CN212372307U - 一种挤塑板切割模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及挤塑板生产技术领域，公开了一种挤塑板切割模具，包括挤塑板切割操作台，所述滑轨上活动连接有第二支架，所述第二支架的左方设置有第一通管，且第二支架的右方设置有第二通管，所述第一通管和第二通管靠近切割机的一侧外壁上均安装有扬尘吸附口，所述底壳的内腔中设置有负压仓，所述有负压仓的内腔中安装有负压气泵，本实用新型通过负压仓、负压泵的作用，通过扬尘吸附口的安装，可以实现对切割机切割产生的扬尘进行一个很好的吸附收集工作，同时通过碎屑收集口的安装，可以很好的将切割机切割产生的较大碎屑直接因重力掉入负压仓的内腔中，保护了车间内的环境，有利于工作人员的身体健康。

Description

一种挤塑板切割模具

技术领域

本实用新型涉及挤塑板生产技术领域，尤其涉及一种挤塑板切割模具。

背景技术

挤塑板是经由特殊工艺连续挤出发泡成型的材料。成闭孔蜂窝状结构，是比较优质的保温材料之一。XPS挤塑板多年来一直沿袭传统设备工艺生产，由上料、加热、双螺杆、单螺杆注入发泡剂经模具挤出，挤出的含热发泡材料经过整平机组整平和一级牵引调整以获得预定的板材厚度和宽度，经冷却辊道输送、冷却定型进行切割。

现有的挤塑板切割模具没有除尘功能，挤塑板往往在切割加工后，会残留一些碎屑，这些碎屑一般散落在切割模具的台面上，碎屑不利于人工进行收集和工作，并且在收集的过程中往往会引起扬尘，对于挤塑板的切割模具容易造成了污染，且影响工作人员的健康，不利于挤塑板切割模具的长时间运行，为此，我们提出了一种挤塑板切割模具。

实用新型内容

本实用新型提供了一种挤塑板切割模具，目的在于此装置可以实现对挤塑板切割模具上碎屑的收集工作，避免了扬尘的产生和对于挤塑板的切割模具台面的污染，保护了工作人员的健康，有利于长时间的对挤塑板的切割生产工作。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种挤塑板切割模具，包括挤塑板切割操作台，所述挤塑板切割操作台的底部外壁上对称安装有支撑腿，所述挤塑板切割操作台的顶部外壁上固定安装有第一支架，所述第一支架的顶部向下悬挂安装有切割机，所述挤塑板切割操作台的顶部外壁上设置有前后方向安装的滑轨，所述滑轨上活动连接有第二支架，所述第二支架上安装有用于固定挤塑板的挤塑板固定卡块，所述第二支架的左方设置有第一通管，且第二支架的右方设置有第二通管，所述第一通管和第二通管靠近切割机的一侧外壁上均安装有扬尘吸附口，所述挤塑板切割操作台的底部外壁上固定安装有底壳，所述底壳的内腔中设置有负压仓，所述有负压仓的内腔中安装有负压气泵，所述负压气泵上设置有进风口和出风口，所述负压气泵上设置有进风口接通所述第一通管和第二通管，且负压气泵的出风口延伸至底壳的外部。

优选地，上述一种挤塑板切割模具中，所述负压仓的底部向下倾斜安装，所述负压仓底部靠下倾斜的一端上安装有密封盖。

基于上述技术特征，通过打开密封盖，可以实现对密封盖中收集后的碎屑进行清除操作。

优选地，上述一种挤塑板切割模具中，所述负压气泵的进风口处安装过滤网。

基于上述技术特征，通过过滤网的安装，可以避免较大的杂物进入负压气泵中，保护了负压气泵的质量。

优选地，上述一种挤塑板切割模具中，所述切割机的下方设置有碎屑收集口，所述碎屑收集口的横向剖面呈矩形状设置，且碎屑收集口的底端穿过挤塑板切割操作台延伸至负压仓的内腔中。

基于上述技术特征，通过碎屑收集口的安装，可以很好的将切割机切割产生的较大碎屑直接因重力掉入负压仓的内腔中，结构设置合理。

优选地，上述一种挤塑板切割模具中，所述扬尘吸附口呈竖直状的安装有至少六个在第一支架上，每个所述扬尘吸附口均接通负压气泵的进风管。

基于上述技术特征，通过扬尘吸附口的安装，可以实现对切割机切割产生的扬尘进行一个很好的吸附收集工作。

优选地，上述一种挤塑板切割模具中，所述挤塑板切割操作台的左右端顶部均固定安装有护板，两个所述护板整体呈牛角状设置。

基于上述技术特征，通过护板的安装，可以避免一些零散散落在挤塑板切割操作台上的碎屑掉入地面上，易于对挤塑板切割操作台上零散碎屑的收集工作。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过负压仓、负压泵的作用，通过扬尘吸附口的安装，可以实现对切割机切割产生的扬尘进行一个很好的吸附收集工作，同时通过碎屑收集口的安装，可以很好的将切割机切割产生的较大碎屑直接因重力掉入负压仓的内腔中，结构设置合理收集效果佳，保护了车间内的环境，有利于工作人员的身体健康，并且提高了挤塑板切割模具后续的切割效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型底壳的内部结构示意图；

图3为本实用新型碎屑收集口的俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、挤塑板切割操作台；2、第一支架；3、切割机；4、滑轨；5、第二支架；6、挤塑板固定卡块；7、第一通管；8、底壳；9、支撑腿；10、护板；11、扬尘吸附口；12、第二通管；13、碎屑收集口；14、负压仓；15、负压气泵；16、密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实施例为一种挤塑板切割模具，包括挤塑板切割操作台1，挤塑板切割操作台1的左右端顶部均固定安装有护板10，两个护板10整体呈牛角状设置，通过护板10的安装，可以避免一些零散散落在挤塑板切割操作台1上的碎屑掉入地面上，易于对挤塑板切割操作台1上零散碎屑的收集工作，挤塑板切割操作台1的底部外壁上对称安装有支撑腿9，挤塑板切割操作台1的顶部外壁上固定安装有第一支架2，第一支架2的顶部向下悬挂安装有切割机3，切割机3用于切割的挤塑板一般的材料表观密度为33千克每立方米，压缩强度为270千帕，25摄氏度下的导热系数为0.019w/（m.k）的挤塑板，挤塑板切割操作台1的顶部外壁上设置有前后方向安装的滑轨4，滑轨4上活动连接有第二支架5，第二支架5上安装有用于固定挤塑板的挤塑板固定卡块6，第二支架5的左方设置有第一通管7，且第二支架5的右方设置有第二通管12，第一通管7和第二通管12靠近切割机3的一侧外壁上均安装有扬尘吸附口11，扬尘吸附口11呈竖直状的安装有至少六个在第一支架2上，每个扬尘吸附口11均接通负压气泵15的进风管，通过扬尘吸附口11的安装，可以实现对切割机3切割产生的扬尘进行一个很好的吸附收集工作，挤塑板切割操作台1的底部外壁上固定安装有底壳8，底壳8的内腔中设置有负压仓14，有负压仓14的内腔中安装有负压气泵15，负压气泵15上设置有进风口和出风口，负压气泵15上设置有进风口接通第一通管7和第二通管12，且负压气泵15的出风口延伸至底壳8的外部，负压仓14的底部向下倾斜安装，负压仓14底部靠下倾斜的一端上安装有密封盖16，通过打开密封盖16，可以实现对密封盖16中收集后的碎屑进行清除操作，负压气泵15的进风口处安装过滤网，通过过滤网的安装，可以避免较大的杂物进入负压气泵15中，保护了负压气泵15的质量，切割机3的下方设置有碎屑收集口13，碎屑收集口13的横向剖面呈矩形状设置，且碎屑收集口13的底端穿过挤塑板切割操作台1延伸至负压仓14的内腔中，通过碎屑收集口13的安装，可以很好的将切割机3切割产生的较大碎屑直接因重力掉入负压仓14的内腔中，结构设置合理。

本实用新型的一种具体实施，在使用时，首先将待切割的挤塑板固定在挤塑板固定卡块6之间，挤塑板切割操作台1上设置的滑轨4和第二支架5的配合使用，第二支架5可以进行前后的移动工作，以及第一支架2悬挂的切割机3可以实现对挤塑板的切割操作，切割的碎屑可以直接通过碎屑收集口13的安装，可以很好的将切割机3切割产生的较大碎屑直接因重力掉入负压仓14的内腔中，与此同时，启动负压气泵15，负压仓14底部的密封盖16关闭，使得负压仓14中产生负压环境，切割时产生的扬尘可以通过第一支架2内壁上的扬尘吸附口11，每个扬尘吸附口11均接通负压气泵15的进风管，通过对应的第一通管7和第二通管12的运输，可以将较小的碎屑运输至负压仓14中，切割完毕后关闭切割机3和负压仓14中的负压气泵15，可以打开负压仓14底部的密封盖16，可以实现对密封盖16中收集后的碎屑进行清除操作即可，保护了车间内的环境，有利于工作人员的身体健康。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种挤塑板切割模具，包括挤塑板切割操作台（1），其特征在于：所述挤塑板切割操作台（1）的底部外壁上对称安装有支撑腿（9），所述挤塑板切割操作台（1）的顶部外壁上固定安装有第一支架（2），所述第一支架（2）的顶部向下悬挂安装有切割机（3），所述挤塑板切割操作台（1）的顶部外壁上设置有前后方向安装的滑轨（4），所述滑轨（4）上活动连接有第二支架（5），所述第二支架（5）上安装有用于固定挤塑板的挤塑板固定卡块（6），所述第二支架（5）的左方设置有第一通管（7），且第二支架（5）的右方设置有第二通管（12），所述第一通管（7）和第二通管（12）靠近切割机（3）的一侧外壁上均安装有扬尘吸附口（11），所述挤塑板切割操作台（1）的底部外壁上固定安装有底壳（8），所述底壳（8）的内腔中设置有负压仓（14），所述有负压仓（14）的内腔中安装有负压气泵（15），所述负压气泵（15）上设置有进风口和出风口，所述负压气泵（15）上设置有进风口接通所述第一通管（7）和第二通管（12），且负压气泵（15）的出风口延伸至底壳（8）的外部。

2.根据权利要求1所述的一种挤塑板切割模具，其特征在于：所述负压仓（14）的底部向下倾斜安装，所述负压仓（14）底部靠下倾斜的一端上安装有密封盖（16）。

3.根据权利要求1所述的一种挤塑板切割模具，其特征在于：所述负压气泵（15）的进风口处安装过滤网。

4.根据权利要求1所述的一种挤塑板切割模具，其特征在于：所述切割机（3）的下方设置有碎屑收集口（13），所述碎屑收集口（13）的横向剖面呈矩形状设置，且碎屑收集口（13）的底端穿过挤塑板切割操作台（1）延伸至负压仓（14）的内腔中。

5.根据权利要求1所述的一种挤塑板切割模具，其特征在于：所述扬尘吸附口（11）呈竖直状的安装有至少六个在第一支架（2）上，每个所述扬尘吸附口（11）均接通负压气泵（15）的进风管。

6.根据权利要求1所述的一种挤塑板切割模具，其特征在于：所述挤塑板切割操作台（1）的左右端顶部均固定安装有护板（10），两个所述护板（10）整体呈牛角状设置。

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