CN211341140U - 一种框架楼施工用装配式钢结构框架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种框架楼施工用装配式钢结构框架,包括钢结构构件、砼桁架承重板和保温墙板,所述钢结构构件包括钢柱和钢梁,所述砼桁架承重板铺设在所述钢梁上,所述钢柱上设置有墙板固定件,所述钢梁上设置有墙板托件,所述保温墙板安装在所述墙板托件上并通过所述墙板固定件固定。所述砼桁架承重板上浇筑有现浇楼面,所述保温墙板下端镶嵌在所述现浇楼面内。在本申请实施例中,避免了建筑垃圾的产生以及对环境的污染,同时可省去传统工艺中的各种工序,使现场施工期大幅缩短,加快交付使用时间,节省大笔的物料及人工费用支出,并且抗震能力更强、更安全、更牢固。

Description

一种框架楼施工用装配式钢结构框架
技术领域
本申请涉及建筑领域,尤其涉及一种框架楼施工用装配式钢结构框架。
背景技术
钢结构框架是由许多梁和柱共同组成的框架来承受房屋全部荷载的结构。高层的民用建筑和多层的工业厂房,砖墙承重已不能适应荷重较大的要求,往往采用框架作为承重结构。房屋荷载包括人、家具、物品、机械设备的重量及楼板、墙体和本身自重等。砌在框架内的墙,仅起围护和分隔作用,除负担本身自重外,不承受其他荷重。一般框架以现场浇柱居多,为了加速工程进度,节约模板与顶撑,也可采取部分预制(如柱)部分现浇(梁),或柱梁预制接头现浇的施工方式,随着社会的发展和对环境保护的重视,现有的钢结构框架大批使用模板、木方、卡扣、架子管等物品,使得物料及人工费用较高,并且施工工序较多,建筑工期漫长,施工过程中会产生大量的建筑垃圾以及对环境的污染,并且现有的钢结构框架的墙体抗震效果差。
发明内容
本申请提供一种框架楼施工用装配式钢结构框架,以解决现有技术中物料及人工费用较高,并且施工工序较多,建筑工期漫长,会产生大量的建筑垃圾以及对环境的污染,并且抗震效果差的问题。
本申请提供一种框架楼施工用装配式钢结构框架,包括钢结构构件、砼桁架承重板和保温墙板,所述钢结构构件包括钢柱和钢梁,所述砼桁架承重板铺设在所述钢梁上,所述钢柱上设置有墙板固定件,所述钢梁上设置有墙板托件,所述保温墙板安装在所述墙板托件上并通过所述墙板固定件固定。
进一步的,所述砼桁架承重板上浇筑有现浇楼面,所述保温墙板下端镶嵌在所述现浇楼面内。
进一步的,所述保温墙板的上方槽口内填有细石混凝土,所述保温墙板设置有多个,多个所述保温墙板之间的连接槽口内浇筑有细石混凝土。
进一步的,所述保温墙板的上端与所述钢梁通过焊钉相固定。
进一步的,所述砼桁架承重板与所述钢梁通过栓钉相固定。
进一步的,所述钢结构构件上设置有外沿装饰件。
在本申请实施例中,由于采用上述技术方案,采用装配式的安装方式,构件在厂里统一制作,现场按照编号安装,避免了建筑垃圾的产生以及对环境的污染,同时可省去传统工艺中的各种工序,使现场施工期大幅缩短,加快交付使用时间,使建设资金更早更快的回笼;并且无需传统工艺,避免大批使用模板、木方、卡扣、架子管等物品,可节省大笔的物料及人工费用支出;钢结构构件与保温墙板通过墙板固定件初步连接,后经填充细石混凝土浇筑,使各构件形成完整的整体,抗震能力更强、更安全、更牢固;通过现浇楼面与砼桁架承重板形成保温、隔音的格构式结构;具有减少建筑垃圾、抗震性能高、坚固耐用、大幅节约成本、施工精度高度符合设计的优点。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本申请的整体结构示意图;
图2为本申请下部的连接示意图;
图3为本申请上部的连接示意图;
图4为本申请保温墙板的连接示意图。
图中:1-钢结构构件;2-外沿装饰件;3-砼桁架承重板;4-现浇楼面;5-保温墙板;6-墙板托件;7-焊钉;8-细石混凝土;9-墙板固定件;10-钢柱;11-钢梁。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
以下结合附图,详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
如图1至图4所示,本实施例提供一种框架楼施工用装配式钢结构框架,包括钢结构构件1、砼桁架承重板3和保温墙板5,钢结构构件1包括钢柱10和钢梁11,砼桁架承重板3铺设在钢梁11上,砼桁架承重板3与钢梁11通过栓钉相固定,钢柱10上设置有墙板固定件9,钢梁11上设置有墙板托件6,将保温墙板5安装在墙板托件6上并通过墙板固定件9固定。保温墙板5的上端与钢梁11通过焊钉7相固定。
在钢结构构件1上设置有外沿装饰件2。
砼桁架承重板3上浇筑有现浇楼面4,保温墙板5下端镶嵌在现浇楼面4内,以达到预留高度和固定的目的。通过现浇楼面4与砼桁架承重板3形成保温、隔音的格构式结构。
保温墙板5的上方槽口内填有细石混凝土8,保温墙板5设置有多个,多个保温墙板5之间的连接槽口内浇筑有细石混凝土8。实现整体不开裂。
具体施工过程:钢结构构件1包括钢柱10和钢梁11,钢柱10垂直于水平面,钢梁11平行于水平面,钢柱10与钢梁11相互垂直且相互连接,钢柱10与钢梁11设置有多根,且交错设置,钢柱10和钢梁11安装紧固后,在钢梁11上铺设砼桁架承重板3,钢结构构件1与预留在砼桁架承重板3上的孔洞焊接栓钉的方法有效连接,之后安装外沿装饰件2。在钢柱10适当位置焊接墙板固定件9,钢梁11上焊接墙板托件6,保留比现浇楼板地面略低的间隙,安装保温墙板5并以墙板固定件9固定调直,墙板固定件9可以为固定拉杆。
将保温墙板5之间的连接槽口以细石混凝土8浇筑振实,保温建筑墙板上方槽口填满细石混凝土8,在保温墙板5上方的细石混凝土8未凝固前,安装上层的钢梁11并紧固,在钢梁11下翼缘板的预留孔内插入焊钉7,并将焊钉7与钢梁11下翼缘板焊接牢固,焊钉7用于保温墙板5固定。
砼桁架承重板3上面预留桁架混凝土加劲肋间隙填充保温板,铺设预埋管线,铺设钢筋网,浇筑混凝土楼板。
在本申请实施例中,由于采用上述技术方案,采用装配式的安装方式,构件在厂里统一制作,现场按照编号安装,避免了建筑垃圾的产生以及对环境的污染,同时可省去传统工艺中的各种工序,使现场施工期大幅缩短,加快交付使用时间,使建设资金更早更快的回笼;并且无需传统工艺,避免大批使用模板、木方、卡扣、架子管等物品,可节省大笔的物料及人工费用支出;钢结构构件1与保温墙板5通过墙板固定件9初步连接,后经填充细石混凝土8浇筑,使各构件形成完整的整体,抗震能力更强、更安全、更牢固;通过现浇楼面4与砼桁架承重板3形成保温、隔音的格构式结构;具有减少建筑垃圾、抗震性能高、坚固耐用、大幅节约成本、施工精度高度符合设计的优点。
还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种框架楼施工用装配式钢结构框架,其特征在于,包括钢结构构件、砼桁架承重板和保温墙板,所述钢结构构件包括钢柱和钢梁,所述砼桁架承重板铺设在所述钢梁上,所述钢柱上设置有墙板固定件,所述钢梁上设置有墙板托件,所述保温墙板安装在所述墙板托件上并通过所述墙板固定件固定。
2.根据权利要求1所述的框架楼施工用装配式钢结构框架,其特征在于,所述砼桁架承重板上浇筑有现浇楼面,所述保温墙板下端镶嵌在所述现浇楼面内。
3.根据权利要求1或2所述的框架楼施工用装配式钢结构框架,其特征在于,所述保温墙板的上方槽口内填有细石混凝土,所述保温墙板设置有多个,多个所述保温墙板之间的连接槽口内浇筑有细石混凝土。
4.根据权利要求1所述的框架楼施工用装配式钢结构框架,其特征在于,所述保温墙板的上端与所述钢梁通过焊钉相固定。
5.根据权利要求1所述的框架楼施工用装配式钢结构框架,其特征在于,所述砼桁架承重板与所述钢梁通过栓钉相固定。
6.根据权利要求1所述的框架楼施工用装配式钢结构框架,其特征在于,所述钢结构构件上设置有外沿装饰件。
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