CN216327314U - 一种环保型智能化大理石加工磨台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型智能化大理石加工磨台，其结构包括机体、辅助机构、支撑柱、集尘抽屉、操作面板、排风口、LED灯、第一吸尘板、挡板、第二吸尘板和第三吸尘板，本实用新型通过在机体右端设置有辅助机构，辅助机构内设置的升降装置，升降装置内的升降杆便于与活动杆进行转动配合，能够避免使用者对规格较大的大理石进行加工时，对加工磨台出现损伤的现象，且间接的提高了大理石加工磨台的使用寿命，通过在升降装置顶部左右两端设置有限位装置，限位装置内设置的弹簧能够对顶杆进行顶升与收缩，并且外壳内部设置的滑块与滑槽，也能够更加便于顶杆进行工作，从而间接的增加了加工磨台的工作效率。

Description

一种环保型智能化大理石加工磨台

技术领域

本实用新型是一种环保型智能化大理石加工磨台，属于大理石加工领域。

背景技术

大理岩原指产于云南省大理的白色带有黑色花纹的石灰岩，剖面可以形成一幅天然的水墨山水画，古代常选取具有成型的花纹的大理石用来制作画屏或镶嵌画，后来大理石这个名称逐渐发展成称呼一切有各种颜色花纹的，用来做建筑装饰材料的石灰岩。白色大理石一般称为汉白玉，但对翻译西方制作雕像的白色大理石也称为大理石，且在对大理石进行加工时，需要使用打磨台对大理石进行加工打磨。

由于现有的一种环保型智能化大理石加工磨台，在对较大块的大理石进行切割打磨时，使用者不易对其进行翻转与切割，并且对规格较大的大理石进行加工时，容易对加工磨台进行损伤，继而降低加工磨台的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种环保型智能化大理石加工磨台，以解决现有技术由于现有的一种环保型智能化大理石加工磨台，在对较大块的大理石进行切割打磨时，使用者不易对其进行翻转与切割，并且对规格较大的大理石进行加工时，容易对加工磨台进行损伤，继而降低加工磨台的使用寿命的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种环保型智能化大理石加工磨台，包括机体、辅助机构、支撑柱、集尘抽屉、控制面板、排风口、LED灯、第一吸尘板、挡板、第二吸尘板和第三吸尘板，所述机体内侧前端设置有辅助机构；辅助机构包括外壳、升降装置、电机、支撑杆、限位装置和支撑板，所述外壳内侧中部设置有升降装置，所述升降装置右侧与电机相固定，所述电机底端中部与支撑杆固定成一体，所述升降装置顶部左右两端与限位装置通过焊接固定，所述限位装置顶部与支撑板相固定，所述机体内侧前端设置有外壳。

进一步地，所述机体底部垂直设置有支撑柱，所述机体右侧下端设置有集尘抽屉，所述机体前侧上端与控制面板固定成一体，所述机体顶部开设有排风口，所述机体内侧右端与LED灯固定成一体，所述机体内侧右端开设有第一吸尘板，所述机体右侧前后两端与挡板相固定，所述挡板内侧下端设置有第二吸尘板，所述机体右端顶部开设有第三吸尘板。

进一步地，所述升降装置包括限位块、限位架、旋转轴、主动轮、从动轮、活动杆和升降杆，所述限位块左右两端与限位架通过焊接固定，所述限位架右侧中部与旋转轴贯穿连接，所述旋转轴左端与主动轮相固定，所述主动轮底部与从动轮相啮合，所述从动轮内侧中部与活动杆固定成一体，所述活动杆中部与升降杆贯穿连接，所述限位架顶部左右两端与限位装置固定成一体，所述限位块底部与外壳相固定，所述旋转轴右侧与电机相固定，所述升降杆顶部与外壳贯穿连接。

进一步地，所述限位装置包括外框、弹簧、顶杆、滑块和滑槽，所述外框内侧底端中部与弹簧相固定，所述弹簧顶部与顶杆固定成一体，所述顶杆下端左右两侧设置有滑块，所述滑块后侧与滑槽滑动连接，所述外框底部与限位架固定成一体，所述外框底部与限位架相固定，所述顶杆顶部与支撑板固定成一体。

进一步地，所述外壳顶部与底部均开设有开口，且外壳顶部开设的尺寸是外壳底部开设的开口尺寸的5倍。

进一步地，所述主动轮与从动轮设置的齿间距为1cm，且主动轮设置的半径为从动轮半径的3倍，并且主动轮与从动轮呈垂直啮合。

进一步地，所述滑块共设置有两个，且滑块沿着外框横向中心轴呈对称分布，并且滑块后侧活动嵌入于滑槽中。

进一步地，所述外壳采用不锈钢材质。

进一步地，所述顶杆采用铝合金材质。

优点1：本实用新型的一种环保型智能化大理石加工磨台，通过在机体右端设置有辅助机构，辅助机构内设置的升降装置，升降装置内的升降杆便于与活动杆进行转动配合，能够避免使用者对规格较大的大理石进行加工时，对加工磨台出现损伤的现象，且间接的提高了大理石加工磨台的使用寿命。

优点2：本实用新型的一种环保型智能化大理石加工磨台，通过在升降装置顶部左右两端设置有限位装置，限位装置内设置的弹簧能够对顶杆进行顶升与收缩，并且外壳内部设置的滑块与滑槽，也能够更加便于顶杆进行工作，从而间接的增加了加工磨台的工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的辅助机构主视结构示意图；

图3为本实用新型的升降装置结构示意图；

图4为本实用新型的升降装置局部结构示意图；

图5为本实用新型的限位装置主视结构示意图。

图中：机体-1、辅助机构-2、支撑柱-3、集尘抽屉-4、控制面板-5、排风口-6、LED灯-7、第一吸尘板-8、挡板-9、第二吸尘板-10、第三吸尘板-11、外壳-21、升降装置-22、电机-23、支撑杆-24、限位装置-25、支撑板-26、限位块-221、限位架-222、旋转轴-223、主动轮-224、从动轮-225、活动杆-226、升降杆-227、外框-251、弹簧-252、顶杆-253、滑块-254、滑槽-255。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种环保型智能化大理石加工磨台，包括机体1、辅助机构2、支撑柱3、集尘抽屉4、控制面板5、排风口6、LED灯7、第一吸尘板8、挡板9、第二吸尘板10和第三吸尘板11，机体1内侧前端设置有辅助机构2，机体1底部垂直设置有支撑柱3，机体1右侧下端设置有集尘抽屉4，机体1前侧上端与控制面板5固定成一体，机体1顶部开设有排风口6，机体1内侧右端与LED灯7固定成一体，机体1内侧右端开设有第一吸尘板8，机体1右侧前后两端与挡板9相固定，挡板9内侧下端设置有第二吸尘板10，机体1右端顶部开设有第三吸尘板11，三个吸尘板的设置便于更好的使得大理石进行打磨加工。

请参阅图2，本实用新型通过改进在此提供一种环保型智能化大理石加工磨台，辅助机构2包括外壳21、升降装置22、电机23、支撑杆24、限位装置25和支撑板26，外壳21内侧中部设置有升降装置22，外壳21顶部与底部均开设有开口，且外壳21顶部开设的尺寸是外壳21底部开设的开口尺寸的5倍，升降装置22右侧与电机23相固定，电机23底端中部与支撑杆24固定成一体，升降装置22顶部左右两端与限位装置25通过焊接固定，限位装置25顶部与支撑板26相固定，机体1内侧前端设置有外壳21，支撑杆24具有良好的限位支撑效果。

请参阅图3和图4，本实用新型通过改进在此提供一种环保型智能化大理石加工磨台，升降装置22包括限位块221、限位架222、旋转轴223、主动轮224、从动轮225、活动杆226和升降杆227，限位块221左右两端与限位架222通过焊接固定，限位架222右侧中部与旋转轴223贯穿连接，旋转轴223左端与主动轮224相固定，主动轮224与从动轮225设置的齿间距为1cm，且主动轮224设置的半径为从动轮225半径的3倍，主动轮224底部与从动轮225相啮合，从动轮225内侧中部与活动杆226固定成一体，活动杆226中部与升降杆227贯穿连接，限位块221底部与外壳21相固定，主动轮224的设置便于与从动轮225配合工作。

请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种环保型智能化大理石加工磨台，限位装置25包括外框251、弹簧252、顶杆253、滑块254和滑槽255，外框251内侧底端中部与弹簧252相固定，弹簧252顶部与顶杆253固定成一体，顶杆253下端左右两侧设置有滑块254，滑块254共设置有两个，且滑块254沿着外框251横向中心轴呈对称分布，滑块254后侧与滑槽255滑动连接，外框251底部与限位架222固定成一体，顶杆253与弹簧252的配合工作，能够为支撑板26提供良好的固定支撑性。

本专利所述的弹簧252，弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

工作原理如下：

实施例一：使用者可先将机体1移动至所需要使用的地点，且支撑杆3需要平稳的放置于所需要使用的地点，随后使用者再将机体1与外部的电源设备进行连接，其后在通过操作控制面板5，以此来调整机体1的使用状态，而后便可将所需要打磨加工的大理石放置于第三吸尘板11顶部进行加工，且大理石打磨产生的灰尘，能够通过第一吸尘板8、第二吸尘板10与第三吸尘板11吸附至机体1内侧，并且通过机体1内部的脉冲室，便可将灰尘传输至集尘抽屉4中进行收集；

实施例二：并且在需要对规格较大的大理石进行打磨时，便可先通过控制面板5使得电机23开始工作，电机23输出轴将带动旋转轴223进行转动工作，继而主动轮224进行转动，主动轮224下端便可与从动轮225啮合转动，且从动轮225底部的活动杆226将在限位块221中滑动转动，在此过程中，升降杆227将与活动杆226相互配合，在活动杆226进行正转时，升降杆227朝限位架222顶部转动，并且由于限位架222内部设置的螺纹，能够与升降杆227通过螺纹连接，从而使得升降杆227朝上端顶出，继而支撑板26也将朝上顶出，若是活动杆226翻转时，升降杆227则朝外壳21底部滑动，并且在支撑板26朝上顶出后，便可将大理石放置于支撑板26上进行打磨加工即可；

实施例三：且在升降装置22开始工作时，滑块254将在滑槽255中进行滑动工作，且顶杆253便可通过弹簧252进行活动升降，以至于为支撑板26提供更加稳定的支撑效果。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种环保型智能化大理石加工磨台，其特征在于：包括机体(1)、辅助机构(2)、支撑柱(3)、集尘抽屉(4)、控制面板(5)、排风口(6)、LED灯(7)、第一吸尘板(8)、挡板(9)、第二吸尘板(10)和第三吸尘板(11)，所述机体(1)内侧前端设置有辅助机构(2)；

辅助机构(2)包括外壳(21)、升降装置(22)、电机(23)、支撑杆(24)、限位装置(25)和支撑板(26)，所述外壳(21)内侧中部设置有升降装置(22)，所述升降装置(22)右侧与电机(23)相固定，所述电机(23)底端中部与支撑杆(24)固定成一体，所述升降装置(22)顶部左右两端与限位装置(25)通过焊接固定，所述限位装置(25)顶部与支撑板(26)相固定，所述机体(1)内侧前端设置有外壳(21)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型智能化大理石加工磨台，其特征在于：所述机体(1)底部垂直设置有支撑柱(3)，所述机体(1)右侧下端设置有集尘抽屉(4)，所述机体(1)前侧上端与控制面板(5)固定成一体，所述机体(1)顶部开设有排风口(6)，所述机体(1)内侧右端与LED灯(7)固定成一体，所述机体(1)内侧右端开设有第一吸尘板(8)，所述机体(1)右侧前后两端与挡板(9)相固定，所述挡板(9)内侧下端设置有第二吸尘板(10)，所述机体(1)右端顶部开设有第三吸尘板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种环保型智能化大理石加工磨台，其特征在于：所述升降装置(22)包括限位块(221)、限位架(222)、旋转轴(223)、主动轮(224)、从动轮(225)、活动杆(226)和升降杆(227)，所述限位块(221)左右两端与限位架(222)通过焊接固定，所述限位架(222)右侧中部与旋转轴(223)贯穿连接，所述旋转轴(223)左端与主动轮(224)相固定，所述主动轮(224)底部与从动轮(225)相啮合，所述从动轮(225)内侧中部与活动杆(226)固定成一体，所述活动杆(226)中部与升降杆(227)贯穿连接，所述限位块(221)底部与外壳(21)相固定。

4.根据权利要求1所述的一种环保型智能化大理石加工磨台，其特征在于：所述限位装置(25)包括外框(251)、弹簧(252)、顶杆(253)、滑块(254)和滑槽(255)，所述外框(251)内侧底端中部与弹簧(252)相固定，所述弹簧(252)顶部与顶杆(253)固定成一体，所述顶杆(253)下端左右两侧设置有滑块(254)，所述滑块(254)后侧与滑槽(255)滑动连接，所述外框(251)底部与限位架(222)固定成一体。

5.根据权利要求1所述的一种环保型智能化大理石加工磨台，其特征在于：所述外壳(21)顶部与底部均开设有开口，且外壳(21)顶部开设的尺寸是外壳(21)底部开设的开口尺寸的5倍。

6.根据权利要求3所述的一种环保型智能化大理石加工磨台，其特征在于：所述主动轮(224)与从动轮(225)设置的齿间距为1cm，且主动轮(224)设置的半径为从动轮(225)半径的3倍。

7.根据权利要求4所述的一种环保型智能化大理石加工磨台，其特征在于：所述滑块(254)共设置有两个，且滑块(254)沿着外框(251)横向中心轴呈对称分布。

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