CN211840646U - 一种用于泡沫生产的废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及泡沫生产相关技术领域，具体为一种用于泡沫生产的废料收集装置，包括切割台和设置在切割台左端的支撑柱，支撑柱的上端设置有导杆，其导杆上活动安装有滑座，滑座的下端固定安装有激光切割头，切割台为一个矩形箱体结构，其箱体的上表面的中心位置开设有切割槽，切割槽为一个长槽口，切割台的前端侧面的靠右端开设有废料清理槽，废料清理槽为一个矩形槽口；通过设置切割槽，并在切割槽的下方依次连接集料斗、废料收集箱、一级气管、真空泵、二级气管，从而让其可以通过真空泵的抽气作用将切割槽附近由于切割所形成的废料碎屑吸进废料收集箱，从而避免了废料碎屑到处散落而导致清理困难的问题。

Description

一种用于泡沫生产的废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及泡沫生产相关技术领域，具体为一种用于泡沫生产的废料收集装置。

背景技术

泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，几乎各种塑料均可作为泡沫塑料的原料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域，其是以塑料为基本组分并含有大量气泡的聚合物材料, 因此也可以说是以气体为填料的复合塑料。与纯塑料相比, 它具有很多优良的性能, 如质轻、比强度高、可吸收冲击载荷、隔热和隔音性能好等。因而在工业、农业、建筑、交通运输等领域得到了广泛应用；但是传统的泡沫塑料板在切割的时候会产生一些切削碎料，这些切削碎料由于密度较低，从而容易四处飘散，非常难于清理，而且还会被切割人员吸入肺部，从而危害操作人员的身体健，为此，本实用新型提出一种用于泡沫生产的废料收集装置用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于泡沫生产的废料收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于泡沫生产的废料收集装置，包括切割台和设置在切割台左端的支撑柱，所述支撑柱的上端设置有导杆，其导杆上活动安装有滑座，所述滑座的下端固定安装有激光切割头，所述切割台为一个矩形箱体结构，其箱体的上表面的中心位置开设有切割槽，所述切割槽为一个长槽口，且其槽口的位置与导杆的位置相对应，所述切割台的前端侧面的靠右端开设有废料清理槽，所述废料清理槽为一个矩形槽口。

优选的，所述切割槽的槽口侧壁上固定安装有防护网，所述防护网为一块钢丝网，且其网体上的网孔直径为两厘米。

优选的，所述切割槽的下端设置有集料斗，所述集料斗为一个漏斗状结构，且其上端的进料端与切割槽的槽口大小相吻合，且两者之间为固定焊接，所述集料斗的下方设置有废料收集箱。

优选的，所述废料收集箱为一个矩形箱体，且箱体的上表面靠右端开设有进料口，且进料口与集料斗下端的出料端相连接，且其箱体的后侧面的靠右端设置有排气口，且箱体的前侧面并未封闭，且其开口处通过合页转动连接有箱门，所述箱门的位置与废料清理槽的位置相对应。

优选的，所述排气口通过一级气管与真空泵的进气端相连接，且真空泵的排气端通过二级气管与箱体外侧相连通。

优选的，所述废料收集箱的箱体内设置有一级挡板、二级挡板、三级挡板，且三块挡板结构为交错设置，并将废料收集箱的内腔分割成迂回型的腔体结构，且一级挡板右侧面、二级挡板左侧面、三级挡板右侧面、箱体右侧壁均设置有卡槽结构，所述卡槽结构为两根长杆固定焊接而形成，且其中分别嵌入设置有一级过滤板与二级过滤板。

优选的，所述二级过滤板的过滤孔的孔径小于一级过滤板的过滤孔孔径，且两过滤板上气体所通过的方向均为从板体的下方流向板体的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置切割槽，并在切割槽的下方依次连接集料斗、废料收集箱、一级气管、真空泵、二级气管，从而让其可以通过真空泵的抽气作用将切割槽附近由于切割所形成的废料碎屑吸进废料收集箱，从而避免了废料碎屑到处散落而导致清理困难的问题，并且通过该装置集中收集的碎料废屑纯净度较高，可以回收再利用，非常的环保；

2.并通过在废料收集箱中设置一组过滤孔径依次减小的过滤板，其不仅有效的提高装置中对细小废屑的过滤效率，避免了碎屑飘散到空中而危害操作人员的身体健康，而且减小单块过滤板的过滤压力，从而降低了过滤板的更换频率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型半剖视图；

图3为图2中A处结构放大示意图；

图4为图2中B处结构放大示意图。

图中：切割台1、支撑柱2、导杆3、滑座4、切割槽5、防护网6、集料斗7、废料收集箱8、排气口9、一级挡板10、二级挡板11、三级挡板12、卡槽结构13、一级过滤板14、二级过滤板15、一级气管16、真空泵17、二级气管18、废料清理槽19、箱门20、泡沫塑料板21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于泡沫生产的废料收集装置，包括切割台1和设置在切割台1左端的支撑柱2，支撑柱2的上端设置有导杆3，其导杆3上活动安装有滑座4，滑座4的下端固定安装有激光切割头，切割台1为一个矩形箱体结构，其箱体的上表面的中心位置开设有切割槽5，切割槽5为一个长槽口，且其槽口的位置与导杆3的位置相对应，切割台1的前端侧面的靠右端开设有废料清理槽19，废料清理槽19为一个矩形槽口。

进一步地，切割槽5的槽口侧壁上固定安装有防护网6，防护网6为一块钢丝网，且其网体上的网孔直径为两厘米，避免较大杂物进入而导致其内部出现堵塞，而影响到装置的正常使用；

进一步地，切割槽5的下端设置有集料斗7，集料斗7为一个漏斗状结构，且其上端的进料端与切割槽5的槽口大小相吻合，且两者之间为固定焊接，集料斗7的下方设置有废料收集箱8；

进一步地，废料收集箱8为一个矩形箱体，且箱体的上表面靠右端开设有进料口，且进料口与集料斗7下端的出料端相连接，且其箱体的后侧面的靠右端设置有排气口9，且箱体的前侧面并未封闭，且其开口处通过合页转动连接有箱门20，箱门20的位置与废料清理槽19的位置相对应；

进一步地，排气口9通过一级气管16与真空泵17的进气端相连接，且真空泵17的排气端通过二级气管18与箱体外侧相连通，通过设置切割槽5，并在切割槽5的下方依次连接集料斗7、废料收集箱8、一级气管16、真空泵17、二级气管18，从而让其可以通过真空泵18的抽气作用将切割槽5附近由于切割所形成的废料碎屑吸进废料收集箱8，从而避免了废料碎屑到处散落而导致清理困难的问题，并且通过该装置集中收集的碎料废屑纯净度较高，可以回收再利用，非常的环保；

进一步地，废料收集箱8的箱体内设置有一级挡板10、二级挡板11、三级挡板12，且三块挡板结构为交错设置，并将废料收集箱8的内腔分割成迂回型的腔体结构，且一级挡板10右侧面、二级挡板11左侧面、三级挡板12右侧面、箱体右侧壁均设置有卡槽结构13，卡槽结构13为两根长杆固定焊接而形成，且其中分别嵌入设置有一级过滤板14与二级过滤板15，通过在废料收集箱8中设置一组过滤孔径依次减小的过滤板，其不仅有效的提高装置中对细小废屑的过滤效率，避免了碎屑飘散到空中而危害操作人员的身体健康，而且减小单块过滤板的过滤压力，从而降低了过滤板的更换频率；

进一步地，二级过滤板15的过滤孔的孔径小于一级过滤板14的过滤孔孔径，且两过滤板上气体所通过的方向均为从板体的下方流向板体的上方，通过将气体的流动方向设为由过滤板下方流向过滤板的上方，从而让过滤板上吸附较多废料碎屑的时候，其被吸附的废料碎屑会在重力的作用下而脱离过滤板，从而避免其影响过滤板的过滤效率；

工作原理：实际使用时，工作人员通过将泡沫塑料板21放置在切割台1上，然后通过滑座4中的伺服电机驱动其下方的激光切割头运动，从而对板材进行切割，而在装置在进行切割的时候所产生的的碎屑废料，会通过真空泵17的抽气作用而从切割槽5倍吸附到集料斗7中，并最终进入到废料收集箱8中，进入到废料收集箱8中较大的废料会直接掉落到箱体的底部，而一些体积较小，重量较轻的废料碎屑会通过一级过滤板14与二级过滤板15的过滤作用而被吸附，而被过滤后的空气会穿过一级气管16、真空泵17与二级气管18，并被排向外界环境中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于泡沫生产的废料收集装置，包括切割台（1）和设置在切割台（1）左端的支撑柱（2），其特征在于：所述支撑柱（2）的上端设置有导杆（3），其导杆（3）上活动安装有滑座（4），所述滑座（4）的下端固定安装有激光切割头，所述切割台（1）为一个矩形箱体结构，其箱体的上表面的中心位置开设有切割槽（5），所述切割槽（5）为一个长槽口，且其槽口的位置与导杆（3）的位置相对应，所述切割台（1）的前端侧面的靠右端开设有废料清理槽（19），所述废料清理槽（19）为一个矩形槽口。

2.根据权利要求1所述的一种用于泡沫生产的废料收集装置，其特征在于：所述切割槽（5）的槽口侧壁上固定安装有防护网（6），所述防护网（6）为一块钢丝网，且其网体上的网孔直径为两厘米。

3.根据权利要求2所述的一种用于泡沫生产的废料收集装置，其特征在于：所述切割槽（5）的下端设置有集料斗（7），所述集料斗（7）为一个漏斗状结构，且其上端的进料端与切割槽（5）的槽口大小相吻合，且两者之间为固定焊接，所述集料斗（7）的下方设置有废料收集箱（8）。

4.根据权利要求3所述的一种用于泡沫生产的废料收集装置，其特征在于：所述废料收集箱（8）为一个矩形箱体，且箱体的上表面靠右端开设有进料口，且进料口与集料斗（7）下端的出料端相连接，且其箱体的后侧面的靠右端设置有排气口（9），且箱体的前侧面并未封闭，且其开口处通过合页转动连接有箱门（20），所述箱门（20）的位置与废料清理槽（19）的位置相对应。

5.根据权利要求4所述的一种用于泡沫生产的废料收集装置，其特征在于：所述排气口（9）通过一级气管（16）与真空泵（17）的进气端相连接，且真空泵（17）的排气端通过二级气管（18）与箱体外侧相连通。

6.根据权利要求4所述的一种用于泡沫生产的废料收集装置，其特征在于：所述废料收集箱（8）的箱体内设置有一级挡板（10）、二级挡板（11）、三级挡板（12），且三块挡板结构为交错设置，并将废料收集箱（8）的内腔分割成迂回型的腔体结构，且一级挡板（10）右侧面、二级挡板（11）左侧面、三级挡板（12）右侧面、箱体右侧壁均设置有卡槽结构（13），所述卡槽结构（13）为两根长杆固定焊接而形成，且其中分别嵌入设置有一级过滤板（14）与二级过滤板（15）。

7.根据权利要求6所述的一种用于泡沫生产的废料收集装置，其特征在于：所述二级过滤板（15）的过滤孔的孔径小于一级过滤板（14）的过滤孔孔径，且两过滤板上气体所通过的方向均为从板体的下方流向板体的上方。

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