CN216321527U

CN216321527U - 多轴高效分散机

Info

Publication number: CN216321527U
Application number: CN202122609940.9U
Authority: CN
Inventors: 宋永恒
Original assignee: Linying Hengxin Machinery Equipment Co ltd
Current assignee: Linying Hengxin Machinery Equipment Co ltd
Priority date: 2021-10-28
Filing date: 2021-10-28
Publication date: 2022-04-19
Anticipated expiration: 2031-10-28

Abstract

本实用新型公开了一种多轴高效分散机，包括有混料釜和驱动电机；所述混料釜内设置有多轴搅拌机构；所述驱动电机驱动多轴搅拌机构在混料釜内转动；所述多轴搅拌机构包括有主轴和副轴；所述主轴与驱动电机连接；所述副轴行星分布在主轴周围；所述主轴和副轴的上下两端均通过行星轴承与混料釜连接；所述副轴上还上下滑动设置有搅拌部。本实用新型的有益效果是：解决一般的多轴分散机中，搅拌轴在釜体中的周向位置固定不变，对于径向上的搅拌效果不均匀，且在轴向上的搅拌高度也是固定的从而导致分散机的搅拌效率较低的问题。

Description

多轴高效分散机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种多轴高效分散机。

背景技术

分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。现有的分散机主要包括有单轴和多轴，但一般的多轴分散机中，搅拌轴在釜体中的周向位置固定不变，对于径向上的搅拌效果不均匀，且在轴向上的搅拌高度也是固定的从而导致分散机的搅拌效率较低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决一般的多轴分散机中，搅拌轴在釜体中的周向位置固定不变，对于径向上的搅拌效果不均匀，且在轴向上的搅拌高度也是固定的从而导致分散机的搅拌效率较低的问题，提供一种多轴高效分散机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种多轴高效分散机，包括有混料釜和驱动电机；所述混料釜内设置有多轴搅拌机构；所述驱动电机驱动多轴搅拌机构在混料釜内转动；所述多轴搅拌机构包括有主轴和副轴；所述主轴与驱动电机连接；所述副轴行星分布在主轴周围；所述主轴和副轴的上下两端均通过行星轴承与混料釜连接；所述副轴上还上下滑动设置有搅拌部；

进一步的，所述行星轴承包括有轴承外圈、行星齿轮和轴承内圈；所述行星齿轮行星分布在轴承内圈和轴承外圈之间；所述行星齿轮和轴承内圈和轴承外圈同时滚动啮合；

进一步的，所述轴承外圈与混料釜内壁连接；所述行星齿轮与副轴连接；所述轴承内圈与主轴连接；

进一步的，所述搅拌部包括有移动环和叶片；所述叶片设置在移动环的外周上；所述移动环上下活动套装在副轴上；

进一步的，所述副轴外周上设置有外螺纹；所述移动环与副轴螺纹配合连接；

进一步的，所述副轴上部设置有第一限位环；所述副轴的下部设置有第二限位环；

更进一步的技术方案是任意一个所述副轴上的第一限位环上设置有第一压力传感器，且对应的第二限位环上设置有第二压力传感器；该副轴的移动环上下两端均设置有触动块。

本实用新型具有以下优点：

1、驱动电机驱动主轴转动后，通过行星轴承的传动作用，有利于副轴围绕主轴转动，有利于副轴在周向上不断改变搅拌位置，有利于提高在周向上的搅拌范围；

2、在副轴上滑动设置的搅拌部，有利于提高在轴向上的搅拌高度，有利于进一步扩大搅拌范围，有利于提高分散搅拌效果；

3、行星轴承有利于提高传动的稳定性，有利于主轴和副轴搅拌和移动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为行星轴承的结构示意图。

图3为本实用新型部分结构示意图。

图中：1.混料釜；2.驱动电机；3.主轴；4.副轴；5.行星轴承；501.轴承外圈；502.行星齿轮；503.轴承内圈；6.搅拌部；601.移动环；602.叶片；7.第一限位环；8.第二限位环；9.第一压力传感器；10.第二压力传感器；11.触动块；12.外螺纹。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：如图1至3所示，一种多轴高效分散机，包括有混料釜1和驱动电机2；所述混料釜1内设置有多轴搅拌机构；所述驱动电机2驱动多轴搅拌机构在混料釜1内转动；所述多轴搅拌机构包括有主轴3和副轴4；所述主轴3与驱动电机2连接；所述副轴4行星分布在主轴3周围；所述主轴3和副轴4的上下两端均通过行星轴承5与混料釜1连接；所述副轴4上还上下滑动设置有搅拌部6；本实施例中，混料釜1和驱动电机2均采用常规市购产品，可根据需要选择任意一种合理的结构型号以及适宜的连接安装方式；本实施例中，驱动电机2采用常规步进电机且通过常规市购联轴器与主轴3连接；本实施例中，主轴3和副轴4均采用常规具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质；本实施例中，行星轴承5分别设置在混料釜1的顶部和底部，有利于提高安装的稳定性。

驱动电机2驱动主轴3转动后，通过行星轴承5的传动作用，有利于副轴4围绕主轴3转动，有利于副轴4在周向上不断改变搅拌位置，有利于提高在周向上的搅拌范围；在副轴4上滑动设置的搅拌部6，有利于提高在轴向上的搅拌高度，有利于进一步扩大搅拌范围，有利于提高分散搅拌效果；行星轴承5有利于提高传动的稳定性，有利于主轴3和副轴4搅拌和移动时的稳定性。

所述行星轴承5包括有轴承外圈501、行星齿轮502和轴承内圈503；所述行星齿轮502行星分布在轴承内圈503和轴承外圈501之间；所述行星齿轮502和轴承内圈503和轴承外圈501同时滚动啮合；本实施例中，轴承外圈501的外周与混料釜1固定连接，行星齿轮502固定套装在副轴4上；轴承内圈503固定套装在主轴3上；所述轴承外圈501的内壁上设置有啮齿；所述行星齿轮502的外壁上设置有啮齿；轴承内圈503的外壁上设置有啮齿，通过啮齿之间和啮合力，使得行星齿轮502和轴承内圈503和轴承外圈501同时滚动啮合，有利于实现主轴3和副轴4联动转动，且有利于副轴4围绕主轴3转动，从而有利于实现各个副轴4不断调整位置，有利于提高搅拌范围，有利于提高分散效果；本实施例中，行星齿轮502和副轴4的数量可根据需要合理设置。

所述轴承外圈501与混料釜1内壁连接；所述行星齿轮502与副轴4连接；所述轴承内圈503与主轴3连接；本实施例中，轴承外圈501与混料釜1内壁采用常规固定连接方式连接，可根据需要选择任意一种合理的固定连接方式；本实施例中，行星齿轮502与副轴4采用常规固定套装方式，轴承内圈503与主轴3采用常规固定套装方式，可根据需要选择任意一种合理的固定套装方式进行连接，有利于实现主轴3、副轴4稳定转动连接即可。

所述搅拌部6包括有移动环601和叶片602；所述叶片602设置在移动环601的外周上；所述移动环601上下活动套装在副轴4上；本实施例中，移动环601和叶片602均采用常规具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质以及连接方式；本实施例中，叶片602采用常规剪切叶片602的结构，其大小尺寸可根据需要合理设置；本实施例中，通过移动环601在副轴4上的上下移动，有利于带动叶片602在轴向上的上下移动，有利于提高在轴向上的搅拌范围，有利于提高分散效果。

所述副轴4外周上设置有外螺纹12；所述移动环601与副轴4螺纹配合连接；本实施例中，副轴4的外周设置外螺纹12，移动环601内壁通过设置与之啮合的内螺纹，即可有利于在副轴4转动时，产生螺旋输送力带动移动环601在副轴4的轴向上移动，有利于提高叶片602在轴向上的剪切范围，有利于提高分散效果。

所述副轴4上部设置有第一限位环7；所述副轴4的下部设置有第二限位环8；本实施例中，第一限位环7和第二限位环8均采用常规具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质以及适宜的固定安装方式安装在副轴4上适宜位置；本实施例中，第一限位环7和第二限位环8有利于避免移动环601从副轴4的螺纹段上脱出，有利于限制移动环601的移动路径。

任意一个所述副轴4上的第一限位环7上设置有第一压力传感器9，且对应的第二限位环8上设置有第二压力传感器10；该副轴4的移动环601上下两端均设置有触动块11；本实施例中，第一与压力传感器和第二压力传感器10均采用常规市购产品且采用常规电池驱动方式；本实施例中，任意一个副轴4上设置的移动环601移动到第一限位环7的高度时，触动块11触动第一压力传感器9后，第一压力传感器9有利于将信号传递至控制系统，控制系统控制驱动电机2改变转动方向，副轴4的转动方向也随之改变，则移动环601随之向下移动至第二限位环8，触动第二压力传感器10，以此交替进行。本实施例中，驱动电机2和第一压力传感器9和第二压力传感器10均连接至常规市购数控系统，例如PLC系统，可根据需要选择任意一种合理的数控系统。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种多轴高效分散机，包括有混料釜和驱动电机；其特征在于：所述混料釜内设置有多轴搅拌机构；所述驱动电机驱动多轴搅拌机构在混料釜内转动；所述多轴搅拌机构包括有主轴和副轴；所述主轴与驱动电机连接；所述副轴行星分布在主轴周围；所述主轴和副轴的上下两端均通过行星轴承与混料釜连接；所述副轴上还上下滑动设置有搅拌部。

2.根据权利要求1所述的多轴高效分散机，其特征在于：所述行星轴承包括有轴承外圈、行星齿轮和轴承内圈；所述行星齿轮行星分布在轴承内圈和轴承外圈之间；所述行星齿轮和轴承内圈和轴承外圈同时滚动啮合。

3.根据权利要求2所述的多轴高效分散机，其特征在于：所述轴承外圈与混料釜内壁连接；所述行星齿轮与副轴连接；所述轴承内圈与主轴连接。

4.根据权利要求1所述的多轴高效分散机，其特征在于：所述搅拌部包括有移动环和叶片；所述叶片设置在移动环的外周上；所述移动环上下活动套装在副轴上。

5.根据权利要求4所述的多轴高效分散机，其特征在于：所述副轴外周上设置有外螺纹；所述移动环与副轴螺纹配合连接。

6.根据权利要求5所述的多轴高效分散机，其特征在于：所述副轴上部设置有第一限位环；所述副轴的下部设置有第二限位环。

7.根据权利要求6所述的多轴高效分散机，其特征在于：任意一个所述副轴上的第一限位环上设置有第一压力传感器，且对应的第二限位环上设置有第二压力传感器；该副轴的移动环上下两端均设置有触动块。