CN216329516U - 一种可编程的固化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及固化装置的技术领域，特别是涉及一种可编程的固化装置，其通过水箱的进水阀将冷却液排入至水箱的内部，之后将热熔物料排入至固化装置中，进行固化，之后打开循环泵，将水箱内的冷却液排入至固化装置中，对物料进行降温，之后再通过第二循环软管和连接管配合将固化装置内的冷却液排回至水箱的内部，从而提高物料的固化速度，从而提高设备的生产速度和设备的实用性；包括固化装置、降温装置、废气处理装置和控制器，降温装置安装于固化装置的底端，物料进行降温，废气处理装置安装于固化装置的顶端，对废气进行处理，控制器安装于固定装置上，对设备进行编程和控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及固化装置的技术领域，特别是涉及一种可编程的固化装置。
背景技术
在对热熔物料进行定型时，需要将其排入至模具中，经自然冷却，使物料固化，但是热熔物料的温度较高，固化速度较慢，影响设备的生产速度，导致实用性较差，因此需要对现有的设备进行改善。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过水箱的进水阀将冷却液排入至水箱的内部，之后将热熔物料排入至固化装置中，进行固化，之后打开循环泵，将水箱内的冷却液排入至固化装置中，对物料进行降温，之后再通过第二循环软管和连接管配合将固化装置内的冷却液排回至水箱的内部，从而提高物料的固化速度，从而提高设备的生产速度和设备的实用性的一种可编程的固化装置。
本实用新型的一种可编程的固化装置，包括固化装置、降温装置、废气处理装置和控制器，降温装置安装于固化装置的底端，物料进行降温，废气处理装置安装于固化装置的顶端，对废气进行处理，控制器安装于固定装置上，对设备进行编程和控制；
所述降温装置包括水箱、循环泵、第一循环软管、第二循环软管和连接管，水箱的顶端与固化装置的顶端相连接，并且水箱的前端设置有进水阀，循环泵的侧端与水箱的左端相连接，并且循环泵的右端设置有吸水口，循环泵的顶端设置有排水口，循环泵的吸水口与水箱的内部相通，第一循环软管的一端与循环泵的排水口相连接，第一循环软管和第二循环软管的另一端均安装于固化装置上，第二循环软管的一端与连接管的顶端相连接，连接管的左端与水箱的右端相连接；
通过水箱的进水阀将冷却液排入至水箱的内部，之后将热熔物料排入至固化装置中，进行固化，之后打开循环泵，将水箱内的冷却液排入至固化装置中，对物料进行降温，之后再通过第二循环软管和连接管配合将固化装置内的冷却液排回至水箱的内部，从而提高物料的固化速度，从而提高设备的生产速度和设备的实用性。
优选的，所述固定装置包括多组滑轨、两组滑动块、两组侧板、两组液压缸、两组模具、进料管、排料管、底座、多组支架和顶板，多组滑轨的和两组侧板的底端均与底座的顶端相连接，两组滑动块的底端均与多组滑轨的顶端滑动安装，两组液压缸的一端分别与两组侧板的侧端相连接，两组液压缸的另一端分别与两组模具的侧端相连接，两组模具的底端分别与两组滑动块的顶端相连接，并且两组模具的侧壁中均设置有腔室，两组模具的腔室之间通过软管相连接，进料管和排料管的底端分别由两组模具的顶端伸入至两组模具的内部，所述第一循环软管和第二循环软管的另一端分别与两组模具内的腔室相通，顶板的底端通过多组支架与底座的顶端相连接；通过两组液压缸伸展，使两组模具合在一起，之后通过进料管将热熔物料排入至两组模具的内部，同时通过排料管将两组模具内的空气排出，从而提高设备的实用性。
优选的，所述废气处理装置包括过滤箱、多组吸附板、排气泵和排气斗，过滤箱的底端与顶板的顶端相连接，并且过滤箱的顶端设置有排出口，多组吸附板均安装于过滤箱的内部，排气泵的顶端与顶板的底端相连接，并且排气泵的顶端设置有排气口，排气泵的底端设置有吸气口，排气泵的排气口与过滤箱的内部相通，排气斗的顶端与排气泵的吸气口相连接；通过排气泵，将排料管排出的气体吸入至过滤箱的内部，经多组吸附板对过滤箱内气体中的有害物质进行过滤吸附，再通过过滤箱的排出口将气体排出，从而提高设备的环保效果。
优选的，还包括降温管和多组制冷板，降温管的右端与连接管的左端相连接，多组制冷板均安装于降温管的内部；连接管将固化装置内的冷却液排入至降温管的内部，经多组制冷板对进入至降温管内的冷却液进行降温，之后通过降温管将降温后的冷却液排回至水箱的内部，从而提高设备的实用性。
优选的，还包括观察窗，观察窗的后端与水箱的前端相连接；通过设置观察窗，方便工作人员对水箱中冷却液的液位进行观察，从而提高设备的便捷性。
优选的，所述控制器的前端设置有触控显示屏；方便工作人员使用控制器对设备进行编程，从而降低设备的操作难度。
优选的，还包括多组散热片，多组散热片分别安装于两组模具的腔室内；通过多组散热片，将物料的温度传至冷却液中，从而提高物料的降温速度。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过水箱的进水阀将冷却液排入至水箱的内部，之后将热熔物料排入至固化装置中，进行固化，之后打开循环泵，将水箱内的冷却液排入至固化装置中，对物料进行降温，之后再通过第二循环软管和连接管配合将固化装置内的冷却液排回至水箱的内部，从而提高物料的固化速度，从而提高设备的生产速度和设备的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2是本实用新型的正视结构示意图；
图3是本实用新型固化装置的轴测放大结构示意图；
图4是本实用新型降温管的正视剖面放大结构示意图；
附图中标记：1、控制器；2、水箱；3、循环泵；4、第一循环软管；5、第二循环软管；6、连接管；7、滑轨；8、滑动块；9、侧板；10、液压缸；11、模具；12、进料管；13、排气管；14、底座；15、支架；16、顶板；17、过滤箱；18、吸附板；19、排气泵；20、排气斗；21、降温管；22、制冷板；23、观察窗；24、散热片。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
降温装置安装于固化装置的底端，物料进行降温，废气处理装置安装于固化装置的顶端，对废气进行处理，控制器1安装于固定装置上，对设备进行编程和控制；
所述降温装置包括水箱2、循环泵3、第一循环软管4、第二循环软管5和连接管6，水箱2的顶端与固化装置的顶端相连接，并且水箱2的前端设置有进水阀，循环泵3的侧端与水箱2的左端相连接，并且循环泵3的右端设置有吸水口，循环泵3的顶端设置有排水口，循环泵3的吸水口与水箱2的内部相通，第一循环软管4的一端与循环泵3的排水口相连接，第一循环软管4和第二循环软管5的另一端均安装于固化装置上，第二循环软管5的一端与连接管6的顶端相连接，连接管6的左端与水箱2的右端相连接；
所述固定装置包括多组滑轨7、两组滑动块8、两组侧板9、两组液压缸10、两组模具11、进料管12、排料管13、底座14、多组支架15和顶板16，多组滑轨7的和两组侧板9的底端均与底座14的顶端相连接，两组滑动块8的底端均与多组滑轨7的顶端滑动安装，两组液压缸10的一端分别与两组侧板9的侧端相连接，两组液压缸10的另一端分别与两组模具11的侧端相连接，两组模具11的底端分别与两组滑动块8的顶端相连接，并且两组模具11的侧壁中均设置有腔室，两组模具11的腔室之间通过软管相连接，进料管12和排料管13的底端分别由两组模具11的顶端伸入至两组模具11的内部，所述第一循环软管4和第二循环软管5的另一端分别与两组模具11内的腔室相通，顶板16的底端通过多组支架15与底座14的顶端相连接；
通过水箱2的进水阀将冷却液排入至水箱2的内部，之后通过两组液压缸10伸展，使两组模具11合在一起，之后通过进料管12将热熔物料排入至两组模具11的内部，同时通过排料管13将两组模具11内的空气排出，进行固化，之后打开循环泵3，将水箱2内的冷却液排入至固化装置中，对物料进行降温，之后再通过第二循环软管5和连接管6配合将固化装置内的冷却液排回至水箱2的内部，从而提高物料的固化速度，从而提高设备的生产速度和设备的实用性。
实施例2
降温装置安装于固化装置的底端，物料进行降温，废气处理装置安装于固化装置的顶端，对废气进行处理，控制器1安装于固定装置上，对设备进行编程和控制；
所述降温装置包括水箱2、循环泵3、第一循环软管4、第二循环软管5和连接管6，水箱2的顶端与固化装置的顶端相连接，并且水箱2的前端设置有进水阀，循环泵3的侧端与水箱2的左端相连接，并且循环泵3的右端设置有吸水口，循环泵3的顶端设置有排水口，循环泵3的吸水口与水箱2的内部相通，第一循环软管4的一端与循环泵3的排水口相连接，第一循环软管4和第二循环软管5的另一端均安装于固化装置上，第二循环软管5的一端与连接管6的顶端相连接，连接管6的左端与水箱2的右端相连接；
所述废气处理装置包括过滤箱17、多组吸附板18、排气泵19和排气斗20，过滤箱17的底端与顶板16的顶端相连接，并且过滤箱17的顶端设置有排出口，多组吸附板18均安装于过滤箱17的内部，排气泵19的顶端与顶板16的底端相连接，并且排气泵19的顶端设置有排气口，排气泵19的底端设置有吸气口，排气泵19的排气口与过滤箱17的内部相通，排气斗20的顶端与排气泵19的吸气口相连接；
通过水箱2的进水阀将冷却液排入至水箱2的内部，之后将热熔物料排入至固化装置中，进行固化，同时通过排气泵19，将排料管13排出的气体吸入至过滤箱17的内部，经多组吸附板18对过滤箱17内气体中的有害物质进行过滤吸附，再通过过滤箱17的排出口将气体排出，之后打开循环泵3，将水箱2内的冷却液排入至固化装置中，对物料进行降温，之后再通过第二循环软管5和连接管6配合将固化装置内的冷却液排回至水箱2的内部，从而提高物料的固化速度，从而提高设备的生产速度和设备的实用性。
如图1至图4所示，本实用新型的一种可编程的固化装置，其在工作时，首先通过水箱2的进水阀将冷却液排入至水箱2的内部，之后通过两组液压缸10伸展，使两组模具11合在一起，之后通过进料管12将热熔物料排入至两组模具11的内部，同时通过排料管13将两组模具11内的空气排出，同时通过排气泵19，将排料管13排出的气体吸入至过滤箱17的内部，经多组吸附板18对过滤箱17内气体中的有害物质进行过滤吸附，再通过过滤箱17的排出口将气体排出，然后打开循环泵3，将水箱2内的冷却液排入两组模具11的腔室中，对物料进行降温，之后再通过第二循环软管5和连接管6配合将固化装置内的冷却液排入至降温管21中，经多组制冷板22对进入至降温管21内的冷却液进行降温，之后通过降温管21将降温后的冷却液排回至水箱2的内部即可。
本实用新型所实现的主要功能为：通过冷却液对两组模具11进行降温，使物料的固化速度加快，并且在对物料固化的过程中，对物料排出的废气进行处理。
本实用新型的一种可编程的固化装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种可编程的固化装置的控制器1、循环泵3、液压缸10和排气泵19为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种可编程的固化装置，其特征在于，包括固化装置、降温装置、废气处理装置和控制器(1)，降温装置安装于固化装置的底端，物料进行降温，废气处理装置安装于固化装置的顶端，对废气进行处理，控制器(1)安装于固定装置上，对设备进行编程和控制；
所述降温装置包括水箱(2)、循环泵(3)、第一循环软管(4)、第二循环软管(5)和连接管(6)，水箱(2)的顶端与固化装置的顶端相连接，并且水箱(2)的前端设置有进水阀，循环泵(3)的侧端与水箱(2)的左端相连接，并且循环泵(3)的右端设置有吸水口，循环泵(3)的顶端设置有排水口，循环泵(3)的吸水口与水箱(2)的内部相通，第一循环软管(4)的一端与循环泵(3)的排水口相连接，第一循环软管(4)和第二循环软管(5)的另一端均安装于固化装置上，第二循环软管(5)的一端与连接管(6)的顶端相连接，连接管(6)的左端与水箱(2)的右端相连接。
2.如权利要求1所述的一种可编程的固化装置，其特征在于，所述固定装置包括多组滑轨(7)、两组滑动块(8)、两组侧板(9)、两组液压缸(10)、两组模具(11)、进料管(12)、排料管(13)、底座(14)、多组支架(15)和顶板(16)，多组滑轨(7)的和两组侧板(9)的底端均与底座(14)的顶端相连接，两组滑动块(8)的底端均与多组滑轨(7)的顶端滑动安装，两组液压缸(10)的一端分别与两组侧板(9)的侧端相连接，两组液压缸(10)的另一端分别与两组模具(11)的侧端相连接，两组模具(11)的底端分别与两组滑动块(8)的顶端相连接，并且两组模具(11)的侧壁中均设置有腔室，两组模具(11)的腔室之间通过软管相连接，进料管(12)和排料管(13)的底端分别由两组模具(11)的顶端伸入至两组模具(11)的内部，所述第一循环软管(4)和第二循环软管(5)的另一端分别与两组模具(11)内的腔室相通，顶板(16)的底端通过多组支架(15)与底座(14)的顶端相连接。
3.如权利要求1所述的一种可编程的固化装置，其特征在于，所述废气处理装置包括过滤箱(17)、多组吸附板(18)、排气泵(19)和排气斗(20)，过滤箱(17)的底端与顶板(16)的顶端相连接，并且过滤箱(17)的顶端设置有排出口，多组吸附板(18)均安装于过滤箱(17)的内部，排气泵(19)的顶端与顶板(16)的底端相连接，并且排气泵(19)的顶端设置有排气口，排气泵(19)的底端设置有吸气口，排气泵(19)的排气口与过滤箱(17)的内部相通，排气斗(20)的顶端与排气泵(19)的吸气口相连接。
4.如权利要求1所述的一种可编程的固化装置，其特征在于，还包括降温管(21)和多组制冷板(22)，降温管(21)的右端与连接管(6)的左端相连接，多组制冷板(22)均安装于降温管(21)的内部。
5.如权利要求1所述的一种可编程的固化装置，其特征在于，还包括观察窗(23)，观察窗(23)的后端与水箱(2)的前端相连接。
6.如权利要求1所述的一种可编程的固化装置，其特征在于，所述控制器(1)的前端设置有触控显示屏。
7.如权利要求2所述的一种可编程的固化装置，其特征在于，还包括多组散热片(24)，多组散热片(24)分别安装于两组模具(11)的腔室内。
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