CN216298907U - 一种板材加工去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种板材加工去毛刺装置，涉及板材去毛刺技术领域，包括主体、收集组件和卡合组件，主体内部设置有旋转电机，旋转电机一侧驱动连接有驱动杆，驱动杆一侧设置有驱动块，驱动杆一侧通过螺纹转动连接有侧盖，主体内部开设有收集仓，收集仓一侧设置有扣板，驱动块一侧设置有打磨盘，主体一侧设置有握把，握把内部设置有锂电池，锂电池一侧设置有按压开关。该种装置通过清洁板与清洁毛刷将粘附在板材上的残渣碎屑扫落，减少工作人员的加工步骤，同时通过涡轮与收集仓对毛刺进行收集，避免其打在板材上造成损伤。

Description

一种板材加工去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及板材去毛刺技术领域，具体是一种板材加工去毛刺装置。

背景技术

金属是在自然环境中能够大量开采并具有良好韧性及硬度的一种材料，通过其本身的坚硬程度能够承担大多装置的骨架部分或重要的机械结构部分，因此金属在现代工业生产中占有较大的使用比例，其中常见的用法便是将金属材料融化提纯降温拉伸成统一规格的板材，之后再通过冲压模具在板材上冲裁下一个个符合统一规格的工件进行使用。

但是，市面上常见的去毛刺装置大多没有将切割后的毛刺扫除的功能，导致毛刺被切割或打磨后的细碎物容易粘附在板材上，需要使用者对板材进行二次清洗，增加了工作人员的劳动负担，同时市面上常见的去毛刺装置也大多没有对毛刺进行吸纳的功能，导致切割后毛刺飞溅影响周围环境，也容易撞在板材上造成损伤。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供一种板材加工去毛刺装置，通过清洁板与清洁毛刷将粘附在板材上的残渣碎屑扫落，减少工作人员的加工步骤，同时通过涡轮与收集仓对毛刺进行收集，避免其打在板材上造成损伤。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种板材加工去毛刺装置，包括主体、收集组件和卡合组件；

所述主体内部设置有旋转电机，所述旋转电机一侧驱动连接有驱动杆，所述驱动杆一侧设置有驱动块，所述驱动杆一侧通过螺纹转动连接有侧盖，所述主体内部开设有收集仓，所述收集仓一侧设置有扣板，所述驱动块一侧设置有打磨盘，所述主体一侧设置有握把，所述握把内部设置有锂电池，所述锂电池一侧设置有按压开关，且所述按压开关分别与锂电池和旋转电机电性连接；

所述主体内部设置有用于避免毛刺飞散的收集组件；

所述扣板两侧设置有用于将扣板固定在主体一侧的卡合组件。

进一步的，所述收集组件包括收集口和涡轮，所述主体靠近驱动块一侧的表面上开设有收集口，所述驱动杆外表面上固定连接有涡轮，且所述涡轮靠近收集口处设置，所述涡轮四周设置有若干个扇叶。

进一步的，所述卡合组件包括夹块和弹簧柱，所述扣板两侧均设置有夹块，所述夹块与扣板之间固定连接有弹簧柱，所述夹块一侧设置有咬合块，所述收集仓两侧内壁上均开设有咬合口，且所述咬合块与咬合口卡合连接。

进一步的，所述驱动块表面开设有若干个安装口，所述打磨盘内部设置有若干个安装块，且所述安装块与安装口相咬合。

进一步的，所述打磨盘外表面上开设有若干个凹槽，所述凹槽内滑动连接有清洁板，所述清洁板顶部设置有若干个清洁毛刷，所述清洁板底部设置有复位弹簧，所述复位弹簧一端与打磨盘固定连接。

进一步的，所述扣板外表面上开设有通风口，所述通风口内部设置有滤网。

进一步的，所述握把外表面上设置有防滑纹路，且所述防滑纹路呈平行四边形状交叉设置。

本实用新型提供了一种板材加工去毛刺装置，具有以下有益效果：

1、本实用优点在于，通过清洁板上的清洁毛刷与板材的表面进行接触，并将打磨后被吸附在板材表面的细碎毛刺进行扫落，以此对板材的表面进行清洁减少工作人员的加工步骤。

2、其次，在使用者对板材进行打磨去毛刺的同时，通过涡轮转动在收集仓内部形成负压，将从板材上脱落的毛刺吸引收纳在收集仓内部，防止毛刺飞溅到板材或周边环境内，避免毛刺飞溅到板材表面造成板材被刮坏的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构侧视剖面图。

图3为本实用新型的打磨盘结构示意图。

图4为本实用新型的扣板结构示意图。

图5为本实用新型的涡轮结构示意图。

图1-5中：1、主体；101、旋转电机；102、驱动杆；103、驱动块；104、收集口；105、涡轮；106、收集仓；107、侧盖；2、扣板；201、滤网；202、夹块；203、弹簧柱；3、打磨盘；301、清洁板；302、清洁毛刷；303、复位弹簧；4、握把；401、锂电池；402、按压开关；5、防滑纹路。

具体实施方式

实施例：

请参阅图1-5中，

本实施例提供的一种板材加工去毛刺装置，包括主体1、收集组件和卡合组件；

如图2所示，主体1一侧设置有握把4，主体1内部设置有旋转电机101，旋转电机101一侧驱动连接有驱动杆102，驱动杆102一侧设置有驱动块103，驱动杆102一侧通过螺纹转动连接有侧盖107，主体1内部开设有收集仓106，收集仓106一侧设置有扣板2，驱动块103一侧设置有打磨盘3，握把4内部设置有锂电池401，锂电池401一侧设置有按压开关402，且按压开关402分别与锂电池401和旋转电机101电性连接；

主体1内部设置有用于避免毛刺飞散的收集组件；

扣板2两侧设置有用于将扣板2固定在主体1一侧的卡合组件。

其中，打磨盘3为刚玉材料制成，刚玉材料具有较高的硬度，而硬度较高的材料与毛刺进行接触时将会具有更快的切割打磨速度，在使用过程中，使用者通过使用打磨盘3与板材进行接触，进而通过打磨盘3对板材在边缘上的毛刺进行旋转打磨切割等加工，通过刚玉材料制成的打磨盘3，能够提高对板材上毛刺打磨的效率；

对于打磨盘3来说应当选用硬度较高的材料，如具有10000-2500绝对硬度的金刚石材料，其次才是选用具有2500绝对硬度的刚玉材料，这是硬度最高的两种材料，但是金刚石材料的采购成本过高，且加工不易，同时硬度越高的材料其韧性越差，在不断与板材接触的过程中打磨盘3也将受到板材上毛刺的摩擦力，因此金刚石材料的消耗速度也会非常快，不适用于需要多次使用的打磨盘3，同样的刚玉材料其采购成本较低的同时，2500的绝对硬度也足以应用于金属板材的毛刺打磨，同时其与金刚石材料相比还具有较高的韧性，让使用者能够多次使用打磨盘3也不容易磨损消耗。

进一步的，收集组件包括收集口104和涡轮105，主体1靠近驱动块103一侧的表面上开设有收集口104，驱动杆102外表面上固定连接有涡轮105，且涡轮105靠近收集口104处设置，涡轮105四周设置有若干个扇叶，在使用过程中，能够在旋转电机101驱动驱动杆102进行转动时，通过驱动杆102带动涡轮105进行转动，当涡轮105转动会将收集仓106内的空气不断的从主体1背面吹走，进而在收集仓106内部形成负压，当收集仓106内部形成负压时将对周围的空气产生吸引力，以此在使用者对板材进行打磨去毛刺的同时，将从板材上脱落的毛刺吸引收纳在收集仓106内部，防止毛刺飞溅到板材或周边环境内，避免毛刺飞溅到板材表面造成板材被刮坏的情况发生。

进一步的，卡合组件包括夹块202和弹簧柱203，扣板2两侧均设置有夹块202，夹块202与扣板2之间固定连接有弹簧柱203，夹块202一侧设置有咬合块，收集仓106两侧内壁上均开设有咬合口，且咬合块与咬合口卡合连接，在使用过程中，切割落下的毛刺将手机在收集仓106内，当使用者需要将收集仓106内的毛刺倒出时，能够推动扣板2两侧的夹块202，使夹块202挤压弹簧柱203并向扣板2方向靠拢，并使咬合块与咬合口脱离，此时使用者便能够将扣板2从收集仓106上取下，以此方便使用者对收集仓106内收集的毛刺进行清理，清理完成后，当使用者需要将扣板2扣在收集仓106上时，仅需将扣板2沿着收集仓106的两侧内壁向收集仓106底部推动，此时扣板2两侧的夹块202将被收集仓106两侧的内壁推动，并挤压弹簧柱203进行收缩，方便使用者将扣板2推入收集仓106内，直到咬合块与咬合口对其时，此时在弹簧柱203的推动下夹块202向远离扣板2方向移动，并将咬合块插入咬合口内完成咬合固定，以此简化使用者的安装使用。

进一步的，驱动块103表面开设有若干个安装口，打磨盘3内部设置有若干个安装块，且安装块与安装口相咬合，在使用过程中，当使用者按下按压开关402启动旋转电机101后，通过旋转电机101驱动驱动杆102转动，此时驱动块103将在驱动杆102的带动下进行旋转，此时通过安装口与安装块的咬合使驱动块103也能够带动打磨盘3进行转动，此时使用者即可手持握把4将打磨盘3靠在板材的边缘处对毛刺进行去除，而当使用者需要更换打磨盘3时，使用者能够转动侧盖107使侧盖107从驱动杆102上脱落，此时使用者即可直接将打磨盘3从驱动块103上直接取下，并将新的打磨盘3上的安装块插在驱动块103上的安装口内，再将侧盖107拧回驱动杆102上，通过以此通过侧盖107对打磨盘3进行夹持固定，以此简化使用者的安装拆卸流程。

进一步的，打磨盘3外表面上开设有若干个凹槽，凹槽内滑动连接有清洁板301，清洁板301顶部设置有若干个清洁毛刷302，清洁板301底部设置有复位弹簧303，复位弹簧303一端与打磨盘3固定连接，在使用过程中，当打磨盘3转动对板材上的毛刺进行打磨时，凹槽内的清洁板301将在离心力的作用下向外延伸，此时清洁板301上的清洁毛刷302将与板材的表面进行接触，并将打磨后被吸附在板材表面的细碎毛刺进行扫落，以此对板材的表面进行清洁，而在转动过程中，通过复位弹簧303能够减小清洁板301与清洁毛刷302对板材表面的冲击力，以此避免清洁毛刷302将板材表面刮花。

进一步的，扣板2外表面上开设有通风口，通风口内部设置有滤网201，在使用过程中，通过涡轮105在收集仓106内形成负压而对板材上脱落的毛刺进行收集，而通过滤网201能够在保持收集仓106内部外部的空气连通的同时，将收纳的毛刺阻挡在收集仓106内，避免毛刺脱落。

进一步的，握把4外表面上设置有防滑纹路5，且防滑纹路5呈平行四边形状交叉设置，在使用过程中，在旋转电机101转动时以及打磨盘3与板材表面进行直接接触的同时，主体1与握把4将受到较大的振动进而传递到使用者的手上，可能会导致握持不稳装置脱落的情况发生，而通过防滑纹路5能够增大握把4外表面与使用者的手掌之间的摩擦力，进而提升使用者的握持稳定性，避免振动过大装置脱落导致损坏的情况发生。

在使用本实用新型时，首先将主体1与外部电源相连接对锂电池401进行充电，当使用者需要使用者装置对板材表面的毛刺进行清除时，能够手持握把4，将打磨盘3边缘与板材边缘的毛刺处进行贴合，在此时按下按压开关402启动旋转电机101后，通过旋转电机101驱动驱动杆102转动，此时驱动块103将在驱动杆102的带动下进行旋转，此时通过安装口与安装块的咬合使驱动块103也能够带动打磨盘3进行转动，此时使用者即可手持握把4将打磨盘3靠在板材的边缘处对毛刺进行去除，而当打磨盘3转动对板材上的毛刺进行打磨时，凹槽内的清洁板301将在离心力的作用下向外延伸，此时清洁板301上的清洁毛刷302将与板材的表面进行接触，并将打磨后被吸附在板材表面的细碎毛刺进行扫落，以此对板材的表面进行清洁，在通过驱动杆102带动打磨盘3进行打磨的同时，也能够通过驱动杆102带动涡轮105进行转动，当涡轮105转动会将收集仓106内的空气不断的从主体1背面吹走，进而在收集仓106内部形成负压，当收集仓106内部形成负压时将对周围的空气产生吸引力，以此在使用者对板材进行打磨去毛刺的同时，将从板材上脱落的毛刺吸引收纳在收集仓106内部，避免毛刺飞溅到板材或周边环境内，导致使用者需要对板材及加工环境进行清洁的烦恼，在通过收集仓106收集毛刺的过程中，当毛刺在收集仓106内堆积过多时，使用者能够推动扣板2两侧的夹块202，使夹块202挤压弹簧柱203并向扣板2方向靠拢，并使咬合块与咬合口脱离，此时使用者便能够将扣板2从收集仓106上取下，以此方便使用者对收集仓106内收集的毛刺进行清理，清理完成后，当使用者需要将扣板2扣在收集仓106上时，仅需将扣板2沿着收集仓106的两侧内壁向收集仓106底部推动，此时扣板2两侧的夹块202将被收集仓106两侧的内壁推动，并挤压弹簧柱203进行收缩，方便使用者将扣板2推入收集仓106内，直到咬合块与咬合口对其时，此时在弹簧柱203的推动下夹块202向远离扣板2方向移动，并将咬合块插入咬合口内完成咬合固定，以此简化使用者的安装使用，而在不断使用打磨盘3对板材表面进行去毛刺的过程中，打磨盘3的表面也将不断地被毛刺磨损变得凹凸不平，使用者能够转动侧盖107使侧盖107从驱动杆102上脱落，此时使用者即可直接将打磨盘3从驱动块103上直接取下，并将新的打磨盘3上的安装块插在驱动块103上的安装口内，再将侧盖107拧回驱动杆102上，通过以此通过侧盖107对打磨盘3进行夹持固定，更换新的打磨盘3辅助使用者能够更加方便迅速的对毛刺进行清除，以此通过以上结构使装置能够为使用者提供完善且高效的毛刺清除功能。

Claims (7)

1.一种板材加工去毛刺装置，其特征在于，包括主体、收集组件和卡合组件；

所述主体内部设置有旋转电机，所述旋转电机一侧驱动连接有驱动杆，所述驱动杆一侧设置有驱动块，所述驱动杆一侧通过螺纹转动连接有侧盖，所述主体内部开设有收集仓，所述收集仓一侧设置有扣板，所述驱动块一侧设置有打磨盘，所述主体一侧设置有握把，所述握把内部设置有锂电池，所述锂电池一侧设置有按压开关，且所述按压开关分别与锂电池和旋转电机电性连接；

所述主体内部设置有用于避免毛刺飞散的收集组件；

所述扣板两侧设置有用于将扣板固定在主体一侧的卡合组件。

2.根据权利要求1所述的板材加工去毛刺装置，其特征在于，所述收集组件包括收集口和涡轮，所述主体靠近驱动块一侧的表面上开设有收集口，所述驱动杆外表面上固定连接有涡轮，且所述涡轮靠近收集口处设置，所述涡轮四周设置有若干个扇叶。

3.根据权利要求1所述的板材加工去毛刺装置，其特征在于，所述卡合组件包括夹块和弹簧柱，所述扣板两侧均设置有夹块，所述夹块与扣板之间固定连接有弹簧柱，所述夹块一侧设置有咬合块，所述收集仓两侧内壁上均开设有咬合口，且所述咬合块与咬合口卡合连接。

4.根据权利要求1所述的板材加工去毛刺装置，其特征在于，所述驱动块表面开设有若干个安装口，所述打磨盘内部设置有若干个安装块，且所述安装块与安装口相咬合。

5.根据权利要求1所述的板材加工去毛刺装置，其特征在于，所述打磨盘外表面上开设有若干个凹槽，所述凹槽内滑动连接有清洁板，所述清洁板顶部设置有若干个清洁毛刷，所述清洁板底部设置有复位弹簧，所述复位弹簧一端与打磨盘固定连接。

6.根据权利要求1所述的板材加工去毛刺装置，其特征在于，所述扣板外表面上开设有通风口，所述通风口内部设置有滤网。

7.根据权利要求1所述的板材加工去毛刺装置，其特征在于，所述握把外表面上设置有防滑纹路，且所述防滑纹路呈平行四边形状交叉设置。

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