CN220661634U - 一种具有辅助顶出结构的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有辅助顶出结构的注塑模具，包括底板，底板顶部的中端固定连接有第一竖板，第一竖板的外侧固定连接有安装板，安装板的内侧固定安装有电机，电机的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，螺纹块的内侧固定连接有连接杆，连接杆的内侧固定连接有注塑模具本体，注塑模具本体的顶部开设有限位槽，限位槽的内腔卡接有限位板。本实用新型通过启动电机开始工作，通过电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆带动螺纹块移动进而使注塑模具本体分离，此时，通过启动第一气缸开始工作，通过第一气缸带动顶杆向内侧运动，通过顶杆将注塑模具本体内部的注塑件顶出，方便取料。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种具有辅助顶出结构的注塑模具。
背景技术
塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。
塑胶模具是工业之母，新产品的发布都会涉及到塑料；
但现有的注塑模具存在不具备辅助顶出的结构，从而当需要对注塑模具内部的产品取出时较为不便，从而容易导致产品粘附在注塑模具的表面，不方便取出，为此，我们提出一种具有辅助顶出结构的注塑模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有辅助顶出结构的注塑模具，具备辅助顶出的优点，解决了现有的注塑模具存在不具备辅助顶出的结构，从而当需要对注塑模具内部的产品取出时较为不便，从而容易导致产品粘附在注塑模具的表面，不方便取出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有辅助顶出结构的注塑模具，包括底板，所述底板顶部的中端固定连接有第一竖板，所述第一竖板的外侧固定连接有安装板，所述安装板的内侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的内侧固定连接有连接杆，所述连接杆的内侧固定连接有注塑模具本体，所述注塑模具本体的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内腔卡接有限位板，所述第一竖板内侧的中端固定连接有定位板，所述定位板的表面固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有顶杆。
优选的，所述底板的顶部通过螺栓固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器的表面设置有控制按键。
优选的，所述注塑模具本体顶部的内侧开设有预留孔，所述预留孔为半圆形结构。
优选的，所述底板顶部的右侧固定连接有第二竖板，所述第二竖板的内侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有推板。
优选的，所述底板顶部的左侧固定连接有第三竖板，所述螺纹块的左侧固定连接有滑杆，所述滑杆的左侧与第三竖板的右侧接触。
优选的，所述底板底部的左右两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过启动电机开始工作，通过电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆带动螺纹块移动进而使注塑模具本体分离，此时，通过启动第一气缸开始工作，通过第一气缸带动顶杆向内侧运动，通过顶杆将注塑模具本体内部的注塑件顶出，方便取料。
2、本实用新型通过底板顶部的右侧固定连接有第二竖板，第二竖板的内侧固定安装有第二气缸，第二气缸的输出端固定连接有推板，起到了进一步进行顶出物料的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型第三竖板结构示意图；
图3为本实用新型第二气缸结构示意图。
图中：1、底板；2、安装板；3、第一竖板；4、第一气缸；5、注塑模具本体；6、PLC控制器；7、第二竖板；8、推板；9、顶杆；10、定位板；11、限位槽；12、限位板；13、连接杆；14、滑杆；15、螺纹杆；16、螺纹块；17、电机；18、预留孔；19、第二气缸；20、第三竖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种具有辅助顶出结构的注塑模具，包括底板1，底板1顶部的中端固定连接有第一竖板3，第一竖板3的外侧固定连接有安装板2，安装板2的内侧固定安装有电机17，电机17的输出端固定连接有螺纹杆15，螺纹杆15的表面螺纹连接有螺纹块16，螺纹块16的内侧固定连接有连接杆13，连接杆13的内侧固定连接有注塑模具本体5，注塑模具本体5的顶部开设有限位槽11，限位槽11的内腔卡接有限位板12，第一竖板3内侧的中端固定连接有定位板10，定位板10的表面固定安装有第一气缸4，第一气缸4的输出端固定连接有顶杆9，底板1的顶部通过螺栓固定安装有PLC控制器6，PLC控制器6的表面设置有控制按键，注塑模具本体5顶部的内侧开设有预留孔18，预留孔18为半圆形结构，底板1顶部的右侧固定连接有第二竖板7，第二竖板7的内侧固定安装有第二气缸19，第二气缸19的输出端固定连接有推板8，底板1顶部的左侧固定连接有第三竖板20，螺纹块16的左侧固定连接有滑杆14，滑杆14的左侧与第三竖板20的右侧接触，底板1底部的左右两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。
使用时，通过启动电机17开始工作，通过电机17带动螺纹杆15转动，通过螺纹杆15带动螺纹块16移动进而使注塑模具本体5分离，此时，通过启动第一气缸4开始工作，通过第一气缸4带动顶杆9向内侧运动，通过顶杆9将注塑模具本体5内部的注塑件顶出，方便取料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有辅助顶出结构的注塑模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的中端固定连接有第一竖板(3)，所述第一竖板(3)的外侧固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的内侧固定安装有电机(17)，所述电机(17)的输出端固定连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的表面螺纹连接有螺纹块(16)，所述螺纹块(16)的内侧固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的内侧固定连接有注塑模具本体(5)，所述注塑模具本体(5)的顶部开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)的内腔卡接有限位板(12)，所述第一竖板(3)内侧的中端固定连接有定位板(10)，所述定位板(10)的表面固定安装有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的输出端固定连接有顶杆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种具有辅助顶出结构的注塑模具，其特征在于：所述底板(1)的顶部通过螺栓固定安装有PLC控制器(6)，所述PLC控制器(6)的表面设置有控制按键。
3.根据权利要求1所述的一种具有辅助顶出结构的注塑模具，其特征在于：所述注塑模具本体(5)顶部的内侧开设有预留孔(18)，所述预留孔(18)为半圆形结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有辅助顶出结构的注塑模具，其特征在于：所述底板(1)顶部的右侧固定连接有第二竖板(7)，所述第二竖板(7)的内侧固定安装有第二气缸(19)，所述第二气缸(19)的输出端固定连接有推板(8)。
5.根据权利要求1所述的一种具有辅助顶出结构的注塑模具，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧固定连接有第三竖板(20)，所述螺纹块(16)的左侧固定连接有滑杆(14)，所述滑杆(14)的左侧与第三竖板(20)的右侧接触。
6.根据权利要求1所述的一种具有辅助顶出结构的注塑模具，其特征在于：所述底板(1)底部的左右两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。
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