CN112127501A - 一种组合式墙体结构及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种组合式墙体结构及其施工方法，其中，组合式墙体结构包括与建筑框架主体固定连接的钢构件、与钢构件卡接的预制墙板、沿水平方向设在预制墙板侧面上的次龙骨、水平方向间隔设在预制墙板表面上的连接板、沿竖直方向设在预制墙板侧面上的主龙骨和与预制墙板固定连接的封边盖板。其施工方法主要包括铺设钢构件、安装预制墙板、固定主龙骨、安装次龙骨、焊接封闭盖板和固定连接板等步骤。本申请属于建筑安装工程的领域，其解决了施工不方便影响施工进度，且组装后的整个墙体结构强度低的问题，具有能便于施工不影响施工进度，且使整个墙体的结构强度提高的优点。

Description

一种组合式墙体结构及其施工方法

技术领域

本申请涉及建筑安装工程的领域，尤其是涉及一种组合式墙体结构及其施工方法。

背景技术

墙体是建筑物的重要组成部分，尤其随着城市化建设，预制装配混凝土技术通过工厂预制和建筑施工现场装配，可以缩短工期、降低成本、保证建筑物质量和减少建筑垃圾对环境的不良影响。

目前，对于预制式装配式墙体结构的连接大多采用湿式连接法，即两片墙体之间预留一定的区域作为节点，施工时，利用模板将该节点围合，向内浇灌混泥土，待混凝土达到一定的强度后撤模。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在施工不方便影响施工进度，且组装后的整个墙体结构强度低的缺陷。

发明内容

为了便于施工不影响施工进度，且使整个墙体的结构强度提高，本申请提供一种组合式墙体结构及其施工方法。

第一方面，本申请提供的一种组合式墙体结构，采用如下的技术方案：

一种组合式墙体结构，包括与建筑框架主体固定连接的钢构件、与钢构件卡接的预制墙板、沿水平方向设在预制墙板侧面上的次龙骨、水平方向间隔设在预制墙板表面上的连接板、沿竖直方向设在预制墙板侧面上的主龙骨和与预制墙板固定连接的封边盖板；

所述次龙骨的两端分别与建筑框架主体和主龙骨固定连接。

通过采用上述技术方案，钢构件固定在建筑框架主体上，如立柱的侧面，楼层的表面上等，预制墙板除了与钢构件卡接之外，主龙骨作为预制楼板的支撑和连接的主受力件能增加整个墙体的结构强度，也无需人工现场做安装模板、搅拌混凝土、浇筑和撤模等工作，便于施工，节省施工时间。 此外，连接板能增强预制墙板的强度，封边盖板使整个墙体与钢构件的连接更牢固，进而提高整个墙体的结构强度。

优选的，所述钢构件上沿长度方向设有限位槽，所说预制墙板的侧面嵌入限位槽中。

通过采用上述技术方案，预制墙板的侧面嵌入钢构件上，无需再对准和调整预制墙板在钢构件上的位置，节省了安装预制墙板时调整安装位置的时间，使得预制墙板的安装更方便快捷。

优选的，所述预制墙板的侧面上沿长度方向设有卡条，所述预制墙板的侧面上沿长度方向设有与卡条配合使用的卡槽。

通过采用上述技术方案，卡条和卡槽配合使用，能使两个相邻的预制墙板之间能相互配合卡接，在给主龙骨和次龙骨安装预留空间的同时，还能使两个相邻的预制墙板之间的连接更紧密更牢固。

优选的，所述预制墙板中沿水平方向设有与预制墙板上两平行的侧面相通的减重孔。

通过采用上述技术方案，减重孔既能减小预制墙板受到的集中应力，又能起到少原材料和减轻预制墙板的重量的作用。

优选的，所述预制墙板的表面上均布有长条槽。

通过采用上述技术方案，长条槽的设置，能增加后续在整个墙体的表面上刷防护层的过程中防护层材料与预制墙板之间的有效接触面积，进而使防护层与整个墙体表面的连接更牢固耐用。

优选的，所述预制墙板中沿竖直方向穿设有加强筋，所述加强筋的底端穿过钢构件后插入建筑框架主体中。

通过采用上述技术方案，加强筋能使钢构件和预制墙板的安装更牢固，结构强度更高。

优选的，所述次龙骨的两端设有用于使次龙骨分别与预制墙板和主龙骨螺栓连接的定位板。

通过采用上述技术方案，定位板与次龙骨、预制墙板和主龙骨螺栓连接，使得次龙骨的固定更牢固进而使整个墙体结构强度更高，安装更方便快捷，节省时间。

优选的，所述预制墙板的表面上沿水平方向间隔设有用于安装连接板的凹槽；

所述连接板的厚度尺寸相较于凹槽的深度尺寸小。

通过采用上述技术方案，连接板装在凹槽中，再用螺栓固定，使连接板安装更牢固。

优选的，每个所述连接板与多个预制墙板螺栓连接。

通过采用上述技术方案，多个预制墙板能用与同一个连接板螺栓连接，增强每两个相邻预制墙板之间的连接强度，进而使这个墙体的结构强度增加。

第二方面，本申请提供了一种组合式墙体结构的施工方法，包括以下步骤：

铺设钢构件，用膨胀螺栓将钢构件固定安装在建筑框架主体上，使钢构件组成一个闭合的矩形框架；

放置预制墙板，用起重机吊装预制墙板，使预制墙板的侧面嵌入钢构件上的限位槽；

连接主龙骨，吊装主龙骨使其固定在两个预制墙板之间的位置，用螺栓将主龙骨的底端与钢构件固定连接；

安装次龙骨，用定位板和螺栓使次龙骨的两端分别与建筑框架主体和主龙骨固定连接；

安装加强筋，将加强筋竖直穿设在预制墙板中，使加强筋的底端穿过钢构件后插入建筑框架主体中；

安装封边盖板，将封边盖板安装在边缘位置的预制墙板与钢构件之间的位置；

固定安装连接板，先将连接板沿长度方向铺设在预制墙板的凹槽中，再将连接板同时与多个预制墙板固定连接。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请中的钢构件、次龙骨和主龙骨均能直接用膨胀螺栓固定，作为各预制墙板的支撑，安装方便，节省施工时间。且通过连接板加固次龙骨与主龙骨、预制墙板以及建筑框架主体之间的连接，使整个墙体结构强度得以提高；

2.预制墙板的侧面嵌入钢构件上，无需再对准和调整预制钢板在钢构件上的位置，使得预制墙板的安装更方便快捷；

3.本申请中的长条槽的设置，能增加后续在整个墙体的表面上刷防护层的过程中防护层材料与预制墙板之间的有效接触面积，进而使防护层与整个墙体表面的连接更牢固耐用。

附图说明

图1是本申请实施例施工完成后的整体结构示意图。

图2是为了展示本申请实施例次龙骨和主龙骨的结构示意图。

图3是本申请实施例中预制墙板的结构示意图。

图4是本申请实施例中次龙骨和定位板的结构示意图。

附图标记说明：11、钢构件；21、预制墙板；31、次龙骨；41、连接板；51、主龙骨；61、封边盖板；111、限位槽；22、卡条；211、卡槽；212、减重孔；213、长条槽；23、加强筋；32、定位板；214、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1和图2，本申请实施例公开一种组合式墙体结构，主要包括钢构件11、预制墙板21、次龙骨31、连接板41、主龙骨51和封边盖板61。

参照图2，钢构件11可采用槽钢制成，可以理解的是，槽钢由一块底板和两块垂直连接在底板上的侧板焊接而成，本申请实施例中，槽钢底板的表面与建筑框架主体的表面抵接，再用膨胀螺栓对钢构件11进行固定安装，钢构件11上沿长度方向还设置了限位槽111，安装预制墙板21时，将预制墙板21的侧面嵌入限位槽111中即可。

参照图2和图3，预制墙板21可预先批量制造混凝土墙板，再运输至施工现场使用即可。预制墙板21可以是矩形板体，安装时，由多块预制墙板21的侧面之间相互连接成整个墙体。

预制墙板21的侧面上沿长度方向设置了卡条22，卡条22的数量可以是两个，也可以是三个、四个，具体的数量可根据施工需要确定。相应的，预制墙板21的侧面上沿长度方向还设置了与卡槽211配合使用的卡槽211，每两块相邻的预制墙板21之间连接时，可采用卡条22与卡槽211相互卡接，当然，除卡槽211之外，预制墙板21的侧面上还开设了用于安装次龙骨31或主龙骨51的槽，两个预制墙板21拼接在一起后，两个槽能形成一个腔室用于穿设次龙骨31和主龙骨51。

参照图3，进一步的，预制墙板21中沿水平方向还设置了减重孔212，减重孔212沿水平方向开设且与预制墙板21上的两个相互平行的侧面相连通。减重孔212能在保证预制墙板21的结构强度的同时，还能减少原材料的使用和减小施工难度。

参照图2和图3，另外，预制墙板21的表面上还均布有长条槽213，即预制墙板21作为室内或室外的表面上沿竖直方向等间距的间隔设置了多个长条槽213，长条槽213能在预制墙板21上刷涂防护层的过程中，增加预制墙板21与防护层之间的摩擦力和粘结度。

参照图2，为了使预制墙板21的结构强度增加，预制墙板21中沿竖直方向还穿设了加强筋23，加强筋23可以是4根，也可以是6根。安装好预制墙板21后，将加强筋23的一端插入预制墙板21中，并向下敲击，使加强筋23的一端穿过钢构件11后插入建筑框架主体的侧面上。应当理解的是，建筑框架主体、钢构件11和预制墙板21上在被生产制造时，均应预留有供加强筋23穿过的预留孔。在一些可能的实施方式中，加强筋23可采用钢筋或锚杆。

可以理解的是，预制墙板21的表面上沿水平方向间隔设有用于安装连接板41的凹槽214，且连接板41的厚度尺寸相较于凹槽214的深度尺寸小，便于拧紧螺栓后螺栓头不发生外露。

参照图2和图4，次龙骨31沿水平方向设置在预制墙板21的侧面上，次龙骨31可采用横截面为矩形的不锈钢管或铝合金管材制成，次龙骨31的两端分别与建筑框架主体和主龙骨51固定连接，连接方式可以是螺栓连接。

进一步的，为使次龙骨31的安装更牢固，次龙骨31的两端还设置了定位板32，定位板32可采用角铁，角铁为两块相互垂直的金属板焊接而成。应当理解，角铁上应开设用于穿设螺栓的通孔。每个次龙骨31匹配两个定位板32，其中一个定位板32能使次龙骨31的一端与预制墙板21和建筑框架主体的表面螺栓连接，另一个定位板32能使次龙骨31和预制墙板21和主龙骨51的侧面螺栓连接，从而增加次龙骨31和主龙骨51之间的连接强度和整个墙体的结构强度。

参照图1和图2，连接板41可采用钢板或铁板制成的长条板，连接板41沿水平方向间隔设置在预制墙板21的表面上，当然，预制墙板21的表面上也开设有用于放置连接板41的凹槽214，安装连接板41时，将连接板41用螺栓固定安装在凹槽214中，通过螺栓连接的方式使连接板41与预制墙板21之间固定连接。

进一步的，每个连接板41与多个预制墙板21螺栓连接，即沿水平方向的一排上连续几个预制墙板21均能通过螺栓与同一个连接板41固定连接，能使各预制墙板21之间的连接强度提高，还能使整个墙体结构强度提高。

参照图2，主龙骨51沿竖直方向设置在预制墙板21的侧面上，每两竖排预制墙板21之间均设有一根主龙骨51，主龙骨51的可采用横截面为矩形的不锈钢管材或铝合金管材制成，主龙骨51的底端可用角铁和螺栓与钢构件11固定连接。

参照图2，封边盖板61可采用金属板制成，封边盖板61的度可根据现场施工进行情况进行选择。封边盖板61的上下表面分别与钢构件11、预制墙板21上的次龙骨31和主龙骨51焊接即可。

本申请实施例还公开了一种组合式墙体结构的施工方法，包括以下步骤：

首先，施工人员将钢构件11铺设在建筑框架主体上如楼板底面或柱体侧面上，再用膨胀螺栓将钢构件11固定安装，使钢构件11组成一个闭合的矩形框架。然后，放置第一块预制墙板21，此时需要用起重机吊装预制墙板21，使预制墙板21的侧面嵌入钢构件11上的限位槽111，预制墙板21的一个侧面与竖直方向的钢构件11卡接，预制墙板21的底部侧面与水平方向的钢构件卡接。

然后，连接主龙骨51，吊装主龙骨51使其固定在两个预制墙板21之间的位置，沿竖直方向放置主龙骨，用螺栓将主龙骨51的底端与钢构件11固定连接，当然也可以采用焊接或角铁螺栓实现主龙骨51和钢构件11之间的固定连接。

之后可安装次龙骨31，用定位板32和螺栓使次龙骨31的两端分别与建筑框架主体和主龙骨51固定连接，通过膨胀螺栓使次龙骨与预制墙板21、钢构件11、主龙骨51和建筑框架主体之间的连接更牢固。

次龙骨31固定后，进行加强筋23的穿设，将加强筋23沿竖直方向穿设在预制墙板21中，使加强筋23的底端穿过钢构件11后插入建筑框架主体中。

再进行封边盖板61的安装，将封边盖板61安装在边缘位置的预制墙板21与钢构件11之间的位置，并采用焊接的方式将封边盖板61与次龙骨31钢构件。

最后，按照上述方法，依次安装其余几个竖排的预制墙板21的安装，并用螺栓将连接板41固定安装在预制墙板21上的凹槽214中即可。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种组合式墙体结构，其特征在于：包括与建筑框架主体固定连接的钢构件（11）、与钢构件（11）卡接的预制墙板（21）、沿水平方向设在预制墙板（21）侧面上的次龙骨（31）、水平方向间隔设在预制墙板（21）表面上的连接板（41）、沿竖直方向设在预制墙板（21）侧面上的主龙骨（51）和与预制墙板（21）固定连接的封边盖板（61）；

所述次龙骨（31）的两端分别与建筑框架主体和主龙骨（51）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种组合式墙体结构，其特征在于：所述钢构件（11）上沿长度方向设有限位槽（111），所说预制墙板（21）的侧面嵌入限位槽（111）中。

3.根据权利要求1所述的一种组合式墙体结构，其特征在于：所述预制墙板（21）的侧面上沿长度方向设有卡条（22），所述预制墙板（21）的侧面上沿长度方向设有与卡条（22）配合使用的卡槽（211）。

4.根据权利要求1或3所述的一种组合式墙体结构，其特征在于：所述预制墙板（21）中沿水平方向设有与预制墙板（21）上两平行的侧面相通的减重孔（212）。

5.根据权利要求4所述的一种组合式墙体结构，其特征在于：所述预制墙板（21）的表面上均布有长条槽（213）。

6.根据权利要求5所述的一种组合式墙体结构，其特征在于：所述预制墙板（21）中沿竖直方向穿设有加强筋（23），所述加强筋（23）的底端穿过钢构件（11）后插入建筑框架主体中。

7.根据权利要求1所述的一种组合式墙体结构，其特征在于：所述次龙骨（31）的两端设有用于使次龙骨（31）分别与预制墙板（21）和主龙骨（51）螺栓连接的定位板（32）。

8.根据权利要求1所述的一种组合式墙体结构，其特征在于：所述预制墙板（21）的表面上沿水平方向间隔设有用于安装连接板（41）的凹槽（214）；

所述连接板（41）的厚度尺寸相较于凹槽（214）的深度尺寸小。

9.根据权利要求1或8所述的一种组合式墙体结构，其特征在于：每个所述连接板（41）与多个预制墙板（21）螺栓连接。

10.一种组合式墙体结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

铺设钢构件（11），用膨胀螺栓将钢构件（11）固定安装在建筑框架主体上，使钢构件（11）组成一个闭合的矩形框架；

放置预制墙板（21），用起重机吊装预制墙板（21），使预制墙板（21）的侧面嵌入钢构件（11）上的限位槽（111）；

连接主龙骨（51），吊装主龙骨（51）使其固定在两个预制墙板（21）之间的位置，用螺栓将主龙骨（51）的底端与钢构件（11）固定连接；

安装次龙骨（31），用定位板（32）和螺栓使次龙骨（31）的两端分别与建筑框架主体和主龙骨（51）固定连接；

安装加强筋（23），将加强筋（23）竖直穿设在预制墙板（21）中，使加强筋（23）的底端穿过钢构件（11）后插入建筑框架主体中；

安装封边盖板（61），将封边盖板（61）安装在边缘位置的预制墙板（21）与钢构件（11）之间的位置；

固定安装连接板（41），先将连接板（41）沿长度方向铺设在预制墙板（21）的凹槽（214）中，再将连接板（41）同时与多个预制墙板（21）固定连接。

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