CN103737662A - 一种全自动多功能切菜机 - Google Patents

Abstract

一种全自动多功能切菜机，包括机箱和安装在机箱内的切刀机构、清洗系统和动力装置与传动机构，切刀机构通过动力装置与传动机构带动运转，切刀机构包括安装在切刀外套内从上到下依次同轴套装的主切刀组、托靠盘、梳子刀和切绞刀并且主切刀组、托靠盘和梳子刀联动，而切绞刀即可与联动又可独立运动。清洗系统包括过滤水箱和设置在切刀外套内的喷水装置，过滤水箱通过水管与喷水装置连接，喷水装置的喷头均匀的设置在切刀外套内。本发明集切蔬菜和切肉于一体，切菜片菜丝厚薄可调；通过清洗系统可对切刀机构进行清洗；切刀机构切出来的肉厚度均匀，不会破坏肉类本身的纤维；通过平切刀及梳子刀的配合来切片切丝，通过切绞刀可切绞菜丁菜末及肉泥等。

Description

一种全自动多功能切菜机

技术领域

本发明涉及一种全自动多功能切菜机。

背景技术

切菜，一般是指将那些根茎类蔬菜及肉类切成片、丝、丁甚至泥状，在整个厨房工作中，是一项直接关系菜肴美味质量工作，属于一个即重要又精细的活。我们平常看一个人会不会做菜，首先就是看其刀功！而要练就一手好刀功却是件非常不易的事情，且操刀切菜又有一定的危险性，我们生活中就常有因切菜而伤手的事件发生。且现在的年轻人会切菜的越来越少了，然我们又不可避免的要为日常生活而操刀切菜。这就使得许多人都想研制一台能帮我们切菜的机器，以降低我们厨房的劳动强度，提升菜肴质量，同时又减少安全事故。然而，时至今日，这个我们日常生活中不可逃避的有一定手艺技术难度的且带有危险性的工作，似乎仍然没有得到一种较为理想的解决方案！

目前，在切菜机行业大至可分为家用与工业用两个领域，工业用切菜机较为成熟，但大都功能单一，体积庞大。而家用切菜机则一直没什么成功的产品问世。

现有切菜机大都会配一大堆各式各样的功能单一的切片，为完成切片、切丝、切碎以及绞肉等作业，需手动更换各种刀片刀具，很难在功能的转换上实现自动化。各种刀具之间很难完美整合集成，机器的设计上就很难做到集约化，从而使得现有切菜机体积较大，很难现实家用及小型商用，有的作业还处于半手工或纯手工状态（有的甚至还称不上机器，只是一些特制刀具而矣）。另外，刀片清洗、整理收藏也很麻烦，切菜省下的功夫常常抵不过一大堆清洗整理工作。此外，有些用冲孔刀片加工菜丝的，其实质则是刨丝，而不是切丝。刨出来的丝往往会因为菜丝折弯度大而损伤了菜丝，影响菜丝的质量，且总有剩余部份无法切完，而切肉片更是用许多圆刀片，即浪费资源又不利清洗。更重要的是，没有即可切瓜果蔬菜又可切肉的。这也就使得创意概念一大堆，市场上却见不到真正成功的产品。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足而提供一种即可切蔬菜又可切肉，实现切片、切丝、切丁粒、肉泥等多功能于一体且所切菜片、菜丝大小可调质量又好，刀片又能自动清洗且取菜方便的全自动多功能切菜机。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种全自动多功能切菜机，包括机箱和安装在机箱内的切刀机构、清洗系统、动力装置与传动机构，所述切刀机构通过动力装置与传动机构带动运转，所述切刀机构包括安装在切刀外套内的主切刀组、托靠盘、梳子刀和切绞刀，所述切刀外套、主切刀组、托靠盘、梳子刀和切绞刀从上到下依次同轴套装并且所述主切刀组、托靠盘和梳子刀联动，所述切刀外套为下部开口的筒体，所述切刀外套上设有蔬菜进料口和肉类进料口，所述主切刀组包括轴向螺旋切刀和平切刀，所述平切刀同轴设置在所述轴向螺旋切刀的轴向端面上，所述蔬菜进料口与所述平切刀对应；所述轴向螺旋切刀为刀刃口设于轴向的且刀刃口沿轴向螺旋的环形切刀，所述肉类进料口与所述轴向螺旋切刀刃口位置相对应；所述托靠盘为下部开口的筒体，所述托靠盘的上端端面设有与所述平切刀对应的蔬菜过料开口，所述托靠盘的侧面筒壁为肉类托板，所述托靠盘置于所述轴向螺旋切刀内，使得所述平切刀置于所述蔬菜过料开口的上方并且所述轴向螺旋切刀与所述肉类托板之间设有间隔；所述梳子刀设置在所述托靠盘内且通过梳子刀轴向调节装置能轴向移动；所述切绞刀设置在所述托靠盘内并且通过切绞刀轴向调节装置能轴向移动；所述清洗系统包括过滤水箱和喷水装置，所述过滤水箱通过水管与所述喷水装置连接，所述喷水装置的喷头均匀的设置在所述切刀外套内。

所述肉类托板上设有肉类过料开口，所述肉类托板上的肉类过料开口的边缘与所述轴向螺旋切刀刃口形状相匹配，所述轴向螺旋切刀置于所述托靠盘的肉类过料开口位置并且所述轴向螺旋切刀的刃口与所述肉类过料开口的边缘对应。

所述梳子刀的刀片在径向沿多个等间距同心圆切线排列组成，所述刀片向轴向延伸，所述刀片的刃口设置在切线方向，所述托靠盘上端端面上还设有可供所述梳子刀的刀片穿过的开口，所述梳子刀可通过梳子刀轴向调节装置沿轴向移动，使得所述梳子刀的刀片伸出所述托靠盘的上端面或者隐藏在所述托靠盘内，所述梳子刀伸出所述托靠盘后处于所述平切刀刃口之前，使得在工作时所述梳子刀先与食物接触而后平切刀再与食物接触。

所述托靠盘通过托靠盘轴向调节装置可沿轴向移动。

所述动力装置为驱动电机，所述传动机构包括变速箱，所述电机与所述变速箱的输入端连接，所述变速箱设有一个低速输出端和一个高速输出端，所述低速输出端带动低速驱动轮旋转，所述高速输出端带动调整驱动轮旋转，所述低速驱动轮连接所述主切刀组驱动轴，所述高速驱动轮可连接切绞刀的驱动轴。

所述蔬菜进料口上设有倾斜向上的蔬菜进料筒，所述肉类进料口上设有倾斜向上的肉类进料筒。

所述盛料盒为活动抽屉式。

所述托靠盘的外壁与所述轴向螺旋切刀的内壁间距A为1mm～6mm。所述平切刀与托靠盘的上端端面之间间距为1～30mm。

所述轴向螺旋切刀的刀刃口为平滑曲线或锯齿状波浪曲线。

所述切刀外套、轴向螺旋切刀和托靠盘的筒体均为圆锥形，使得所述托靠盘上下移动时，所述托靠盘的肉类托板与所述轴向螺旋切刀之间的间距变化。

由于采用上述方案，本发明具有如下优点：

1、本发明将切蔬菜和切肉集成在一起，并且通过不同的刀片有针对性的对蔬菜和肉类进行切割，而蔬菜与肉类又不在同一区域加工，有利于食品卫生。

2、本发明切肉质量高，且切肉的机构简单利于清洗。本发明用于切肉的机构是主切刀组的轴向螺旋切刀，该轴向螺旋切刀为刀刃口设置在轴向且沿轴向螺旋的环形刀片，这样在切肉时就会形成很好的锯切效果，（因为肉类特点，我们很难直接斩切肉片，而需要有拉锯的动作而形成一种锯切方式才能有效切割肉类）。通过托靠盘与轴向螺旋切刀之间的距离来对厚度进行控制，使得所切肉片厚度均匀，不会破坏肉类本身的纤维，从而可以很好的保障所切肉片的质量。本发明的轴向螺旋切刀只一个刀片，机构构成简单，且由于轴向螺旋切刀的切割原理，本身刀身上不容易留残渣，这样非常有利于清洗。

3、本发明菜片厚薄、菜丝大小可调，且切片、切丝转换方便可实现自动化。本装置通过主切刀组上的平切刀旋转来完成蔬菜切片的目的，而切丝时，由于梳子刀布置于平切刀刃口之前，即在切丝时梳子刀将首先划向被切菜体，而平切刀则紧随其后切割菜体，等于先将菜体所切部份割出一排缝，再将这被分割部份切下，从而切成菜丝。这样切出在菜丝由于没有大副弯曲菜丝，自然就不会破坏菜的组织纤维。采用这种切丝的方式防止了现有冲孔刀片加工食物时总有剩余部分无法加工的缺陷，同时其菜丝质量也比刨出的菜丝更高。通过调节本装置的托靠盘与平切刀之间的距离，还可实现切片的厚度与切丝大小的调节。而且本装置的梳子刀不用时可以通过梳子刀轴向调节装置收缩到托靠盘上端面以下，方便本装置在切片和切丝之间进行切换。梳子刀的设计改变了冲孔式刨丝刀容易塞菜的缺点，从而非常有利于清洗。

4、本发明的切刀外套、轴向螺旋切刀、托靠盘的筒体可设计为圆锥形，使得所述托靠盘上下移动时，所述托靠盘的肉类托板与所述轴向螺旋切刀之间的间距变化，从而达到调节切肉厚度的效果。

5、本发明能切菜末、绞肉泥，且碎末不会到处飞溅，清洗方便。当需要对食物进行搅碎操作时，切绞刀通过驱动轴沿轴向下降进入到盛料盒，然后切绞刀高速旋转，反复切绞食物，而最终将食物加工成菜末或肉泥。由于整个高速切绞工作都在盛菜盒内进行，可有效防止菜末的飞溅，有利于清洗。

6、抽屉式盛菜盒设计，取菜方便。盛料盒一方面是用来方便盛切割好的食物，另一方面还作为切绞刀工作区，盛料盒设计为抽屉式，从而让取加工好的食物变得非常简单。

7、自动清洗。本发明所有切刀的设计及机构组合都充分考虑了便于清洗这一要素，以实现机器自动化清洗之目的。且充分利用自来水之水压来完成清洗，非常节约资源（只有水压低于0.2Mpa的使用场所才增配水泵）。

综上所述，本发明设计紧凑精巧，集切蔬菜和切肉于一体又分区加工，保障卫生；能实现切片、切丝、切丁及绞肉泥等多种功能；通过清洗系统可对切刀机构进行自动清洗；通过轴向螺旋切刀切出来的肉片厚度均匀，不会破坏肉类本身的纤维；通过平切刀及梳子刀配合切出来的片、丝厚薄大小可调，质量高，而且不会浪费切割食物；盛料盒为抽屉式设计，取菜非常方便，且可以用来做切碎菜肉的工作区，从而避免碎末在机箱内飞溅，利于清洗。

附图说明

图1（a）为本发明的总装图前视图。

图1（b）为本发明的总装图后视图。

图2为本发明的切刀机构的结构示意图。

图3为本发明切刀机构的爆炸图。

图4（a）为本发明切刀机构主切刀组的正视图。

图4（b）为本发明切刀机构主切刀组的俯视图。

图4（c）为本发明切刀机构主切刀组的立体图。

图5（a）为本发明切刀机构托靠盘的正视图。

图5（b）为本发明切刀机构托靠盘的俯视图。

图6（a）为本发明主切刀组与托靠盘连接的正视图。

图6（b）为本发明图6（a）S-S面的剖面图。

图6（c）为本发明主切刀组与托靠盘连接的俯视图。

图6（d）为本发明主切刀组与托靠盘连接的立体图。

图7（a）为本发明切刀机构梳子刀的正视图。

图7（b）为本发明切刀机构梳子刀的俯视图。

图8（a）为本发明切刀机构切绞刀的正视图。

图8（b）为本发明切刀机构切绞刀的俯视图。

图9为本发明切刀外套的剖视图。

图10（a）为本发明机箱内部的结构示意图。

图10（b）为图10（a）S-S面的剖视图。

图11为本发明外部形状结构图。

图12为本发明另一种实施例圆锥形筒体的切刀机构剖视图。

具体实施方式

下面结合附图，进一步详细说明本专利的具体实施方式。

如图1至11所示，一种用于切菜机的切菜刀，包括安装在机箱1内的切刀机构2、动力装置与传动机构、清洗系统、操作与控制系统等四大主要机构系统及蔬菜进料筒3、肉类进料筒4、盛菜盒8等。

如图3所示，切刀机构2：包括安装在切刀外套21内的主切刀组22、托靠盘23、梳子刀24、切绞刀25，如图1所示，在切刀机构2的出料口端设有盛料盒8。

如图9所示，切刀外套21为下端开口的筒体，切刀外套21的端面连接有的蔬菜进料筒3，切刀外套21的筒壁上连接有的肉类进料筒4。其中切刀外套21的端面中心设有轴套211，端面上靠近边缘设有一进水接口213；切刀外套21的外壁和内壁之间设有夹层，所述内壁上有许多小孔212，作为喷头，利用从进水接口接进的水向各切刀及托靠盘喷射水柱，切刀外套21将固定于机箱1上，进水接口213将连接水管63。

如图4-8所示，主切刀组22是由一个轴向螺旋切刀222、平切刀224和一根空心的主切刀驱动轴221等零件构成的复合切刀。其中轴向螺旋切刀222为刀刃口223开于轴向方向且沿轴向螺旋的环筒切刀（本例中轴向螺旋切刀222的刀刃口沿轴向朝下，但是轴向螺旋切刀222的刀刃口也可朝上开设，其他部件的连接关系不变）；平切刀224安装于轴向螺旋切刀222上端的端面并且与所述轴向螺旋切刀222形成一个整体（这里平切刀224与轴向螺旋切刀222并不局限于一个整体）。主切刀驱动轴221将套装于切刀外套21的轴套221内轴向固定。

如图5所示，托靠盘23为直径稍小于轴向螺旋切刀、下端开口的圆筒，托靠盘23上也设有一根空心的托靠盘驱动轴231，托靠盘23的上端面开有与平切刀224形状相似的蔬菜过料开口236和位置与梳子刀24上的刀片242对应的梳子刀过孔235，托靠盘23上的梳子刀过孔235紧靠平切刀刃口225一侧；托靠盘23的筒壁上开有与轴向螺旋切刀刃口223曲线一至的肉类过料开口223，而托靠盘23筒壁未开孔部分为肉类托板234，做为肉类托板234用的托靠盘筒壁用来支撑从肉类进料筒4进入待切割的肉，被切下的肉将通过肉类过料开口223落入盛料盘8。托靠盘231驱动轴将套装于主切刀组驱动轴221内并且与主切刀组驱动轴221联动。托靠盘驱动轴231通过托靠盘轴向调节装置在主切刀驱动轴内可做轴向调整，用来调整托靠盘23的上端面与平切刀224之间的距离，从而用来调节切菜厚度。托靠盘轴向调节装置包括手动旋钮7、螺杆装置72和连杆73，所述连杆73与托靠盘驱动轴231连接，所述螺杆装置72连杆73为螺纹连接，另一端通过手动旋钮7带动旋转，这里的手动旋钮7也可以替换为步进电机从而实现数字化自动控制。

如图6所示，所述托靠盘23安装在所述轴向螺旋切刀222内后，平切刀224刚好置于蔬菜过料开口236的上方，平切刀224与托靠盘23的端面之间间距即为蔬菜切片的厚度；同时，轴向螺旋切刀222的位置与肉类过料开口233的位置对应，使得所述轴向螺旋切刀222的刃口形状与所述肉类托板234的边缘形状对应；所述轴向螺旋切刀222的刃口与肉类托板234之间间隔距离A为1mm～6mm，这个距离可以通过托靠盘的轴向移动来调节。但也可通过更换不同型号的托靠盘23或者是通过将托靠盘23设计为可调整直径的方式来获得更大的调节。

如图12所示，作为本装置的另一种实施方式，所述切刀外套21、轴向螺旋切刀222和托靠盘23的筒体均为上小下大的圆锥形，切刀外套21、轴向螺旋切刀222和托靠盘23依次套装，这样使得所述托靠盘上下移动时，所述托靠盘的肉类托板与所述轴向螺旋切刀之间的间距变化，从而可以方便的调节切肉的厚度。

如图7所示，梳子刀24为多个刀刃242在径向沿多个等间距同心圆切线排列在固定板243上组成，梳子刀24的中心也设有空心的梳子刀驱动轴241。梳子刀驱动轴241将套装于托靠盘驱动轴231内并且与托靠盘驱动轴231联动。梳子刀驱动轴241通过梳子刀轴向调节装置在托靠盘驱动轴内做轴向调整，梳子刀轴向调节装置也可以通过与托靠盘轴向调节装置类似的装置构成，本实施例中设定梳子刀驱动轴241轴向调节位置只有两个点，即最高点——切丝状态和最低点——切片状态，通过推力电磁铁75及连杆机构76来调控。当梳子刀处于切丝状态时，梳子刀24的刀片243通过托靠盘23上的梳子刀过孔235向上伸出露出托靠盘23的上端面，此时梳子刀24的刀尖与平切刀224平齐（或者可高出0.1mm-0.5mm）；反之，梳子刀24处于收回状态时，则向下隐藏于托靠盘23之内，此时就处于切片状态。这个动作主要用以在切丝和切片之间进行转换，所述梳子刀24布置于所述平切刀224之前，使得梳子刀24在工作时所述梳子刀与食物先接触，平切刀224再与食物接触，这样切丝效果更好。

如图8、图10所示，切绞刀25为径向螺旋刀片252，切绞刀25通过切绞刀驱动轴251套装于梳子刀驱动轴241内，切绞刀25既可旋转也可做轴向滑动，切绞刀25通过切绞刀轴向调节装置带动在轴向移动，切绞刀轴向调节装置包括螺杆92、连杆91和微电机93，所述连杆91的一端与切绞刀驱动轴251连接，另一端与螺杆92连接，所述微电机93带动所述螺杆旋转，从而驱动切绞刀25轴向移动。所述轴向调节装置也可以用气缸等其它机构替代完成类似功能。当切绞刀25上移至最高位（即紧贴于梳子刀时）可随梳子刀24也就是主切刀组22一起旋转，此时相当于隐藏切绞刀25；当切绞刀25下移至一定位置时，固定于切绞刀驱动轴251端部的花键525与高速驱动轮524啮合，此时切绞刀25可独立高速旋转，用以高速绞切菜肉，形成菜末或肉泥，本装置中，切绞刀25工作时是处于盛料盒8内，从而盛料盒8也同时作为切碎的容器。

如图10所示，动力装置与传动机构：作为本装置一种实施方式，动力装置为一台电机51，传动机构包括一台变速箱52，所述变速箱52内设有低速驱动轮523、高速驱动轮524。变速箱52的输入轴522端与电机51连接，变速箱52设有两个输出端分别为低速输出端和高速输出端，所述低速输出端与低速输出轮523连接，所述高速输出端与高速驱动轮524连接，所述低速驱动轮523安装在主切刀驱动轴221上，所述高速驱动轮524内设有键槽，所述切绞刀驱动轴251上设有花键525，通过切绞刀驱动轴251的上下移动从而使得花键与键槽连接或断开，从而实现切绞刀25的独立运转或随主切刀组一起运转。

作为本装置的另一种实施方式，动力为两台电机，一台通过低速驱动轮与主切刀驱动轴连接，另一台通过高速驱动轮与切绞刀驱动轴连接，这可以根据实际需要而改变。

如图1和图10所示，清洗系统：清洗系统包括过滤水箱61、电磁水阀62、连接水管63、残水导流箱60及设置在切刀外套内的喷头构成。过滤水箱61则由水箱主体、底盖板、密封垫及过滤网等构成，过滤水箱61上设有进水口和出水接口，进水接口由电磁水阀62控制，过滤水箱61通过连接水管63与切刀外套21连接，切刀外套21的外壁和内壁之间设有夹层，所述内壁上有许多小孔212，作为喷头，利用从进水接口接进的水向各切刀及托靠盘喷射水柱，残水导流箱设置在机箱的最底部，接受所有排出的水，残水导流箱设有排水接口64可连接下水道，方便冲洗后的污水流走。

操作与控制系统：本发明的操作与控制系统可基于微电脑（单片机）控制的自动化模式，但不仅限于此，还包括手动模式或全数字模式。自动化模式下的系统主要包括：

1、执行单元——用于调控梳子刀的推力电磁75、用于调控切绞刀的微电机93、用于锁控盛料盒的推力电磁82、用于控制清洗的电磁水阀62等。2、检控单元——用于检控切绞刀上下移动的微动开关94、用于检控盛料盒的行程开关83（将控制电机启动电路）、用于检测蔬菜进料口的感应头84和检测肉类进料口的感应头85等。3、触控开关盒10，机箱外设置触控开关盒，触控开关盒上设有“切片”“切丝”“切碎”“菜泥”“清洗”及“暂停”“停止”等六个功能键。4、带微电脑的电控箱。5、其它用于控制的传动部件——用于调节托靠盘的（即调节切菜厚度）手动旋钮7及相应螺杆72、连杆73、厚度指针9等；用于调节梳子刀的连杆76等；用于调节切绞刀的螺杆92及连杆91等。

盛料盒：盛料盒8包括外壁、内壁、底部漏水孔、限位孔及推力电磁的锁孔等。盛料盒外壁的设计有防护内壁不变型向内凸的作用，用以满足切绞刀的旋转空间。盛料盒塞入机箱后将正好处于切刀外套之下，与之配合形成一个相对密闭的空间。这样可确保高速切绞菜肉时碎末不至飞溅到机箱内，同时在清洗时也可确保被水冲洗下的菜末能流进盛料盒内，以利清洗。

托靠盘轴向调节装置也可通过步进电机实施全数字化调节。本例自动化模式则为手动旋钮通过螺杆装置和与托靠盘驱动轴连接的连杆等来实现。

工作时：

切片：先通过手动旋钮手动调节厚度——即调节托靠盘与主切刀的距离（本例厚度调节范围为1-7mm，通过厚度指针可以查看当前厚度）。将菜放入蔬菜进料筒，切片模式下，梳子刀在推力电磁驱动下自动向下退回，“隐藏”于托靠盘下。切绞刀在微电机的驱动下自动上伸至最高位置（设有检测开关），相当于“紧贴”于梳子刀下。这样，托靠盘上面就是一个光滑平面，从蔬菜进料筒下来的菜就会落到托靠盘上，电机驱动主切刀组旋转（托靠盘、梳子刀、切绞刀都会随主切刀组一起同步旋转，又因为它们都布局于平切刀刃口之前，就不会影响菜片的落下）。切好的菜片会落入盛料盒内，待设置于切刀外套蔬菜进料口附近的蔬菜进料口感应头感应到菜切完后，电机将停止，此时锁控盛料盒的推力电磁将退回解除对盛料盒的锁定，盛料盒就可抽出倒菜入锅了。

如果是切肉片，则只需将肉从肉类进料筒放入即可。肉块在重力作用下会紧贴于托靠盘的肉类托板上，由于轴向螺旋切刀直径大于托靠盘的直径（本例轴向螺旋切刀的内壁与托靠盘的外壁之间间隔2mm），当电机带动主切刀组旋转时，轴向螺旋切刀的刃口就会随着螺旋线的走向形成锯切动作，刃口会沿轴向下切肉块，同时，轴向螺旋切刀的刃口又会沿径向大幅移动而形成拉锯动作（拉锯的距离是下切距离的10倍以上），从而将肉块锯切成约2mm肉片（通过厚度调节旋钮可使肉片的厚度产生一定的变化）。切好的肉片同样会掉入盛料盒内。（切肉片与切蔬菜片除了被切菜肉的进料筒有区别外，其它操控及各机构系统工作过程完全一样。另外，轴向螺旋切刀也可以用来切蔬菜。）

切丝：同样，先通过手动旋钮手动调节合适的菜丝厚度（厚度调节范围也是1-7mm）。在放入菜后选择触控开关盒上的“切丝”按键即可。切丝模式下，梳子刀在推力电磁的作用下自动向上伸出，即梳子上的刀片穿过托靠盘上的梳子刀过孔处于切丝位置。梳子刀上各刀片间的距离是相等且固定的，本例为3mm，也就是说，丝的宽度始终是3mm，但通过改变切片厚度可达到改变菜丝大小的目的（如，切片厚度为1mm时，丝的大小（横截面）为1×3mm，当切片厚度为2mm时，丝的大小（横截面）为2×3mm，类推最大可切横截面为7×3mm的菜丝）。当电机驱动主切刀组旋转时，梳子刀上的刀片就会首先划向菜体，将菜体划出间隔3mm一排长缝，紧随其后的平切刀就会将这被划了缝的菜体给切下，便形成了菜丝。同样切完后抽出盛料盒就即可。

切碎：要切菜粒时，也需先确认一下切片厚度，一般选择大数，即切片厚度为6-7mm。切碎模式下，梳子刀会自动退回隐藏在托靠盘下方，切绞刀则在微电机的驱动下，通过相应螺杆、连杆等作用向下自动伸出，固定于切绞刀驱动轴上的花键就会与高速驱动轮啮合（此时切绞刀就已伸至盛料盒内）。此时，低速驱动轮与高速驱动轮将分别带动主切刀组、切绞刀旋转。放入的菜首先被切成厚片后掉至盛料盒内，继而被高速旋转的切绞刀反复切绞，最终将菜切成菜料。肉泥或菜泥与切碎模式一样，只是系统设定的切绞时间会更长、速度更快，用以更充分地切绞菜肉。当工作完成后，或在人为按下停止后，切绞刀会自动上向退回隐藏于梳子刀下。此只盛菜盒的锁定将解除，我们便可抽出盛菜盒了。

清洗：清洗时需要先将盛料盒塞入到位，清洗模式下，电磁水阀将自动打开。自来水经电磁水阀、过滤水箱、连接水管进入切刀外套，然后经由切刀外套上的众多喷水口喷淋各切刀及托靠盘，同时电机也会启动，整个切刀机构都旋转，以更好清洗刀片和甩出可能残留的菜、肉碴等。冲洗刀片的水会首先流进盛料盒内，然后大部分的水会从盛料盒底部中央的漏水孔流出，并流进箱底下的残水导流箱，再经出水口进入下水管道。可能残留的菜肉碴则会留在盛料盒内，抽出倒掉即可。

Claims (10)

1.一种全自动多功能切菜机，包括机箱和安装在机箱内的切刀机构、清洗系统、动力装置与传动机构，所述切刀机构通过动力装置与传动机构带动运转，其特征在于，所述切刀机构包括安装在切刀外套内的主切刀组、托靠盘、梳子刀和切绞刀，所述切刀外套、主切刀组、托靠盘、梳子刀和切绞刀从上到下依次同轴套装并且所述主切刀组、托靠盘和梳子刀联动，所述切刀外套为下部开口的筒体，所述切刀外套上设有蔬菜进料口和肉类进料口，所述主切刀组包括轴向螺旋切刀和平切刀，所述平切刀同轴设置在所述轴向螺旋切刀的轴向端面上，所述蔬菜进料口与所述平切刀对应；所述轴向螺旋切刀为刀刃口设于轴向的且刀刃口沿轴向螺旋的环筒切刀，所述肉类进料口与所述轴向螺旋切刀刃口位置相对应；所述托靠盘为下部开口的筒体，所述托靠盘的上端端面设有与所述平切刀对应的蔬菜过料开口，所述托靠盘的侧面筒壁为肉类托板，所述托靠盘置于所述轴向螺旋切刀内，使得所述平切刀置于所述蔬菜过料开口的上方并且所述轴向螺旋切刀与所述肉类托板之间设有间隔；所述梳子刀设置在所述托靠盘内且通过梳子刀轴向调节装置能轴向移动；所述切绞刀设置在所述托靠盘内并且通过切绞刀轴向调节装置能轴向移动；所述清洗系统包括过滤水箱和喷水装置，所述过滤水箱通过水管与所述喷水装置连接，所述喷水装置的喷头均匀的设置在所述切刀外套内。

2.根据权利要求1所述的全自动多功能切菜机，其特征在于，所述肉类托板上设有肉类过料开口，所述肉类托板上的肉类过料开口的边缘与所述轴向螺旋切刀刃口形状相匹配，所述轴向螺旋切刀置于所述托靠盘的肉类过料开口位置并且所述轴向螺旋切刀的刃口与所述肉类过料开口的边缘对应。

3.根据权利要求1所述的全自动多功能切菜机，其特征在于，所述梳子刀的刀片在径向沿多个等间距同心圆切线排列组成，所述刀片向轴向延伸，所述刀片的刃口设置在切线方向，所述托靠盘上端端面上还设有可供所述梳子刀的刀片穿过的开口，所述梳子刀可通过梳子刀轴向调节装置沿轴向移动，使得所述梳子刀的刀片伸出所述托靠盘的上端面或者隐藏在所述托靠盘内，所述梳子刀伸出所述托靠盘后处于所述平切刀刃口之前，使得在工作时所述梳子刀先与食物接触而后平切刀再与食物接触。

4.根据权利要求1所述的全自动多功能切菜机，其特征在于，所述托靠盘通过托靠盘轴向调节装置可沿轴向移动。

5.根据权利要求1至4之一所述的全自动多功能切菜机，其特征在于，所述动力装置为驱动电机，所述传动机构包括变速箱，所述电机与所述变速箱的输入端连接，所述变速箱设有一个低速输出端和一个高速输出端，所述低速输出端带动低速驱动轮旋转，所述高速输出端带动调整驱动轮旋转，所述低速驱动轮连接所述主切刀组驱动轴，所述高速驱动轮可连接切绞刀的驱动轴。

6.根据权利要求1所述的全自动多功能切菜机，其特征在于，所述蔬菜进料口上设有倾斜向上的蔬菜进料筒，所述肉类进料口上设有倾斜向上的肉类进料筒。

7.根据权利要求1所述的全自动多功能切菜机，其特征在于，所述盛料盒为活动抽屉式。

8.根据权利要求1所述的全自动多功能切菜机，其特征在于，所述托靠盘的外壁与所述轴向螺旋切刀的内壁间距A为1mm～10mm,所述平切刀与托靠盘的上端端面之间间距为1～30mm。

9.根据权利要求1所述的全自动多功能切菜机，其特征在于，所述轴向螺旋切刀的刀刃口为平滑曲线或锯齿状波浪曲线。

10.根据权利要求4所述的全自动多功能切菜机，其特征在于，所述切刀外套、轴向螺旋切刀和托靠盘的筒体均为圆锥形，使得所述托靠盘上下移动时，所述托靠盘的肉类托板与所述轴向螺旋切刀之间的间距变化。

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