CN216299921U - 一种汽车天线产品生产用注塑设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车天线产品生产用注塑设备，包括工作台，所述工作台的顶部中部右侧固定连接有支架，所述工作台的顶端中部左侧固定连接有支撑块，所述工作台的顶端右侧中部固定连接有电机，所述电机的转轴与蜗杆的右端固定连接，所述蜗杆的左端与支撑块的中部转动连接。本实用新型中，电机带动蜗杆转动，同时蜗杆两侧蜗轮也会转动，蜗轮再带动螺纹杆转动使固定板下降，便于固定板底部和支架顶部固定夹持模具，以此实现模具的自动夹持，方便快捷,注塑完成后取出物件，通过支撑块使电热丝发热加热模具，模具内部残留的固体塑胶再次融化，再配合注塑器注入水流，将再次融化的塑胶冲洗干净,便于再次使用模具。

Description

一种汽车天线产品生产用注塑设备

技术领域

本实用新型涉及注塑装置领域，尤其涉及一种汽车天线产品生产用注塑设备。

背景技术

注塑设备包括注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有的天线注塑设备大多数在注塑的时候需要人工手动固定，操作比较繁琐，并且注塑结束后，模具内残留的固体塑无法清洗干净，影响下次使用。

实用新型内容

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种汽车天线产品生产用注塑设备，包括工作台，所述工作台的顶端中部右侧固定连接有支架，所述工作台的顶端中部左侧固定连接有支撑块，所述工作台的顶端右侧中部固定连接有电机，所述电机的转轴与蜗杆的右端固定连接，所述蜗杆的左端与支撑块的中部转动连接，所述支架的内侧中部前后端均与螺纹杆的中下部转动连接，所述螺纹杆的底端均与蜗轮的中部固定连接，所述螺纹杆的中上部分别与固定板的中部前后端转动连接，所述支撑块的顶端中部与套管的底部左端固定连接，所述套管的内部设置有模具，且模具的右端贯穿套管的右端，所述模具的外壁中部设置有电热丝，所述模具的左侧设置有注塑器，且模具的左端中部与注塑器的右侧连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的底部四个拐角处均固定连接有底脚。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的后端中部右侧设置有紧急关停按钮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的顶部前端右侧固定连接有控制器，所述控制器、电机、和电热丝电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述模具的顶部右端设置有排气管，且模具与排气管连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述模具的右端设置有密封盖。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述蜗轮均与蜗杆啮合连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，电机带动蜗杆转动，蜗轮与蜗杆啮合连接，同时蜗杆两侧蜗轮也会转动，蜗轮再带动螺纹杆转动使固定板下降，此时固定板底部和支架顶部固定夹持模具，以此实现模具的自动夹持，方便快捷。

2、本实用新型中，注塑完成后取出物件，通过电热丝加热模具，使模具内部残留的固体塑胶再次融化，再配合注塑器注入水流，将再次融化的塑胶冲洗干净，便于再次使用模具。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种汽车天线产品生产用注塑设备的前视图；

图2为本实用新型提出的一种汽车天线产品生产用注塑设备的后视图；

图3为本实用新型提出的一种汽车天线产品生产用注塑设备的局部结构拆分图。

图例说明：

1、工作台；2、电机；3、蜗杆；4、蜗轮；5、支架；6、螺纹杆；7、固定板；8、套管；9、模具；10、电热丝；11、排气管；12、密封盖；13、注塑器；14、控制器；15、底脚；16、支撑块；17、紧急关停按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种汽车天线产品生产用注塑设备，包括工作台1，工作台1的顶端中部右侧固定连接有支架5，工作台1的顶端中部左侧固定连接有支撑块16，工作台1的顶端右侧中部固定连接有电机2，电机2的转轴与蜗杆3的右端固定连接，蜗杆3的左端与支撑块16的中部转动连接，支架5的内侧中部前后端均与螺纹杆6的中下部转动连接，螺纹杆6的底端均与蜗轮4的中部固定连接，螺纹杆6的中上部分别与固定板7的中部前后端转动连接，螺纹杆6的顶部均固定连接有限位扣，使用时电机2带动蜗杆3转动，蜗轮4与蜗杆3啮合连接，同时蜗杆3两侧蜗轮4也会转动，蜗轮4再带动螺纹杆6转动使固定板7下降，便于固定板7底部和支架5顶部固定夹持模具9,以此实现模具9的自动夹持，方便快捷，支撑块16的顶端中部与套管8的底部左端固定连接，套管8的内部设置有模具9，且模具9的右端贯穿套管8的右端，模具9的外壁中部设置有电热丝10，模具9的左侧设置有注塑器13，且模具9的左端中部与注塑器13的右侧连通，注塑完成后取出物件，通过电热丝10加热模具9，使模具9内部残留的固体塑胶再次融化，再配合注塑器13注入水流，将再次融化的塑胶冲洗干净，便于再次使用模具9。

工作台1的底部四个拐角处均固定连接有底脚15，便于放置支撑工作台1，工作台1的后端中部右侧设置有紧急关停按钮17，工作台1的顶部前端右侧固定连接有控制器14，控制器14、电机2、和电热丝10电性连接，用来控制电机2转轴转动和停止，模具9的顶部右端设置有排气管11，且模具9与排气管11连通，模具9的右端设置有密封盖12，蜗轮4均与蜗杆3啮合连接。

工作原理：电机2带动蜗杆3转动，蜗轮4与蜗杆3啮合连接，同时蜗杆3两侧蜗轮4也会转动，蜗轮4再带动螺纹杆6转动使固定板7下降，固定板7底部和支架5顶部固定夹持模具9，注塑完成后取出物件，通过电热丝10加热模具9，使模具9内部残留的固体塑胶再次融化，再配合注塑器13注入水流，将再次融化的塑胶冲洗干净。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种汽车天线产品生产用注塑设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端中部右侧固定连接有支架(5)，所述工作台(1)的顶端中部左侧固定连接有支撑块(16)，所述工作台(1)的顶端右侧中部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的转轴与蜗杆(3)的右端固定连接，所述蜗杆(3)的左端与支撑块(16)的中部转动连接，所述支架(5)的内侧中部前后端均与螺纹杆(6)的中下部转动连接，所述螺纹杆(6)的底端均与蜗轮(4)的中部固定连接，所述螺纹杆(6)的中上部分别与固定板(7)的中部前后端转动连接，所述支撑块(16)的顶端中部与套管(8)的底部左端固定连接，所述套管(8)的内部设置有模具(9)，且模具(9)的右端贯穿套管(8)的右端，所述模具(9)的外壁中部设置有电热丝(10)，所述模具(9)的左侧设置有注塑器(13)，且模具(9)的左端中部与注塑器(13)的右侧连通。

2.根据权利要求1所述的一种汽车天线产品生产用注塑设备，其特征在于：所述工作台(1)的底部四个拐角处均固定连接有底脚(15)。

3.根据权利要求1所述的一种汽车天线产品生产用注塑设备，其特征在于：所述工作台(1)的后端中部右侧设置有紧急关停按钮(17)。

4.根据权利要求1所述的一种汽车天线产品生产用注塑设备，其特征在于：所述工作台(1)的顶部前端右侧固定连接有控制器(14)，所述控制器(14)、电机(2)、和电热丝(10)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种汽车天线产品生产用注塑设备，其特征在于：所述模具(9)的顶部右端设置有排气管(11)，且模具(9)与排气管(11)连通。

6.根据权利要求1所述的一种汽车天线产品生产用注塑设备，其特征在于：所述模具(9)的右端设置有密封盖(12)。

7.根据权利要求1所述的一种汽车天线产品生产用注塑设备，其特征在于：所述蜗轮(4)均与蜗杆(3)啮合连接。

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