CN213593486U - 一种塑胶模具顶出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶模具顶出机构，包括模具本体和成型槽，所述模具本体顶部开设有成型槽，所述成型槽底部贯穿安装有顶板，所述顶板底部通过一号旋转接头固定连接有金属管，所述金属管中间段外侧开设有外螺纹，所述模具本体内腔通过固定耳安装有内螺纹管，本实用新型涉及模具技术领域。该塑胶模具顶出机构解决了现有的模具顶出机构结构功能简单，仅仅用作顶出工件作用的问题，通过设置有外螺纹的金属管当做顶出机构的同时用作供应输送脱模剂，这样金属管既可以完成顶出操作又具有在脱模的同时对成型槽内腔喷射脱模剂的作用，通过旋转式喷射脱模剂使其脱模剂分布均匀，这样成型槽内腔侧壁可以均匀喷射脱模剂避免死角，促进脱模效果。

Description

一种塑胶模具顶出机构

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种塑胶模具顶出机构。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，塑胶模具是工业之母，现在新产品的发布都会涉及到塑料。

但是现有的模具顶出结构功能简单，仅仅用作成品工件顶出作用，而且现有脱模剂从底部向下喷射导致成型槽内腔侧壁喷射不均匀，影响脱模效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑胶模具顶出机构，解决了现有的模具顶出机构结构功能简单，仅仅用作顶出工件作用的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑胶模具顶出机构，包括模具本体和成型槽，所述模具本体顶部开设有成型槽，所述成型槽底部贯穿安装有顶板，所述顶板底部通过一号旋转接头固定连接有金属管，所述金属管中间段外侧开设有外螺纹，所述模具本体内腔通过固定耳安装有内螺纹管，且金属管贯穿内螺纹管，所述金属管两侧顶部均插接有连接管，所述连接管一端和一端底部分别安装有一号喷雾头和二号喷雾头，且一号喷雾头和二号喷雾头位于顶板底部。

优选的，所述金属管靠近底端外侧固定安装有齿轮轴，且齿轮轴位于模具本体底部。

优选的，所述模具本体底部安装有齿轮盘，且齿轮盘与齿轮轴啮合连接，所述齿轮盘顶部安装有电机，且电机安装于模具本体底部。

优选的，所述金属管底端通过二号旋转接头活动连接有软管。

优选的，所述模具本体内腔顶部两侧安装有限位块，且限位块位于顶板底部。

有益效果

本实用新型提供了一种塑胶模具顶出机构。具备以下有益效果：

1、该塑胶模具顶出机构，通过设置有外螺纹的金属管当做顶出机构的同时用作供应输送脱模剂，因此金属管沿着内螺纹管旋转的同时上升这样从而使其顶板顶出成型槽内腔成型的工件，在金属管下降的时候软管一端的脱模剂储藏装置对其进行供应脱模剂，然而脱模剂随着金属管进入连接管，最后通过一号喷雾头和二号喷雾头喷射出，在喷射的时候由于金属管下降时处于旋转的，所以一号喷雾头和二号喷雾头下降时进行旋转，从而一号喷雾头对成型槽内腔侧壁均匀进行喷射脱模剂，然后二号喷雾头则对成型槽内腔底部均匀进行喷射脱模剂，这样金属管既可以完成顶出操作又具有在脱模的同时对成型槽内腔喷射脱模剂的作用，这样成型槽内腔侧壁可以均匀喷射脱模剂，从而配合传统从顶部脱模使其成型槽内腔无死角，促进脱模效果，而通过旋转式喷射脱模剂使其脱模剂分布均匀，顶板采用密度大的金属材质，这样比较重，避免金属管转动的时候带的其同时转动。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型金属管结构示意图。

图中：1、模具本体；2、成型槽；3、顶板；4、金属管；5、内螺纹管； 6、齿轮轴；7、齿轮盘；8、限位块；9、连接管；10、一号喷雾头；11、二号喷雾头；12、一号旋转接头；13、二号旋转接头；14、外螺纹；15、软管； 16、电机；17、固定耳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种塑胶模具顶出机构技术方案：一种塑胶模具顶出机构，包括模具本体1和成型槽2，模具本体1顶部开设有成型槽 2，成型槽2底部贯穿安装有顶板3，顶板3底部通过一号旋转接头12固定连接有金属管4，金属管4中间段外侧开设有外螺纹14，模具本体1内腔通过固定耳17安装有内螺纹管5，且金属管4贯穿内螺纹管5，金属管4两侧顶部均插接有连接管9，连接管9一端和一端底部分别安装有一号喷雾头10和二号喷雾头11，且一号喷雾头10和二号喷雾头11位于顶板3底部。

金属管4靠近底端外侧固定安装有齿轮轴6，且齿轮轴6位于模具本体1 底部。

模具本体1底部安装有齿轮盘7，且齿轮盘7与齿轮轴6啮合连接，齿轮盘7顶部安装有电机16，且电机16安装于模具本体1底部。

金属管4底端通过二号旋转接头13活动连接有软管15。

模具本体1内腔顶部两侧安装有限位块8，且限位块8位于顶板3底部。

工作时，当成型槽2内腔的塑胶工件成型后，电机16带动齿轮盘7使其齿轮轴6跟随转动，从而齿轮轴6带动内腔贯穿固定连接的金属管4进行转动，因此金属管4沿着内螺纹管5旋转的同时上升这样从而使其顶板3顶出成型槽2内腔成型的工件，当机械手取走工件后，电机16反转，从而使其金属管4反转下降，在金属管4下降的时候软管15一端的脱模剂储藏装置对其进行供应脱模剂，然而脱模剂随着金属管4进入连接管9，最后通过一号喷雾头10和二号喷雾头11喷射出，在喷射的时候由于金属管4下降时处于旋转的，所以一号喷雾头10和二号喷雾头11下降时进行旋转，从而一号喷雾头10对成型槽2内腔侧壁均匀进行喷射脱模剂，然后二号喷雾头11则对成型槽 2内腔底部均匀进行喷射脱模剂，这样金属管4既可以完成顶出操作又具有在脱模的同时对成型槽2内腔喷射脱模剂的作用，这样成型槽内腔侧壁可以均匀喷射脱模剂避免死角，促进脱模效果，而通过旋转式喷射脱模剂使其脱模剂分布均匀。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种塑胶模具顶出机构，包括模具本体(1)和成型槽(2)，所述模具本体(1)顶部开设有成型槽(2)，其特征在于：所述成型槽(2)底部贯穿安装有顶板(3)，所述顶板(3)底部通过一号旋转接头(12)固定连接有金属管(4)，所述金属管(4)中间段外侧开设有外螺纹(14)，所述模具本体(1)内腔通过固定耳(17)安装有内螺纹管(5)，且金属管(4)贯穿内螺纹管(5)，所述金属管(4)两侧顶部均插接有连接管(9)，所述连接管(9)一端和一端底部分别安装有一号喷雾头(10)和二号喷雾头(11)，且一号喷雾头(10)和二号喷雾头(11)位于顶板(3)底部。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具顶出机构，其特征在于：所述金属管(4)靠近底端外侧固定安装有齿轮轴(6)，且齿轮轴(6)位于模具本体(1)底部。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶模具顶出机构，其特征在于：所述模具本体(1)底部安装有齿轮盘(7)，且齿轮盘(7)与齿轮轴(6)啮合连接，所述齿轮盘(7)顶部安装有电机(16)，且电机(16)安装于模具本体(1)底部。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶模具顶出机构，其特征在于：所述金属管(4)底端通过二号旋转接头(13)活动连接有软管(15)。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶模具顶出机构，其特征在于：所述模具本体(1)内腔顶部两侧安装有限位块(8)，且限位块(8)位于顶板(3)底部。

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