CN216392943U - 一种粮食加工用多功能膨化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品加工设备技术领域，且公开了一种粮食加工用多功能膨化机，解决了目前在膨化以及出料的过程中会产生大量的碎屑粮食混合，不利于粮食的后续加工的问题，其包括支撑架，所述支撑架的两侧均固定安装有侧板，侧板的一侧开设有凹槽，凹槽的内腔固定安装有齿板，凹槽的两侧均固定连接有中空杆，中空杆的内部固定连接有复位弹簧，复位弹簧的一端固定连接有限位杆；本实用新型，通过连接杆和齿轮以及齿板之间的配合，使得连接杆可转动，并通过限位板、限位杆、复位弹簧以及中空杆之间的配合，从而可使得连接杆持续转动，从而使得膨化箱内部的碎屑能够完全下落并排除，从而使得碎屑与粮食能够分开。
Description
技术领域
本实用新型属于食品加工设备技术领域，具体为一种粮食加工用多功能膨化机。
背景技术
食品膨化技术在我国有着悠久的历史，古代就把油炸作为使食品膨化的重要方法之一；由于种种原因，我国膨化技术发展缓慢；直到20世纪70年代末，才开始膨化技术与膨化食品的研究；随着生活水平的提高，人们对膨化食品的要求越来越高；膨化技术作为一种新型食品加工技术，在国外发展很快；早在1856年美国的沃德就申请了关于食品膨化技术的专利；日本在20世纪30年代至40年代进行侵略战争期间曾采用膨化技术加工玉米、麦类，再经过压制做成军粮；在膨化食品领域中，膨化小食品的发展最为迅速，美国年产值已达十几亿美元；近年来，国外利用膨化技术生产的膨化食品主要有：膨化主食、人造肉、马铃薯食品、脱水苹果、快餐食品、小食品、速溶饮料、代乳饮料和强化食品等；还采用膨化工艺生产淀粉和处理谷物。
现有的膨化机在膨化以及出料的过程中会产生大量的碎屑，从而会使得碎屑与粮食混合，不利于粮食的后续加工。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种粮食加工用多功能膨化机，有效的解决了目前在膨化以及出料的过程中会产生大量的碎屑粮食混合，不利于粮食的后续加工的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粮食加工用多功能膨化机，包括支撑架，所述支撑架的两侧均固定安装有侧板，侧板的一侧开设有凹槽，凹槽的内腔固定安装有齿板，凹槽的两侧均固定连接有中空杆，中空杆的内部固定连接有复位弹簧，复位弹簧的一端固定连接有限位杆，限位杆的一端固定连接有限位板，支撑架的内部安装有膨化箱，膨化箱的内腔顶部固定安装有加热器，膨化箱的内部固定安装有连接轴，连接轴的外侧等角度固定安装有搅拌板，膨化箱的底端固定安装有过滤网，膨化箱的两侧均固定连接有连接杆，连接杆的外侧固定安装有与齿板啮合的齿轮。
优选的，所述膨化箱的顶部中间固定安装有进料口，且膨化箱的左侧底部固定安装有排料口。
优选的，所述支撑架的底部固定安装有收集箱，收集箱的内部中间固定安装有隔板。
优选的，所述限位板与齿轮均位于凹槽的内部，限位板位于齿板的上方。
优选的，所述排料口的右端位于过滤网的上方，过滤网的底端与膨化箱的底部呈°倾斜角。
优选的，所述隔板将收集箱分成两个腔体，排料口位于收集箱左腔体的正上方，膨化箱位于收集箱右腔体的正上方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、本实用新型，通过连接杆和齿轮以及齿板之间的配合，使得连接杆可转动，并通过限位板、限位杆、复位弹簧以及中空杆之间的配合，从而可使得连接杆持续转动，从而使得膨化箱内部的碎屑能够完全下落并排除，从而使得碎屑与粮食能够分开；
(2)、该新型通过连接杆和齿轮以及齿板之间的配合，使得连接杆带动膨化箱内的粮食进行运动，并通过限位杆和搅拌板之间的配合，从而使得粮食能够不断运动并且受热均匀，从而达到了使得粮食能够充分膨化的效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型膨化箱剖视结构示意图；
图3为本实用新型侧板结构示意图；
图4为本实用新型中空杆与限位杆分解结构示意图。
图中：1、支撑架；2、连接杆；3、膨化箱；4、进料口；5、侧板；6、凹槽；7、齿板；8、隔板；9、收集箱；10、排料口；11、连接轴；12、加热器；13、搅拌板；14、过滤网；15、中空杆；16、齿轮；17、限位板；18、限位杆；19、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，由图1-图4给出，本实用新型包括支撑架1，支撑架1的两侧均固定安装有侧板5，侧板5的一侧开设有凹槽6，凹槽6的内腔固定安装有齿板7，凹槽6的两侧均固定连接有中空杆15，中空杆15的内部固定连接有复位弹簧19，复位弹簧19的一端固定连接有限位杆18，限位杆18的一端固定连接有限位板17，支撑架1的内部安装有膨化箱3，膨化箱3的内腔顶部固定安装有加热器12，膨化箱3的内部固定安装有连接轴11，连接轴11的外侧等角度固定安装有搅拌板13，膨化箱3的底端固定安装有过滤网14，膨化箱3的两侧均固定连接有连接杆2，连接杆2的外侧固定安装有与齿板7啮合的齿轮16。
实施例二，在实施例一的基础上，膨化箱3的顶部中间固定安装有进料口4，且膨化箱3的左侧底部固定安装有排料口10，通过安装进料口4和排料口10，从而方便粮食的进出料。
实施例三，在实施例一的基础上，支撑架1的底部固定安装有收集箱9，收集箱9的内部中间固定安装有隔板8，通过安装收集箱9，便于对膨化后的粮食以及碎屑进行收集。
实施例四，在实施例一的基础上，限位板17与齿轮16均位于凹槽6的内部，限位板17位于齿板7的上方，使得连接杆2转动并移动的过程中不会使得限位板17与齿板7接触，从而提高了该装置的实用性。
实施例五，在实施例一的基础上，排料口10的右端位于过滤网14的上方，过滤网14的底端与膨化箱3的底部呈30°倾斜角，使得膨化后的粮食能够方便从排料口10排出。
实施例六，在实施例一的基础上，隔板8将收集箱9分成两个腔体，排料口10位于收集箱9左腔体的正上方，膨化箱3位于收集箱9右腔体的正上方，使得隔板8左侧的腔体收集膨化后的粮食，并使得隔板8右侧的腔体收集碎屑。
工作原理：在使用时，首先将粮食从进料口4加入到膨化箱3的内部，然后启动加热器12，从而对连接杆2内部的粮食进行加热膨化，同时轻微推动膨化箱3，此时两侧的连接杆2转动，并推动限位板17，此时两侧的复位弹簧19压缩，同时复位弹簧19的弹性作用使得限位板17来回移动，同时带动膨化箱3持续转动，同时膨化箱3随之转动，同时膨化箱3内部的粮食不断运动而受热均匀，膨化过后的粮食从排料口10排出，然后下落在收集箱9内部的隔板8的左侧腔体，同时碎屑从膨化箱3的底端下落至内部的隔板8的右侧腔体，最后完成粮食的膨化工作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种粮食加工用多功能膨化机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的两侧均固定安装有侧板(5)，侧板(5)的一侧开设有凹槽(6)，凹槽(6)的内腔固定安装有齿板(7),凹槽(6)的两侧均固定连接有中空杆(15)，中空杆(15)的内部固定连接有复位弹簧(19)，复位弹簧(19)的一端固定连接有限位杆(18)，限位杆(18)的一端固定连接有限位板(17)，支撑架(1)的内部安装有膨化箱(3)，膨化箱(3)的内腔顶部固定安装有加热器(12)，膨化箱(3)的内部固定安装有连接轴(11)，连接轴(11)的外侧等角度固定安装有搅拌板(13)，膨化箱(3)的底端固定安装有过滤网(14)，膨化箱(3)的两侧均固定连接有连接杆(2)，连接杆(2)的外侧固定安装有与齿板(7)啮合的齿轮(16)。
2.根据权利要求1所述的一种粮食加工用多功能膨化机，其特征在于：所述膨化箱(3)的顶部中间固定安装有进料口(4)，且膨化箱(3)的左侧底部固定安装有排料口(10)。
3.根据权利要求1所述的一种粮食加工用多功能膨化机，其特征在于：所述支撑架(1)的底部固定安装有收集箱(9)，收集箱(9)的内部中间固定安装有隔板(8)。
4.根据权利要求1所述的一种粮食加工用多功能膨化机，其特征在于：所述限位板(17)与齿轮(16)均位于凹槽(6)的内部，限位板(17)位于齿板(7)的上方。
5.根据权利要求2所述的一种粮食加工用多功能膨化机，其特征在于：所述排料口(10)的右端位于过滤网(14)的上方，过滤网(14)的底端与膨化箱(3)的底部呈30°倾斜角。
6.根据权利要求3所述的一种粮食加工用多功能膨化机，其特征在于：所述隔板(8)将收集箱(9)分成两个腔体，排料口(10)位于收集箱(9)左腔体的正上方，膨化箱(3)位于收集箱(9)右腔体的正上方。
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