CN106703260A - 一种建筑墙体及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种建筑墙体及其施工方法，其包括一竖直平面主体、依靠着所述竖直平面主体而搭建的底部横向龙骨、设于所述底部横向龙骨上的竖直龙骨、位于所述竖直龙骨顶端的沿顶横龙骨、固定于所述竖直龙骨外侧面上的墙板以及浇注于所述竖直平面主体、底部横向龙骨、沿顶横龙骨与墙板之间的混凝土。本发明的墙体及其施工方法可以快速方便的进行施工，并且保证施工墙体的坚固程度满足节能、防火、保温、隔热、隔声、防水，抗震需求。

Description

一种建筑墙体及其施工方法

技术领域

本发明涉及一种建筑墙体及其施工方法。

背景技术

现有的墙体在建筑施工过程中一般是需要通过垒砌砖块后，再在垒砌的砖块两面粉刷，为了节能要求，必须外加保温，外保温达不到A级防火，耐候程度低，且容易脱落、渗水、龟裂，这种施工方法施工工序较多，操作繁琐。

发明内容

由于现有技术存在着上述问题，本发明提出一种建筑墙体，其可以有效的解决现有技术的上述问题。

本发明通过以下技术方案解决上述问题：

一种建筑墙体，其包括一竖直平面主体、依靠着所述竖直平面主体而搭建的底部横向龙骨、设于所述底部横向龙骨上的竖直龙骨、位于所述竖直龙骨顶端的沿顶横龙骨、固定于所述竖直龙骨外侧面上的墙板以及浇注于所述竖直平面主体、底部横向龙骨、沿顶横龙骨与墙板之间的EPS轻质防火混凝土。

每一所述竖直龙骨上若干设有穿孔。

本发明还公开一种建筑墙体的施工方法，包括以下步骤：

第一步，搭建骨架：依靠着一竖直平面主体依次搭建底部横向龙骨、位于所述底部横向龙骨上的竖直龙骨、以及位于所述竖直龙骨顶端的沿顶横龙骨；

第二步，分层灌浆：在所述竖龙骨的外侧面上固定一墙板，该墙板横向设置且与底部横向龙骨相接，使得所述墙板、底部横向龙骨及竖直平面主体和墙板之间形成第一灌浆空间，向所述第一灌浆空间内浇注第一层EPS轻质混凝土；待所述第一层EPS轻质混凝土凝固后，在所述墙板上再固定一墙板，形成第二灌浆空间，向所述第二灌浆空间内浇注第二层EPS轻质混凝土；依此类推一层层浇注至墙体施工完毕。

其中，在所述第二步中，当固定最接近所述沿顶横龙骨的墙板后，在所述墙板上预留灌浆孔，所述混凝土由该灌浆孔注入。

其中，在所述第二步中，当固定最接近所述沿顶横龙骨的墙板时，所述墙板与所述沿顶横龙骨的底部设有一间隙，在该间隙处设置一灌浆用板，通过该灌浆用板向所述沿顶横龙骨的底部浇注所述EPS轻质混凝土。

其中，所述灌浆用板的底部与所述最接近所述沿顶横龙骨的墙板相接，且该灌浆用板的上部与所述沿顶横龙骨的竖直方向呈60°倾斜。

其中，所述墙板为硅酸钙板，所述底部横向龙骨、竖直龙骨以及沿顶横龙骨为双面镀锌轻钢。

其中，所述混凝土是由水泥、粉煤灰、砂、添加剂和EPS颗粒混合而成轻骨料EPS轻质混凝土。

其中，所述墙板的高度为1.5m以内。

其中，每一所述竖直龙骨上设有若干穿孔，且所述EPS轻质混凝土可穿过该些穿孔互相凝结。

本发明的墙体及其施工方法可以快速方便的进行施工，并且保证施工墙体的坚固程度满足节能、防火、保温、隔热、隔声、抗震的需求。

附图说明

图1是本发明的第一实施例的施工流程图；

图2是本发明的第二实施例的施工流程图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，详细描述本发明。

在本发明中公开了一种建筑墙体，其包括一竖直平面主体1、依靠着所述竖直平面主体而搭建的底部横向龙骨2、设于所述底部横向龙骨上的竖直龙骨3、位于所述竖直龙骨顶端的沿顶横龙骨4、固定于所述竖直龙骨外侧面上的墙板5以及浇注于所述竖直平面主体1、底部横向龙骨2、沿顶横龙骨4与墙板5之间的EPS轻质混凝土6。其中，每一所述竖直龙骨3上若干设有穿孔7。EPS轻质混凝土由竖直龙骨的穿孔7中穿过而凝结，可以将竖直龙骨也与混凝土凝结为一体，相对现有的技术来说，增加了混凝土与竖直龙骨之间的牢固性。

参见图1所示，图1是本发明的第一实施例的施工流程图。

本发明的建筑墙体的施工方法第一实施例，包括以下步骤：

第一步S1，搭建骨架：依靠着一竖直平面主体1依次搭建底部横向龙骨2、位于所述底部横向龙骨上的竖直龙骨3、以及位于所述竖直龙骨顶端的沿顶横龙骨4；

第二步S2，分层灌浆：在所述竖龙骨的外侧面上固定一墙板51，该墙板51横向设置且与底部横向龙骨相接，使得所述墙板51、底部横向龙骨3及竖直平面主体1和墙板3之间形成第一灌浆空间，向所述第一灌浆空间内浇注第一层EPS轻质混凝土；待所述第一层E PS轻质混凝土凝固后，在所述墙板上再固定一墙板52，形成第二灌浆空间，向所述第二灌浆空间内浇注第二层EPS轻质混凝土；依此类推一层层浇注，至墙体施工完毕。

其中，在所述第二步中，当固定最接近所述沿顶横龙骨的墙板5N后(请参见S3所示)，在所述墙板5N上预留灌浆孔8，所述EPS轻质混凝土由该灌浆孔注入。

参见图2所示，图2是本发明的第二实施例的施工流程图。

本发明的建筑墙体的施工方法第二实施例，包括以下步骤：

第一步S1，搭建骨架：依靠着一竖直平面主体1依次搭建底部横向龙骨2、位于所述底部横向龙骨上的竖直龙骨3、以及位于所述竖直龙骨顶端的沿顶横龙骨4；

第二步S2，分层灌浆：在所述竖龙骨的外侧面上固定一墙板51，该墙板51横向设置且与底部横向龙骨相接，使得所述墙板51、底部横向龙骨3及竖直平面主体1和墙板3之间形成第一灌浆空间，向所述第一灌浆空间内浇注第一层EPS轻质混凝土；待所述第一层EPS轻质混凝土凝固后，在所述墙板上再固定一墙板52，形成第二灌浆空间，向所述第二灌浆空间内浇注第二层混凝土；依此类推一层层浇注如S4所示，至墙体施工完毕。

其中，在所述第二步中，当固定最接近所述沿顶横龙骨的墙板5B时(请参见S5所示)，所述墙板5B与所述沿顶横龙骨4的底部设有一间隙，在该间隙处设置一灌浆用板9，通过该灌浆用板9向所述沿顶横龙骨的底部浇注所述EPS轻质混凝土。其中，所述灌浆用板的底部与所述最接近所述沿顶横龙骨的墙板相接，且该灌浆用板的上部与所述沿顶横龙骨的竖直方向呈60°倾斜。

上述两个实施例中，所述墙板5(包括5N、5B)为硅酸钙板或纤维水泥板，所述底部横向龙骨、竖直龙骨以及沿顶横龙骨为双面镀锌轻钢。所述EPS轻质混凝土是由水泥、粉煤灰、砂、添加剂和EPS颗粒混合而成轻骨料混凝土。

综合考虑了混凝土的凝结时间、凝结强度以及墙板的受力能力，所述墙板5(包括5N、5B)的高度为1.5m以内。当浇注时出现墙板鼓包或胀模的趋势时，应立即停止该处墙体的灌浆，同时采用固定钢板10对该处进行水平加固。在浇注混凝土的过程中，不断的采用橡皮锤敲击竖直龙骨处对EPS轻质混凝土进行振捣。

其中，在两个实施例中，每一所述竖直龙骨3上设有若干穿孔7，且所述EPS轻质混凝土可穿过该些穿孔互相凝结以此来加强竖直龙骨与EPS轻质混凝土之间的凝结力，确保墙体本身的强度。

应理解，这些实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种建筑墙体，其特征在于：其包括一竖直平面主体、依靠着所述竖直平面主体而搭建的底部横向龙骨、设于所述底部横向龙骨上的竖直龙骨、位于所述竖直龙骨顶端的沿顶横龙骨、固定于所述竖直龙骨外侧面上的墙板以及浇注于所述竖直平面主体、底部横向龙骨、沿顶横龙骨与墙板之间的混凝土。

2.根据权利要求1所述的建筑墙体，其特征在于：每一所述竖直龙骨上若干设有穿孔。

3.一种建筑墙体的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步，搭建骨架：依靠着一竖直平面主体依次搭建底部横向龙骨、位于所述底部横向龙骨上的竖直龙骨、以及位于所述竖直龙骨顶端的沿顶横龙骨；

第二步，分层灌浆：在所述竖龙骨的外侧面上固定一墙板，该墙板横向设置且与底部横向龙骨相接，使得所述墙板、底部横向龙骨及竖直平面主体和墙板之间形成第一灌浆空间，向所述第一灌浆空间内浇注第一层EPS轻质混凝土；待所述第一层EPS轻质混凝土凝固后，在所述墙板上再固定一墙板，形成第二灌浆空间，向所述第二灌浆空间内浇注第二层EPS轻质混凝土；依此类推一层层浇注至墙体施工完毕。

4.根据权利要求3所述的建筑墙体的施工方法，其特征在于：在所述第二步中，当固定最接近所述沿顶横龙骨的墙板后，在所述墙板上预留灌浆孔，所述EPS轻质混凝土由该灌浆孔注入。

5.根据权利要求3所述的建筑墙体的施工方法，其特征在于：在所述第二步中，当固定最接近所述沿顶横龙骨的墙板时，所述墙板与所述沿顶横龙骨的底部设有一间隙，在该间隙处设置一灌浆用板，通过该灌浆用板向所述沿顶横龙骨的底部浇注所述混凝土。

6.根据权利要求5所述的建筑墙体的施工方法，其特征在于：所述灌浆用板的底部与所述最接近所述沿顶横龙骨的墙板相接，且该灌浆用板的上部与所述沿顶横龙骨的竖直方向呈60°倾斜。

7.根据权利要求3所述的建筑墙体的施工方法，其特征在于：所述墙板为硅酸钙板，所述底部横向龙骨、竖直龙骨以及沿顶横龙骨为双面镀锌轻钢。

8.根据权利要求3所述的建筑墙体的施工方法，其特征在于：所述混凝土是由水泥、砂、添加剂和EPS颗粒混合而成轻骨料混凝土。

9.根据权利要求3所述的建筑墙体的施工方法，其特征在于：所述墙板的高度为1.5m以内。

10.根据权利要求3所述的建筑墙体的施工方法，其特征在于：每一所述竖直龙骨上设有若干穿孔，且所述EPS轻质混凝土可穿过该些穿孔互相凝结。