CN218803597U

CN218803597U - 一种注塑机脱模剂喷洒机构

Info

Publication number: CN218803597U
Application number: CN202222606500.2U
Authority: CN
Inventors: 伍艳苹; 邹伟明
Original assignee: Guangzhou Wuyang Xinxing Technology Co ltd
Current assignee: Guangzhou Wuyang Xinxing Technology Co ltd
Priority date: 2022-09-30
Filing date: 2022-09-30
Publication date: 2023-04-07
Anticipated expiration: 2032-09-30

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机脱模剂喷洒机构，其技术方案要点是：包括注塑机本体，所述注塑机本体的一侧设置有支撑柱，所述支撑柱的顶面设置有调节块，所述支撑柱的一侧固定安装有水箱，所述水箱的一侧固定安装有PLC控制器；喷洒组件，设置在所述调节块的一侧，用于对注塑机进行脱模剂喷洒，所述喷洒组件包括安装孔，所述安装孔开设在所述调节块的一侧，所述安装孔的内圆壁面固定套接有电动液压杆，通过设置的注塑机本体、支撑柱、调节块、安装孔、电动液压杆、推动板、固定管、出水孔、雾化喷头、进水孔、密封轴承、水箱、连接管、水泵和软管相互配合使用，便于对脱模剂进行喷洒，进而通过雾化，便于减少脱模剂在下模座中堆积。

Description

一种注塑机脱模剂喷洒机构

技术领域

本实用新型涉及注塑机脱模剂喷洒技术领域，具体涉及一种注塑机脱模剂喷洒机构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质，脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份（特别是苯乙烯和胺类）接触时不被溶解，脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作，由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。

例如公开号为CN209775348U的中国专利，其中提出了一种注塑机，该专利结构简单，运行稳定，脱模剂喷洒耗时短、喷洒更均匀，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率，但是该方案中，由于该装置通过使用气缸将喷头移动至上下模座之间，而后通过喷头将脱模剂喷出，而脱模剂在喷洒时气缸是推动喷头持续移动的让其对模座进行持续喷洒，而后上模座的脱模剂可能会增多，加上重力的原因，上模座的脱模剂可能会下落进下模座中，从而可能会出现下模座中的脱模剂堆积的情况，导致脱模剂的喷洒效果较差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑机脱模剂喷洒机构，解决了该装置通过使用气缸将喷头移动至上下模座之间，而后通过喷头将脱模剂喷出，而脱模剂在喷洒时气缸是推动喷头持续移动的让其对模座进行持续喷洒，而后上模座的脱模剂可能会增多，加上重力的原因，上模座的脱模剂可能会下落进下模座中，从而可能会出现下模座中的脱模剂堆积的情况，导致脱模剂的喷洒效果较差的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种注塑机脱模剂喷洒机构，包括：注塑机本体，所述注塑机本体的一侧设置有支撑柱，所述支撑柱的顶面设置有调节块，所述支撑柱的一侧固定安装有水箱，所述水箱的一侧固定安装有PLC控制器；喷洒组件，设置在所述调节块的一侧，用于对注塑机进行脱模剂喷洒，所述喷洒组件包括：安装孔，所述安装孔开设在所述调节块的一侧，所述安装孔的内圆壁面固定套接有电动液压杆，所述电动液压杆伸缩杆的一端固定安装有推动板，所述推动板的一侧设置有固定管，所述固定管的外圆壁面开设有若干个出水孔，所述出水孔的内圆壁面固定套接有雾化喷头，所述固定管的一端开设有进水孔，所述进水孔的内圆壁面固定套接有密封轴承，所述水箱的一侧开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面固定套接有连接管，所述水箱的一侧设置有水泵，所述连接管与所述水泵的进水口固定套接，所述水泵出水口的外圆壁面固定套接有软管，所述软管与所述密封轴承固定套接，所述PLC控制器与所述水泵电性连接。

为了便于对左右模座的注塑机本体进行脱模剂喷洒，作为本实用新型的一种注塑机脱模剂喷洒机构，较佳的，所述推动板的一侧开设有旋转槽，所述旋转槽的内圆壁面开设有两个转动槽，所述旋转槽的内圆壁面开设有两个限位槽，所述转动槽与所述限位槽相连接，所述转动槽的内圆壁面活动套接有旋转块，所述旋转块的外圆壁面固定安装有两个卡接块，所述卡接块分别与所述转动槽和所述限位槽活动套接，所述固定管与所述旋转块固定安装。

为了便于对固定管和旋转块进行限制，作为本实用新型的一种注塑机脱模剂喷洒机构，较佳的，所述限位槽的内部一侧和所述转动槽的内部一侧分别固定安装有第二磁铁，所述卡接块的两侧分别固定安装有第一磁铁。

为了便于对进水孔和密封轴承进行遮挡，作为本实用新型的一种注塑机脱模剂喷洒机构，较佳的，所述固定管的一端固定安装有固定环，所述固定环的外圆壁面开设有螺纹，所述软管的外圆壁面设置有密封盖，所述密封盖的一端开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面固定套接有密封圈，所述密封圈与所述软管活动套接，所述密封盖的内圆壁面开设有螺纹，所述密封盖与所述固定环螺纹连接。

为了便于对水箱的内部注入脱模剂，作为本实用新型的一种注塑机脱模剂喷洒机构，较佳的，所述水箱的顶面开设有注水孔，所述注水孔的内圆壁面活动套接有密封塞。

为了便于调节调节块的高度，作为本实用新型的一种注塑机脱模剂喷洒机构，较佳的，所述支撑柱的顶面开设有安装槽，所述安装槽的内圆壁面固定套接有电动液压缸，所述电动液压缸的伸缩杆与所述调节块固定安装，所述电动液压缸与所述PLC控制器电性连接。

为了便于对电动液压缸、PLC控制器、水泵和电动液压杆进行供电，作为本实用新型的一种注塑机脱模剂喷洒机构，较佳的，所述支撑柱的一侧固定安装有蓄电池，所述蓄电池与电动液压缸电性连接，所述蓄电池与所述PLC控制器电性连接，所述蓄电池与所述水泵电性连接，所述蓄电池与所述电动液压杆电性连接。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

通过设置的注塑机本体、支撑柱、调节块、安装孔、电动液压杆、推动板、固定管、出水孔、雾化喷头、进水孔、密封轴承、水箱、连接管、水泵和软管相互配合使用，便于对脱模剂进行喷洒，进而通过雾化，便于减少脱模剂在下模座中堆积。

通过设置的旋转块，工作人员通过拉动固定管带动旋转块和卡接块移动，可以将卡接块移出限位槽的内部，让其进入转动槽的内部，而后转动固定管带动雾化喷头、旋转块和卡接块移动，让卡接块接触转动槽的内部一侧，可以改变雾化喷头的喷洒方向，便于对左右模座的注塑机本体进行脱模剂喷洒。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的支撑柱结构示意图；

图3是本实用新型的固定管结构示意图；

图4是本实用新型的水箱结构示意图；

图5是图2中A的局部结构示意图；

图6是本实用新型的安装槽结构示意图；

图7是本实用新型的密封盖结构后视示意图。

附图标记：1、注塑机本体；2、支撑柱；3、调节块；4、安装孔；5、电动液压杆；6、推动板；7、固定管；8、出水孔；9、雾化喷头；10、进水孔；11、密封轴承；12、水箱；13、连接管；14、水泵；15、软管；16、旋转槽；17、旋转块；18、转动槽；19、限位槽；20、卡接块；21、第一磁铁；22、第二磁铁；23、固定环；24、密封盖；25、密封圈；26、注水孔；27、密封塞；28、安装槽；29、电动液压缸；30、蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，一种注塑机脱模剂喷洒机构，包括注塑机本体1，所述注塑机本体1的一侧设置有支撑柱2，支撑柱2的顶面设置有调节块3，支撑柱2的一侧固定安装有水箱12，水箱12的一侧固定安装有PLC控制器，调节块3的一侧设置有喷洒组件，用于对注塑机进行脱模剂喷洒，喷洒组件包括安装孔4，安装孔4开设在调节块3的一侧，安装孔4的内圆壁面固定套接有电动液压杆5，电动液压杆5伸缩杆的一端固定安装有推动板6，推动板6的一侧设置有固定管7，固定管7的外圆壁面开设有若干个出水孔8，出水孔8的内圆壁面固定套接有雾化喷头9，固定管7的一端开设有进水孔10，进水孔10的内圆壁面固定套接有密封轴承11，水箱12的一侧开设有圆形通孔，圆形通孔的内圆壁面固定套接有连接管13，水箱12的一侧设置有水泵14，连接管13与水泵14的进水口固定套接，水泵14出水口的外圆壁面固定套接有软管15，软管15与密封轴承11固定套接，PLC控制器与水泵14电性连接，通过设置的雾化喷头9，通过在水箱12的内部放入脱模剂，当工作人员需要对注塑机本体1喷洒脱模剂时，通过使用PLC控制器启动电动液压杆5启动，电动液压杆5的伸缩杆移动会带动推动板6、固定管7和雾化喷头9进行移动，进而将雾化喷头9直接移动至注塑机本体1中的上模座和下模座之间，而后通过使用PLC控制器启动水泵14，水泵14会将水箱12内的脱模剂通过连接管13抽出，进而会排出软管15的内部，经过软管15脱模剂会进入固定管7的内部，而后通过雾化喷头9将脱模剂雾化喷出，多个雾化喷头9同时将脱模剂雾化喷出其喷洒的面积较广，可以将上模座和下模座进行覆盖，便于对脱模剂进行喷洒，进而通过雾化，便于减少脱模剂在下模座中堆积，推动板6的一侧开设有旋转槽16，旋转槽16的内圆壁面开设有两个转动槽18，旋转槽16的内圆壁面开设有两个限位槽19，转动槽18与限位槽19相连接，转动槽18的内圆壁面活动套接有旋转块17，旋转块17的外圆壁面固定安装有两个卡接块20，卡接块20分别与转动槽18和限位槽19活动套接，固定管7与旋转块17固定安装，通过设置的旋转块17，工作人员通过拉动固定管7带动旋转块17和卡接块20移动，可以将卡接块20移出限位槽19的内部，让其进入转动槽18的内部，而后转动固定管7带动雾化喷头9、旋转块17和卡接块20移动，让卡接块20接触转动槽18的内部一侧，可以改变雾化喷头9的喷洒方向，便于对左右模座的注塑机本体1进行脱模剂喷洒。

参考图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，限位槽19的内部一侧和转动槽18的内部一侧分别固定安装有第二磁铁22，卡接块20的两侧分别固定安装有第一磁铁21，固定管7的一端固定安装有固定环23，固定环23的外圆壁面开设有螺纹，软管15的外圆壁面设置有密封盖24，密封盖24的一端开设有圆形通孔，圆形通孔的内圆壁面固定套接有密封圈25，密封圈25与软管15活动套接，密封盖24的内圆壁面开设有螺纹，密封盖24与固定环23螺纹连接，水箱12的顶面开设有注水孔26，注水孔26的内圆壁面活动套接有密封塞27，支撑柱2的顶面开设有安装槽28，安装槽28的内圆壁面固定套接有电动液压缸29，电动液压缸29的伸缩杆与调节块3固定安装，电动液压缸29与PLC控制器电性连接，支撑柱2的一侧固定安装有蓄电池30，蓄电池30与电动液压缸29电性连接，蓄电池30与PLC控制器电性连接，蓄电池30与水泵14电性连接，蓄电池30与电动液压杆5电性连接。

工作原理：请参考图1-图7所示，通过设置的雾化喷头9，通过在水箱12的内部放入脱模剂，当工作人员需要对注塑机本体1喷洒脱模剂时，通过使用PLC控制器启动电动液压杆5启动，电动液压杆5的伸缩杆移动会带动推动板6、固定管7和雾化喷头9进行移动，进而将雾化喷头9直接移动至注塑机本体1中的上模座和下模座之间，而后通过使用PLC控制器启动水泵14，水泵14会将水箱12内的脱模剂通过连接管13抽出，进而会排出软管15的内部，经过软管15脱模剂会进入固定管7的内部，而后通过雾化喷头9将脱模剂雾化喷出，多个雾化喷头9同时将脱模剂雾化喷出其喷洒的面积较广，可以将上模座和下模座进行覆盖，便于对脱模剂进行喷洒，进而通过雾化，便于减少脱模剂在下模座中堆积。

通过设置的旋转块17，工作人员通过拉动固定管7带动旋转块17和卡接块20移动，可以将卡接块20移出限位槽19的内部，让其进入转动槽18的内部，而后转动固定管7带动雾化喷头9、旋转块17和卡接块20移动，让卡接块20接触转动槽18的内部一侧，可以改变雾化喷头9的喷洒方向，便于对左右模座的注塑机本体1进行脱模剂喷洒。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种注塑机脱模剂喷洒机构，其特征在于，包括：

注塑机本体（1），所述注塑机本体（1）的一侧设置有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶面设置有调节块（3），所述支撑柱（2）的一侧固定安装有水箱（12），所述水箱（12）的一侧固定安装有PLC控制器；

喷洒组件，设置在所述调节块（3）的一侧，用于对注塑机进行脱模剂喷洒，所述喷洒组件包括：安装孔（4），所述安装孔（4）开设在所述调节块（3）的一侧，所述安装孔（4）的内圆壁面固定套接有电动液压杆（5），所述电动液压杆（5）伸缩杆的一端固定安装有推动板（6），所述推动板（6）的一侧设置有固定管（7），所述固定管（7）的外圆壁面开设有若干个出水孔（8），所述出水孔（8）的内圆壁面固定套接有雾化喷头（9），所述固定管（7）的一端开设有进水孔（10），所述进水孔（10）的内圆壁面固定套接有密封轴承（11），所述水箱（12）的一侧开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面固定套接有连接管（13），所述水箱（12）的一侧设置有水泵（14），所述连接管（13）与所述水泵（14）的进水口固定套接，所述水泵（14）出水口的外圆壁面固定套接有软管（15），所述软管（15）与所述密封轴承（11）固定套接，所述PLC控制器与所述水泵（14）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机脱模剂喷洒机构，其特征在于：所述推动板（6）的一侧开设有旋转槽（16），所述旋转槽（16）的内圆壁面开设有两个转动槽（18），所述旋转槽（16）的内圆壁面开设有两个限位槽（19），所述转动槽（18）与所述限位槽（19）相连接，所述转动槽（18）的内圆壁面活动套接有旋转块（17），所述旋转块（17）的外圆壁面固定安装有两个卡接块（20），所述卡接块（20）分别与所述转动槽（18）和所述限位槽（19）活动套接，所述固定管（7）与所述旋转块（17）固定安装。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机脱模剂喷洒机构，其特征在于：所述限位槽（19）的内部一侧和所述转动槽（18）的内部一侧分别固定安装有第二磁铁（22），所述卡接块（20）的两侧分别固定安装有第一磁铁（21）。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机脱模剂喷洒机构，其特征在于：所述固定管（7）的一端固定安装有固定环（23），所述固定环（23）的外圆壁面开设有螺纹，所述软管（15）的外圆壁面设置有密封盖（24），所述密封盖（24）的一端开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面固定套接有密封圈（25），所述密封圈（25）与所述软管（15）活动套接，所述密封盖（24）的内圆壁面开设有螺纹，所述密封盖（24）与所述固定环（23）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机脱模剂喷洒机构，其特征在于：所述水箱（12）的顶面开设有注水孔（26），所述注水孔（26）的内圆壁面活动套接有密封塞（27）。

6.根据权利要求1所述的一种注塑机脱模剂喷洒机构，其特征在于：所述支撑柱（2）的顶面开设有安装槽（28），所述安装槽（28）的内圆壁面固定套接有电动液压缸（29），所述电动液压缸（29）的伸缩杆与所述调节块（3）固定安装，所述电动液压缸（29）与所述PLC控制器电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种注塑机脱模剂喷洒机构，其特征在于：所述支撑柱（2）的一侧固定安装有蓄电池（30），所述蓄电池（30）与电动液压缸（29）电性连接，所述蓄电池（30）与所述PLC控制器电性连接，所述蓄电池（30）与所述水泵（14）电性连接，所述蓄电池（30）与所述电动液压杆（5）电性连接。