CN221734143U - 一种起重机配件铸造用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种起重机配件铸造用除尘装置，涉及金属加工技术领域，包括操作台，所述操作台的表面设置有清洁组件，所述清洁组件包括固定盒和轴承，所述固定盒设置在操作台的后表面，所述固定盒的内部插接有单向螺杆，所述单向螺杆的一端设置有轴承，所述单向螺杆的另一端连接有电机的输出端，所述单向螺杆的表面设置有移动块，所述移动块的一侧开设有第一螺纹孔。本实用新型中,当在对起重机配件进行打磨后，需要对操作台上的灰尘碎屑进行清理时，可以开启电机带动单向螺杆转动，进而通过第一螺纹孔带动移动块进行移动，并通过清洁刷将操作台表面的灰尘碎屑推入收纳盒内进行统一收集，避免了人工清理碎屑费时费力的问题。

Description

一种起重机配件铸造用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种起重机配件铸造用除尘装置。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称天车、航吊、吊车，其种类繁多，大致可分为轮胎起重机、桥式起重机等几种。

起重机在生产的过程中，需要对组装配件放在操作台上进行切割打磨，而在对配件切割打磨后，操作台的表面会留有较多的灰尘碎屑，需要操作人员手动进行清理，费时费力，因此，我们提出了新型的一种起重机配件铸造用除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中在对配件切割打磨后，操作台的表面会留有较多的灰尘碎屑，需要操作人员手动进行清理，费时费力的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种起重机配件铸造用除尘装置，包括操作台，所述操作台的表面设置有清洁组件，所述清洁组件包括固定盒和轴承，所述固定盒设置在操作台的后表面，所述固定盒的内部插接有单向螺杆，所述单向螺杆的一端设置有轴承，所述单向螺杆的另一端连接有电机的输出端，所述单向螺杆的表面设置有移动块，所述移动块的一侧开设有第一螺纹孔，所述所述移动块的另一侧表面开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的顶部贴合有清洁刷，所述清洁刷的一侧开设有槽孔，所述槽孔的内部插接有第一螺纹杆，所述操作台的一侧开设有槽口，所述槽口的正下端设置有滑轨，所述滑轨的底部设置有收纳盒，所述收纳盒的表面连接有移动滑块。

进一步地，所述电机通过控制开关与外部电源电性连接，所述电机的输出端贯穿操作台后与单向螺杆之间构成固定连接。

进一步地，所述单向螺杆通过固定盒与轴承之间构成转动连接，所述槽口的位置及大小与收纳盒的位置及大小相匹配。

进一步地，所述收纳盒通过移动滑块与滑轨之间构成滑动连接，所述滑轨与外形为“T”形。

进一步地，所述操作台的底部设置有移动组件，所述移动组件包括底座和万向轮。

进一步地，所述底座靠近万向轮的四角处均开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔的内部均插接有第二螺纹杆。

进一步地，所述第二螺纹杆的底部连接有防滑块，所述第二螺纹杆通过第三螺纹孔与底座之间构成螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，在对起重机配件进行打磨后，需要对操作台上的灰尘碎屑进行清理时，可以开启电机带动单向螺杆转动，进而通过第一螺纹孔带动移动块进行移动，并通过清洁刷将操作台表面的灰尘碎屑推入收纳盒内进行统一收集，避免了人工清理碎屑费时费力的问题。

2、本实用新型中，在需要推动操作台进行移动时，可以通过万向轮来进行推动，当需要对操作台的位置进行固定时，可以转动第二螺纹杆带动防滑块滑动，这样就避免了操作台体积较大不便于移动的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出一种起重机配件铸造用除尘装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种起重机配件铸造用除尘装置的另一角度立体结构示意图；

图3为本实用新型提出一种起重机配件铸造用除尘装置的局部爆炸结构示意图；

图4为本实用新型提出一种起重机配件铸造用除尘装置的清洁刷爆炸结构示意图；

图5为本实用新型提出一种起重机配件铸造用除尘装置的底座爆炸结构示意图。

图例说明：1、操作台；2、清洁组件；201、固定盒；202、轴承；203、电机；204、移动块；205、第一螺纹孔；206、第二螺纹孔；207、清洁刷；208、槽孔；209、第一螺纹杆；210、槽口；211、滑轨；212、收纳盒；213、移动滑块；214、单向螺杆；3、移动组件；301、底座；302、万向轮；303、第三螺纹孔；304、第二螺纹杆；305、防滑块。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-图5所示，本实用新型提供了一种起重机配件铸造用除尘装置，包括操作台1，操作台1的表面设置有清洁组件2，清洁组件2包括固定盒201和轴承202，固定盒201设置在操作台1的后表面，固定盒201的内部插接有单向螺杆214，单向螺杆214的一端设置有轴承202，单向螺杆214的另一端连接有电机203的输出端，单向螺杆214的表面设置有移动块204，移动块204的一侧开设有第一螺纹孔205，移动块204的另一侧表面开设有第二螺纹孔206，第二螺纹孔206的顶部贴合有清洁刷207，清洁刷207的一侧开设有槽孔208，槽孔208的内部插接有第一螺纹杆209，操作台1的一侧开设有槽口210，槽口210的正下端设置有滑轨211，滑轨211的底部设置有收纳盒212，收纳盒212的表面连接有移动滑块213，电机203通过控制开关与外部电源电性连接，电机203的输出端贯穿操作台1后与单向螺杆214之间构成固定连接，单向螺杆214通过固定盒201与轴承202之间构成转动连接，槽口210的位置及大小与收纳盒212的位置及大小相匹配，收纳盒212通过移动滑块213与滑轨211之间构成滑动连接，滑轨211与外形为“T”形。

其整个实施例1达到的效果为，当在对起重机配件进行铸造后，并将起重机配件放置在操作台1进行打磨时，可以先将配件放置在操作台1上并通过打磨机进行打磨，当打磨结束后，需要对操作台1上的灰尘碎屑进行清理时，可以先通过控制开关开启电机203，使得电机203通过输出端带动单向螺杆214转动，而轴承202可以使得单向螺杆214转动得更加稳定，当单向螺杆214转动得同时，也会通过第一螺纹孔205与移动块204发生螺纹转动，进而带动移动块204进行移动，当移动块204移动得同时，也会带动清洁刷207将操作台1表面的灰尘碎屑推入槽口210，并掉入收纳盒212内进行统一收集，当在将操作台1上的灰尘碎屑清理结束后，可以开启电机203的反向转动功能，进而通过移动块204带动清洁刷207进行复位，等待下次清理，当长时间的使用下，需要对清洁刷207进行更换时，可以反向转动第一螺纹杆209，并将旧清洁刷207取下，再将新的清洁刷207放置在移动块204的一侧，再将第一螺纹杆209贯穿槽口210与第二螺纹孔206进行螺纹连接固定，这样就完成了对清洁刷207的更换，当需要对收纳盒212内的碎屑进行清理时，将向外拉动收纳盒212，使得收纳盒212通过移动滑块213从滑轨211内滑动抽出，并对收纳盒212内的灰尘碎屑进行清理即可，这样就避免了人工清理碎屑费时费力的问题。

实施例2，如图1-图5所示，操作台1的底部设置有移动组件3，移动组件3包括底座301和万向轮302，底座301靠近万向轮302的四角处均开设有第三螺纹孔303，第三螺纹孔303的内部均插接有第二螺纹杆304，第二螺纹杆304的底部连接有防滑块305，第二螺纹杆304通过第三螺纹孔303与底座301之间构成螺纹连接。

其整个实施例2达到的效果为，在需要推动操作台1进行移动时，可以通过万向轮302来进行推动操作台1进行移动，当将操作台1的推动至指定位置后，便可以转动第二螺纹杆304，使得第二螺纹杆304与第三螺纹孔303发生螺纹转动，进而带动防滑块305向下运动，使得防滑块305与地面进行接触，当四组防滑块305全部接触到地面后，就可以极大得增加摩擦力，可以避免万向轮302滑动，这样就避免了操作台1体积较大不便于移动的问题。

工作原理：在对起重机配件进行打磨后，需要对操作台1上的灰尘碎屑进行清理时，可以开启电机203带动单向螺杆214转动，进而通过第一螺纹孔205带动移动块204进行移动，并通过清洁刷207将操作台1表面的灰尘碎屑推入收纳盒212内进行统一收集，避免了人工清理碎屑费时费力的问题，在需要推动操作台1进行移动时，可以通过万向轮302来进行推动，当需要对操作台1的位置进行固定时，可以转动第二螺纹杆304带动防滑块305向下运动，使得防滑块305与地面进行接触，以免万向轮302滑动，这样就避免了操作台1体积较大不便于移动的问题。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种起重机配件铸造用除尘装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的表面设置有清洁组件（2）；

所述清洁组件（2）包括固定盒（201）和轴承（202），所述固定盒（201）设置在操作台（1）的后表面，所述固定盒（201）的内部插接有单向螺杆（214），所述单向螺杆（214）的一端设置有轴承（202），所述单向螺杆（214）的另一端连接有电机（203）的输出端，所述单向螺杆（214）的表面设置有移动块（204），所述移动块（204）的一侧开设有第一螺纹孔（205），所述所述移动块（204）的另一侧表面开设有第二螺纹孔（206），所述第二螺纹孔（206）的顶部贴合有清洁刷（207），所述清洁刷（207）的一侧开设有槽孔（208），所述槽孔（208）的内部插接有第一螺纹杆（209），所述操作台（1）的一侧开设有槽口（210），所述槽口（210）的正下端设置有滑轨（211），所述滑轨（211）的底部设置有收纳盒（212），所述收纳盒（212）的表面连接有移动滑块（213）。

2.根据权利要求1所述的起重机配件铸造用除尘装置，其特征在于：所述电机（203）通过控制开关与外部电源电性连接，所述电机（203）的输出端贯穿操作台（1）后与单向螺杆（214）之间构成固定连接。

3.根据权利要求2所述的起重机配件铸造用除尘装置，其特征在于：所述单向螺杆（214）通过固定盒（201）与轴承（202）之间构成转动连接，所述槽口（210）的位置及大小与收纳盒（212）的位置及大小相匹配。

4.根据权利要求3所述的起重机配件铸造用除尘装置，其特征在于：所述收纳盒（212）通过移动滑块（213）与滑轨（211）之间构成滑动连接，所述滑轨（211）与外形为“T”形。

5.根据权利要求4所述的起重机配件铸造用除尘装置，其特征在于：所述操作台（1）的底部设置有移动组件（3），所述移动组件（3）包括底座（301）和万向轮（302）。

6.根据权利要求5所述的起重机配件铸造用除尘装置，其特征在于：所述底座（301）设置在操作台（1）的底部，所述底座（301）的底部四角处均设置有万向轮（302）。

7.根据权利要求6所述的起重机配件铸造用除尘装置，其特征在于：所述底座（301）靠近万向轮（302）的四角处均开设有第三螺纹孔（303），所述第三螺纹孔（303）的内部均插接有第二螺纹杆（304）。

8.根据权利要求7所述的起重机配件铸造用除尘装置，其特征在于：所述第二螺纹杆（304）的底部连接有防滑块（305），所述第二螺纹杆（304）通过第三螺纹孔（303）与底座（301）之间构成螺纹连接。