CN204380564U - 具有涡流发生筒的搅拌桶 - Google Patents
具有涡流发生筒的搅拌桶 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204380564U CN204380564U CN201420840254.XU CN201420840254U CN204380564U CN 204380564 U CN204380564 U CN 204380564U CN 201420840254 U CN201420840254 U CN 201420840254U CN 204380564 U CN204380564 U CN 204380564U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- eddy current
- current generation
- generation cylinder
- oar axle
- axial
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
一种具有涡流发生筒的搅拌桶，其包括圆柱状的盛料桶以及搅拌装置，所述搅拌装置包括轴向依次从上至下设置的驱动电机、减速器、安装托盘以及搅拌桨，所述减速器将所述驱动电机输出的转矩减速增距后传递至所述搅拌桨，所述搅拌桨包括桨轴、设置在所述桨轴上的若干组共轴的轴流桨叶以及固定设置在每片所述轴流桨叶的径向外端部的涡流发生筒，所述涡流发生筒的中心轴与所述桨轴中心轴的投影相互垂直，所述涡流发生筒与所述轴流桨叶的经向外端部围绕所述桨轴旋转形成的圆相切，所述涡流发生筒的内筒壁上围绕其中心轴环形阵列的设置有若干沿所述涡流发生筒的轴向伸出的螺旋片。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工搅拌设备领域，特别是指一种生产助焊剂用的搅拌桶，且该搅拌桶的搅拌桨上设置有涡流发生结构。
背景技术
本技术领域内众所周知的，助焊剂通常是以松香为主要成分的均匀混合溶液，生产助焊剂时需要将以松香为主的各种材料制剂的混合物搅拌均匀。为提高生产效率，实现工业化生产，人们设计出一种搅拌桶，将制配助焊剂的各种配料混装在搅拌桶中，利用电机驱动一个搅拌桨对搅拌桶中的混合物进行搅拌，实现生产工业自动化。搅拌桨是一种最为常用的通过扰动使物料混合及分散的设备，搅拌桨可以使盛料桶内的物料流动，均匀分布。
然而传统的搅拌桶在具体使用过程中还存在着些许的不足，例如传统的搅拌桶中仅仅利用轴向推进式的搅拌桨搅动实现扰动整个搅拌桶中的物料，进而促进物料的混合。但是传统的推进式搅拌桨的扰动范围小，无法迅速的实现将整个桶中的物料进行充分搅拌混合，增加了搅拌时间，降低了搅拌效率。如何提高搅拌效率，加快物料混合速度即为本实用新型所要研究解决的主要技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有涡流发生筒的搅拌桶，其所要解决的技术问题在于：传统的搅拌桶等设备上仅仅利用轴向推进式的搅拌桨搅动实现扰动整个搅拌桶中的物料，但是推进式搅拌桨的扰动范围小，无法迅速的实现将整个桶中的物料进行充分搅拌混合，增加了搅拌时间，降低了搅拌效率。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有涡流发生筒的搅拌桶，其包括圆柱状的盛料桶以及搅拌装置，所述盛料桶上盖设有桶盖，所述桶盖上开设有进料口以及搅拌安装孔，所述搅拌安装孔与所述盛料桶同轴，所述搅拌装置架设在所述桶盖上的搅拌安装孔中，所述搅拌装置包括轴向依次从上至下设置的驱动电机、减速器、安装托盘以及搅拌桨，所述减速器将所述驱动电机输出的转矩减速增距后传递至所述搅拌桨，所述搅拌桨包括桨轴、设置在所述桨轴上的若干组共轴的轴流桨叶以及固定设置在每片所述轴流桨叶的径向外端部的涡流发生筒，所述涡流发生筒的中心轴与所述桨轴中心轴的投影相互垂直，所述涡流发生筒与所述轴流桨叶的经向外端部围绕所述桨轴旋转形成的圆相切，所述涡流发生筒的内筒壁上围绕其中心轴环形阵列的设置有若干沿所述涡流发生筒的轴向伸出的螺旋片。
优选于：所述桨轴上设置有两组所述轴流桨叶，每组所述轴流桨叶均由三片围绕所述桨轴的中心轴环形阵列的轴流桨叶组成，每个所述涡流发生筒的内筒壁上均围绕其中心轴环形阵列的设置有五片沿所述涡流发生筒的轴向伸出的螺旋片。
优选于：所述盛料桶中位于底部设置有曝气管，所述曝气管的管壁上均匀的开设有曝气孔，所述曝气管的进气端密封的穿过所述盛料桶的底壁并与一空气压缩机的出气端连接，所述曝气管呈阿基米德螺旋线状盘绕设置在所述盛料桶底部，呈阿基米德螺旋线状的所述曝气管的盘绕中心点对应所述盛料桶底部中心位置，所述曝气管对应盘绕中心点的一端封闭，另一端密封的穿过所述盛料桶底壁并与所述空气压缩机的出气端连接。
优选于：所述曝气管为金属管或硬质塑料管，所述曝气孔为自闭孔，所述曝气孔中封填有橡胶膜，所述橡胶膜上刺透有气孔。
优选于：所述减速器为行星减速器，所述行星减速器包括筒状壳体及设置在所述筒状壳体中的至少一组行星齿轮机构，所述行星齿轮机构包括内齿圈、太阳轮、若干行星轮以及行星架，所述内齿圈设置在所述筒状壳体内侧壁上，所述太阳轮与所述驱动电机的驱动轴联轴，所述太阳轮对应位于所述内齿圈的中心部位并与所述内齿圈同轴，若干所述行星轮可分别自转的设置在所述行星架上，所述行星架设置在所述筒状壳体中位于所述太阳轮与所述驱动电机对应的轴向另一端，且若干所述行星轮环形阵列的位于所述太阳轮的周围，并且每个所述行星轮均同时与所述太阳轮及内齿圈相啮合，所述行星架上与所述太阳轮对应的轴向另一端设置有一输出轴，所述输出轴与所述太阳轮同轴设置；所述筒状壳体轴向固定的装设在所述安装托盘上，所述安装托盘固定架设在所述桶盖上并轴向对应所述搅拌安装孔，所述桨轴的驱动端穿过所述安装托盘与所述输出轴联轴。
优选于：所述桨轴穿设在所述搅拌安装孔中，所述桨轴的驱动端与所述行星架上的输出轴联轴，所述桨轴与所述输出轴之间设置有联轴器，所述联轴器的轴向两端均设置有连联键孔，所述桨轴与所述输出轴上对应所述联轴器两端的联轴键孔分别设置有联轴插键，所述联轴器与所述桨轴上还设置有径向对应的轴向定位孔，所述轴向定位孔中插设有定位销，所述安装托盘上的中心部位开设有桨轴穿孔，所述桨轴穿设在所述桨轴穿孔中。
优选于：所述安装托盘上对应所述行星架的一侧位于所述桨轴穿孔的孔肩部位设置有轴承座，所述轴承座中设置有一轴向接触轴承，所述轴向接触轴承的内孔径与所述联轴器的外径相匹配，所述联轴器的外轴面上径向凸设有环状凸缘，所述联轴器与所述桨轴连接的一端插设在所述轴向接触轴承的内孔中，所述环状凸缘轴向抵靠在所述轴向接触轴承上。
优选于：所述筒状壳体中对应所述驱动电机的一端设置有轴向定位挡圈，所述驱动电机的驱动轴穿过所述轴向定位挡圈与所述太阳轮联轴，所述太阳轮、若干行星轮、行星架、联轴器及轴向接触轴承均轴向定位的限制在所述轴向定位挡圈与所述安装托盘之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用所述桨叶旋转，带动所述涡流发生筒以气旋转，盛料桶中的混合物料流体在被所述轴流桨叶轴向推进扰动的同时还会进入所述涡流发生筒，流经所述涡流发生筒中的流体在所述螺旋片的引导下产生螺旋状涡流，从而加强流体的混合，进而促进助焊剂的各组分充分混合。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构局部剖视示意图。
图2本实用新型的搅拌桨立体结构示意图。
图3为图1中盛料桶A-A方向的剖视结构示意图
图4为图1中B的局部放大结构示意图。
图5为本实用新型的搅拌装置的局部剖视立体分解结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图1至5以及较佳实施例对本实用新型提出的一种具有涡流发生筒的搅拌桶作更为详细说明。
本实用新型提供一种具有涡流发生筒的搅拌桶，其包括圆柱状的盛料桶1以及搅拌装置2，所述盛料桶1上盖设有桶盖11，所述桶盖11上开设有进料口12以及搅拌安装孔13，所述搅拌安装孔13与所述盛料桶1同轴，所述搅拌装置2架设在所述桶盖11上的搅拌安装孔13中，所述搅拌装置2包括轴向依次从上至下设置的驱动电机21、减速器22、安装托盘23以及搅拌桨24，所述减速器22将所述驱动电机21输出的转矩减速增距后传递至所述搅拌桨24，所述搅拌桨24包括桨轴241、设置在所述桨轴241上的若干组共轴的轴流桨叶242以及固定设置在每片所述轴流桨叶242的径向外端部的涡流发生筒3，如图2所示的所述桨轴241上设置有一组轴流桨叶242，所述涡流发生筒3的中心轴与所述桨轴241中心轴的投影相互垂直，所述涡流发生筒3与所述轴流桨叶242的经向外端部围绕所述桨轴241旋转形成的圆相切，所述涡流发生筒3的内筒壁上围绕其中心轴环形阵列的设置有若干沿所述涡流发生筒3的轴向伸出的螺旋片31，当轴流桨叶242旋转时，所述涡流发生筒3一起围绕所述桨轴241周向公转，位于轴流桨叶242端部的物料混合液进入所述涡流发生筒3，进而在所述螺旋片31的引导下成涡流，增加了所述盛料桶1中的扰动程度，加速物料的混合速度以及均匀度。
较佳实施例：所述桨轴241上设置有两组所述轴流桨叶242，每组所述轴流桨叶242均由三片围绕所述桨轴241的中心轴环形阵列的轴流桨叶242组成，每个所述涡流发生筒3的内筒壁上均围绕其中心轴环形阵列的设置有五片沿所述涡流发生筒3的轴向伸出的螺旋片31。
较佳实施例：所述盛料桶1中位于底部设置有曝气管4，所述曝气管4的管壁上均匀的开设有曝气孔41，所述曝气管4的进气端42密封的穿过所述盛料桶1的底壁并与一空气压缩机43的出气端连接，所述曝气管4呈阿基米德螺旋线状盘绕设置在所述盛料桶1底部，呈阿基米德螺旋线状的所述曝气管4的盘绕中心点对应所述盛料桶1底部中心位置，所述曝气管4对应盘绕中心点的一端封闭，另一端密封的穿过所述盛料桶1底壁并与所述空气压缩机43的出气端连接。
较佳实施例：所述曝气管4为金属管或硬质塑料管，所述曝气孔41为自闭孔，所述曝气孔41中封填有橡胶膜44，所述橡胶膜44上刺透有气孔45，利用橡胶膜44的弹性使所述气孔45在常态下处于封闭状态，当所述曝气管4中充满高压空气时，高压空气会胀开所述橡胶膜44上的气孔45跑出，实现曝气自动，不曝气时物料中的液体不会进入所述曝气管4中。
较佳实施例：所述减速器22为行星减速器，所述行星减速器包括筒状壳体5及设置在所述筒状壳体5中的至少一组行星齿轮机构，所述行星齿轮机构包括内齿圈51、太阳轮52、若干行星轮53以及行星架54，所述内齿圈51设置在所述筒状壳体5内侧壁上，所述太阳轮52与所述驱动电机21的驱动轴联轴，所述太阳轮52对应位于所述内齿圈51的中心部位并与所述内齿圈51同轴，若干所述行星轮53可分别自转的设置在所述行星架54上，所述行星架54设置在所述筒状壳体5中位于所述太阳轮52与所述驱动电机21对应的轴向另一端，且若干所述行星轮53环形阵列的位于所述太阳轮52的周围，并且每个所述行星轮53均同时与所述太阳轮52及内齿圈51相啮合，所述行星架54上与所述太阳轮52对应的轴向另一端设置有一输出轴55，所述输出轴55与所述太阳轮52同轴设置；所述筒状壳体5轴向固定的装设在所述安装托盘23上，所述安装托盘23固定架设在所述桶盖11上并轴向对应所述搅拌安装孔13，所述桨轴241的驱动端穿过所述安装托盘23与所述输出轴55联轴。
较佳实施例：所述桨轴241穿设在所述搅拌安装孔13中，所述桨轴241的驱动端与所述行星架54上的输出轴55联轴，所述桨轴241与所述输出轴55之间设置有联轴器6，所述联轴器6的轴向两端均设置有连联键孔61，所述桨轴241与所述输出轴55上对应所述联轴器6两端的联轴键孔61分别设置有联轴插键（244，551），所述联轴器6与所述桨轴241上还设置有径向对应的轴向定位孔（245，62），所述轴向定位孔（245，62）中插设有定位销7，所述安装托盘23上的中心部位开设有桨轴穿孔231，所述桨轴241穿设在所述桨轴穿孔231中。
较佳实施例：所述安装托盘23上对应所述行星架54的一侧位于所述桨轴穿孔231的孔肩部位设置有轴承座232，所述轴承座232中设置有一轴向接触轴承8，所述轴向接触轴承8的内孔径与所述联轴器6的外径相匹配，所述联轴器6的外轴面上径向凸设有环状凸缘63，所述联轴器6与所述桨轴241连接的一端插设在所述轴向接触轴承8的内孔中，所述环状凸缘63轴向抵靠在所述轴向接触轴承8上。
较佳实施例：所述筒状壳体5中对应所述驱动电机21的一端设置有轴向定位挡圈56，所述驱动电机21的驱动轴穿过所述轴向定位挡圈56与所述太阳轮52联轴，所述太阳轮52、若干行星轮53、行星架54、联轴器6及轴向接触轴承8均轴向定位的限制在所述轴向定位挡圈56与所述安装托盘23之间。
综合上所述，本实用新型的技术方案可以充分有效的完成上述实用新型目的，且本实用新型的结构原理及功能原理都已经在实施例中得到充分的验证，而能达到预期的功效及目的，且本实用新型的实施例也可以根据这些原理进行变换，因此，本实用新型包括一切在申请专利范围中所提到范围内的所有替换内容。任何在本实用新型申请专利范围内所作的等效变化，皆属本案申请的专利范围之内。
Claims (8)
1.一种具有涡流发生筒的搅拌桶，其包括圆柱状的盛料桶以及搅拌装置，所述盛料桶上盖设有桶盖，所述桶盖上开设有进料口以及搅拌安装孔，所述搅拌安装孔与所述盛料桶同轴，所述搅拌装置架设在所述桶盖上的搅拌安装孔中，所述搅拌装置包括轴向依次从上至下设置的驱动电机、减速器、安装托盘以及搅拌桨，所述减速器将所述驱动电机输出的转矩减速增距后传递至所述搅拌桨，其特征在于：所述搅拌桨包括桨轴、设置在所述桨轴上的若干组共轴的轴流桨叶以及固定设置在每片所述轴流桨叶的径向外端部的涡流发生筒，所述涡流发生筒的中心轴与所述桨轴中心轴的投影相互垂直，所述涡流发生筒与所述轴流桨叶的经向外端部围绕所述桨轴旋转形成的圆相切，所述涡流发生筒的内筒壁上围绕其中心轴环形阵列的设置有若干沿所述涡流发生筒的轴向伸出的螺旋片。
2.如权利要求1所述的一种具有涡流发生筒的搅拌桶，其特征在于：所述桨轴上设置有两组所述轴流桨叶，每组所述轴流桨叶均由三片围绕所述桨轴的中心轴环形阵列的轴流桨叶组成，每个所述涡流发生筒的内筒壁上均围绕其中心轴环形阵列的设置有五片沿所述涡流发生筒的轴向伸出的螺旋片。
3.如权利要求2所述的一种具有涡流发生筒的搅拌桶，其特征在于：所述盛料桶中位于底部设置有曝气管，所述曝气管的管壁上均匀的开设有曝气孔，所述曝气管的进气端密封的穿过所述盛料桶的底壁并与一空气压缩机的出气端连接，所述曝气管呈阿基米德螺旋线状盘绕设置在所述盛料桶底部，呈阿基米德螺旋线状的所述曝气管的盘绕中心点对应所述盛料桶底部中心位置，所述曝气管对应盘绕中心点的一端封闭，另一端密封的穿过所述盛料桶底壁并与所述空气压缩机的出气端连接。
4.如权利要求3所述的一种具有涡流发生筒的搅拌桶，其特征在于：所述曝气管为金属管或硬质塑料管，所述曝气孔为自闭孔，所述曝气孔中封填有橡胶膜，所述橡胶膜上刺透有气孔。
5.如权利要求4所述的一种具有涡流发生筒的搅拌桶，其特征在于：所述减速器为行星减速器，所述行星减速器包括筒状壳体及设置在所述筒状壳体中的至少一组行星齿轮机构，所述行星齿轮机构包括内齿圈、太阳轮、若干行星轮以及行星架，所述内齿圈设置在所述筒状壳体内侧壁上，所述太阳轮与所述驱动电机的驱动轴联轴，所述太阳轮对应位于所述内齿圈的中心部位并与所述内齿圈同轴，若干所述行星轮可分别自转的设置在所述行星架上，所述行星架设置在所述筒状壳体中位于所述太阳轮与所述驱动电机对应的轴向另一端，且若干所述行星轮环形阵列的位于所述太阳轮的周围，并且每个所述行星轮均同时与所述太阳轮及内齿圈相啮合，所述行星架上与所述太阳轮对应的轴向另一端设置有一输出轴，所述输出轴与所述太阳轮同轴设置；所述筒状壳体轴向固定的装设在所述安装托盘上，所述安装托盘固定架设在所述桶盖上并轴向对应所述搅拌安装孔，所述桨轴的驱动端穿过所述安装托盘与所述输出轴联轴。
6.如权利要求5所述的一种具有涡流发生筒的搅拌桶，其特征在于：所述桨轴穿设在所述搅拌安装孔中，所述桨轴的驱动端与所述行星架上的输出轴联轴，所述桨轴与所述输出轴之间设置有联轴器，所述联轴器的轴向两端均设置有连联键孔，所述桨轴与所述输出轴上对应所述联轴器两端的联轴键孔分别设置有联轴插键，所述联轴器与所述桨轴上还设置有径向对应的轴向定位孔，所述轴向定位孔中插设有定位销，所述安装托盘上的中心部位开设有桨轴穿孔，所述桨轴穿设在所述桨轴穿孔中。
7.如权利要求6所述的一种具有涡流发生筒的搅拌桶，其特征在于：所述安装托盘上对应所述行星架的一侧位于所述桨轴穿孔的孔肩部位设置有轴承座，所述轴承座中设置有一轴向接触轴承，所述轴向接触轴承的内孔径与所述联轴器的外径相匹配，所述联轴器的外轴面上径向凸设有环状凸缘，所述联轴器与所述桨轴连接的一端插设在所述轴向接触轴承的内孔中，所述环状凸缘轴向抵靠在所述轴向接触轴承上。
8.如权利要求7所述的一种具有涡流发生筒的搅拌桶，其特征在于：所述筒状壳体中对应所述驱动电机的一端设置有轴向定位挡圈，所述驱动电机的驱动轴穿过所述轴向定位挡圈与所述太阳轮联轴，所述太阳轮、若干行星轮、行星架、联轴器及轴向接触轴承均轴向定位的限制在所述轴向定位挡圈与所述安装托盘之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420840254.XU CN204380564U (zh) | 2015-04-16 | 2015-04-16 | 具有涡流发生筒的搅拌桶 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420840254.XU CN204380564U (zh) | 2015-04-16 | 2015-04-16 | 具有涡流发生筒的搅拌桶 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204380564U true CN204380564U (zh) | 2015-06-10 |
Family
ID=53353321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420840254.XU Expired - Fee Related CN204380564U (zh) | 2015-04-16 | 2015-04-16 | 具有涡流发生筒的搅拌桶 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204380564U (zh) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105063711A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-11-18 | 浙江工业大学 | 带有尼龙板材制涡轮的微弧氧化反应装置 |
| CN105174321A (zh) * | 2015-08-10 | 2015-12-23 | 浙江品洁环保科技有限公司 | 纳米级重金属净水剂及制备方法、净水设备 |
| CN106179077A (zh) * | 2016-07-19 | 2016-12-07 | 柳州首光科技有限公司 | 一种自动化大豆种植均匀混合装置 |
| CN106621974A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-05-10 | 天津滨海光热反射技术有限公司 | 镀银生产线铁粉溶液在线式混合供给机构及供给方法 |
| CN106732114A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-05-31 | 天津滨海光热反射技术有限公司 | 气体混合搅拌式混料供料装置及控制方法 |
| CN107261912A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-10-20 | 金陵科技学院 | 一种原料快速混合装置 |
| CN110292883A (zh) * | 2019-07-18 | 2019-10-01 | 南京汇科高分子材料有限公司 | 一种实验室发泡用的搅拌器 |
| CN111742678A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-10-09 | 广州顶暨商贸有限公司 | 一种园艺作物冲施肥机械 |
| CN113318689A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-08-31 | 周海云 | 一种高效节能型生物制剂反应釜 |
-
2015
- 2015-04-16 CN CN201420840254.XU patent/CN204380564U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105174321A (zh) * | 2015-08-10 | 2015-12-23 | 浙江品洁环保科技有限公司 | 纳米级重金属净水剂及制备方法、净水设备 |
| CN105063711A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-11-18 | 浙江工业大学 | 带有尼龙板材制涡轮的微弧氧化反应装置 |
| CN106179077A (zh) * | 2016-07-19 | 2016-12-07 | 柳州首光科技有限公司 | 一种自动化大豆种植均匀混合装置 |
| CN106621974A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-05-10 | 天津滨海光热反射技术有限公司 | 镀银生产线铁粉溶液在线式混合供给机构及供给方法 |
| CN106732114A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-05-31 | 天津滨海光热反射技术有限公司 | 气体混合搅拌式混料供料装置及控制方法 |
| CN107261912A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-10-20 | 金陵科技学院 | 一种原料快速混合装置 |
| CN110292883A (zh) * | 2019-07-18 | 2019-10-01 | 南京汇科高分子材料有限公司 | 一种实验室发泡用的搅拌器 |
| CN111742678A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-10-09 | 广州顶暨商贸有限公司 | 一种园艺作物冲施肥机械 |
| CN113318689A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-08-31 | 周海云 | 一种高效节能型生物制剂反应釜 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204380564U (zh) | 具有涡流发生筒的搅拌桶 | |
| CN202289928U (zh) | 一种新型高效率行星搅拌机 | |
| CN204338049U (zh) | 搅拌桨呈笼状的搅拌桶 | |
| CN204352819U (zh) | 可曝气搅拌的搅拌桶 | |
| CN105749774B (zh) | 一种管道混合器 | |
| CN204352788U (zh) | 具有行星齿轮减速器的搅拌桶 | |
| CN204093355U (zh) | 一种高粘度螺条分散搅拌器及带有该螺条分散搅拌器的螺条分散搅拌机 | |
| CN203916540U (zh) | 一种偏心搅拌机 | |
| CN204585543U (zh) | 一种卧式砂浆搅拌机 | |
| CN203264627U (zh) | 蜗轮分散机 | |
| CN202410553U (zh) | 一种单轴双向卧式搅拌器 | |
| CN205253127U (zh) | 化工专用搅拌器 | |
| CN203969034U (zh) | 一种和面装置 | |
| CN105792920A (zh) | 用于混合流体的搅拌器 | |
| CN203648464U (zh) | 一种水溶肥生产专用双螺旋混合器 | |
| CN205288163U (zh) | 一种动态混合泵 | |
| CN103446901A (zh) | 镂空带栅条螺旋叶片转子 | |
| CN204973668U (zh) | 粘稠液体材料混合搅拌装置 | |
| CN205495391U (zh) | 一种多轴混合搅拌釜 | |
| CN102961993A (zh) | 行星高低速组合分散式搅拌机 | |
| CN103203198B (zh) | 管路内交错叶片转子 | |
| CN205235849U (zh) | 一种具有公转机构的加强双螺旋混合机 | |
| CN212663364U (zh) | 一种化工原料混合用螺带搅拌装置 | |
| CN212942883U (zh) | 聚丙烯酰胺搅拌设备 | |
| CN203507857U (zh) | 一种双轴桨叶无重力搅拌机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150610 Termination date: 20160416 |