CN216322119U - 一种煨制工艺生产高汤的碎骨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煨制工艺生产高汤的碎骨机，涉及煨制工艺领域，针对目前煨制工艺生产高汤时所使用的碎骨机在对骨头进行破碎时由于破碎强度过强，从而导致骨头破碎过度，并产生诸多的骨渣，严重影响煨制工艺的问题，现提出如下方案，其包括破碎罐，所述破碎罐的顶部设置有入料箱，且所述入料箱的顶部设置有用于对骨头进行破碎的破碎机构，所述破碎机构为伸缩式挤压转动结构，所述破碎罐的一侧设置有罐门。该煨制工艺生产高汤的碎骨机内部设置的破碎针便于在入料时对骨头进行预处理，方便破碎机构对骨头进行破碎的同时还可防止入料箱堵塞，同时通过改变破碎刀顶部设置的配重块还可改变破碎刀的破碎强度。

Description

一种煨制工艺生产高汤的碎骨机

技术领域

本实用新型涉及煨制工艺领域，尤其涉及一种煨制工艺生产高汤的碎骨机。

背景技术

煨制是将加工处理的原料先用开水焯烫，放砂锅中加足适量的汤水和调料，用旺火烧开，撇去浮沫后加盖，改用小火长时间加热，直至汤汁粘稠，原料完全松软的烹饪技法，目前煨制骨头汤时通常需要先对骨头进行碎骨处理，使得骨块变小，从而更加方便烹饪，然而现有的碎骨机在碎骨时存在一定的弊端。

针对目前煨制工艺生产高汤时所使用的碎骨机在对骨头进行破碎时由于破碎强度过强，从而导致骨头破碎过度，并产生诸多的骨渣，严重影响煨制工艺的问题，我们提出一种煨制工艺生产高汤的碎骨机。

实用新型内容

本实用新型提出的一种煨制工艺生产高汤的碎骨机，解决了目前煨制工艺生产高汤时所使用的碎骨机在对骨头进行破碎时由于破碎强度过强，从而导致骨头破碎过度，并产生诸多的骨渣，严重影响煨制工艺的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种煨制工艺生产高汤的碎骨机，包括破碎罐，所述破碎罐的顶部设置有入料箱，且所述入料箱的顶部设置有用于对骨头进行破碎的破碎机构，所述破碎机构为伸缩式挤压转动结构，所述破碎罐的一侧设置有罐门。

优选的，所述入料箱的一侧铰接有箱门，所述入料箱的内部设置有电动推杆，且所述电动推杆的底部安装有安装板，所述安装板的底部均匀设置有破碎针。

优选的，所述入料箱的底部设置有第一滤板，所述第一滤板贯穿破碎罐延伸至其内部，所述破碎罐的内壁设置有第二滤板，所述第一滤板的滤孔大于第二滤板的滤孔。

优选的，所述破碎机构包括转动板、伺服电机、限位轴、限位槽、液压杆、压块、破碎刀以及配重块，所述伺服电机与入料箱的顶部相连接，所述伺服电机的顶部设置有转动板。

优选的，所述转动板的底部开设有限位槽，所述伺服电机与转动板构成转动结构。

优选的，所述伺服电机的外侧间隔分布有限位轴，且所述限位轴贯穿限位槽延伸至转动板的内部，所述转动板的底部均匀设置有液压杆，且所述液压杆的底部固定安装有压块。

优选的，所述破碎刀均匀分布在破碎罐的内部，且所述破碎刀的刀柄贯穿破碎罐延伸至其外部，所述破碎罐与破碎刀为转动连接。

优选的，所述破碎刀的顶部设置有配重块，所述液压杆、压块与破碎刀构成伸缩式挤压结构。

优选的，所述罐门的一侧设置有收集仓，且所述收集仓与破碎罐的内壁相连接。

优选的，所述收集仓的中部安装有筛分板，所述罐门的另一侧安装有把手。

本实用新型的有益效果为：

1、该装置内部设置的破碎机构便于通过带动破碎刀往复运动从而对破碎罐内部放置的骨头进行破碎，同时破碎后的骨头直接通过第二滤板落入收集仓的内部，进而避免破碎力度过大出现过多的骨渣。

2、该装置内部设置的电动推杆带动破碎针下移，从而可在入料时对骨头进行预处理，方便后续对骨头进行破碎工作，同时可避免入料箱堵塞。

3、该装置内部设置的第一滤板与第二滤板可根据需求进行更换，从而便于控制骨块的破碎大小。

综上所述，该装置内部设置的破碎针便于在入料时对骨头进行预处理，方便破碎机构对骨头进行破碎的同时还可防止入料箱堵塞，同时通过改变破碎刀顶部设置的配重块还可改变破碎刀的破碎强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型破碎机构的结构爆炸图。

图3为本实用新型破碎罐的结构剖视图。

图4为本实用新型收集仓的结构爆炸图。

图中标号：1、破碎罐；2、破碎机构；201、转动板；202、伺服电机；203、限位轴；204、限位槽；205、液压杆；206、压块；207、破碎刀；208、配重块；3、入料箱；4、电动推杆；5、安装板；6、破碎针；7、第一滤板；8、第二滤板；9、罐门；10、把手；11、收集仓；12、筛分板；13、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图4所示，一种煨制工艺生产高汤的碎骨机，所述破碎罐1的顶部设置有入料箱3，且所述入料箱3的顶部设置有用于对骨头进行破碎的破碎机构2，所述破碎机构2为伸缩式挤压转动结构，所述破碎罐1的一侧设置有罐门9。

如图1、图3所示，所述入料箱3的一侧铰接有箱门13，所述入料箱3的内部设置有电动推杆4，且所述电动推杆4的底部安装有安装板5，所述安装板5的底部均匀设置有破碎针6，所述入料箱3的底部设置有第一滤板7，所述第一滤板7贯穿破碎罐1延伸至其内部，所述破碎罐1的内壁设置有第二滤板8，所述第一滤板7的滤孔大于第二滤板8的滤孔；

电动推杆4通过安装板5带动破碎针6下移，从而对入料箱3内部的骨头进行预处理。

如图2、图3所示，所述破碎机构2包括转动板201、伺服电机202、限位轴203、限位槽204、液压杆205、压块206、破碎刀207以及配重块208，所述伺服电机202与入料箱3的顶部相连接，所述伺服电机202的顶部设置有转动板201，且所述转动板201的底部开设有限位槽204，所述伺服电机202与转动板201构成转动结构，所述伺服电机202的外侧间隔分布有限位轴203，且所述限位轴203贯穿限位槽204延伸至转动板201的内部，所述转动板201的底部均匀设置有液压杆205，且所述液压杆205的底部固定安装有压块206，所述破碎刀207均匀分布在破碎罐1的内部，且所述破碎刀207的刀柄贯穿破碎罐1延伸至其外部，所述破碎罐1与破碎刀207为转动连接，所述破碎刀207的顶部设置有配重块208，所述液压杆205、压块206与破碎刀207构成伸缩式挤压结构；

通过改变配重块208的重量便于控制破碎刀207的破碎强度。

如图4所示，所述罐门9的一侧设置有收集仓11，且所述收集仓11与破碎罐1的内壁相连接，所述收集仓11的中部安装有筛分板12，所述罐门9的另一侧安装有把手10。

本实用新型在使用时，首先将该装置放置在适当位置处，并将该装置与外界电源相连接，打开入料箱3一侧铰接的箱门13，取出所需破碎的骨头，并将其放入入料箱3的内部；

此时骨头通过入料箱3底部设置的第一滤板7进入到破碎罐1的内部，若出现骨头过大导致入料箱3堵塞时，可关闭入料箱3一侧铰接的箱门13，启动入料箱3内部设置的电动推杆4，通过电动推杆4带动其底部设置的安装板5以及安装板5底部均匀设置的破碎针6下移，对堵塞的骨头进行针刺破碎；

当骨头落入破碎罐1的内部时，可启动入料箱3圆周外侧间隔设置的液压杆205，通过液压杆205带动其底部安装的压块206下移，压块206在下移过程中会挤压破碎刀207的刀柄，由于破碎刀207的刀柄贯穿破碎罐1，且与破碎罐1为转动连接，因此破碎刀207的刀柄在受到压力时会不断绕转动点向下转动，直至破碎刀207的刀背与破碎罐1的内壁相接触，并且破碎刀207在压块206的挤压下保持平衡，此时启动伺服电机202，伺服电机202通过转动板201带动液压杆205以及压块206转动，并使得压块206脱离破碎刀207的刀柄，此时破碎刀207在自身重力以及其顶部设置的配重块208的作用下向下转动，并对第二滤板8顶部放置的骨头进行破碎，此时启动液压杆205，使其带动压块206复位，每次伺服电机202的转动角度均为三十度，如此往复；

破碎完毕的骨头则穿过第二滤板8落入收集仓11的内部，并通过收集仓11内部的筛分板12进行筛分，最后通过拉动把手10，使其带动罐门9以及破碎罐1内部设置的收集仓11移动，进而将骨头取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种煨制工艺生产高汤的碎骨机，包括破碎罐(1)，其特征在于，所述破碎罐(1)的顶部设置有入料箱(3)，且所述入料箱(3)的顶部设置有用于对骨头进行破碎的破碎机构(2)，所述破碎机构(2)为伸缩式挤压转动结构，所述破碎罐(1)的一侧设置有罐门(9)。

2.根据权利要求1所述的一种煨制工艺生产高汤的碎骨机，其特征在于，所述入料箱(3)的一侧铰接有箱门(13)，所述入料箱(3)的内部设置有电动推杆(4)，且所述电动推杆(4)的底部安装有安装板(5)，所述安装板(5)的底部均匀设置有破碎针(6)。

3.根据权利要求1所述的一种煨制工艺生产高汤的碎骨机，其特征在于，所述入料箱(3)的底部设置有第一滤板(7)，所述第一滤板(7)贯穿破碎罐(1)延伸至其内部，所述破碎罐(1)的内壁设置有第二滤板(8)，所述第一滤板(7)的滤孔大于第二滤板(8)的滤孔。

4.根据权利要求1所述的一种煨制工艺生产高汤的碎骨机，其特征在于，所述破碎机构(2)包括转动板(201)、伺服电机(202)、限位轴(203)、限位槽(204)、液压杆(205)、压块(206)、破碎刀(207)以及配重块(208)，所述伺服电机(202)与入料箱(3)的顶部相连接，所述伺服电机(202)的顶部设置有转动板(201)。

5.根据权利要求4所述的一种煨制工艺生产高汤的碎骨机，其特征在于，所述转动板(201)的底部开设有限位槽(204)，所述伺服电机(202)与转动板(201)构成转动结构。

6.根据权利要求4所述的一种煨制工艺生产高汤的碎骨机，其特征在于，所述伺服电机(202)的外侧间隔分布有限位轴(203)，且所述限位轴(203)贯穿限位槽(204)延伸至转动板(201)的内部，所述转动板(201)的底部均匀设置有液压杆(205)，且所述液压杆(205)的底部固定安装有压块(206)。

7.根据权利要求4所述的一种煨制工艺生产高汤的碎骨机，其特征在于，所述破碎刀(207)均匀分布在破碎罐(1)的内部，且所述破碎刀(207)的刀柄贯穿破碎罐(1)延伸至其外部，所述破碎罐(1)与破碎刀(207)为转动连接。

8.根据权利要求4所述的一种煨制工艺生产高汤的碎骨机，其特征在于，所述破碎刀(207)的顶部设置有配重块(208)，所述液压杆(205)、压块(206)与破碎刀(207)构成伸缩式挤压结构。

9.根据权利要求1所述的一种煨制工艺生产高汤的碎骨机，其特征在于，所述罐门(9)的一侧设置有收集仓(11)，且所述收集仓(11)与破碎罐(1)的内壁相连接。

10.根据权利要求9所述的一种煨制工艺生产高汤的碎骨机，其特征在于，所述收集仓(11)的中部安装有筛分板(12)，所述罐门(9)的另一侧安装有把手(10)。

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