CN220971892U - 六角螺母打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了六角螺母打磨装置，涉及螺母加工技术领域，包括螺母本体，还包括夹持机构和打磨机构，所述夹持机构包括操作平台，所述操作平台顶部两端内壁均设有第一丝杆，两个第一丝杆两侧外壁均设有夹持板，所述打磨机构包括固定架，所述固定架内壁安装有活动座，所述活动座一端设有安装板，所述安装板底部安装有打磨板。本实用新型通过第一丝杆工作使得夹持板可以对不同尺寸的螺母本体进行夹持和固定，第二丝杆和电动推杆工作可以调节打磨板的位置，液压缸工作可以调节打磨板的高度，通过第三电机工作使得打磨板可以对螺母本体表面进行打磨，使得装置可以便捷的对不同尺寸的螺母本体的不同表面的不同位置进行打磨处理。

Description

六角螺母打磨装置

技术领域

本实用新型涉及螺母加工技术领域，具体涉及六角螺母打磨装置。

背景技术

六角螺帽也叫做六角螺母，一般螺帽有很多种类，有六角螺帽，有圆螺帽，方型螺帽等等。六角螺母与螺丝、螺栓，螺钉相互配合的使用，起连接紧固机件作用，一般有两种，一种是铁的，也就是碳钢的。一种是不锈钢的，当然还有铜的，铝的螺帽，但这些比较少用。铜的还是多少有用到的，像铝的螺帽很少用。

现有技术存在以下不足：现有的打磨装置在对六角螺母进行打磨时，由于不同的生产需求所生产的螺母的尺寸不同，进而在对其进行打磨时，无法便捷的根据螺母的尺寸对装置进行调节，使得螺母在打磨过程中容易出现偏移，使得螺母表面容易出现打磨不彻底的情况，进而使得装置无法便捷的对螺母的不同表面的不同位置进行打磨，会影响螺母的打磨效率。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供六角螺母打磨装置，通过第一丝杆工作可以调节同端的两个夹持板之间的距离，使得夹持机构可以对不同尺寸的螺母本体进行夹持和固定，第二丝杆工作可以调节固定架的位置，同时电动推杆工作可以调节打磨板的延伸长度，使得打磨板可以对螺母本体的表面不同位置进行打磨处理，通过液压缸工作带动活动座进行移动，可以调节打磨板的高度，使得打磨板可以对不同高度的螺母本体的表面进行打磨处理，进而通过第三电机工作使得打磨板可以对螺母本体表面进行打磨，使得装置可以便捷的对不同尺寸的螺母本体的不同表面的不同位置进行打磨处理，可以提高螺母本体的打磨效率，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：六角螺母打磨装置，包括螺母本体，还包括：

夹持机构，设置于螺母本体的底部，用于对螺母本体进行夹持和固定；

打磨机构，设置有两个，分别设置于夹持机构的两端外壁，用于对两个螺母本体进行打磨；

所述夹持机构包括操作平台，所述操作平台的顶部两端内壁均设置有第一丝杆，两个第一丝杆的一侧外壁均设置有第一电机，两个第一丝杆的两侧外壁均设置有夹持板，同端的两个夹持板与同端的螺母本体外壁活动连接；

所述打磨机构包括第二丝杆，所述第二丝杆设置有操作平台的一端内壁，所述第二丝杆的一侧设置有第二电机，所述第二丝杆的外侧螺纹套接有固定架，所述固定架的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有活动座，所述活动座的一端外壁两侧均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有安装板，所述安装板的内壁转动安装有转动轴，所述转动轴的顶部设置有第三电机，所述转动轴的底部固定安装有打磨板。

优选的，所述夹持机构包括安装槽，所述安装槽设置有两个，两个安装槽分别开设于操作平台的顶部两端内壁，两个安装槽的内壁分别与两个第一丝杆转动连接。

优选的，同端的两个夹持板底部均固定安装有滑块，同端的两个滑块的内壁分别与同端的第一丝杆的两侧外壁螺纹连接，两个滑块的外壁与安装槽的两侧内壁活动连接。

优选的，所述夹持机构包括活动槽，所述活动槽设置有两个，两个活动槽分别开设于操作平台的两端内壁。

优选的，所述活动槽的内壁与相邻的第二丝杆转动连接，所述活动槽的内壁与相邻的固定架底部内壁活动连接。

优选的，所述打磨机构包括限定槽，所述限定槽开设于固定架的内壁，所述限定槽的内壁与活动座的外壁活动连接。

优选的，所述安装板的顶部与第三电机固定连接，所述第三电机与转动轴之间通过输出轴传动连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过第一丝杆工作可以调节同端的两个夹持板之间的距离，使得夹持机构可以对不同尺寸的螺母本体进行夹持和固定，第二丝杆工作可以调节固定架的位置，同时电动推杆工作可以调节打磨板的延伸长度，使得打磨板可以对螺母本体的表面不同位置进行打磨处理，通过液压缸工作带动活动座进行移动，可以调节打磨板的高度，使得打磨板可以对不同高度的螺母本体的表面进行打磨处理，进而通过第三电机工作使得打磨板可以对螺母本体表面进行打磨，使得装置可以便捷的对不同尺寸的螺母本体的不同表面的不同位置进行打磨处理，可以提高螺母本体的打磨效率；

2、通过安装槽可以对滑块的移动进行限定，使得夹持板在调节过程中保持稳定，使得夹持板可以稳定的对螺母本体的外壁进行夹持和固定，活动槽可以对固定架的移动进行限定，使得固定架在调节过程中保持稳定，同时限定槽可以对活动座的移动进行限定，使得打磨板在高度调节过程中保持稳定，进而使得打磨板在高度调节过程中保持稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的前视竖剖图。

图3为本实用新型的夹持机构立体结构爆炸图。

图4为本实用新型的打磨机构立体结构爆炸图。

附图标记说明：

1、夹持机构；101、操作平台；102、安装槽；103、第一丝杆；104、第一电机；105、滑块；106、夹持板；107、活动槽；

2、螺母本体；

3、打磨机构；301、第二丝杆；302、第二电机；303、固定架；304、液压缸；305、活动座；306、电动推杆；307、安装板；308、转动轴；309、第三电机；310、打磨板；311、限定槽。

具体实施方式

本实用新型提供了如图1所示的六角螺母打磨装置，包括螺母本体2，还包括：

夹持机构1，设置于螺母本体2的底部，用于对螺母本体2进行夹持和固定；

打磨机构3，设置有两个，分别设置于夹持机构1的两端外壁，用于对两个螺母本体2进行打磨。

为了便捷的对不同尺寸的螺母本体2进行夹持和固定，如图2和图3所示，夹持机构1包括操作平台101，操作平台101的顶部两端内壁均设置有第一丝杆103，两个第一丝杆103的一侧外壁均设置有第一电机104，两个第一丝杆103的两侧外壁均设置有夹持板106，同端的两个夹持板106与同端的螺母本体2外壁活动连接，第一电机104工作使得相邻的第一丝杆103发生转动，使得同端的两个夹持板106可以对不同尺寸的螺母本体2进行夹持和固定。

为了对螺母本体2的不同位置进行打磨处理，如图2和图4所示，打磨机构3包括第二丝杆301，第二丝杆301设置有操作平台101的一端内壁，第二丝杆301的一侧设置有第二电机302，第二丝杆301的外侧螺纹套接有固定架303，固定架303的顶部固定安装有液压缸304，液压缸304的输出端固定安装有活动座305，活动座305的一端外壁两侧均固定安装有电动推杆306，电动推杆306的输出端固定安装有安装板307，安装板307的内壁转动安装有转动轴308，转动轴308的顶部设置有第三电机309，转动轴308的底部固定安装有打磨板310，第二电机302和液压缸304工作可以调节活动座305的位置，通过电动推杆306工作可以调节打磨板310的延伸长度，进而通过第三电机309工作使得打磨板310可以对螺母本体2的顶部进行打磨处理。

为了使得夹持板106在调节过程中保持稳定，如图2和图3所示，夹持机构1包括安装槽102，安装槽102设置有两个，两个安装槽102分别开设于操作平台101的顶部两端内壁，两个安装槽102的内壁分别与两个第一丝杆103转动连接，同端的两个夹持板106底部均固定安装有滑块105，同端的两个滑块105的内壁分别与同端的第一丝杆103的两侧外壁螺纹连接，两个滑块105的外壁与安装槽102的两侧内壁活动连接，安装槽102可以对滑块105的移动进行限定，使得夹持板106在调节过程中保持稳定，使得夹持板106可以稳定的对螺母本体2进行夹持和固定。

为了使得固定架303在调节过程中保持稳定，如图2所示，夹持机构1包括活动槽107，活动槽107设置有两个，两个活动槽107分别开设于操作平台101的两端内壁，活动槽107的内壁与相邻的第二丝杆301转动连接，活动槽107的内壁与相邻的固定架303底部内壁活动连接，活动槽107可以对固定架303的移动进行限定，使得打磨板310在调节过程中保持稳定。

为了使得打磨板310在高度调节过程中保持稳定，如图2和图4所示，打磨机构3包括限定槽311，限定槽311开设于固定架303的内壁，限定槽311的内壁与活动座305的外壁活动连接，限定槽311可以对活动座305的移动进行限定，使得活动座305在调节过程中保持稳定。

为了给打磨板310的转动提供动力，如图2和图4所示，安装板307的顶部与第三电机309固定连接，第三电机309与转动轴308之间通过输出轴传动连接，安装板307工作使得第三电机309进行安装和固定，第三电机309工作使得转动轴308发生转动，进而使得打磨板310可以对螺母本体2进行打磨操作。

实施方式具体为：在对螺母本体2进行打磨时，将两个螺母本体2分别放置到操作平台101的顶部两端，通过两个第一电机104工作使得两个第一丝杆103发生转动，进而使得装置同端的两个滑块105可以在其外侧沿着安装槽102内壁进行移动，进而使得同端的两个夹持板106可以对同端的螺母本体2外壁进行夹持和固定，进而通过两个第二电机302工作可以带动两个第二丝杆301发生转动，使得固定架303可以在其外侧沿着活动槽107内壁进行移动，进而可以调节固定架303的位置，进而通过电动推杆306工作可以带动安装板307进行延伸或收缩，使其可以处于螺母本体2的上方，进而通过液压缸304工作可以带动活动座305沿着限定槽311内壁进行移动，进而可以调节打磨板310的高度，使其可以与螺母本体2的顶部表面接触，进而通过第三电机309工作使得转动轴308发生转动，进而使得打磨板310可以对螺母本体2的顶部表面进行打磨，进而当螺母本体2的一个表面打磨完成后，通过人工对螺母本体2的放置进行更换，使得打磨板310可以对螺母本体2的不同表面进行打磨处理，使得装置可以便捷的对不同尺寸的螺母本体2的不同表面的不同位置进行打磨，可以提高六角螺母的打磨效率，该实施方式具体解决了现有技术中装置无法便捷的对不同尺寸的六角螺母进行打磨处理，打磨效率低的问题。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.六角螺母打磨装置，包括螺母本体(2)，其特征在于，还包括：

夹持机构(1)，设置于螺母本体(2)的底部，用于对螺母本体(2)进行夹持和固定；

打磨机构(3)，设置有两个，分别设置于夹持机构(1)的两端外壁，用于对两个螺母本体(2)进行打磨；

所述夹持机构(1)包括操作平台(101)，所述操作平台(101)的顶部两端内壁均设置有第一丝杆(103)，两个第一丝杆(103)的一侧外壁均设置有第一电机(104)，两个第一丝杆(103)的两侧外壁均设置有夹持板(106)，同端的两个夹持板(106)与同端的螺母本体(2)外壁活动连接；

所述打磨机构(3)包括第二丝杆(301)，所述第二丝杆(301)设置有操作平台(101)的一端内壁，所述第二丝杆(301)的一侧设置有第二电机(302)，所述第二丝杆(301)的外侧螺纹套接有固定架(303)，所述固定架(303)的顶部固定安装有液压缸(304)，所述液压缸(304)的输出端固定安装有活动座(305)，所述活动座(305)的一端外壁两侧均固定安装有电动推杆(306)，所述电动推杆(306)的输出端固定安装有安装板(307)，所述安装板(307)的内壁转动安装有转动轴(308)，所述转动轴(308)的顶部设置有第三电机(309)，所述转动轴(308)的底部固定安装有打磨板(310)。

2.根据权利要求1所述的六角螺母打磨装置，其特征在于：所述夹持机构(1)包括安装槽(102)，所述安装槽(102)设置有两个，两个安装槽(102)分别开设于操作平台(101)的顶部两端内壁，两个安装槽(102)的内壁分别与两个第一丝杆(103)转动连接。

3.根据权利要求2所述的六角螺母打磨装置，其特征在于：同端的两个夹持板(106)底部均固定安装有滑块(105)，同端的两个滑块(105)的内壁分别与同端的第一丝杆(103)的两侧外壁螺纹连接，两个滑块(105)的外壁与安装槽(102)的两侧内壁活动连接。

4.根据权利要求1所述的六角螺母打磨装置，其特征在于：所述夹持机构(1)包括活动槽(107)，所述活动槽(107)设置有两个，两个活动槽(107)分别开设于操作平台(101)的两端内壁。

5.根据权利要求4所述的六角螺母打磨装置，其特征在于：所述活动槽(107)的内壁与相邻的第二丝杆(301)转动连接，所述活动槽(107)的内壁与相邻的固定架(303)底部内壁活动连接。

6.根据权利要求1所述的六角螺母打磨装置，其特征在于：所述打磨机构(3)包括限定槽(311)，所述限定槽(311)开设于固定架(303)的内壁，所述限定槽(311)的内壁与活动座(305)的外壁活动连接。

7.根据权利要求1所述的六角螺母打磨装置，其特征在于：所述安装板(307)的顶部与第三电机(309)固定连接，所述第三电机(309)与转动轴(308)之间通过输出轴传动连接。