面皮。
具体在切面辊41上设有多个切面刀42,多个切面刀42可以在切面辊41的轴向上间隔分布,且切面辊驱动件43用于带动切面辊41转动,以驱使切面刀42在转动过程中切割面皮。
如此,在进行面食制作时,面皮可以经压面装置30输出至其中一个切面组件,两个切面辊41可以在切面辊驱动件43的带动下转动,且切面辊41转动过程中,切面辊41在轴上分布的切面刀42可以将面皮切割形成面条即可。
在上述压面装置30包括面皮输送机构31时,面皮输送机构驱动件34可以带动面皮输送机构31运动至不同的切面组件的上方,多组切面组件可以同时进行面条切割动作,面食制作效率更高。
当然,上述各组切面组件的切面辊41上切面刀42的间隔大小可以相同,也可以不同,切面到的间隔大小不同的情况下,各组切面组件可以切割形成不同宽度的面条,面条种类更多。
进一步地,参见图9,面食烹煮装包括炉体51、煮面、煮面斗驱动件54,在炉体51上设有多个煮面腔511,将多个煮面腔511在一煮面方向上依次分布,且相邻两个煮面腔511之间设有转动轴53,上述转动轴53以可拆卸的方式安装于炉体51上,上述煮面斗52以可拆卸的方式与转动轴53上;煮面斗驱动件54用于带动转动轴53转动,以使煮面斗52在相邻两个煮面腔511之间转动。
具体本实施例中,上述煮面腔511在一环形的煮面上方依次分布,且煮面腔511具体设置四个,其中三个煮面腔511形成为热水煮面腔511,另一个煮面腔511形成为冷水煮面腔511,三个煮面腔511中位于起始位置的热水煮面腔511与上述面食成型装置40的面食出口连通,而冷水煮面腔511位于末端位置,用于导出煮好的面食。
具体可以在炉体51起始煮面腔511的煮面斗52可以接收由面食成型装置40的面食出口导出的面食,然后通过煮面斗驱动件54带动转动轴53转动,进而带动煮面斗52由其中一个煮面腔511翻转至另一个煮面腔511转动,前一煮面腔511内烹煮一段时间后导入相邻的另一个煮面腔511内进行继续烹煮,而在前一煮面腔511的煮面斗52面食导入后一煮面腔511的煮面斗52后,煮面斗驱动件54可以带动转动轴53转动复位,进行下一面食的接收,如此,依次推进,每个煮面腔511内的煮面斗52只进行一段时间的烹煮并可推进至下一个煮面腔511的煮面斗52,空的煮面斗52及时接收后续的面食,无需煮面斗52流动,提高煮面效率。
且在面食在前三个热水煮面腔511内煮好后,可以最后在冷水煮面腔511内过冷水,防止面食导出后口感软化,即时口感更好。
具体的是,上述煮面斗52可以在使用一段时间后,与转动轴53进行拆卸,方便煮面斗52进行后期进行清洗;而转动轴53可以与炉体51进行拆卸,转动轴53也可以拿出来进行清洗,防止使用一段时间后因炉体51内的杂质进入装配间隙造成卡死情况。
进一步地,为了方便煮面斗52与转动轴53的安装,可以在转动轴53上设有卡槽,对应在煮面斗52上设有卡座,而卡座插装于卡槽内,如此,在进行煮面斗52的安装时,煮面斗52可以通过卡座卡接在转动轴53的卡槽内,实现煮面斗52的可拆卸装配,便于煮面斗52的拆卸清洗。
需要说明的是,本实施例中的煮面方向为实际煮面过程中经煮面步骤确定的方向,即煮面斗可以根据实际操作过程中机体的控制系统设定的煮面步骤进行翻转。进一步地,参见图10、图11以及图12,该智能面条机还包括机体以及出餐装置,机体上设有出餐口以及餐具出口,出餐装置包括餐盒转移组件以及餐具存放组件65。
具体餐盒转移组件包括餐盒存放柜63以及第一转移机构64,餐盒存放柜63以及第一转移机构64均安装于机体上,餐盒存放柜63用于放置餐盒。在餐盒存放柜63的底端设有餐盒出口,上述第一转移机构64可接收餐盒并将餐盒转移至出餐口。
具体上述餐具存放组件65包括餐具存放柜651、支撑板652以及支撑板驱动件651,将餐具存放柜651安装于机体上,上述餐具出口贯通至餐具存放柜651。将支撑板652安装于餐具存放柜651内,且餐具存放柜651可存放多个餐具,多个餐具堆叠至支撑板652上。上述支撑板驱动件651可带动支撑板652沿餐具存放柜651的高度方向运动,支撑板652在沿餐具存放柜651的高度方向运动时,推送餐具至餐具出口。
在进行面食输出时,可以先在餐盒存放柜63内堆叠存放多个餐盒,上述餐盒出口设置在餐具存放柜651的底端,餐盒可以在内部推送结构的作用下依次由餐盒出口输出,并由第一转移机构64接收,第一转移机构64接收餐盒后,第一转移机构64可以带动餐盒运动至上述炉体51的面食出口位置,即可以是冷水煮面腔511的出口位置,上述煮面腔511内的煮面斗52翻转,便可将加工好的面食可以转移至餐盒内,第一转移机构64便可带动装好面食的餐盒转移至出餐口,经出餐口导出。
而在餐具输出过程中,可以将餐具存放在餐具存放柜651的支撑板652上,本实施例中,上述餐盒出口可以位于餐具存放柜651的顶端,初始状态时,支撑板652可以位于餐具存放柜651的底端,将餐具层层叠放在支撑板652上,然后支撑板驱动件651带动支撑板652向上运动,每运动一个工位,便可将最上方的餐具推送至餐具出口导出即可。
因而既可以实现面食以餐盒打包输出,又可以对餐具自动输出,便利性更好。
本实施例中的第一转移机构64包括餐盒承载板641以及餐盒承载板驱动件642,餐盒承载板641可以接收由餐盒出口导出的餐盒,上述餐盒承载板驱动件642可以带动餐盒承载板641在餐盒出口、面食烹煮装置50的面食导出口、出餐口之间运动。
在进行餐盒转移时,餐盒承载板驱动件642可以带动餐盒承载板641运动至餐盒出口的下方,餐盒存放柜63内的餐盒可以在内部推送结构的作用下经餐盒出口导出至餐盒承载板641上,餐盒承载板641可以在餐盒承载板驱动件642的带动下运动至上述炉体51的面食导出位置,餐盒内接收面食后,在餐盒承载板驱动件642的带动下运动至出餐口,即可以通过餐盒承载板641可以实现餐盒的转移。
进一步地,出餐装置还包括浇头盒转移组件,具体浇头盒转移组件包括浇头盒存放柜61以及第二转移机构62,浇头盒存放柜61可存放浇头盒,而浇头盒存放柜61的底端设有浇头盒出口;第二转移机构62用于接收浇头盒并转移浇头盒至餐盒内。
在面食机上,浇头盒存放柜61内堆叠浇头盒,在浇头盒内可以放置用于佐料的浇头,在餐盒经餐盒承载板641接收后,浇头盒可以在浇头盒存放柜61内部的推送结构作用下,经浇头盒出口导出,并由第二转移机构62进行接收,第二转移机构62可以将浇头盒进行转移,放置在餐盒内,即可以在餐盒内导入面食后再放入浇头盒,输出包装有面食、浇头的餐盒,自动化更高。
更具体的是,第二转移机构62包括夹取件621以及夹取件驱动件622,具体夹取件621可以夹取或者放下浇头盒,夹取件驱动件622可以带动夹取件621前后运动、左右运动。如此,在进行浇头盒的转移时,夹持件可以在夹取件驱动件622的带动下,左右以及前后运动,带动夹取件621运动至浇头盒出口的下方,夹取件621便可以夹取由浇头盒出口输出的浇头盒,然后夹取件621便可以在夹取件驱动件622的带动下运动至餐盒承载板641处,并放在餐盒上,实现浇头盒的转移。
需要说明的是,可以是在浇头盒存放柜61的下方设置蒸汽装置,该蒸汽装置可以提供蒸汽用于对浇头盒存放柜61内的浇头进行保温,使得浇头盒内的浇头保持食用温度,口感更佳。
当然,在具有机体的结构技术上,上述和面装置10、压面装置30、面食成型装置40以及面食烹煮装置50均可以安装在机体上。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种智能面条机,其特征在于,包括,
和面装置,所述和面装置包括面粉箱组件、搅拌组件以及注水组件,所述面粉箱组件用于导入面粉至所述搅拌组件,所述注水组件用于注水至所述搅拌组件,所述搅拌组件包括搅拌桶、刀片机构以及刀片机构驱动件,所述刀片机构安装于所述搅拌桶内,并在所述刀片机构驱动件的带动下转动,所述刀片机构用于在转动过程中对面粉以及水进行搅拌,并对成型的面絮进行切割;
压面装置,用于接收由所述搅拌组件导出的面絮并进行循环压面,以输出面皮;
面食成型装置,用于接收面皮并成型面食;
面食烹煮装置,用于接收所述面食并进行烹煮。
2.如权利要求1所述的智能面条机,其特征在于,
所述压面装置包括压面组件,包括两个压面辊以及压面辊驱动件,两个压面辊间隔设置并形成压面间隔;所述压面间隔用于接收所述搅拌桶导出的面絮;所述压面辊驱动件用于带动压面辊转动;
面皮引导组件,所述面皮引导组件用于接收所述压面间隔输出的面皮,并引导面皮重新进入压面间隔。
3.如权利要求2所述的智能面条机,其特征在于,所述面皮引导组件包括面皮输送机构以及面皮输送机构驱动件,所述面皮输送机构驱动件用于带动面皮输送机构沿竖直方向运动;所述面皮输送机构驱动件用于带动所述面皮输送机构沿水平方向运动。
4.如权利要求2所述的智能面条机,其特征在于,所述和面装置包括至少两个面粉箱组件以及至少两个搅拌组件,各个面粉箱组件一一对应用于导入面粉至各个搅拌组件的搅拌桶内。
5.如权利要求4所述的智能面条机,其特征在于,所述和面装置还包括面絮输送组件,所述面絮输送组件用于接收各个搅拌组件的搅拌桶导出的面絮,所述压面装置用于接收由所述面絮输送组件输出的面絮。
6.如权利要求4所述的智能面条机,其特征在于,所述压面装置包括导向组件,所述导向组件包括导向箱、导向板、导向板驱动件以及收集箱,收集箱内设有至少两个收集槽;所述收集槽的底端设有下料口;所述导向箱设于收集箱上方,所述导向箱的底端与所述收集箱贯通;所述导向箱的顶端设有接料口;所述导向板可转动的安装于所述导向箱内并位于相邻两个收集槽之间;所述导向板用于在朝向其中一个收集槽转动后封盖于该收集槽上,以使接料口与另一个收集槽导通;所述导向板驱动件用于带动所述导向板转动;所述压面间隔用于接收各个下料口输出的面絮。
7.如权利要求1所述的智能面条机,其特征在于,所述面粉箱组件包括面粉箱、面粉搅拌杆以及面粉输送螺杆,所述面粉搅拌杆可转动的安装于所述面粉箱内,所述面粉搅拌杆用于在转动过程中打散所述面粉箱中的面粉;面粉输送螺杆可转动的安装于所述面粉箱的底端并在转动过程输送面粉。
8.如权利要求1所述的智能面条机,其特征在于,所述面食成型装置包括至少两组切面组件,所述切面组件包括两个切面辊以及切面辊驱动件,两个切面辊间隔设置并形成切割间隔;所述切割间隔用于接收所述压面装置输出面皮;所述切面辊上设有多个切面刀,所述切面辊驱动件用于带动所述切面辊转动,以驱使切面刀在转动过程中切割面皮。
9.如权利要求1-8任一项所述的智能面条机,其特征在于,所述面食烹煮装置包括炉体、煮面斗、煮面斗驱动件,炉体上设有多个煮面腔,多个煮面腔在一煮面方向上依次分布;相邻两个煮面腔之间设有转动轴,所述转动轴以可拆卸的方式安装于炉体上;所述煮面斗以可拆卸的方式安装于所述转动轴上;所述煮面斗驱动件用于带动所述转动轴转动,以使煮面斗在相邻两个煮面腔之间转动。
10.如权利要求9所述的智能面条机,其特征在于,该智能面条机还包括机体以及出餐装置,所述机体上设有出餐口以及餐具出口;
所述出餐装置包括,
餐盒转移组件,包括均安装于机体上的餐盒存放柜以及第一转移机构,所述餐盒存放柜的底端设有餐盒出口;所述第一转移机构用于接收所述餐盒并将餐盒转移至所述出餐口;
餐具存放组件,包括餐具存放柜、支撑板以及支撑板驱动件,所述餐具存放柜安装于机体上,所述餐具出口贯通至餐具存放柜;所述支撑板安装于所述餐具存放柜内;所述餐具存放柜用于存放多个餐具,多个餐具堆叠至所述支撑板上;所述支撑板驱动件用于带动支撑板沿餐具存放柜的高度方向运动;所述支撑板用于在沿餐具存放柜的高度方向运动时推送餐具至所述餐具出口。
11.如权利要求10所述的智能面条机,其特征在于,所述出餐装置还包括浇头盒转移组件,所述浇头盒转移组件包括浇头盒存放柜以及第二转移机构,所述浇头盒存放柜用于存放浇头盒;所述浇头盒存放柜的底端设有浇头盒出口;所述第二转移机构用于接收所述浇头盒并转移浇头盒至所述餐盒内。
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