CN216313530U - 一种可自动连续进料的贴片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可自动连续进料的贴片机,一种可自动连续进料的贴片机,包括用于承载零部件的工作台,所述工作台的上方设有第一导轨架、第二导轨架、平移板、三角架台、步进电机、置物板、前后移动台、贴片滚筒及贴片台;所述平移板上固定设有用于夹取半成品的气缸,三角架台上对称式固定设有一对横向导轨,平移板侧面固定设有与横向导轨配合滑动连接的直线轴承,平移板通过直线轴承及横向导轨与三角架台活动式连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴片机技术领域,具体为一种可自动连续进料的贴片机。
背景技术
贴片机是SMT的生产线中的主要设备,其是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。现有的贴片机包括机台和可插拔的安装在机台上的供料机构,现有的供料机构不能够实现自动连续性进料的功能,在生产的过程中,会由于其进料的停顿性而造成生产效率低下;因此需要对其进行改进。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种可自动连续进料的贴片机,能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种可自动连续进料的贴片机,一种可自动连续进料的贴片机,包括用于承载零部件的工作台,所述工作台的上方设有第一导轨架、第二导轨架、平移板、三角架台、步进电机、置物板、前后移动台、贴片滚筒及贴片台;
所述平移板上固定设有用于夹取半成品的气缸,三角架台上对称式固定设有一对横向导轨,平移板侧面固定设有与横向导轨配合滑动连接的直线轴承,平移板通过直线轴承及横向导轨与三角架台活动式连接。
优选的,所述贴片滚筒固定设置在工作台上表面,贴片滚筒设置在贴片台的前方。
优选的,所述第一导轨架及第二导轨架对称式分布设置在工作台的两侧,第一导轨架及第二导轨架固定设置工作台的上方,所述三角架台与第一导轨架及第二导轨架活动式连接。
优选的,所述置物板设置在所述前后移动台的上方,前后移动台的上方固定设有用于控制置物板移动的小气缸及一对纵向细导轨,所述纵向细导轨对称分布设置在前后移动台的两侧,置物板下方还设有与纵向细导轨配合活动式连接的直线轴承,所述置物板通过直线轴承与纵向细导轨与前后移动台活动式连接。
优选的,所述步进电机嵌套设置在所述三角架台的一端,三角架台的另一端固定设置滚轮,所述滚轮及步进电机之间还设有V型带,所述V型带套接于步进电机及滚轮侧面,所述V型带与平移板固定连接。
优选的,所述置物板上设有用于区分成品及半成品的置物格。
优选的,所述贴片台的后侧还设有用于调整半成品位置的夹片装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型具有可自动连续进料的功能,通过与检测装置一起配合运作,减少其在进料过程中的时间,提高在生产过程中的效率,防止板还将成品和半成品分开提高了空间的利用率。
附图说明
图1为自动连续进料的贴片机立体图;
图2为自动连续进料的贴片机侧视图;
图3为贴片机中部结构示意图;
图4为局部结构示意图;
图中标号:
1-工作台,2-第一导轨架,3-第二导轨架,4-平移板,5-三角架台,6-步进电机,7-置物板,8-前后移动台,9-贴片滚筒,10-贴片台,11-横向导轨,12-直线轴承,13-纵向细导轨,14-置物格,15-夹片装置,16-V型带,17-气缸,18-滚轮,19-小气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示的一种可自动连续进料的贴片机,包括用于承载零部件的工作台1,该工作台1的上方设有第一导轨架2、第二导轨架3、平移板4、三角架台5、步进电机6、置物板7、前后移动台8、贴片滚筒9及贴片台10,
平移板4上固定设有用于夹取半成品的气缸17,三角架台5上对称式固定设有一对横向导轨11,平移板4侧面固定设有与横向导轨11配合滑动连接的直线轴承12,平移板4通过直线轴承12及横向导轨11与三角架台5活动式连接,平移板4在三角架台5上一定的范围内实现来回的往复运动。
贴片滚筒9固定设置在工作台1上表面,贴片滚筒9设置在贴片台10的前方。第一导轨架2及第二导轨架3对称式分布设置在工作台1的两侧,第一导轨架2及第二导轨架3固定设置工作台1的上方,该三角架台5与第一导轨架2及第二导轨架3活动式连接。
置物板7设置在前后移动台8的上方,前后移动台8的上方固定设有控制置物板7移动的小气缸19及一对纵向细导轨13,该纵向细导轨13对称分布设置在前后移动台8的两侧,置物板7下方还设有与纵向细导轨13配合活动式连接的直线轴承12,该置物板7通过直线轴承12与纵向细导轨13与前后移动台8活动式连接。
步进电机6嵌套设置在该三角架台5的一端,三角架台5的另一端固定设置滚轮18,该滚轮18及步进电机6之间还设有V型带16,该V型带16套接于步进电机6及滚轮18侧面,该V型带16与平移板4固定连接。置物板7上设有用于区分成品及半成品的置物格14。该贴片台10的后侧还设有用于调整半成品位置的夹片装置15。
综上所述其工作原理:平移板4在V型带16的带动下,实现左右横向的动作,配合该工作台1上设置的检测装置,可以无间断地检测并进行上料的配合,增加工作的效率,配合其纵向及横向的导轨,实现平面的运动。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种可自动连续进料的贴片机,其特征在于:包括用于承载零部件的工作台,所述工作台的上方设有第一导轨架、第二导轨架、平移板、三角架台、步进电机、置物板、前后移动台、贴片滚筒及贴片台;
所述平移板上固定设有用于夹取半成品的气缸,三角架台上对称式固定设有一对横向导轨,平移板侧面固定设有与横向导轨配合滑动连接的直线轴承,平移板通过直线轴承及横向导轨与三角架台活动式连接。
2.根据权利要求1所述的一种可自动连续进料的贴片机,其特征在于:所述贴片滚筒固定设置在工作台上表面,贴片滚筒设置在贴片台的前方。
3.根据权利要求1所述的一种可自动连续进料的贴片机,其特征在于:所述第一导轨架及第二导轨架对称式分布设置在工作台的两侧,第一导轨架及第二导轨架固定设置工作台的上方,所述三角架台与第一导轨架及第二导轨架活动式连接。
4.根据权利要求1所述的一种可自动连续进料的贴片机,其特征在于:所述置物板设置在所述前后移动台的上方,前后移动台的上方固定设有用于控制置物板移动的小气缸及一对纵向细导轨,所述纵向细导轨对称分布设置在前后移动台的两侧,置物板下方还设有与纵向细导轨配合活动式连接的直线轴承,所述置物板通过直线轴承与纵向细导轨与前后移动台活动式连接。
5.根据权利要求1所述的一种可自动连续进料的贴片机,其特征在于:所述步进电机嵌套设置在所述三角架台的一端,三角架台的另一端固定设置滚轮,所述滚轮及步进电机之间还设有V型带,所述V型带套接于步进电机及滚轮侧面,所述V型带与平移板固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种可自动连续进料的贴片机,其特征在于:所述置物板上设有用于区分成品及半成品的置物格。
7.根据权利要求1所述的一种可自动连续进料的贴片机,其特征在于:所述贴片台的后侧还设有用于调整半成品位置的夹片装置。
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