CN212579075U - 一种注塑设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑设备，涉及塑胶制造技术领域，包括底座，所述底座顶部一端设置有顶托，且顶托一端安装有与底座顶部连接的第一液压顶，所述第一液压顶远离顶托一端设置有外顶杆，所述顶托靠近第一液压顶一端安装有套接于第一液压顶内部的第二液压顶，所述外顶杆内部滑动套接有与第二液压顶输出端连接的内顶杆，所述外顶杆外部滑动套接有注塑筒壳，且注塑筒壳顶部远离顶托的一端设置有集料斗。本实用新型通过设置的两组注塑装置，延长加热时间，使原料受热均匀，连续向注射装置中添加原料，解决注塑间隔过长的问题，且通过设置的外顶杆及内顶杆进行注塑，结合注塑筒壳组成活塞装置，注射后无残留，解决了清洁困难的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶制造技术领域，具体为一种注塑设备。
背景技术
注塑成形是最有效的塑料成形方法，注塑机在塑料成形机械中占有十分重要的地位，我国是全球最大的注塑机生产国，产量占世界年产量的70％以上，注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用成型模具制成各种所需形状，且能保持原有材料性能的塑料制品的成型设备。
但是现有设备在加工后清理极为复杂，螺杆结构本身不便于清理，还需要将外壳拆开才能对螺杆进行清理，一管原料注射完毕后需等待下一管原料加热后才能继续注塑，注塑间隔过长，应对大型塑件十分乏力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有注塑设备的问题，提供一种注塑设备。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑设备，包括底座，所述底座顶部一端设置有顶托，且顶托一端安装有与底座顶部连接的第一液压顶，所述第一液压顶远离顶托一端设置有外顶杆，所述顶托靠近第一液压顶一端安装有套接于第一液压顶内部的第二液压顶，所述外顶杆内部滑动套接有与第二液压顶输出端连接的内顶杆，所述外顶杆外部滑动套接有注塑筒壳，且注塑筒壳顶部远离顶托的一端设置有集料斗，所述集料斗内部中间设置有拌合杆，且拌合杆外侧设置有一对电热拌合板，所述集料斗顶部设置有与之配合的密封盖板，所述注塑筒壳远离顶托的一端设置有连接管。
优选地，所述集料斗底部与注塑筒壳顶部之间连接有进料单向阀。
优选地，所述连接管远离注塑筒壳一端内部设置有单向阀。
优选地，所述注塑筒壳与底座之间连接有固定托。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的两组注塑装置，延长加热时间，使原料受热均匀，连续向注射装置中添加原料，解决注塑间隔过长的问题，且通过设置的外顶杆及内顶杆进行注塑，结合注塑筒壳组成活塞装置，注射后无残留，解决了清洁困难的问题。
附图说明
图1为本实用新型的侧视剖视图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的组合示意图；
图4为本实用新型的结构示意图。
图中：1、底座；2、顶托；3、第一液压顶；4、第二液压顶；5、外顶杆；6、内顶杆；7、注塑筒壳；8、连接管；9、集料斗；10、进料单向阀；11、拌合杆；12、电热拌合板；13、密封盖板；14、固定托。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
请参阅图1-4，一种注塑设备，包括底座1，底座1顶部一端设置有顶托2，且顶托2一端安装有与底座1顶部连接的第一液压顶3，第一液压顶3远离顶托2一端设置有外顶杆5，顶托2靠近第一液压顶3一端安装有套接于第一液压顶3内部的第二液压顶4，外顶杆5内部滑动套接有与第二液压顶4输出端连接的内顶杆6，外顶杆5外部滑动套接有注塑筒壳7，且注塑筒壳7顶部远离顶托2的一端设置有集料斗9，集料斗9内部中间设置有拌合杆11，且拌合杆11外侧设置有一对电热拌合板12，集料斗9顶部设置有与之配合的密封盖板13，注塑筒壳7远离顶托2的一端设置有连接管8。
本实用新型通过设置的两组注塑装置，延长加热时间，使原料受热均匀，连续向注射装置中添加原料，解决注塑间隔过长的问题，且通过设置的外顶杆5及内顶杆6进行注塑，结合注塑筒壳7组成活塞装置，注射后无残留，解决了清洁困难的问题。
请着重参阅图1，集料斗9底部与注塑筒壳7顶部之间连接有进料单向阀10，本实用新型使原料通过进料单向阀10进入注塑筒壳7，防止原料倒灌。
请着重参阅图1，连接管8远离注塑筒壳7一端内部设置有单向阀，本实用新型使原料经过单向阀注入模具，防止原料倒灌。
请着重参阅图1，注塑筒壳7与底座1之间连接有固定托14，本实用新型通过固定托14对注塑筒壳7进行固定。
工作原理：先接通外部电源，将原料倒入集料斗9后盖上密封盖板13，通过拌合杆11的主动电机轴带动电热拌合板12对原料进行加热搅拌，拌合好的原料通过第一液压顶3及第二液压顶4将外顶杆5及内顶杆6向外抽，利用负压使原料通过进料单向阀10进入注塑筒壳7，再由第一液压顶3及第二液压顶4将外顶杆5及内顶杆6向内顶，使原料经过单向阀注入模具，第一管原料注塑完毕后，第二关紧随其后，连续注塑，注塑完毕后内部清洁只需清理集料斗9即可。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种注塑设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部一端设置有顶托(2)，且顶托(2)一端安装有与底座(1)顶部连接的第一液压顶(3)，所述第一液压顶(3)远离顶托(2)一端设置有外顶杆(5)，所述顶托(2)靠近第一液压顶(3)一端安装有套接于第一液压顶(3)内部的第二液压顶(4)，所述外顶杆(5)内部滑动套接有与第二液压顶(4)输出端连接的内顶杆(6)，所述外顶杆(5)外部滑动套接有注塑筒壳(7)，且注塑筒壳(7)顶部远离顶托(2)的一端设置有集料斗(9)，所述集料斗(9)内部中间设置有拌合杆(11)，且拌合杆(11)外侧设置有一对电热拌合板(12)，所述集料斗(9)顶部设置有与之配合的密封盖板(13)，所述注塑筒壳(7)远离顶托(2)的一端设置有连接管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑设备，其特征在于：所述集料斗(9)底部与注塑筒壳(7)顶部之间连接有进料单向阀(10)。
3.根据权利要求1所述的一种注塑设备，其特征在于：所述连接管(8)远离注塑筒壳(7)一端内部设置有单向阀。
4.根据权利要求1所述的一种注塑设备，其特征在于：所述注塑筒壳(7)与底座(1)之间连接有固定托(14)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021040442.6U CN212579075U (zh) | 2020-06-09 | 2020-06-09 | 一种注塑设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN212579075U true CN212579075U (zh) | 2021-02-23 |
Family
ID=74642508
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021040442.6U Active CN212579075U (zh) | 2020-06-09 | 2020-06-09 | 一种注塑设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212579075U (zh) |
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2020
- 2020-06-09 CN CN202021040442.6U patent/CN212579075U/zh active Active
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