CN107932571A - 一种食品的制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及其他加工肉或骨的装置技术领域，尤其是一种食品的制作方法，采用食品制作装置进行制作；制作步骤如下：步骤一、准备待切割的排骨；将放置板放置到传送带上，将待切割的排骨放到放置板上，且排骨的骨头均竖向放置与传送带平行；启动电机；步骤二、步骤一中的排骨切割完毕后，将放置板从传送带上取下，将切割后的排骨沥干；步骤三、将步骤二中沥干后的排骨放入沸水中3～6分钟后取出；步骤四、采用刀具对步骤三种的排骨进行切块。本方案能够实现在切割的过程中对切刀上面的骨屑进行清理，保证切割后的排骨外观整齐。

Description

一种食品的制作方法

技术领域

本发明涉及其他加工肉或骨的装置技术领域，具体涉及一种食品的制作方法。

背景技术

目前食品企业在排骨或腊排骨的深加工过程中，需要将排骨进行分割，然后进行后续的加工(例如烹制等)。传统的排骨切割方式一般是工人通过铡刀或锯子进行切割或锯断，由于排骨比较坚硬，在操作中不仅工作量大，生产效率低，而且切口不整齐，分割尺寸不准确，达不到生产标准。此外还容易切到手，存在一定安全隐患。因此需要一种排骨切割机来解决生产效率低，切口不整齐的问题。

为了解决上述问题，现有技术公开了公告号为CN205357995U的中国实用新型专利，具体涉及一种排骨切割机，包括工作台和安装在工作台一侧的电动切割装置，工作台中间设有一沿纵向运动的滑动台板，该滑动台板设置有定位装置；的电动切割装置包括圆形锯齿切割锯片和驱动圆形锯齿切割锯片旋转的电机和减速装置；的圆形锯齿切割锯片与定位装置横向间隔预定的距离设置，的圆形锯齿切割锯片最高点高于工作台平面20～40mm设置。

现有技术存在以下技术问题：切割的时候，切刀上面会留下很多的骨屑，不及时清洗，会影响下一次的切割，导致切割不整齐等情况出现。

发明内容

本发明的目的在于提供一种食品的制作方法，能够实现在切割的过程中对切刀上面的骨屑进行清理，保证切割后的排骨外观整齐。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：

一种食品的制作方法，采用食品制作装置进行制作：食品制作装置包括传送机构、切割机构、支撑机构、冲洗机构和用于放置排骨的放置板；所述放置板位于传送机构上，所述切割机构用于切割放置板上的排骨；所述传送机构包括传送带、用于带动传送带转动的传送齿轮和由电机带动的主动齿轮，所述主动齿轮为不完全齿轮；所述传送齿轮包括位于传送带入料端的第一传送齿轮和位于传送带出料端的第二传送齿轮，第一传送齿轮由所述主动齿轮带动并朝着传送带出料端的方向转动；所述支撑机构的上部位于切割机构的上方，且支撑机构与切割机构的上部之间设有弹簧；所述切割机构的两侧固定连接有齿条，齿条分别与支撑机构的两侧滑动连接；所述齿条上啮合有动力齿轮，且动力齿轮由所述主动齿轮带动并朝着传送带出料端的方向转动；所述第一传送齿轮和动力齿轮间歇转动；所述冲洗机构包括进水管、截止阀和用于喷洗切割机构的喷头；所述截止阀位于进水管上且用于控制进水管和喷头的连通，截止阀由所述动力齿轮控制进行打开和关闭；制作步骤如下：

步骤一、准备待切割的排骨；将放置板放置到传送带上，将待切割的排骨放到放置板上，且排骨的骨头均竖向放置与传送带平行；启动电机；

步骤二、步骤一中的排骨全部横向切割成段后，将放置板从传送带上取下，将切割后的排骨沥干；

步骤三、将步骤二中沥干后的排骨放入沸水中3～6分钟后取出；

步骤四、采用刀具对步骤三种的排骨进行切块。

本方案产生的有益效果是：

1、本方案能够连续不断的对排骨进行切割砸断，同时在切割完毕后，喷头能够对切割机构进行喷洗，将切割机构上的骨屑清理干净。

2、本方案仅采用了一个电机，实现了传送带的运动、切刀的运动和喷头的喷水；非常的方便，且节省空间和资源。

3、采用本方案中的切割机构对排骨进行切割的时候，能够保证切割的排骨骨头被切割砸断，而骨头两侧之间的肉仍然与相邻的骨头相连，相比于将排骨全部切成小块不仅更加节省时间，而且更有利于收集；另外，制作人员将采用本切割机构切割后的排骨放入沸水中煮制3～6分钟，使得排骨肉质收紧，然后再采用刀具对排骨进行切块，切块时仅需要将两个骨头之间的肉切断即可，非常的简单方便；而且最后得到的排骨外形非常美观整齐。

优选方案一：作为对基础方案的进一步优化，支撑机构的侧壁内设有通道，喷头位于支撑机构的侧壁上；进水管穿过通道与喷头连通。直接将进水管和喷头均设置在支撑机构上，非常简单的实现了对进水管和喷头等的安装，充分利用空间。

优选方案二：作为对优选方案一的进一步优化，切割机构包括上板和固设在上板底面上的切刀；弹簧固定连接在上板和支撑机构的上部之间；齿条固定连接在上板的两侧。上述结构对切割机构进行细化，非常简单的实现了对排骨的切割。

优选方案三：作为对优选方案二的进一步优化，动力齿轮的中心固定连接有转轴，转轴伸入支撑机构内与截止阀的手轮连接；且转轴与支撑机构转动连接。非常简单的实现了动力齿轮转动的时候能够带动截止阀的手轮转动，便于截止阀的打开和关闭。

优选方案四：作为对基础方案或优选方案三的进一步优化，传送带包括传送面和位于传送带入料端的主传送轴和位于传送带出料端的副传送轴；主传送轴的两端均设有第一传送齿轮，副传送轴的两端均设有第二传送齿轮；传送面的内侧设有两圈用于与第一传送齿轮和第二传送齿轮啮合的啮合齿。上述结构非常简单的实现了第一传送齿轮和第二传送齿轮转动的过程中带动传送面运动。

优选方案五：作为对优选方案四的进一步优化，放置板的底面设有橡胶凸起。橡胶凸起的设置，能够防止切刀在切割放置板上的排骨时，放置板在传送面上移动。

附图说明

图1是本发明一种食品的制作方法的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图1中的附图标记包括：传送面1、主传送轴11、副传送轴12、啮合齿13、传送带入料端A、传送带出料端B、主动齿轮2、第一传送齿轮21、第二传送齿轮22、动力齿轮23、转轴231、上板3、切刀31、弹簧32、齿条33、支撑机构4、放置板5、排骨6、进水管7、喷头71。

如图1所示，为达到上述目的，本发明的基础方案如下：

一种食品的制作方法，采用食品制作装置进行制作：食品制作装置包括传送机构、切割机构、支撑机构4、冲洗机构和用于放置排骨6的放置板5，放置板5的底面设有橡胶凸起；放置板5位于传送机构上。

传送机构包括传送带、传送齿轮和由电机带动的主动齿轮2，主动齿轮2为不完全齿轮，具体设置的时候，主动齿轮2的齿占其圆周的1/3。传送齿轮包括位于传送带入料端A的第一传送齿轮21和位于传送带出料端B的第二传送齿轮22。传送带包括传送面1和位于传送带入料端A的主传送轴11和位于传送带出料端B的副传送轴12。主传送轴11的两端均设有第一传送齿轮21，副传送轴12的两端均设有第二传送齿轮22；传送面1左侧的内壁上设有一圈啮合齿13，传送面1右侧的内壁上也设有一圈啮合齿13，该啮合齿13用于与第一传送齿轮21和第二传送齿轮22啮合。

本方案中的电机输出轴上连接有由电机带动逆时针旋转的带动轴，主动齿轮2为两个，两个主动齿轮2均位于带动轴上，且传送机构左侧的主动齿轮2可与主传送轴11左端的第一传送齿轮21啮合。传送机构右侧的主动齿轮2可与主传送轴11右端的第一传送齿轮21啮合。

支撑机构4包括顶板和两个侧壁，顶板固定连接在两个侧壁的上端。传送机构位于两个侧壁之间，顶板位于传送机构的正上方。

冲洗机构包括两个进水管7、两个截止阀和四个用于喷洗切割机构的喷头71；截止阀位于进水管7上且用于控制进水管7和喷头71的连通。支撑机构4的两个侧壁内均设有通道，支撑机构4的两个侧壁内侧均设有两个前述喷头71；两个进水管7分别穿过支撑机构4的两个侧壁内的通道与相应侧壁上的喷头71连通。本方案中的进水管7可以直接与水源连通，例如水池、自来水龙头等等。

切割机构包括上板3和固设在上板3底面上的切刀31；弹簧32固定连接在上板3和支撑机构4的顶板之间；上板3的左右两侧分别固定连接有一个齿条33；齿条33分别与支撑机构4的两个侧壁滑动连接，具体设置的时候，在支撑机构4的两个侧壁的内侧设有滑槽，齿条33的侧壁上设有用于插入相应侧壁上的滑槽内的滑动凸起。为了进一步保证齿条33沿着滑槽滑动的时候更加稳定，滑槽的两侧壁上设有条形导向槽，滑动凸起的两侧设有分别插入相应的条形导向槽内的导向凸起，且导向凸起可以在条形导向槽内上下滑动。

上板3的左右两侧的齿条33分别啮合有一个动力齿轮23，动力齿轮23的中心均固定连接有转轴231。上板3左侧的动力齿轮23上的转轴231伸入支撑机构4的左侧壁内与该处截止阀的手轮连接，且该转轴231与支撑机构4的左侧壁转动连接，转动连接处设有轴承。上板3右侧的动力齿轮23上的转轴231伸入支撑机构4的右侧壁内，并与该处截止阀的手轮连接；且该转轴231与支撑机构4的右侧壁转动连接，转动连接处设有轴承。本方案中的上板3为实心板(例如铁板)。

动力齿轮23可与主动齿轮2啮合，在主动齿轮2的带动下顺时针旋转(朝着传送带出料端B的方向转动)。另外，主动齿轮2位于第一传送齿轮21和动力齿轮23之间。

制作步骤如下：

步骤一、准备待切割的排骨；将放置板5放在传送面1上，将排骨6放置在放置板5上，且排骨6的骨头均竖向放置与传送面1平行；启动电机，电机带动主动齿轮2逆时针转动，主动齿轮2与传送带入料端A的第一传送齿轮21啮合，该第一传送齿轮21顺时针转动；此时传送面便会带着放置板5朝着传送带出料端B的方向运动一段距离，当主动齿轮2不再与该处的第一传送齿轮21啮合的时候，传送面1停止运动。主动齿轮2继续转动，与动力齿轮23啮合并带动动力齿轮23顺时针转动，动力齿轮23带动转轴231转动，进而使得截止阀的手轮旋转，截止阀关闭，喷头71不会喷水。同时，动力齿轮23会带动与之啮合的齿条33沿着支撑结构的侧壁向下滑动，齿条33带动上板3向下运动，上板3下方的切刀31对排骨6进行切割砸断。主动齿轮2继续转动至不再与动力齿轮23啮合，此时弹簧32带动上板3向上移动，切刀31恢复原位；同时，上板3带动齿条33向上运动，进而带动与之啮合的动力齿逆时针旋转，此时截止阀打开，喷头71向切割机构喷水清洗。主动齿轮2继续转动，重复上述过程，即可，保证了传送面1每运动一次，切刀就会对放置板5上的排骨6进行切割砸断一次；且切刀每恢复原位一次，喷头71就会对切刀进行冲洗。

步骤二、当排骨6全部横向切割成段后，将放置板5从传送面1上取下，然后将排骨收集，并沥干。

步骤三、将步骤二中沥干后的排骨放入沸水中3～6分钟后取出。

步骤四、采用刀具(例如菜刀等)对步骤三中的排骨进行切块，切块时，将刀具对准骨头两侧之间的肉，然后进行切断，即可得到外形整齐且美观的排骨块。

使用时，以上的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种食品的制作方法，其特征在于，采用食品制作装置进行制作：食品制作装置包括传送机构、切割机构、支撑机构、冲洗机构和用于放置排骨的放置板；所述放置板位于传送机构上，所述切割机构用于切割放置板上的排骨；所述传送机构包括传送带、用于带动传送带转动的传送齿轮和由电机带动的主动齿轮，所述主动齿轮为不完全齿轮；所述传送齿轮包括位于传送带入料端的第一传送齿轮和位于传送带出料端的第二传送齿轮，第一传送齿轮由所述主动齿轮带动并朝着传送带出料端的方向转动；所述支撑机构的上部位于切割机构的上方，且支撑机构与切割机构的上部之间设有弹簧；所述切割机构的两侧固定连接有齿条，齿条分别与支撑机构的两侧滑动连接；所述齿条上啮合有动力齿轮，且动力齿轮由所述主动齿轮带动并朝着传送带出料端的方向转动；所述第一传送齿轮和动力齿轮间歇转动；所述冲洗机构包括进水管、截止阀和用于喷洗切割机构的喷头；所述截止阀位于进水管上且用于控制进水管和喷头的连通，截止阀由所述动力齿轮控制进行打开和关闭；制作步骤如下：

步骤一、准备待切割的排骨；将放置板放置到传送带上，将待切割的排骨放到放置板上，且排骨的骨头均竖向放置与传送带平行；启动电机；

步骤二、步骤一中的排骨全部横向切割成段后，将放置板从传送带上取下，将切割后的排骨沥干；

步骤三、将步骤二中沥干后的排骨放入沸水中3～6分钟后取出；

步骤四、采用刀具对步骤三种的排骨进行切块。

2.根据权利要求1所述的一种食品的制作方法，其特征在于，所述支撑机构的侧壁内设有通道，所述喷头位于支撑机构的侧壁上；进水管穿过所述通道与喷头连通。

3.根据权利要求2所述的一种食品的制作方法，其特征在于，所述切割机构包括上板和固设在上板底面上的切刀；所述弹簧固定连接在上板和支撑机构的上部之间；所述齿条固定连接在上板的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种食品的制作方法，其特征在于，所述动力齿轮的中心固定连接有转轴，转轴伸入支撑机构内与截止阀的手轮连接；且转轴与支撑机构转动连接。

5.根据权利要求1或4所述的一种食品的制作方法，其特征在于，所述传送带包括传送面和位于传送带入料端的主传送轴和位于传送带出料端的副传送轴；主传送轴的两端均设有所述第一传送齿轮，副传送轴的两端均设有所述第二传送齿轮；传送面的内侧设有两圈用于与第一传送齿轮和第二传送齿轮啮合的啮合齿。

6.根据权利要求5所述的一种食品的制作方法，其特征在于，所述放置板的底面设有橡胶凸起。