CN216327335U - 一种不锈钢板外表面拉丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢板外表面拉丝装置，包括工作台、立板、气缸和电机一，所述工作台上端设置有所述立板，所述立板与所述工作台通过螺钉连接，所述立板一侧壁上设置有夹槽，所述夹槽与所述立板转动连接，所述夹槽内壁上安装有电动推杆二。有益效果在于：本实用新型通过设置夹槽、电机一、电动推杆二、压板、气缸和支撑板，在拉丝过程中，电动推杆二推动压板将不锈钢板的两端固定在夹槽内，而当拉丝完一面时，电机一通过夹槽可直接对不锈钢板进行翻转，再使气缸推动支撑板移动，进而使支撑板对不锈钢板整体进行支撑，使装置连续对不锈钢板进行拉丝，保证装置的工作效率，同时减小工作人员的工作强度，提高装置实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢外表面拉丝装置技术领域，具体涉及一种不锈钢板外表面拉丝装置。
背景技术
不锈钢拉丝是一种金属加工工艺，是当今不锈钢和铝制品行业最流行的一种表面处理技术，是对不锈钢及铝产品进行的拉丝效果处理，在不锈钢板拉丝过程中需要用到拉丝装置。
现有的不锈钢板外表面拉丝装置在拉丝过程中当拉丝完一面时需要工作人员手动对其进行翻转，进而对其另一面进行拉丝，而人工操作不仅增加工作人员的工作强度，而且需要将装置暂停，导致拉丝中断，影响装置的拉丝效率，降低装置实用性，此外，现有的不锈钢板外表面拉丝装置在拉丝过程中是通过压板对磨砂带施加压力，进而使磨砂带对不锈钢板表面进行拉丝，而在压板与磨砂带接触时，由于两者之间为硬性摩擦，导致磨砂带瞬间受到较大的阻力，容易使磨砂带断裂，降低磨砂带的使用寿命。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种不锈钢板外表面拉丝装置，解决现有的不锈钢板外表面拉丝装置在拉丝过程中当拉丝完一面时需要工作人员手动对其进行翻转，进而对其另一面进行拉丝，而人工操作不仅增加工作人员的工作强度，而且需要将装置暂停，导致拉丝中断，影响装置的拉丝效率，降低装置实用性，以及现有的不锈钢板外表面拉丝装置在拉丝过程中是通过压板对磨砂带施加压力，进而使磨砂带对不锈钢板表面进行拉丝，而在压板与磨砂带接触时，由于两者之间为硬性摩擦，导致磨砂带瞬间受到较大的阻力，容易使磨砂带断裂，降低磨砂带的使用寿命的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种不锈钢板外表面拉丝装置，包括工作台、立板、气缸和电机一，所述工作台上端设置有所述立板，所述立板与所述工作台通过螺钉连接，所述立板一侧壁上设置有夹槽，所述夹槽与所述立板转动连接，所述夹槽内壁上安装有电动推杆二，所述电动推杆二与所述夹槽通过螺钉连接，所述电动推杆二底端设置有压板，所述压板与所述电动推杆二通过螺钉连接,所述立板另一侧壁上安装有所述电机一，所述电机一与所述夹槽键连接，所述工作台上成型有凹腔，所述凹腔内设置有所述气缸，所述气缸与所述凹腔通过螺钉连接，所述气缸底端设置有支撑板，所述支撑板与所述气缸通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案，在拉丝过程中，所述电动推杆二推动所述压板将不锈钢板的两端固定在所述夹槽内，而当拉丝完一面时，所述电机一通过所述夹槽可直接对不锈钢板进行翻转，再使所述气缸推动所述支撑板移动，进而使所述支撑板对不锈钢板整体进行支撑，使装置连续对不锈钢板进行拉丝，保证装置的工作效率，同时减小工作人员的工作强度，提高装置实用性。
进一步的，所述工作台上端两侧固定有电动滑轨一，所述电动滑轨一与所述工作台通过螺钉连接，所述电动滑轨一上设置有支架，所述支架与所述电动滑轨一滑动连接，所述支架顶端一侧壁上安装有电动滑轨二，所述电动滑轨二与所述支架通过螺钉连接，所述电动滑轨二上安装有电动推杆一，所述电动推杆一与所述电动滑轨二滑动连接，所述电动推杆一一端设置有安装架，所述安装架与所述电动推杆一通过螺钉连接，所述安装架上设置有压轮，所述压轮与所述安装架转动连接。
通过采用上述技术方案，所述电动滑轨一带动所述支架移动，进而带动所述磨砂带移动，在拉丝过程中，所述电动推杆一推动所述压轮对所述磨砂带施加压力，由于所述压轮可在所述安装架内转动，进而将原有的影响摩擦转变为滚动摩擦，减小所述磨砂带受到的阻力，防止其断裂，提高所述磨砂带使用寿命。
进一步的，所述电动滑轨二两侧均设置有液压杆，所述液压杆与所述支架通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案，所述液压杆推动所述磨砂带处于不锈钢表面上方。
进一步的，所述液压杆底端安装有连接架，所述连接架与所述液压杆通过螺钉连接，所述连接架上设置有连接轴，所述连接轴与所述连接架转动连接，所述连接轴上缠绕有磨砂带。
通过采用上述技术方案，所述磨砂带对不锈钢板表面进行拉丝。
进一步的，所述连接架一侧壁上安装有电机二，所述电机二与所述连接轴键连接。
通过采用上述技术方案，所述电机二通过所述连接轴带动所述磨砂带高速转动。
进一步的，所述工作台底端设置有底座，所述底座与所述工作台通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案，所述底座增大装置与地面的接触面积，进而保证装置工作时的稳定性。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、为解决现有的不锈钢板外表面拉丝装置在拉丝过程中当拉丝完一面时需要工作人员手动对其进行翻转，进而对其另一面进行拉丝，而人工操作不仅增加工作人员的工作强度，而且需要将装置暂停，导致拉丝中断，影响装置的拉丝效率，降低装置实用性的问题，本实用新型通过设置夹槽、电机一、电动推杆二、压板、气缸和支撑板，在拉丝过程中，电动推杆二推动压板将不锈钢板的两端固定在夹槽内，而当拉丝完一面时，电机一通过夹槽可直接对不锈钢板进行翻转，再使气缸推动支撑板移动，进而使支撑板对不锈钢板整体进行支撑，使装置连续对不锈钢板进行拉丝，保证装置的工作效率，同时减小工作人员的工作强度，提高装置实用性；
2、为解决现有的不锈钢板外表面拉丝装置在拉丝过程中是通过压板对磨砂带施加压力，进而使磨砂带对不锈钢板表面进行拉丝，而在压板与磨砂带接触时，由于两者之间为硬性摩擦，导致磨砂带瞬间受到较大的阻力，容易使磨砂带断裂，降低磨砂带的使用寿命的问题，本实用新型通过设置安装架和压轮，在拉丝过程中，电动推杆一推动压轮对磨砂带施加压力，由于压轮可在安装架内转动，进而将原有的影响摩擦转变为滚动摩擦，减小磨砂带受到的阻力，防止其断裂，提高磨砂带使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型所述一种不锈钢板外表面拉丝装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种不锈钢板外表面拉丝装置中A处的放大图；
图3是本实用新型所述一种不锈钢板外表面拉丝装置中连接架的左视图；
图4是本实用新型所述一种不锈钢板外表面拉丝装置中工作台的剖视图。
附图标记说明如下：
1、工作台；2、电动滑轨一；3、电机一；4、支架；5、电机二；6、连接架；7、液压杆；8、磨砂带；9、压轮；10、电动推杆一；11、安装架；12、电动滑轨二；13、立板；14、夹槽；15、底座；16、支撑板；17、气缸；18、电动推杆二；19、压板；20、连接轴；21、凹腔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图4所示，本实施例中的一种不锈钢板外表面拉丝装置，包括工作台1、立板13、气缸17和电机一3，工作台1上端设置有立板13，立板13与工作台1通过螺钉连接，立板13一侧壁上设置有夹槽14，夹槽14与立板13转动连接，夹槽14内壁上安装有电动推杆二18，电动推杆二18与夹槽14通过螺钉连接，电动推杆二18底端设置有压板19，压板19与电动推杆二18通过螺钉连接,立板13另一侧壁上安装有电机一3，电机一3与夹槽14键连接，工作台1上成型有凹腔21，凹腔21内设置有气缸17，气缸17与凹腔21通过螺钉连接，气缸17底端设置有支撑板16，支撑板16与气缸17通过螺钉连接，在拉丝过程中，电动推杆二18推动压板19将不锈钢板的两端固定在夹槽14内，而当拉丝完一面时，电机一3通过夹槽14可直接对不锈钢板进行翻转，再使气缸17推动支撑板16移动，进而使支撑板16对不锈钢板整体进行支撑，使装置连续对不锈钢板进行拉丝，保证装置的工作效率，同时减小工作人员的工作强度，提高装置实用性，工作台1上端两侧固定有电动滑轨一2，电动滑轨一2与工作台1通过螺钉连接，电动滑轨一2上设置有支架4，支架4与电动滑轨一2滑动连接，支架4顶端一侧壁上安装有电动滑轨二12，电动滑轨二12与支架4通过螺钉连接，电动滑轨二12上安装有电动推杆一10，电动推杆一10与电动滑轨二12滑动连接，电动推杆一10一端设置有安装架11，安装架11与电动推杆一10通过螺钉连接，安装架11上设置有压轮9，压轮9与安装架11转动连接，电动滑轨一2带动支架4移动，进而带动磨砂带8移动，在拉丝过程中，电动推杆一10推动压轮9对磨砂带8施加压力，由于压轮9可在安装架11内转动，进而将原有的影响摩擦转变为滚动摩擦，减小磨砂带8受到的阻力，防止其断裂，提高磨砂带8使用寿命。
如图1-图4所示，本实施例中，电动滑轨二12两侧均设置有液压杆7，液压杆7与支架4通过螺钉连接，液压杆7推动磨砂带8处于不锈钢表面上方，液压杆7底端安装有连接架6，连接架6与液压杆7通过螺钉连接，连接架6上设置有连接轴20，连接轴20与连接架6转动连接，连接轴20上缠绕有磨砂带8，磨砂带8对不锈钢板表面进行拉丝。
如图1-图3所示，本实施例中，连接架6一侧壁上安装有电机二5，电机二5与连接轴20键连接，电机二5通过连接轴20带动磨砂带8高速转动，工作台1底端设置有底座15，底座15与工作台1通过螺钉连接，底座15增大装置与地面的接触面积，进而保证装置工作时的稳定性。
本实施例的具体实施过程如下：首先将不锈钢板的两端放在夹槽14内，再通过电动推杆二18推动压板19对不锈钢的两端进行固定，同时气缸17推动支撑板16对不锈钢板整体进行支撑，再通过液压杆7推动磨砂带8向下移动，使其处于不锈钢板上方，同时电机二5带动磨砂带8高速转动，在拉丝过程中，电动推杆一10推动压轮9对磨砂带8施加压力，进而使磨砂带8对其进行拉丝，并且由于压轮9可在安装架11内转动，进而将原有的影响摩擦转变为滚动摩擦，减小磨砂带8受到的阻力，防止其断裂，提高磨砂带8使用寿命，同时电动滑轨一2带动支架4移动，电动滑轨二12带动电动推杆一10移动，可使装置对不锈钢整体进行全面拉丝，当拉丝完一面时，气缸17带动支撑板16下移，同时电机一3通过夹槽14可直接对不锈钢板进行翻转，再使气缸17推动支撑板16移动，使支撑板16对不锈钢板整体进行支撑，使装置连续对不锈钢板进行拉丝，保证装置的工作效率，同时减小工作人员的工作强度。
上面的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (6)
1.一种不锈钢板外表面拉丝装置，其特征在于：包括工作台(1)、立板(13)、气缸(17)和电机一(3)，所述工作台(1)上端设置有所述立板(13)，所述立板(13)与所述工作台(1)通过螺钉连接，所述立板(13)一侧壁上设置有夹槽(14)，所述夹槽(14)与所述立板(13)转动连接，所述夹槽(14)内壁上安装有电动推杆二(18)，所述电动推杆二(18)与所述夹槽(14)通过螺钉连接，所述电动推杆二(18)底端设置有压板(19)，所述压板(19)与所述电动推杆二(18)通过螺钉连接,所述立板(13)另一侧壁上安装有所述电机一(3)，所述电机一(3)与所述夹槽(14)键连接，所述工作台(1)上成型有凹腔(21)，所述凹腔(21)内设置有所述气缸(17)，所述气缸(17)与所述凹腔(21)通过螺钉连接，所述气缸(17)底端设置有支撑板(16)，所述支撑板(16)与所述气缸(17)通过螺钉连接。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板外表面拉丝装置，其特征在于：所述工作台(1)上端两侧固定有电动滑轨一(2)，所述电动滑轨一(2)与所述工作台(1)通过螺钉连接，所述电动滑轨一(2)上设置有支架(4)，所述支架(4)与所述电动滑轨一(2)滑动连接，所述支架(4)顶端一侧壁上安装有电动滑轨二(12)，所述电动滑轨二(12)与所述支架(4)通过螺钉连接，所述电动滑轨二(12)上安装有电动推杆一(10)，所述电动推杆一(10)与所述电动滑轨二(12)滑动连接，所述电动推杆一(10)一端设置有安装架(11)，所述安装架(11)与所述电动推杆一(10)通过螺钉连接，所述安装架(11)上设置有压轮(9)，所述压轮(9)与所述安装架(11)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢板外表面拉丝装置，其特征在于：所述电动滑轨二(12)两侧均设置有液压杆(7)，所述液压杆(7)与所述支架(4)通过螺钉连接。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢板外表面拉丝装置，其特征在于：所述液压杆(7)底端安装有连接架(6)，所述连接架(6)与所述液压杆(7)通过螺钉连接，所述连接架(6)上设置有连接轴(20)，所述连接轴(20)与所述连接架(6)转动连接，所述连接轴(20)上缠绕有磨砂带(8)。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢板外表面拉丝装置，其特征在于：所述连接架(6)一侧壁上安装有电机二(5)，所述电机二(5)与所述连接轴(20)键连接。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢板外表面拉丝装置，其特征在于：所述工作台(1)底端设置有底座(15)，所述底座(15)与所述工作台(1)通过螺钉连接。
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| CN202122613816.XU CN216327335U (zh) | 2021-10-28 | 2021-10-28 | 一种不锈钢板外表面拉丝装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114800181A (zh) * | 2022-05-13 | 2022-07-29 | 无锡华美新材料有限公司 | 一种不锈钢装饰板表面拉丝处理方法 |
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2021
- 2021-10-28 CN CN202122613816.XU patent/CN216327335U/zh active Active
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Denomination of utility model: A drawing device for the outer surface of stainless steel plates Granted publication date: 20220419 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Yangjiang Jiangcheng Sub branch Pledgor: Yangjiang Kaibao new material industry Co.,Ltd. Registration number: Y2024980001204 |
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