CN216329650U - 一种可进行循环分刷和清洁功能的注塑机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可进行循环分刷和清洁功能的注塑机,包括粉刷清洁装置和注塑机模具,所述粉刷清洁装置固定安装在注塑机模具的顶部中心,所述粉刷清洁装置的内部固定安装有支撑框架,所述支撑框架的顶面中心固定连接有柱塞式气缸,所述支撑框架的顶面中心且位于柱塞式气缸的两侧边缘对称焊接有限位导杆,所述限位导杆的顶端外表面焊接有限位卡板,所述支撑框架的底面两侧对称转动安装有涂刷装置,所述支撑框架的顶部两侧对称固定安装有脱模剂箱,所述脱模剂箱的顶部设置有装填口。本实用新型可以通过控制粉刷清洁装置的升降,能够同步完成对注塑机模具内表面的清洁和涂刷脱模剂,从而缩短注塑机模具的开模时间,同时提高注塑机的工作效率。

Description

一种可进行循环分刷和清洁功能的注塑机
技术领域
本实用新型涉及注塑机设备技术领域,具体为一种可进行循环分刷和清洁功能的注塑机。
背景技术
注塑机的工作原理是借助螺杆的推力,将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模具腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程,注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料、熔融塑化、施压注射、充模冷却、启模取件,而取出塑件后需要对模具内表面进行清理,然后涂刷脱模剂再次闭模,进行下一个循环。
但是现有的注塑机在使用过程中还是存在一些不足之处,例如:现有的注塑机模具取出塑件后,不便于对模具内表面进行快速清理,而且不能够对模具内表面进行同步涂刷脱模剂,从而降低注塑机的生产效率,所以需要一种可进行循环分刷和清洁功能的注塑机,以解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可进行循环分刷和清洁功能的注塑机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可进行循环分刷和清洁功能的注塑机,包括粉刷清洁装置和注塑机模具,所述粉刷清洁装置固定安装在注塑机模具的顶部中心,所述粉刷清洁装置的内部固定安装有支撑框架,所述支撑框架的顶面中心固定连接有柱塞式气缸,所述支撑框架的顶面中心且位于柱塞式气缸的两侧边缘对称焊接有限位导杆,所述限位导杆的顶端外表面焊接有限位卡板,所述支撑框架的底面两侧对称转动安装有涂刷装置,所述支撑框架的顶部两侧对称固定安装有脱模剂箱,所述脱模剂箱的顶部设置有装填口,所述支撑框架的底面中心两侧均匀固定安装有导管,所述导管的底端固定连接有高压喷头,所述支撑框架的顶面中心边缘对称固定连接有气管,所述涂刷装置的内部固定安装有传动杆,所述传动杆的外表面均匀固定连接有涂刷丝,所述传动杆的两端面对称焊接有齿轮。
优选的,所述注塑机模具的两侧对称焊接有齿轨。
优选的,所述传动杆通过两端的齿轮与齿轨两侧相转动啮合连接。
优选的,所述传动杆通过外面的涂刷丝与注塑机模具的侧面相接触,所述脱模剂箱的底端开设有排料孔。
优选的,所述传动杆通过外表面的涂刷丝与脱模剂箱的底面相接触,所述气管的底端在支撑框架的内部与导管相连接。
优选的,所述高压喷头在支撑框架侧面位于涂刷装置的底部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过在支撑框架的顶部安装限位导杆,能够保证支撑框架的升降稳定,在支撑框架的两侧对称设置涂刷装置,能够对定模和动模同时涂刷脱模剂,在支撑框架的底部均匀设置高压喷头,能够对注塑机模具内部两侧进行均匀吹扫,从而保证对注塑机模具的清洁度,通过控制粉刷清洁装置的升降,能够同步完成对注塑机模具内表面的清洁和涂刷脱模剂,从而缩短注塑机模具的开模时间,同时提高注塑机的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图2为本实用新型的粉刷清洁装置结构示意图;
图3为本实用新型的涂刷装置示意图。
图中:1-粉刷清洁装置、2-注塑机模具、3-气管、4-柱塞式气缸、5-限位卡板、6-限位导杆、7-支撑框架、8-涂刷装置、9-高压喷头、10-导管、11-脱模剂箱、12-装填口、13-传动杆、14-涂刷丝、15-齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种可进行循环分刷和清洁功能的注塑机,包括粉刷清洁装置1和注塑机模具2,粉刷清洁装置1固定安装在注塑机模具2的顶部中心,粉刷清洁装置1的内部固定安装有支撑框架7,支撑框架7的顶面中心固定连接有柱塞式气缸4,支撑框架7的顶面中心且位于柱塞式气缸4的两侧边缘对称焊接有限位导杆6,限位导杆6的顶端外表面焊接有限位卡板5,支撑框架7的底面两侧对称转动安装有涂刷装置8,支撑框架7的顶部两侧对称固定安装有脱模剂箱11,脱模剂箱11的顶部设置有装填口12,支撑框架7的底面中心两侧均匀固定安装有导管10,导管10的底端固定连接有高压喷头9,支撑框架7的顶面中心边缘对称固定连接有气管3,涂刷装置8的内部固定安装有传动杆13,传动杆13的外表面均匀固定连接有涂刷丝14,传动杆13的两端面对称焊接有齿轮15。
注塑机模具2的两侧对称焊接有齿轨,能够使得涂刷装置8升降时自行转动。
传动杆13通过两端的齿轮15与齿轨两侧相转动啮合连接,能够在支撑框架7升降时,涂刷装置8自动转动对注塑机模具2内表面进行涂刷脱模剂。
传动杆13通过外面的涂刷丝14与注塑机模具2的侧面相接触,脱模剂箱11的底端开设有排料孔,能够使得脱模剂涂刷在涂刷丝14的外表面。
传动杆13通过外表面的涂刷丝14与脱模剂箱11的底面相接触,气管3的底端在支撑框架7的内部与导管10相连接,从而能够使得气压通过高压喷头9喷出。
高压喷头9在支撑框架7侧面位于涂刷装置8的底部,从而在支撑框架7下降时,高压喷头9会先对注塑机模具2内表面进行吹扫清洁。
工作原理:在注塑机完成注塑后,注塑机模具2就会彼此分开,然后将模腔内部的注塑件取出,同时控制柱塞式气缸4运行向下伸展,其中支撑框架7在柱塞式气缸4的推动下下降到注塑机模具2之间,同时控制外接气泵通过气管3将高压空气输送到导管10的内部同时通过高压喷头9吹扫注塑机模具2内表面,从而对注塑机模具2内表面进行吹扫清理,同时支撑框架7两侧涂刷装置8两端的齿轮15会与注塑机模具2两侧的齿轨相转动啮合连接,随着支撑框架7的下降,会使得齿轮15在齿轨外表面转动,同时齿轮15会通过传动杆13带动外表面的涂刷丝14进同步转动,在涂刷丝14经过脱模剂箱11的底端时,脱模剂箱11内部的脱模剂会通过排料孔涂刷在涂刷丝14的外表面,同时经过脱模剂涂刷的涂刷丝14继续转动下,会对注塑机模具2内表面进行均匀涂刷,从而在高压喷头9吹扫后同步对注塑机模具2内表面进行涂刷,在完成对注塑机模具2内表面的涂刷后,控制高压喷头9停止吹扫,然后控制柱塞式气缸4带动支撑框架7上升复位,同时涂刷装置8会在齿轨外表面反向转动,从而使得传动杆13外表面的涂刷丝14对注塑机模具2内表面进行二次涂刷,从而提高对注塑机模具2内表面涂刷脱模剂的均匀性,在齿轮15与齿轨分离时,涂刷装置8停止转动,从而完成对注塑机模具2内表面的清洁涂刷,通过控制粉刷清洁装置1的升降,能够同步完成对注塑机模具2内表面的清洁和涂刷脱模剂,从而缩短注塑机模具2的开模时间,同时提高注塑机的工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可进行循环分刷和清洁功能的注塑机,包括粉刷清洁装置(1)和注塑机模具(2),其特征在于:所述粉刷清洁装置(1)固定安装在注塑机模具(2)的顶部中心,所述粉刷清洁装置(1)的内部固定安装有支撑框架(7),所述支撑框架(7)的顶面中心固定连接有柱塞式气缸(4),所述支撑框架(7)的顶面中心且位于柱塞式气缸(4)的两侧边缘对称焊接有限位导杆(6),所述限位导杆(6)的顶端外表面焊接有限位卡板(5),所述支撑框架(7)的底面两侧对称转动安装有涂刷装置(8),所述支撑框架(7)的顶部两侧对称固定安装有脱模剂箱(11),所述脱模剂箱(11)的顶部设置有装填口(12),所述支撑框架(7)的底面中心两侧均匀固定安装有导管(10),所述导管(10)的底端固定连接有高压喷头(9),所述支撑框架(7)的顶面中心边缘对称固定连接有气管(3),所述涂刷装置(8)的内部固定安装有传动杆(13),所述传动杆(13)的外表面均匀固定连接有涂刷丝(14),所述传动杆(13)的两端面对称焊接有齿轮(15)。
2.根据权利要求1所述的一种可进行循环分刷和清洁功能的注塑机,其特征在于:所述注塑机模具(2)的两侧对称焊接有齿轨。
3.根据权利要求2所述的一种可进行循环分刷和清洁功能的注塑机,其特征在于:所述传动杆(13)通过两端的齿轮(15)与齿轨两侧相转动啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种可进行循环分刷和清洁功能的注塑机,其特征在于:所述传动杆(13)通过外面的涂刷丝(14)与注塑机模具(2)的侧面相接触,所述脱模剂箱(11)的底端开设有排料孔。
5.根据权利要求4所述的一种可进行循环分刷和清洁功能的注塑机,其特征在于:所述传动杆(13)通过外表面的涂刷丝(14)与脱模剂箱(11)的底面相接触,所述气管(3)的底端在支撑框架(7)的内部与导管(10)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种可进行循环分刷和清洁功能的注塑机,其特征在于:所述高压喷头(9)在支撑框架(7)侧面位于涂刷装置(8)的底部。
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