CN216335038U - 一种滚子加工的升降上料装置 - Google Patents
一种滚子加工的升降上料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216335038U CN216335038U CN202122991853.4U CN202122991853U CN216335038U CN 216335038 U CN216335038 U CN 216335038U CN 202122991853 U CN202122991853 U CN 202122991853U CN 216335038 U CN216335038 U CN 216335038U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- roller
- fixedly connected
- feeding device
- side face
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Types And Forms Of Lifts (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种滚子加工的升降上料装置，属于轴承加工技术领域，其包括存储箱，所述存储箱的右侧面与过渡板的左侧面固定连接，所述过渡板的下表面与固定基架的上表面固定连接，所述移动底座的上表面与底板的下表面固定连接，所述限位板的左侧面开设有第一滑槽。该滚子加工的升降上料装置，通过设置第二半齿轮和顶板，从而能够减少其轴承滚子滑落的高度差，能够有效的避免轴承滚子在下料时与前一个轴承滚子产生碰撞，避免了滚子下料时造成的磕碰伤，能够保障轴承滚子的质量，且可以根据加工设备的高度，对该上料装置的出料位置进行及时的调整，从而无需采用人工上料的方式进行运作，能够提高工作效率，降低了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承加工技术领域，具体为一种滚子加工的升降上料装置。
背景技术
轴承在机械传动过程中其固定和减小载荷摩擦系数的部件，即当其他机件在轴上彼此之间产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件，目前的上料装置在对轴承滚子进行上料时，轴承滚子上料后，下料时有较大的高度落差，这样轴承滚子在下料时与前一个轴承滚子会产生强烈碰撞，会导致滚子表面磕碰伤，影响滚子的质量，且由于其加工设备的高度不同，不易对出料的位置进行调整，而后采用人工上料，上述的上料方式易造成工作效率低、且工人劳动强度大。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种滚子加工的升降上料装置，解决了目前的上料装置在对轴承滚子进行上料时，轴承滚子上料后，下料时有较大的高度落差，这样轴承滚子在下料时与前一个轴承滚子会产生强烈碰撞，会导致滚子表面磕碰伤，影响滚子的质量，且由于其加工设备的高度不同，不易对出料的位置进行调整，而后采用人工上料，上述的上料方式易造成工作效率低、且工人劳动强度大的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚子加工的升降上料装置，包括存储箱，所述存储箱的右侧面与过渡板的左侧面固定连接，所述过渡板的下表面与固定基架的上表面固定连接，所述固定基架的右侧面与支撑板的左侧面固定连接，所述支撑板的上表面与移动底座的下表面滑动连接，所述移动底座的上表面与底板的下表面固定连接，所述移动底座的上表面与限位板的下表面固定连接，所述底板的左侧面与第一半齿轮的右侧面传动连接，所述限位板的左侧面开设有第一滑槽。
作为本实用新型的进一步方案：所述存储箱内设置有第一输送板，所述过渡板的右侧面与第二输送板的左侧面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述第一半齿轮的左侧面与第一连接板的右侧面固定连接，所述第一连接板的右侧面与第二连接板的左侧面传动连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述第二连接板的右侧面与第二半齿轮的左侧面固定连接，所述第二半齿轮的右侧面与顶板的左侧面传动连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述第一滑槽内壁的上表面与缓冲弹簧的下表面固定连接，所述缓冲弹簧的内壁与伸缩杆的外表面滑动连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述伸缩杆的底端与第二输送板的下表面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述移动底座的下表面设置有底板，所述限位板的上表面开设有第二滑槽。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该滚子加工的升降上料装置，通过设置底板、限位板、第一半齿轮、第一连接板、第二连接板、第二半齿轮和顶板，当操作人员在使用该上料装置时，当需要和加工设备进行连接时，可以通过使用第一半齿轮在底板内进行滑动，能够带动第一连接板和第二连接板进行伸缩，从而也能够带动第二半齿轮进行转动，使顶板将第二输送板在限位板内进行上下调整位置，从而使用上述方式能够使得该上料装置与加工设备进行贴合，从而能够减少其轴承滚子滑落的高度差，能够有效的避免轴承滚子在下料时与前一个轴承滚子产生碰撞，避免了滚子下料时造成的磕碰伤，能够保障轴承滚子的质量，且可以根据加工设备的高度，对该上料装置的出料位置进行及时的调整，从而无需采用人工上料的方式进行运作，能够提高工作效率，降低了工人的劳动强度。
2、该滚子加工的升降上料装置，通过设置伸缩杆和缓冲弹簧，当操作人员在对该升降装置进行升级时，为了能够保证第二输送板在进行升级时不易发生偏移，从而使得第二输送板能够在第一滑槽内进行滑动，而后能够带动伸缩杆进行伸缩，当第二输送板进行固定后，也可以通过下方的缓冲弹簧对冲击力起到缓冲作用，使得该上料装置能够正常运行，同时也实现了轴承滚子的跨区间上料。
3、该滚子加工的升降上料装置，通过设置滑块和第二滑槽，当该上料装置在进行升降时，移动底座下方的滑块在第二滑槽内进行滑动，从而保证设备在升降时能够正常的运行，不易发生设备升降卡壳的意外，保证了操作人员的人身安全，从而能够降低了对轴承滚子的磨损性，实现轴承滚子的无损传输。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型底板立体的结构示意图；
图3为本实用新型限位板立体的结构示意图；
图4为本实用新型A处放大结构示意图；
图中：1存储箱、2第一输送板、3固定基架、4过渡板、5第二输送板、6支撑板、7移动底座、8底板、9限位板、10第一半齿轮、11第一连接板、12第二连接板、13第二半齿轮、14顶板、15第一滑槽、16伸缩杆、17缓冲弹簧、18滑块、19第二滑槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种滚子加工的升降上料装置，包括存储箱1，存储箱1的右侧面与过渡板4的左侧面固定连接，过渡板4的下表面与固定基架3的上表面固定连接，固定基架3的右侧面与支撑板6的左侧面固定连接，支撑板6的上表面与移动底座7的下表面滑动连接，通过设置移动底座7，当该上料装置在升降时，移动底座7下方的滑块18在第二滑槽19内进行滑动，从而保证设备在升降时能够正常的运行，不易发生设备升降卡壳的意外，保证了操作人员的人身安全，从而能够降低了对轴承滚子的磨损性，实现轴承滚子的无损传输，移动底座7的上表面与底板8的下表面固定连接，移动底座7的上表面与限位板9的下表面固定连接，底板8的左侧面与第一半齿轮10的右侧面传动连接，限位板9的左侧面开设有第一滑槽15，通过设置限位板9，当在使用该上料装置进行升降时，从而使得第二输送板5能够在为限位板9内进行移动，从而使得该上料装置在进行升降能够对其起到定位的作用，能够使得上料装置与加工装置进行组装，从而后续不需要采用人工上料，能够提高工作效率，降低了工人的劳动强度。
具体的，如图1和图2所示，存储箱1内设置有第一输送板2，过渡板4的右侧面与第二输送板5的左侧面固定连接，第一半齿轮10的左侧面与第一连接板11的右侧面固定连接，第一连接板11的右侧面与第二连接板12的左侧面传动连接，第二连接板12的右侧面与第二半齿轮13的左侧面固定连接，第二半齿轮13的右侧面与顶板14的左侧面传动连接，通过设置第一半齿轮10和第二半齿轮13，当该上料装置需要与加工装置进行组装时，从而可以通过第一半齿轮10和第二半齿轮13调整第二输送板5的位置，能够与加工装置进行贴合，从而能够减少其轴承滚子滑落的高度差，能够有效的避免轴承滚子在下料时与前一个轴承滚子产生碰撞，避免了滚子下料时造成的磕碰伤，提高了滚子的质量，且可以根据加工设备的高度，进行调整出料位置。
具体的，如图3所示，第一滑槽15内壁的上表面与缓冲弹簧17的下表面固定连接，缓冲弹簧17的内壁与伸缩杆16的外表面滑动连接，伸缩杆16的底端与第二输送板5的下表面固定连接，通过设置伸缩杆16和缓冲弹簧17，当操作人员在对该上料装置进行升降处理时，当第二输送板5在进行向上移动时会带动下方的伸缩杆16进行移动，能够保障了第二输送板5在移动过程中不发生碰撞，而后当在进行下降时当第二输送板5与缓冲弹簧17进行接触，从而能够缓冲第二输送板5在进行运输时所产生的冲击力，能够保证其设备的使用寿命。
具体的，如图4所示，移动底座7的下表面设置有底板8，限位板9的上表面开设有第二滑槽19，通过设置滑块18和第二滑槽19，当该上料装置在进行升降时，移动底座7下方的滑块18在第二滑槽19内进行滑动，从而保证设备在升降时能够正常的运行，不易发生设备升降卡壳的意外，保证了操作人员的人身安全。
本实用新型的工作原理为：
在使用该升降式上料装置与加工装置进行贴合时，可以通过第一半齿轮10在底板8内进行转动，从而使得第一连接板11和第二连接板12进行移动，而后迫使第二半齿轮13进行转动的同时带动顶板14向上移动，而后使得第二输送板5在限位板9内的第一滑槽15进行移动，在移动的同时第一滑槽15也会带动伸缩杆16进行伸缩，当在进行位置调整时，移动底座7下方的滑块18在第二滑槽19内进行移动，从而能够实现上料装置的升降。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种滚子加工的升降上料装置，包括存储箱(1)，其特征在于：所述存储箱(1)的右侧面与过渡板(4)的左侧面固定连接，所述过渡板(4)的下表面与固定基架(3)的上表面固定连接，所述固定基架(3)的右侧面与支撑板(6)的左侧面固定连接，所述支撑板(6)的上表面与移动底座(7)的下表面滑动连接，所述移动底座(7)的上表面与底板(8)的下表面固定连接，所述移动底座(7)的上表面与限位板(9)的下表面固定连接，所述底板(8)的左侧面与第一半齿轮(10)的右侧面传动连接，所述限位板(9)的左侧面开设有第一滑槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种滚子加工的升降上料装置，其特征在于：所述存储箱(1)内设置有第一输送板(2)，所述过渡板(4)的右侧面与第二输送板(5)的左侧面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种滚子加工的升降上料装置，其特征在于：所述第一半齿轮(10)的左侧面与第一连接板(11)的右侧面固定连接，所述第一连接板(11)的右侧面与第二连接板(12)的左侧面传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种滚子加工的升降上料装置，其特征在于：所述第二连接板(12)的右侧面与第二半齿轮(13)的左侧面固定连接，所述第二半齿轮(13)的右侧面与顶板(14)的左侧面传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种滚子加工的升降上料装置，其特征在于：所述第一滑槽(15)内壁的上表面与缓冲弹簧(17)的下表面固定连接，所述缓冲弹簧(17)的内壁与伸缩杆(16)的外表面滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种滚子加工的升降上料装置，其特征在于：所述伸缩杆(16)的底端与第二输送板(5)的下表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种滚子加工的升降上料装置，其特征在于：所述移动底座(7)的下表面设置有底板(8)，所述限位板(9)的上表面开设有第二滑槽(19)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122991853.4U CN216335038U (zh) | 2021-12-01 | 2021-12-01 | 一种滚子加工的升降上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122991853.4U CN216335038U (zh) | 2021-12-01 | 2021-12-01 | 一种滚子加工的升降上料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216335038U true CN216335038U (zh) | 2022-04-19 |
Family
ID=81157057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122991853.4U Active CN216335038U (zh) | 2021-12-01 | 2021-12-01 | 一种滚子加工的升降上料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216335038U (zh) |
-
2021
- 2021-12-01 CN CN202122991853.4U patent/CN216335038U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209447985U (zh) | 一种动力电池自动化拆解线 | |
| CN116605598B (zh) | 一种针对铝棒加工的输送设备及输送方法 | |
| CN106514415A (zh) | 一种钢管下料装置 | |
| CN216335038U (zh) | 一种滚子加工的升降上料装置 | |
| CN112390018A (zh) | 一种铝型材成品自动堆垛装置 | |
| CN109305570B (zh) | 一种盒装散料翻转卸料设备 | |
| CN109193060B (zh) | 一种动力电池壳体自动切割系统及方法 | |
| CN116394393A (zh) | 一种免拆模板生产用的晾架调度系统 | |
| CN207857688U (zh) | 一种气囊式浮动工作台 | |
| CN206537898U (zh) | 卧式氧化线的上下料装置 | |
| CN213793456U (zh) | 用于冷轧带肋钢筋生产线的立式下料装置 | |
| CN115417136A (zh) | 一种金属平板自动上下料装置 | |
| CN113319496B (zh) | 一种钣金件高效焊接用下件机构 | |
| CN210498160U (zh) | 一种自动出料碾环机 | |
| CN210162322U (zh) | 一种棒材归整收集移动装置 | |
| CN206296586U (zh) | 一种激光切割机工作台升降装置 | |
| CN215148199U (zh) | 轴承抛丸机上下料装置 | |
| CN219787062U (zh) | 一种钣金激光切割机工件收集结构 | |
| CN206216364U (zh) | 一种钢管下料装置 | |
| CN215545853U (zh) | 一种激光切管机用升降接料台 | |
| CN114192685B (zh) | 循环上料设备 | |
| CN215709855U (zh) | 一种机床加工时框式上下料的提升输送装置 | |
| CN215247490U (zh) | 一种金属盖板生产用上下料设备 | |
| CN219767026U (zh) | 一种真空铝钎焊炉装卸料机构 | |
| CN213504707U (zh) | 一种移动上料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |