CN216360896U - 一种免拆gbl钢网镂箱模 - Google Patents
一种免拆gbl钢网镂箱模 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216360896U CN216360896U CN202122694259.9U CN202122694259U CN216360896U CN 216360896 U CN216360896 U CN 216360896U CN 202122694259 U CN202122694259 U CN 202122694259U CN 216360896 U CN216360896 U CN 216360896U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel
- steel mesh
- gbl
- skeleton
- disassembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 88
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 88
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 238000009415 formwork Methods 0.000 abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 abstract description 4
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 9
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 4
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 4
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种免拆GBL钢网镂箱模，涉及建筑技术领域，包括水平钢骨架，所述水平钢骨架两侧的下端以及拐角处均固定焊接有弯折支撑钢骨架。本实用新型通过水平钢骨架、弯折支撑钢骨架、镀锌钢网镂片的设置，可采用工厂定型加工半成品，现场组拼焊接成形，在梁板钢筋绑扎施工同时，将镀锌钢网镂片的两侧分别安装在上翼缘、下翼缘板筋之内，并将上翼缘下层钢筋压住镀锌钢网镂片之间并在镀锌钢网镂片的四角利用铁丝穿过模板与支模架体扭固紧密，在浇筑过程中适当振捣，做到下翼缘板、上翼缘板与密肋梁、框架梁间形成封闭箱体，从而梁板底面一平，组合受力，在安装结束后，可直接将本实用新型存放在建筑内，无需取出，从而降低了劳动力的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种免拆GBL钢网镂箱模。
背景技术
建筑是指人工建筑而成的资产，属于固定资产范畴，包括房屋和构筑物两大类。房屋是指供人居住、工作、学习、生产、经营、娱乐、储藏物品以及进行其他社会活动的工程建筑。与建筑物有区别的是构筑物，构筑物指房屋以外的工程建筑，如围墙、道路、水坝、水井、隧道、水塔、桥梁和烟囱等。
现有技术中，钢网镂箱模在建筑之后，需要将其进行拆除，而建筑时，使用的钢网镂箱模的数量较多，从而导致在拆除时，需要消耗大量的人力进行拆除，不仅劳动消耗较高，而且效率较低，使得现有的钢网镂箱模的实用性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在钢网镂箱模在建筑之后，需要将其进行拆除，而建筑时，使用的钢网镂箱模的数量较多，从而导致在拆除时，需要消耗大量的人力进行拆除，不仅劳动消耗较高，而且效率较低，使得现有的钢网镂箱模的实用性较低的问题，而提出的一种免拆GBL钢网镂箱模。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种免拆GBL钢网镂箱模，包括水平钢骨架，所述水平钢骨架两侧的下端以及拐角处均固定焊接有弯折支撑钢骨架，所述弯折支撑钢骨架的外侧固定连接有镀锌钢网镂片，所述镀锌钢网镂片的内部开设有挤压中槽，所述水平钢骨架的两侧均设置有安装侧翼，所述水平钢骨架的内部开设有流通孔。
优选的，所述镀锌钢网镂片的厚度为0.35mm。
优选的，所述弯折支撑钢骨架的高度为8mm。
优选的，相邻两个所述弯折支撑钢骨架之间的间距为100mm，所述弯折支撑钢骨架与水平钢骨架的直径为3mm。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
本实用新型中，通过水平钢骨架、弯折支撑钢骨架、镀锌钢网镂片的设置，可采用工厂定型加工半成品，现场组拼焊接成形，在梁板钢筋绑扎施工同时，将镀锌钢网镂片的两侧分别安装在上翼缘、下翼缘板筋之内，并将上翼缘下层钢筋压住镀锌钢网镂片之间并在镀锌钢网镂片的四角利用铁丝穿过模板与支模架体扭固紧密，在浇筑过程中适当振捣，做到下翼缘板、上翼缘板与密肋梁、框架梁间形成封闭箱体，从而梁板底面一平，组合受力，在安装结束后，可直接将本实用新型存放在建筑内，无需取出，从而降低了劳动力的使用，且增加了建筑效率。
附图说明
图1为本实用新型提出一种免拆GBL钢网镂箱模的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出一种免拆GBL钢网镂箱模中弯折支撑钢骨架与水平钢骨架的立体结构示意图；
图3为本实用新型图1中A区域放大结构示意图。
图例说明：1、水平钢骨架；2、弯折支撑钢骨架；3、镀锌钢网镂片；4、挤压中槽；5、流通孔；6、安装侧翼。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种免拆GBL钢网镂箱模，包括水平钢骨架1，水平钢骨架1两侧的下端以及拐角处均固定焊接有弯折支撑钢骨架2，弯折支撑钢骨架2的外侧固定连接有镀锌钢网镂片3，镀锌钢网镂片3的内部开设有挤压中槽4，水平钢骨架1的两侧均设置有安装侧翼6，水平钢骨架1的内部开设有流通孔5，镀锌钢网镂片3的厚度为0.35mm，弯折支撑钢骨架2的高度为8mm，相邻两个弯折支撑钢骨架2之间的间距为100mm，弯折支撑钢骨架2与水平钢骨架1的直径为3mm，水平钢骨架1采用镀锌薄钢板为原料，通过快速冲切、压制张拉、定位切割、定尺压痕等工序完成水平钢骨架1的加工。
下面具体说一下本实施例的具体设置和作用，通过水平钢骨架1、弯折支撑钢骨架2、镀锌钢网镂片3的设置，可采用工厂定型加工半成品，现场组拼焊接成形，在梁板钢筋绑扎施工同时，将镀锌钢网镂片3的两侧分别安装在上翼缘、下翼缘板筋之内，并将上翼缘下层钢筋压住镀锌钢网镂片3之间并在镀锌钢网镂片3的四角利用铁丝穿过模板与支模架体扭固紧密，在浇筑过程中适当振捣，做到下翼缘板、上翼缘板与密肋梁、框架梁间形成封闭箱体，从而梁板底面一平，组合受力，在安装结束后，可直接将本实用新型存放在建筑内，无需取出，从而降低了劳动力的使用，且增加了建筑效率。
工作原理：根据设计图纸中的空心模盒平面布置图确定水平钢骨架1的订货尺寸规格及数量，结合预埋的机电线盒、管线设计布置在下翼缘板或密肋梁之内，后期安装所需的管线支吊架埋件设计布置在框架梁或密肋梁底部，根据审批完成的施工方案及施工图纸搭设模板支撑体系，模板安装从一侧进行，后安装的模板必须与先安装的模板顶紧，板缝侧边加设专用海绵胶条，保证结合严密不漏浆。模板安装完毕后，应涂抹水性脱模剂便于无损拆摸，保证混凝土成型质量，模板支设时按纵横向最大跨度的3‰起拱，在模板支好以后，现场测放出框架梁与密肋梁定位线，保证框架梁、密肋梁、该GBL钢网镂箱模安装位置准确，且将放出的线用区别于模板颜色的油漆弹线，以保证所放线清晰牢固，方便施工，根据测放出的框架梁与密肋梁定位线，摆放框架梁与密肋梁钢筋，为了保证梁底25mm厚保护层厚度，在梁底钢筋下面预先每隔1m设置成品25mm混凝土垫块，绑扎完毕后，拉线检查并调整好框架梁与密肋梁的位置、保证顺直，根据标好的钢筋间距摆放钢筋，依照施工图绑扎下翼缘单层双向板钢筋，然后用成品15mm混凝土垫块每隔1m梅花型垫起钢筋，根据机电施工图纸，结合该GBL 钢网镂箱模密肋空心楼盖技术特点，预埋机电线盒、管线应布置在下翼缘现浇板或密肋梁上，防止因楼板底部过薄导致的开裂或脱落。管线转弯处的转弯半径不得小于规范要求，管线不可穿GBL钢网镂箱模设置，该GBL钢网镂箱模的现场制作：施工现场准备约100～200平方米的组装场所和临时电源，准备对应的简易装配工棚、装配操作台、焊接工具。在装配操作台上将已压痕的钢网镂板折弯成型、内部放置对应规格的支撑部件，上部折弯闭合。用电焊固定焊接部位，完成成品组装，GBL钢网镂箱模的安装就位：在框架梁、肋梁、下翼缘现浇板钢筋绑扎完成后，进行GBL钢网镂箱模的安装。按照箱体的布置图，将加工好的GBL钢网镂箱模安装在已经绑扎好的钢筋格中，在安装时要随时检查箱体有无破损，如果发现破损及时修补，GBL钢网镂箱模安装时用50mm成品混凝土垫块垫好，保证下翼缘现浇板50mm厚度，随后GBL钢网镂箱模四角利用12#铁丝穿过模板与支模架体扭固紧密，根据标好的钢筋间距摆放钢筋，依照施工图绑扎上翼缘双层双向板钢筋即可。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (4)
1.一种免拆GBL钢网镂箱模，其特征在于：包括水平钢骨架(1)，所述水平钢骨架(1)两侧的下端以及拐角处均固定焊接有弯折支撑钢骨架(2)，所述弯折支撑钢骨架(2)的外侧固定连接有镀锌钢网镂片(3)，所述镀锌钢网镂片(3)的内部开设有挤压中槽(4)，所述水平钢骨架(1)的两侧均设置有安装侧翼(6)，所述水平钢骨架(1)的内部开设有流通孔(5)。
2.根据权利要求1所述的免拆GBL钢网镂箱模，其特征在于：所述镀锌钢网镂片(3)的厚度为0.35mm。
3.根据权利要求1所述的免拆GBL钢网镂箱模，其特征在于：所述弯折支撑钢骨架(2)的高度为8mm。
4.根据权利要求1所述的免拆GBL钢网镂箱模，其特征在于：相邻两个所述弯折支撑钢骨架(2)之间的间距为100mm，所述弯折支撑钢骨架(2)与水平钢骨架(1)的直径为3mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122694259.9U CN216360896U (zh) | 2021-11-05 | 2021-11-05 | 一种免拆gbl钢网镂箱模 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122694259.9U CN216360896U (zh) | 2021-11-05 | 2021-11-05 | 一种免拆gbl钢网镂箱模 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216360896U true CN216360896U (zh) | 2022-04-22 |
Family
ID=81188316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122694259.9U Expired - Fee Related CN216360896U (zh) | 2021-11-05 | 2021-11-05 | 一种免拆gbl钢网镂箱模 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216360896U (zh) |
-
2021
- 2021-11-05 CN CN202122694259.9U patent/CN216360896U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103821276B (zh) | 一种装配式、模块化建筑系统 | |
| CN100396860C (zh) | 组合模板保温隔热混凝土建筑物及施工方法 | |
| CN101368428B (zh) | 一种预制件房屋及其建筑方法 | |
| CN109518556B (zh) | 一种弯头螺栓连接的预制道路板及其制造方法和连接工艺 | |
| CN109680938A (zh) | 一种非标层铝木钢结合模板及其施工方法、建筑物 | |
| CN113323134A (zh) | 一种卫生间防水反坎与主楼的一次浇筑施工方法 | |
| CN107355008B (zh) | 一种新增钢管混凝土柱与既有结构的预制连接结构及方法 | |
| CN104631650B (zh) | 一种设有保温层的网板外墙及施工方法 | |
| CN111677134A (zh) | 一种预制外墙板及其连接节点 | |
| CN114412181A (zh) | 铝合金大造型吊装施工工艺 | |
| CN216360896U (zh) | 一种免拆gbl钢网镂箱模 | |
| CN114108917A (zh) | 一种可调节高度的装配式叠合楼板施工工法 | |
| CN116910854A (zh) | 一种基于数字建造的大跨度拱形混凝土结构施工方法 | |
| CN101148910A (zh) | 植筋复合免拆模建筑施工法 | |
| CN110869568A (zh) | 通用和专用工业化建筑系统中用于建筑通风的钢筋混凝土墙模块的改进 | |
| CN213233548U (zh) | 一种提升地下室外墙施工缝外观平直度的控制装置 | |
| CN110374241B (zh) | 一种楼板底模块、楼板及构筑楼板的方法 | |
| CN211286939U (zh) | 一种装配式围护结构 | |
| CN114575491B (zh) | 一种异形复杂二次结构复合施工方法 | |
| CN112302332A (zh) | 彩色装饰夯土背景墙单侧支模的模板及其施工方法 | |
| CN112127501A (zh) | 一种组合式墙体结构及其施工方法 | |
| CN201236416Y (zh) | 居民住房用预制件及预制件房屋 | |
| CN214091129U (zh) | 一种木屋架的结构置换加固装置 | |
| CN214885481U (zh) | 一种降板组装定型工具式模板 | |
| CN211341140U (zh) | 一种框架楼施工用装配式钢结构框架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220422 |