CN216327578U - 一种油缸加工用夹持机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油缸加工技术领域,特别是一种油缸加工用夹持机构,包括底座,所述底座的顶面设置有可转动的安装架,所述底座的底面设置有防滑块,所述安装架顶面两侧的上方均设置有可转动的横架。本实用新型的优点在于:在安装架顶面的两侧均固定连接有立杆,在两个立杆外表面一侧的上方均固定连接有固定杆,两个固定杆的外部均转动连接有横架,两个固定杆的外部均螺纹连接有螺帽,方便固定横架的位置,在两个横架内部的两侧均设置有放置槽,在两组放置槽的内部均设置有可往复运动的移动块,在两组移动块的内部螺纹连接有夹紧杆,在两组夹紧杆外部的一端均转动连接有夹板,方便对不同尺寸的油缸进行夹持固定,便于调整不同的夹持位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及油缸加工技术领域,特别是一种油缸加工用夹持机构。
背景技术
油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。油缸在生产过程中,需要对其端面进行抛光打磨,但是在加工前,对油缸固定性较差,抛光打磨过程中,不便于对油缸的倾斜方向进行调整。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种油缸加工用夹持机构,有效解决了现有技术的不足。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种油缸加工用夹持机构,包括底座,所述底座的顶面设置有可转动的安装架,所述底座的底面设置有防滑块,所述安装架顶面两侧的上方均设置有可转动的横架,两个所述横架内部的两侧均设置有可往复运动的移动块,两组所述移动块的内部均螺纹连接有夹紧杆,两组所述夹紧杆外部的一端均转动连接有夹板。
可选的,所述在底座顶面的中部固定连接有立柱,所述立柱的外部转动连接的是所述安装架,所述立柱外部的上方螺纹连接有锁紧帽,所述锁紧帽位于所述安装架顶面的上方,在使用时,可转动安装架的位置,同时,方便对安装架的位置进行锁紧固定。
可选的,所述底座的底面开设有安装槽,所述安装槽的内部设置的是所述防滑块。
可选的,所述安装架顶面的两侧均固定连接有立杆,两个所述立杆外表面一侧的上方均固定连接有固定杆,两个所述的固定杆的外部均转动连接的是所述横架,两个所述固定杆的外部均螺纹连接有螺帽,两个所述螺帽分别与两个所述横架的外表面相贴合,方便使用人员固定横架的位置。
可选的,两个所述横架内部的两侧均开设有放置槽,两组所述放置槽的内部均设置的是所述移动块,两组所述放置槽内壁的外侧均螺纹连接有转动杆,两组所述转动杆外部的一端分别与多个所述移动块外部的一侧转动连接。
可选的,两组所述夹板的截面形状均为弧形,方便对不同尺寸的油缸进行夹持固定,同时,便于调整不同的夹持位置,实用性较强。
本实用新型具有以下优点:
1、该油缸加工用夹持机构,在安装架顶面的两侧均固定连接有立杆,在两个立杆外表面一侧的上方均固定连接有固定杆,两个固定杆的外部均转动连接有横架,两个固定杆的外部均螺纹连接有螺帽,方便使用人员固定横架的位置,在两个横架内部的两侧均设置有放置槽,在两组放置槽的内部均设置有可往复运动的移动块,在两组移动块的内部螺纹连接有夹紧杆,在两组夹紧杆外部的一端均转动连接有夹板,方便对不同尺寸的油缸进行夹持固定,同时,便于调整不同的夹持位置,实用性较强。
2、该油缸加工用夹持机构,在底座顶面的中部固定连接有立柱,在立柱的外部转动连接有安装架,同时,在立柱外部的上方螺纹连接有锁紧帽,方便对安装架的位置进行锁紧固定,在底座的底面开设有安装槽,在安装槽的内部设置有防滑块,使得底座可放置稳定,避免出现位置移动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图3为本实用新型底座的结构示意图;
图4为本实用新型安装架的结构示意图;
图5为本实用新型横架的结构示意图。
图中:1-底座,2-安装架,3-锁紧帽,4-转动杆,5-夹紧杆,6-移动块,7-横架,8-夹板,9-螺帽,10-防滑块,11-安装槽,12-立柱,13-立杆,14-固定杆,15-放置槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图5所示,一种油缸加工用夹持机构,包括底座1,底座1的顶面设置有可转动的安装架2,底座1的底面设置有防滑块10,安装架2顶面两侧的上方均设置有可转动的横架7,两个横架7内部的两侧均设置有可往复运动的移动块6,两组移动块6的内部均螺纹连接有夹紧杆5,两组夹紧杆5外部的一端均转动连接有夹板8。
在底座1顶面的中部固定连接有立柱12,立柱12的外部转动连接的是安装架2,立柱12外部的上方螺纹连接有锁紧帽3,锁紧帽3位于安装架2顶面的上方。
底座1的底面开设有安装槽11,安装槽11的内部设置的是防滑块10,作为本实用新型的一种可选技术方案,使防滑块10外表面超出底座1的底面,使其可与放置位置的表面相贴合,达到其满足使用需要的目的。
安装架2顶面的两侧均固定连接有立杆13,两个立杆13外表面一侧的上方均固定连接有固定杆14,两个的固定杆14的外部均转动连接的是横架7,两个固定杆14的外部均螺纹连接有螺帽9,两个螺帽9分别与两个横架7的外表面相贴合。
两个横架7内部的两侧均开设有放置槽15,两组放置槽15的内部均设置的是移动块6,两组放置槽15内壁的外侧均螺纹连接有转动杆4,两组转动杆4外部的一端分别与多个移动块6外部的一侧转动连接,作为本实用新型的一种可选技术方案,保证底座1、横架7以及转动杆4的尺寸合适,以避免各部件之间出现运动干涉。
两组夹板8的截面形状均为弧形,作为本实用新型的一种可选技术方案,弧形的夹板8,便于与油缸的外表面相贴合,同时,在实际使用时,为了增加夹板8与油缸之间的摩擦力,可在夹板8的内表面设置橡胶垫。
一种油缸加工用夹持机构,具体有以下使用步骤:
1)调整移动块6的位置,并使用夹板8对油缸进行夹紧;
2)转动横架7,将其调整到一定角度,并由螺帽9对横架7进行位置固定;
3)转动安装架2,之后使用锁紧帽3对其进行位置固定。
本实用新型的工作过程如下:使用者使用时,在安装架2顶面的两侧均固定连接有立杆13,在两个立杆13外表面一侧的上方均固定连接有固定杆14,两个固定杆14的外部均转动连接有横架7,两个固定杆14的外部均螺纹连接有螺帽9,方便使用人员固定横架7的位置,在两个横架7内部的两侧均设置有放置槽15,在两组放置槽15的内部均设置有可往复运动的移动块6,在两组移动块6的内部螺纹连接有夹紧杆5,在两组夹紧杆5外部的一端均转动连接有夹板8,方便对不同尺寸的油缸进行夹持固定,同时,便于调整不同的夹持位置,实用性较强,在底座1顶面的中部固定连接有立柱12,在立柱12的外部转动连接有安装架2,同时,在立柱12外部的上方螺纹连接有锁紧帽3,方便对安装架2的位置进行锁紧固定,在底座1的底面开设有安装槽11,在安装槽11的内部设置有防滑块10,使得底座1可放置稳定,避免出现位置移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种油缸加工用夹持机构,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶面设置有可转动的安装架(2),所述底座(1)的底面设置有防滑块(10),所述安装架(2)顶面两侧的上方均设置有可转动的横架(7),两个所述横架(7)内部的两侧均设置有可往复运动的移动块(6),两组所述移动块(6)的内部均螺纹连接有夹紧杆(5),两组所述夹紧杆(5)外部的一端均转动连接有夹板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种油缸加工用夹持机构,其特征在于:所述在底座(1)顶面的中部固定连接有立柱(12),所述立柱(12)的外部转动连接的是所述安装架(2),所述立柱(12)外部的上方螺纹连接有锁紧帽(3),所述锁紧帽(3)位于所述安装架(2)顶面的上方。
3.根据权利要求1所述的一种油缸加工用夹持机构,其特征在于:所述底座(1)的底面开设有安装槽(11),所述安装槽(11)的内部设置的是所述防滑块(10)。
4.根据权利要求1所述的一种油缸加工用夹持机构,其特征在于:所述安装架(2)顶面的两侧均固定连接有立杆(13),两个所述立杆(13)外表面一侧的上方均固定连接有固定杆(14),两个所述的固定杆(14)的外部均转动连接的是所述横架(7),两个所述固定杆(14)的外部均螺纹连接有螺帽(9),两个所述螺帽(9)分别与两个所述横架(7)的外表面相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种油缸加工用夹持机构,其特征在于:两个所述横架(7)内部的两侧均开设有放置槽(15),两组所述放置槽(15)的内部均设置的是所述移动块(6),两组所述放置槽(15)内壁的外侧均螺纹连接有转动杆(4),两组所述转动杆(4)外部的一端分别与多个所述移动块(6)外部的一侧转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种油缸加工用夹持机构,其特征在于:两组所述夹板(8)的截面形状均为弧形。
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