CN207857688U - 一种气囊式浮动工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了冲剪复合机技术领域内的一种气囊式浮动工作台，包括工作台架以及安装在工作台架顶部的输送带，所述工作台架上安装有升降机构、横向移动机构以及纵向移动机构，所述升降机构带动输送带垂直升降，所述横向移动机构带动输送带水平移动，所述纵向移动机构带动输送带纵向移动，所述工作台架包括中框架，所述中框架顶部安装有上框架，所述上框架顶部安装有顶框架，所述顶框架顶部安装有所述输送带；通过升降机构、横向移动机构和纵向移动机构实现工作台的垂直方向的升降、横向移动以及纵向移动，并且结构简单，工作效率高，维护方便，本实用新型可以用于冲剪复合机之中。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲剪复合机的工作台，特别涉及一种气囊式浮动工作台。
背景技术
冲剪复合机是综合了金属剪切、冲孔、剪板、等多种功能的机床设备，具有操作简便、能耗少、维护成本低等优点，是现代化制造业（如：冶金、桥梁、通讯、电力、军工等行业）金属加工首选设备。现有技术中公开了公开号为：205324523U的一种冲剪机数控定位工作台，它包括数控控制器、工作平台装置、定位装置、 X 向运动装置和 Y 向运动装置；Y 向运动装置包括 Y 向移动平台、Y 向螺母座、Y 向滚珠丝杠装置、Y 向导轨、Y 向滑块和 Y 向滑块座，X 向运动装置设在 Y 向移动平台上；定位装置设在 X 向运动装置的 X 向螺母座上；数控控制器与 X 向运动装置的 X 向伺服电机和 Y 向运动装置的 Y 向伺服电机电气连接，本实用新型具有定位准确，工作效率高，降低了工人劳动强度和工作危险性，提高了原材料的利用率，能够适用于不同型号冲剪机的优点。但是，上述工作台不能进行垂直升降，并且结构复杂，加工、装配、维护较繁琐，拆卸维修不方便，工作效率低，维护不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种气囊式浮动工作台，通过升降机构、横向移动机构和纵向移动机构实现工作台的垂直方向的升降、横向移动以及纵向移动，并且结构简单，加工、装配、拆卸维护方便，工作效率高。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种气囊式浮动工作台，包括工作台架以及安装在工作台架顶部的输送带，所述工作台架上安装有升降机构、横向移动机构以及纵向移动机构，所述升降机构带动输送带垂直升降，所述横向移动机构带动输送带水平移动，所述纵向移动机构带动输送带纵向移动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，通过升降机构、横向移动机构和纵向移动机构实现工作台的垂直方向的升降、横向移动以及纵向移动，并且结构简单，工作效率高，维护方便，本实用新型可以用于冲剪复合机之中。
作为本实用新型的进一步改进，所述工作台架包括中框架，所述中框架顶部安装有上框架，所述上框架顶部安装有顶框架，所述顶框架顶部安装有所述输送带；所述升降机构包括交叉铰接的铰臂一和铰臂二，所述铰臂一的一端安装有可沿上框架移动的滚轮一，所述铰臂一另一端通过铰接支架一和连接轴一安装在中框架上，所述铰臂二的一端安装有可沿中框架移动的滚轮二，所述铰臂二另一端通过铰接支架二和连接轴二安装在上框架上；所述中框架上安装有升降设备，所述升降设备可推动上框架做升降运动，这样可以很方便地通过升降设备带动上框架以及以上部分做升降运动，结构简单，安装拆卸方便。
作为本实用新型的进一步改进，所述中框架上安装有滑枕一，所述滑枕一可滑动设置在导轨一上，所述导轨一安装在底框架上，所述底框架通过滑枕一与导轨二与中框架连接，所述纵向移动机构包括安装在底框架上的气缸一，所述气缸一的端头与中框架连接，所述中框架在气缸一的推动下沿底框架纵行移动，这样方便地实现了中框架以及以上部分的纵向移动，操作简便，效率高。
作为本实用新型的进一步改进，所述上框架上安装有滑枕二，所述顶框架上安装导轨二，所述滑枕二可沿导轨二滑动，所述横向移动机构包括安装在上框架上的气缸二，所述气缸二的端头与顶框架连接，所述顶框架在气缸二的推动下沿上框架横向移动，这样使得顶框架以及以上部分的横向移动十分方便，操作简便，效率高。
作为本实用新型的进一步改进，所述升降设备为气囊，所述气囊底部安装在中框架上，所述气囊顶部与上框架连接，这样可以通过气囊的充放气实现上框架以及以上部分的升降，并且节约安装空间和成本，还能保持工作台的清洁。
作为本实用新型的进一步改进，所述中框架中部安装有上限位杆，所述上限位杆顶部穿过所述顶框架并设置有限位块，所述中框架四个边角安装有下限位杆，所述下限位杆可支撑所述上框架并且限制所述上框架垂直方向可移动的最低位置，这样可以限制上框架的升降高度，避免超过所需运动行程，造成损坏。
作为本实用新型的进一步改进，所述下限位杆顶部设置有尼龙垫，当上框架落在限位杆上时有尼龙垫对于冲击力进行缓冲，避免长时间运行后上框架和限位杆出现损坏。
作为本实用新型的进一步改进，所述上限位杆顶部安装有感应器一，所述中框架上安装有高度小于限位杆的感应杆，所述感应杆顶部设置有感应器二，这样当感应器一感应到上框架上升到限位位置后，气囊停止充气，保持当前高度，当上框架降到最低位置时被感应器二感应到，气囊停止放气，保持当前高度，这样可以有效保护工作台不会受到伤害。
作为本实用新型的进一步改进，所述底框架底部安装有脚轮以及调节地脚，这样，可以根据现场的实际情况通过对于调节地脚进行调节实现工作台的平稳放置，并且可以对于调节地脚进行调节，使得脚轮与地面接触，推动脚轮即可实现工作台的移动。
作为本实用新型的进一步改进，所述顶框架上安装有防护罩以及配重板，这样可以通过防护罩提高工作台的防护效果，同时避免操作人员受到伤害，由于输送带长度超过工作台架的长度，使得工作台整体的重量显得不均衡，有了配重板，可以令工作台的重量更加均衡，提高了工作台的安全性能。
附图说明
图1为本实用新型立体图。
图2为本实用新型剖视图。
图3为本实用新型剖视图。
图4为本实用新型升降机构的结构示意图。
其中，1配重板，2底框架，3中框架，4气囊，5上框架，6顶框架，7输送带，8铰臂二，9铰臂一，10调节地脚，11防护罩，12脚轮，13气缸一，14上限位杆，15气缸二，16滑枕一，17导轨一，18滑枕二，19导轨二，20铰接支架一，21连接轴一，22滚轮一，23滚轮二，24感应器二，25感应杆，26尼龙垫，27下限位杆，28铰接支架二，29连接轴二，30感应器一，31限位块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明：
如图1-4所示的一种气囊4式浮动工作台，包括工作台架以及安装在工作台架顶部的输送带7，工作台架上安装有升降机构、横向移动机构以及纵向移动机构，升降机构带动输送带7垂直升降，横向移动机构带动输送带7水平移动，纵向移动机构带动输送带7纵向移动；工作台架包括中框架3，中框架3顶部安装有上框架5，上框架5顶部安装有顶框架6，顶框架6顶部安装有输送带7；升降机构包括交叉铰接的铰臂一9和铰臂二8，铰臂一9的一端安装有可沿上框架5移动的滚轮一22，铰臂一9另一端通过铰接支架一20和连接轴一21安装在中框架3上，铰臂二8的一端安装有可沿中框架3移动的滚轮二23，铰臂二8另一端通过铰接支架二28和连接轴二29安装在上框架5上；中框架3上安装有升降设备，升降设备可推动上框架5做升降运动；中框架3上安装有滑枕一16，滑枕一16可滑动设置在导轨一17上，导轨一17安装在底框架2上，底框架2通过滑枕一16与导轨二19与中框架3连接，纵向移动机构包括安装在底框架2上的气缸一13，气缸一13的端头与中框架3连接，中框架3在气缸一13的推动下沿底框架2纵行移动；上框架5上安装有滑枕二18，顶框架6上安装导轨二19，滑枕二18可沿导轨二19滑动，横向移动机构包括安装在上框架5上的气缸二15，气缸二15的端头与顶框架6连接，顶框架6在气缸二15的推动下沿上框架5横向移动；升降设备为气囊4，气囊4底部安装在中框架3上，气囊4顶部与上框架5连接；中框架3中部安装有上限位杆14，上限位杆14顶部穿过顶框架6并设置有限位块31，中框架3四个边角安装有下限位杆27，下限位杆27可支撑上框架5并且限制上框架5垂直方向可移动的最低位置；下限位杆27顶部设置有尼龙垫26；上限位杆14顶部安装有感应器一30，中框架3上安装有高度小于限位杆的感应杆25，感应杆25顶部设置有感应器二24；底框架2底部安装有脚轮12以及调节地脚10；顶框架6上安装有防护罩11以及配重板1。
工作时，当加工小型板材时，板材一次性剪切完成，输送带7无需升起，气缸一13和气缸二15端头伸出，带动输送带7靠纵向和横向移动，输送带7靠近剪床，使得输送带7和剪床之间的间隙很小，避免剪切后的板材落下时掉进输送带7和剪床之间的间隙，板材落在输送带7上后，输送带7转动，将板材输送出去；当需要加工较大板材，板材不能一次加工成型，气缸一13和气缸二15缩回端头，带动输送带7纵向和横向运动，与剪床之间保持一定的间隙，避免升起时与剪床之间发生碰撞，气囊4进行充气，将上框架5以及以上部分顶起，达到上限位，输送带7与剪床工作台保持在一个水平面上，将待加工的板材托住，避免已经被部分剪切的板材因切口而下垂变形，当板材经剪床的压边座压紧后，气囊4放气，上框架5以及以上部分重新降落到下限位，气缸一13和气缸二15端头伸出，带动输送带7靠纵向和横向移动，输送带7靠近剪床，使得输送带7和剪床之间的间隙很小，避免剪切后的板材落下时掉进输送带7和剪床之间的间歇，板材落在输送带7上后，输送带7转动，将板材输送出去，一个工作周期完成。
本实用新型不局限于上述实施例，在本公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种气囊式浮动工作台，特征在于：包括工作台架以及安装在工作台架顶部的输送带，所述工作台架上安装有升降机构、横向移动机构以及纵向移动机构，所述升降机构带动输送带垂直升降，所述横向移动机构带动输送带水平移动，所述纵向移动机构带动输送带纵向移动。
2.根据权利要求1所述的一种气囊式浮动工作台，其特征在于：所述工作台架包括中框架，所述中框架顶部安装有上框架，所述上框架顶部安装有顶框架，所述顶框架顶部安装有所述输送带；
所述升降机构包括交叉铰接的铰臂一和铰臂二，所述铰臂一的一端安装有可沿上框架移动的滚轮一，所述铰臂一另一端通过铰接支架一和连接轴一安装在中框架上，所述铰臂二的一端安装有可沿中框架移动的滚轮二，所述铰臂二另一端通过铰接支架二和连接轴二安装在上框架上；
所述中框架上安装有升降设备，所述升降设备可推动上框架做升降运动。
3.根据权利要求2所述的一种气囊式浮动工作台，其特征在于：所述中框架上安装有滑枕一，所述滑枕一可滑动设置在导轨一上，所述导轨一安装在底框架上，所述底框架通过滑枕一与导轨二与中框架连接，所述纵向移动机构包括安装在底框架上的气缸一，所述气缸一的端头与中框架连接，所述中框架在气缸一的推动下沿底框架纵行移动。
4.根据权利要求2所述的一种气囊式浮动工作台，其特征在于：所述上框架上安装有滑枕二，所述顶框架上安装导轨二，所述滑枕二可沿导轨二滑动，所述横向移动机构包括安装在上框架上的气缸二，所述气缸二的端头与顶框架连接，所述顶框架在气缸二的推动下沿上框架横向移动。
5.根据权利要求2所述的一种气囊式浮动工作台，其特征在于：所述升降设备为气囊，所述气囊底部安装在中框架上，所述气囊顶部与上框架连接。
6.根据权利要求2所述的一种气囊式浮动工作台，其特征在于：所述中框架中部安装有上限位杆，所述上限位杆顶部穿过所述顶框架并设置有限位块，所述中框架四个边角安装有下限位杆，所述下限位杆可支撑所述上框架并且限制所述上框架垂直方向可移动的最低位置。
7.根据权利要求6所述的一种气囊式浮动工作台，其特征在于：所述下限位杆顶部设置有尼龙垫。
8.根据权利要求6所述的一种气囊式浮动工作台，其特征在于：所述上限位杆顶部安装有感应器一，所述中框架上安装有高度小于限位杆的感应杆，所述感应杆顶部设置有感应器二。
9.根据权利要求3所述的一种气囊式浮动工作台，其特征在于：所述底框架底部安装有脚轮以及调节地脚。
10.根据权利要求6所述的一种气囊式浮动工作台，其特征在于：所述顶框架上安装有防护罩以及配重板。
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| CN201820143578.6U CN207857688U (zh) | 2018-01-29 | 2018-01-29 | 一种气囊式浮动工作台 |
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Cited By (2)
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| CN108273929A (zh) * | 2018-01-29 | 2018-07-13 | 江苏金方圆数控机床有限公司 | 一种气囊式浮动工作台 |
| CN113579282A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-11-02 | 张天赐 | 一种桁架式智能钻孔设备 |
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